CN114302850B - 烟草工业产品的包装和用于制造该包装的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于烟草工业产品的包装,其具有一个用于接纳至少一个产品组(10)的托盘(11)。本发明的特征在于:托盘(11)设置用于接纳至少两个产品组(10),在托盘(11)的内部空间中设置有至少一个分隔元件(20)用于划分两个用于各至少一个产品组(10)的接纳空间,并且所述分隔元件(20)由托盘(11)的一个壁构成。此外,本发明还涉及用于制造该包装的一种设备和一种方法。

Description

烟草工业产品的包装和用于制造该包装的方法和设备
技术领域
本发明涉及一种用于烟草工业产品的包装,其包括一个用于接纳至少一个产品组的托盘。
此外,本发明还涉及一种用于制造烟草工业产品的包装、特别是根据本发明的包装的方法,其中一个由包装材料构成的、用于包装的托盘的坯件导入折叠转塔的一个窝槽中,然后将一个产品组导入已部分折叠的坯件中并且然后将坯件在于折叠转塔上的进一步输送期间围绕产品组折叠。
最后,本发明涉及一种用于制造烟草工业产品的包装、特别是根据发明的包装的设备,该设备优选用于执行根据本发明的方法,其中该设备设置用于将由包装材料构成的、用于包装的托盘的坯件接纳在折叠转塔的一个窝槽中,然后将一个产品组导入已部分折叠的坯件中并且然后将坯件在于折叠转塔上的进一步输送期间围绕产品组折叠。
背景技术
在现有技术中已知用于烟草工业产品的包装,该包装具有用于接纳至少两个产品组的托盘,并且在托盘的内部空间中设置有至少一个分隔元件用于划分两个用于各至少一个产品组的接纳空间,并且所述分隔元件由单独的元件构成,这导致额外的材料消耗并且使得包装的制造变得复杂。
发明内容
本发明涉及制造用于两个或者更多产品组的包装。本发明的目的在于进一步发展包装流程或者一种相应的设备,特别是就两个产品组的在工艺流程上容易实现的分隔而言。还旨在提供一种相应合适的包装。
根据本发明的用于烟草工业产品的包装具有用于接纳至少两个产品组的托盘,并且在托盘的内部空间中设置有至少一个分隔元件用于划分两个用于各至少一个产品组的接纳空间,并且所述至少一个分隔元件由托盘的壁构成,并且托盘具有两个大面积的相对置的壁,即一个直立的前壁和一个相应的后壁,并且托盘具有两个直立的窄的侧壁,所述侧壁互相对置并且分别将前壁和后壁相互连接,并且托盘具有下部的底壁,该底壁将前壁、后壁和侧壁相互连接,并且所述至少一个分隔元件设置在大面积的壁中的至少一个中、即前壁和/或后壁中。所述至少一个分隔元件在其划分接纳空间的位置中固定在托盘的底壁上,所述至少一个分隔元件能够通过构造在分隔元件上的锁止凸起嵌入到构成在托盘的底壁中的凹槽中而固定在其划分接纳空间的位置中。
这个解决方案特别是具有优点:可以省略用于构成分隔元件的单独的元件,因此节省了材料并简化了制造,因为在制造包装时不必供给额外的元件。
根据本发明的一个优选的构造设计可以规定:所述至少一个分隔元件是通过托盘的一个壁的材料中的冲裁部构成的折叠片,该折叠片能够通过相对于托盘的相应的壁枢转而移动到托盘的内部空间中,用以划分接纳空间。
根据本发明规定:托盘具有两个大面积的、相对置的壁,即一个(直立的)前壁和一个相应的后壁,并且托盘具有两个(直立的)窄的侧壁,该侧壁互相对置并且分别将前壁和后壁相互连接,并且托盘优选具有一个(下部的)底壁,该底壁将前壁、后壁和侧壁相互连接,并且所述至少一个分隔元件设置在大面积的壁中的至少一个中,特别是前壁和/或后壁中。
