CN213435604U - 一种饲料颗粒分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料颗粒分选装置，包括装置壳体、联动块、筛框和收集抽屉，所述装置壳体的上端开设有下料口，且下料口的内侧设置有挡板，并且挡板的外侧连接有联动块，所述装置壳体的上方螺栓固定有驱动电机，所述装置壳体的内侧设置有筛框，且筛框的外侧设置有滑块，并且滑块与装置壳体的内壁之间连接有第一弹簧，所述筛框的上表面螺栓固定有联动柱，所述筛框的下方设置有滤板，所述支撑架与装置壳体之间连接有第二弹簧，所述筛框的下方设置有收集抽屉。该饲料颗粒分选装置可以对结块饲料颗粒进行抖散处理，从而有效提高装置的筛分效果，同时可以进行间歇、定量下料，避免单次下料过多而导致筛分不充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料颗粒分选装置。
背景技术
随着养殖业的不断发展，人们对饲料的需求量也越来越大，其中，颗粒饲料的使用量最大，颗粒饲料通常是由谷物以及部分矿物质等进行混合制粒加工而成，颗粒状的饲料便于人工进行投喂，但是在颗粒饲料加工过程中，饲料的颗粒大小会存在着一定的差异，部分饲料的颗粒较大，会影响动物的食用，因此需要使用到饲料颗粒分选装置对颗粒饲料进行筛选，但是现有的饲料颗粒分选装置仍然存在着一些不足，比如：
1、由于饲料在进行制粒过程中，会有部分饲料颗粒结成团状，但是现有的饲料颗粒分选装置结构固定，不便对结团的饲料颗粒进行抖散筛分，从而导致结团饲料不能进行有效的筛分，存在着一定的使用缺陷；
2、现在饲料颗粒分选装置大多功能单一，不便对饲料进行自动间歇下料，导致装置单次筛分量较大，从而影响装置的筛分效果，降低了装置的实用性所以我们提出了一种饲料颗粒分选装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料颗粒分选装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上饲料颗粒分选装置不便对结团饲料进行抖散筛分和不便进行间歇下料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料颗粒分选装置，包括装置壳体、联动块、筛框和收集抽屉，所述装置壳体的上端开设有下料口，且下料口的内侧设置有挡板，并且挡板的外侧连接有联动块，所述装置壳体的上方螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端螺栓固定有搅拌杆，并且搅拌杆的外侧键连接有半齿轮，所述装置壳体的内侧设置有筛框，且筛框的外侧设置有滑块，并且滑块与装置壳体的内壁之间连接有第一弹簧，所述筛框的上表面螺栓固定有联动柱，且筛框的下表面螺栓固定有推杆，并且推杆的下端轴连接有滚轮，所述筛框的下方设置有滤板，且滤板的外侧设置有导板，并且导板的外侧焊接有支撑架，所述支撑架与装置壳体之间连接有第二弹簧，所述筛框的下方设置有收集抽屉。
优选的，所述联动块呈矩形框状结构，且联动块的内侧均匀设置有齿块，并且联动块通过齿块与半齿轮啮合连接，同时联动块与挡板焊接为一体化结构。
优选的，所述滑块关于筛框对称分布，且滑块通过第一弹簧与装置壳体构成弹性结构。
优选的，所述联动柱与搅拌杆两者的中心轴线重合，且联动柱的上端呈斜面结构，并且搅拌杆的下端与联动柱的上端相贴合。
优选的，所述滚轮与导板的上表面相接触，且导板呈倾斜状结构，并且导板对称分布于滤板的两侧。
优选的，所述滤板与导板整体呈拱桥状结构，且导板外侧连接的支撑架通过第二弹簧与装置壳体构成弹性结构，并且导板的长度大于筛框底部的滤网结构的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料颗粒分选装置；
