CN211754743U - 一种用于处理粉末产品的药物制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于处理粉末产品的药物制粒机，包括制粒机壳体，所述制粒机壳体为中空结构，且制粒机壳体的上端设有与外部连通的第一开口，所述制粒机壳体的上端设有与第一开口匹配设置的封盖，所述制粒机壳体内设有移动筛选机构，所述移动筛选机构的下端设有制粒机构，所述制粒机壳体的底壁上设有分选机构，且分选机构位于制粒机构的正下方，且制粒机壳体的两侧均设有与分选机构匹配设置的第二开口。本实用新型便于对粉末产品进行循环筛选加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物造粒技术领域，尤其涉及一种用于处理粉末产品的药物制粒机。
背景技术
为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺。制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是最终产品，如颗粒剂；也可能是中间产品，如片剂，药物制粒时需要使用制粒机；
现有的药物制粒机不便于对粉末产品进行循环筛选加工处理，为此我们提出一种用于处理粉末产品的药物制粒机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于处理粉末产品的药物制粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于处理粉末产品的药物制粒机，包括制粒机壳体，所述制粒机壳体为中空结构，且制粒机壳体的上端设有与外部连通的第一开口，所述制粒机壳体的上端设有与第一开口匹配设置的封盖，所述制粒机壳体内设有移动筛选机构，所述移动筛选机构的下端设有制粒机构，所述制粒机壳体的底壁上设有分选机构，且分选机构位于制粒机构的正下方，且制粒机壳体的两侧均设有与分选机构匹配设置的第二开口。
优选地，所述移动筛选机构包括第一筛选槽，且第一筛选槽的下侧侧壁设有第三开口，所述封盖的下侧侧壁设有移动主体，且移动主体的下端通过连接杆连接有水平设置的第一筛网。
优选地，所述制粒机构包括制粒槽，所述制粒槽内设有水平设置的安装板，且安装板的侧壁上转动连接有转杆，且转杆依次贯穿制粒槽及制粒机壳体的侧壁设置，所述制粒机壳体的侧壁上设有与转杆匹配设置的滑动锁块，所述安装板上设有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端贯穿安装板的侧壁并固定连接有压板，所述制粒槽的下侧侧壁设有第四开口，且第四开口内设有制粒板。
优选地，所述分选机构包括第二筛选槽，且第二筛选槽内设有水平设置的第二筛网。
优选地，所述移动主体包括竖直设置的固定板，所述固定板上滑动连接有移动板，且移动板上设有条形开口，所述条形开口贯穿移动板设置，所述固定板上设有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮为半齿轮，且齿轮位于条形开口内，所述条形开口的两侧内壁均设有与齿轮啮合设置的齿槽。
优选地，所述第一筛网的两侧均设有安装槽，且两个安装槽内均设有滑轮。
本实用新型中有益效果如下：
1、将需要加工的粉末产品加入第一筛选槽中，打开驱动电机带动齿轮转动，由于齿轮为半齿轮，齿轮转动能够带动移动板在竖直方向上往复运动，从而带动第一筛网在竖直方向上运动，对粉末产品进行筛选处理，滑轮的加装使第一筛网的运动状态更加稳定；
2、筛选后的粉末产品进入制粒槽中，转动转杆带动安装板转动，使粉末产品落在制粒板，伸缩气缸带动压板在竖直方向上运动，对制粒板上的粉末产品进行压制加工，加工完成后的药物颗粒落在第二筛网上进行二次筛选，取出造粒产物进行循环筛选加工处理即可。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于处理粉末产品的药物制粒机的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图。
图中：1制粒机壳体、2封盖、3第一筛选槽、4连接杆、5第一筛网、6制粒槽、7安装板、8转杆、9滑动锁块、10伸缩气缸、11压板、12制粒板、13第二筛选槽、14第二筛网、15固定板、16移动板、17条形开口、18驱动电机、19齿轮、20安装槽、21滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于处理粉末产品的药物制粒机，包括制粒机壳体1，制粒机壳体1为中空结构，且制粒机壳体1的上端设有与外部连通的第一开口，制粒机壳体1的上端设有与第一开口匹配设置的封盖2，制粒机壳体1内设有移动筛选机构，移动筛选机构包括第一筛选槽3，且第一筛选槽3的下侧侧壁设有第三开口，封盖2的下侧侧壁设有移动主体，且移动主体的下端通过连接杆4连接有水平设置的第一筛网5，移动主体包括竖直设置的固定板15，固定板15上滑动连接有移动板16，且移动板16上设有条形开口17，条形开口17贯穿移动板16设置，固定板15上设有驱动电机18，且驱动电机18的输出端固定连接有齿轮19，齿轮19为半齿轮，且齿轮19位于条形开口17内，条形开口17的两侧内壁均设有与齿轮19啮合设置的齿槽，第一筛网5的两侧均设有安装槽20，且两个安装槽20内均设有滑轮21，将需要加工的粉末产品加入第一筛选槽3中，打开驱动电机18带动齿轮19转动，由于齿轮19为半齿轮，齿轮19转动能够带动移动板16在竖直方向上往复运动，从而带动第一筛网5在竖直方向上运动，对粉末产品进行筛选处理，滑轮21的加装使第一筛网5的运动状态更加稳定；