1、设置有搅拌杆、筛框和滤板，通过控制搅拌杆进行旋转，可以使得搅拌杆对结块饲料颗粒进行初步拨动分散，同时搅拌杆会在旋转过程中通过联动柱推动筛框进行往复抖动，从而可以对结块饲料颗粒进行有效抖散，同时筛框会通过推杆推动滤板进行水平往复抖动，从而实现装置的筛分功能，通过该结构使得装置可以对结块饲料颗粒进行抖散处理，从而有效提高装置的筛分效果；
2、设置有挡板和联动块，当搅拌杆对结块饲料颗粒进行拨动分散时，会带动半齿轮与联动块进行啮合作用，使得联动块带动挡板进行左右间歇往复运动，从而使得挡板对下料口进行间歇开启、关闭，从而实现装置的间歇、定量下料，避免单次下料过多而导致筛分不充分。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型滤板俯视结构示意图；
图3为本实用新型联动块俯视结构示意图；
图4为本实用新型联动柱立体结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、装置壳体；2、下料口；3、挡板；4、联动块；401、齿块；5、驱动电机；6、搅拌杆；7、半齿轮；8、筛框；9、滑块；10、第一弹簧；11、联动柱；12、推杆；13、滚轮；14、滤板；15、导板；16、支撑架；17、第二弹簧；18、收集抽屉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料颗粒分选装置，包括装置壳体1、下料口2、挡板3、联动块4、齿块401、驱动电机5、搅拌杆6、半齿轮7、筛框8、滑块9、第一弹簧10、联动柱11、推杆12、滚轮13、滤板14、导板15、支撑架16、第二弹簧17和收集抽屉18，装置壳体1的上端开设有下料口2，且下料口2的内侧设置有挡板3，并且挡板3的外侧连接有联动块4，装置壳体1的上方螺栓固定有驱动电机5，且驱动电机5的输出端螺栓固定有搅拌杆6，并且搅拌杆6的外侧键连接有半齿轮7，装置壳体1的内侧设置有筛框8，且筛框8的外侧设置有滑块9，并且滑块9与装置壳体1的内壁之间连接有第一弹簧10，筛框8的上表面螺栓固定有联动柱11，且筛框8的下表面螺栓固定有推杆12，并且推杆12的下端轴连接有滚轮13，筛框8的下方设置有滤板14，且滤板14的外侧设置有导板15，并且导板15的外侧焊接有支撑架16，支撑架16与装置壳体1之间连接有第二弹簧17，筛框8的下方设置有收集抽屉18；
联动块4呈矩形框状结构，且联动块4的内侧均匀设置有齿块401，并且联动块4通过齿块401与半齿轮7啮合连接，同时联动块4与挡板3焊接为一体化结构，通过旋转半齿轮7，可以使得联动块4在啮合作用下进行往复滑动，从而使得挡板3对下料口2进行间歇开启、封闭，从而实现装置的间歇下料，避免装置单次下料过多而导致筛分不充分；
滑块9关于筛框8对称分布，且滑块9通过第一弹簧10与装置壳体1构成弹性结构，通过第一弹簧10的弹力作用，可以使得筛框8进行上下弹性抖动，从而可以将其上方的结团饲料颗粒抖散，便于后续的颗粒分选；
联动柱11与搅拌杆6两者的中心轴线重合，且联动柱11的上端呈斜面结构，并且搅拌杆6的下端与联动柱11的上端相贴合，通过旋转搅拌杆6，可以使得搅拌杆6对筛框8中的结块饲料进行拨动，同时可以间歇挤压推动推杆12，使得推杆12带动筛框8进行往复抖动，从而提高结团饲料的抖散概率；
滚轮13与导板15的上表面相接触，且导板15呈倾斜状结构，并且导板15对称分布于滤板14的两侧，通过筛框8的抖动，可以使得筛框8推动滚轮13挤压导板15，从而使得导板15带动滤板14进行水平移动，提高装置的结构联动性，使得操作更加便捷；
滤板14与导板15整体呈拱桥状结构，且导板15外侧连接的支撑架16通过第二弹簧17与装置壳体1构成弹性结构，并且导板15的长度大于筛框8底部的滤网结构的长度，通过第二弹簧17的弹力作用，可以使得滤板14和导板15两者进行水平抖动，从而可以对饲料颗粒进行有效的筛分。