移动筛选机构的下端设有制粒机构，制粒机壳体1的底壁上设有分选机构，且分选机构位于制粒机构的正下方，且制粒机壳体1的两侧均设有与分选机构匹配设置的第二开口，制粒机构包括制粒槽6，制粒槽6内设有水平设置的安装板7，且安装板7的侧壁上转动连接有转杆8，且转杆8依次贯穿制粒槽6及制粒机壳体1的侧壁设置，制粒机壳体1的侧壁上设有与转杆8匹配设置的滑动锁块9，安装板7上设有伸缩气缸10，且伸缩气缸10的输出端贯穿安装板7的侧壁并固定连接有压板11，制粒槽6的下侧侧壁设有第四开口，且第四开口内设有制粒板12，分选机构包括第二筛选槽13，且第二筛选槽13内设有水平设置的第二筛网14，筛选后的粉末产品进入制粒槽6中，转动转杆8带动安装板7转动，使粉末产品落在制粒板12，伸缩气缸10带动压板11在竖直方向上运动，对制粒板12上的粉末产品进行压制加工，加工完成后的药物颗粒落在第二筛网14上进行二次筛选，取出造粒产物进行循环筛选加工处理即可。
本实用新型中，将需要加工的粉末产品加入第一筛选槽3中，打开驱动电机18带动齿轮19转动，由于齿轮19为半齿轮，齿轮19转动能够带动移动板16在竖直方向上往复运动，从而带动第一筛网5在竖直方向上运动，对粉末产品进行筛选处理，滑轮21的加装使第一筛网5的运动状态更加稳定，筛选后的粉末产品进入制粒槽6中，转动转杆8带动安装板7转动，使粉末产品落在制粒板12，伸缩气缸10带动压板11在竖直方向上运动，对制粒板12上的粉末产品进行压制加工，加工完成后的药物颗粒落在第二筛网14上进行二次筛选，取出造粒产物进行循环筛选加工处理即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于处理粉末产品的药物制粒机，包括制粒机壳体(1)，其特征在于，所述制粒机壳体(1)为中空结构，且制粒机壳体(1)的上端设有与外部连通的第一开口，所述制粒机壳体(1)的上端设有与第一开口匹配设置的封盖(2)，所述制粒机壳体(1)内设有移动筛选机构，所述移动筛选机构的下端设有制粒机构，所述制粒机壳体(1)的底壁上设有分选机构，且分选机构位于制粒机构的正下方，且制粒机壳体(1)的两侧均设有与分选机构匹配设置的第二开口。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理粉末产品的药物制粒机，其特征在于，所述移动筛选机构包括第一筛选槽(3)，且第一筛选槽(3)的下侧侧壁设有第三开口，所述封盖(2)的下侧侧壁设有移动主体，且移动主体的下端通过连接杆(4)连接有水平设置的第一筛网(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理粉末产品的药物制粒机，其特征在于，所述制粒机构包括制粒槽(6)，所述制粒槽(6)内设有水平设置的安装板(7)，且安装板(7)的侧壁上转动连接有转杆(8)，且转杆(8)依次贯穿制粒槽(6)及制粒机壳体(1)的侧壁设置，所述制粒机壳体(1)的侧壁上设有与转杆(8)匹配设置的滑动锁块(9)，所述安装板(7)上设有伸缩气缸(10)，且伸缩气缸(10)的输出端贯穿安装板(7)的侧壁并固定连接有压板(11)，所述制粒槽(6)的下侧侧壁设有第四开口，且第四开口内设有制粒板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理粉末产品的药物制粒机，其特征在于，所述分选机构包括第二筛选槽(13)，且第二筛选槽(13)内设有水平设置的第二筛网(14)。
5.根据权利要求2所述的一种用于处理粉末产品的药物制粒机，其特征在于，所述移动主体包括竖直设置的固定板(15)，所述固定板(15)上滑动连接有移动板(16)，且移动板(16)上设有条形开口(17)，所述条形开口(17)贯穿移动板(16)设置，所述固定板(15)上设有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出端固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)为半齿轮，且齿轮(19)位于条形开口(17)内，所述条形开口(17)的两侧内壁均设有与齿轮(19)啮合设置的齿槽。
6.根据权利要求2所述的一种用于处理粉末产品的药物制粒机，其特征在于，所述第一筛网(5)的两侧均设有安装槽(20)，且两个安装槽(20)内均设有滑轮(21)。
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