工作原理：在使用该饲料颗粒分选装置时，首先，如图1和图3所示，控制驱动电机5带动搅拌杆6进行旋转，此时搅拌杆6带动半齿轮7进行同步旋转，使得半齿轮7与联动块4内侧的齿块401进行啮合作用，从而带动联动块4和挡板3进行间歇往复运动，此时挡板3可以对下料口2进行间歇开启、封闭，从而实现装置的间歇、定量下料，避免装置单次下落过多而导致筛分不充分；
如图1-2和图4-5所示，当搅拌杆6进行旋转时，搅拌杆6可以对筛框8上方的结块饲料颗粒进行拨动、分散，同时搅拌杆6会在旋转过程中间歇推动联动柱11，使得联动柱11带动筛框8下移，同时在第一弹簧10的弹力作用下，可以使得筛框8进行上下往复抖动，从而可以对结块饲料颗粒进行抖散、下落，提高装置的筛分效果，抖散后的饲料颗粒会落在滤板14的上表面，同时筛框8上下抖动过程中会通过推杆12和滚轮13挤压推动导板15，使得导板15带动滤板14进行水平移动，同时在第二弹簧17的弹力作用下，可以使得滤板14进行水平往复抖动，从而可以对饲料颗粒进行有效的筛分，小颗粒饲料会直接落入收集抽屉18中，较大体积的饲料颗粒会在抖动过程中沿导板15滚入收集抽屉18内部边缘处，从而完成饲料颗粒的分选、收集，从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料颗粒分选装置，包括装置壳体(1)、联动块(4)、筛框(8)、滤板(14)和收集抽屉(18)，其特征在于：所述装置壳体(1)的上端开设有下料口(2)，且下料口(2)的内侧设置有挡板(3)，并且挡板(3)的外侧连接有联动块(4)，所述装置壳体(1)的上方螺栓固定有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端螺栓固定有搅拌杆(6)，并且搅拌杆(6)的外侧键连接有半齿轮(7)，所述装置壳体(1)的内侧设置有筛框(8)，且筛框(8)的外侧设置有滑块(9)，并且滑块(9)与装置壳体(1)的内壁之间连接有第一弹簧(10)，所述筛框(8)的上表面螺栓固定有联动柱(11)，且筛框(8)的下表面螺栓固定有推杆(12)，并且推杆(12)的下端轴连接有滚轮(13)，所述筛框(8)的下方设置有滤板(14)，且滤板(14)的外侧设置有导板(15)，并且导板(15)的外侧焊接有支撑架(16)，所述支撑架(16)与装置壳体(1)之间连接有第二弹簧(17)，所述筛框(8)的下方设置有收集抽屉(18)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒分选装置，其特征在于：所述联动块(4)呈矩形框状结构，且联动块(4)的内侧均匀设置有齿块(401)，并且联动块(4)通过齿块(401)与半齿轮(7)啮合连接，同时联动块(4)与挡板(3)焊接为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒分选装置，其特征在于：所述滑块(9)关于筛框(8)对称分布，且滑块(9)通过第一弹簧(10)与装置壳体(1)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒分选装置，其特征在于：所述联动柱(11)与搅拌杆(6)两者的中心轴线重合，且联动柱(11)的上端呈斜面结构，并且搅拌杆(6)的下端与联动柱(11)的上端相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒分选装置，其特征在于：所述滚轮(13)与导板(15)的上表面相接触，且导板(15)呈倾斜状结构，并且导板(15)对称分布于滤板(14)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒分选装置，其特征在于：所述滤板(14)与导板(15)整体呈拱桥状结构，且导板(15)外侧连接的支撑架(16)通过第二弹簧(17)与装置壳体(1)构成弹性结构，并且导板(15)的长度大于筛框(8)底部的滤网结构的长度。
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