根据本发明:所述至少一个分隔元件在其划分接纳空间的位置中固定在托盘的另一个壁上、特别是底壁上。
根据本发明:所述至少一个分隔元件通过嵌入一个构成在托盘的另一个壁中、特别是底壁中的凹槽中能够固定在其划分接纳空间的位置中,优选利用一个构造在分隔元件上的锁止凸起。
作为备选方案或者补充方案可以规定:所述至少一个分隔元件通过一个构成在托盘的所述另一个壁、特别是底壁中的支撑分隔元件的锁止片能够固定在其划分接纳空间的位置中。
优选可以规定:锁止片也通过托盘的所述另一个壁、特别是底壁的材料中的冲裁部构成,并且能够通过相对于底壁的枢转移动到一个(优选在单侧)支撑所述至少一个分隔元件的位置中。
这具有优点:为了这个机构也不需要单独的坯件。
优选可以规定:至少几个产品组或者产品以直接贴靠在托盘的壁上的方式设置在该托盘中。
优选可以规定:托盘是一个密封包装的组成部分,并且与产品组一起由包装材料构成的、密封的包封件包裹。
根据本发明的用于制造用于烟草工业产品的包装的方法,其中将由包装材料构成的、用于包装的托盘的坯件导入到折叠转塔的窝槽中,然后将产品组导入已部分折叠的坯件中,并且然后将坯件在于折叠转塔上的进一步输送期间围绕产品组折叠,其中坯件具有至少一个分隔元件,该分隔元件用于在托盘的内部空间中划分两个用于各至少一个产品组的接纳空间并且通过坯件的壁的一部分构成,并且在供给产品组之前,通过折叠机构将分隔元件枢转到划分接纳空间的位置中。
优选可以规定:所述至少一个分隔元件通过坯件的一个锁止片固定在其划分接纳空间的位置中,并且锁止片通过一个折叠机构移入一个将分隔元件固定的位置中。
优选,还可以规定:所述至少一个分隔元件和锁止片通过一个共同的折叠机构移入到划分接纳空间的位置中或者将分隔元件固定的位置中。
此外,优选可以规定:特别是通过所述共同的折叠机构或者单独的折叠机构,首先折叠分隔元件和然后折叠锁止片,或者首先折叠锁止片和然后折叠分隔元件。
此外,优选可以规定,与将坯件输送到窝槽中相结合地折叠所述至少一个分隔元件和/或锁止片,或者(特别是在一个用于供给产品组的工位中)在后期在折叠转塔上输送坯件期间折叠所述至少一个分隔元件和/或锁止片。
此外,优选可以规定,所述至少一个分隔元件通过一个对齐装置保持在划分接纳空间的位置中,直到将(两个)产品组在分隔元件两侧供给到窝槽中和位于窝槽中的坯件中为止。
优选可以规定,一个旋转的定心轮用作所述至少一个分隔元件的对齐装置,其中定心轮具有两个壁,并且通过壁的相应走向设置用于:将分隔元件首先在定心轮旋转期间在壁之间对齐并且然后在对齐的位置中在定心轮旋转期间在壁之间保持在对齐的位置中。
优选可以规定,一个分隔元件保持器用作所述至少一个分隔元件的对齐装置,该分隔元件保持器利用壁将分隔元件在边缘侧特别是从上方抓住并且在供给产品组期间保持分隔元件,并且该分隔元件保持器在供给产品组之后从分隔元件上移除。
根据本发明的用于制造用于烟草工业产品的包装的设备,其设置用于将由包装材料构成的用于包装的托盘的坯件接纳在折叠转塔的窝槽中,然后将产品组导入到已部分折叠的坯件中,并且然后将坯件在于折叠转塔上的进一步输送期间围绕产品组折叠。根据本发明规定:坯件具有至少一个分隔元件,该分隔元件用于在托盘的内部空间中划分两个用于各至少一个产品组的接纳空间并且通过坯件的壁的一部分构成,并且该设备设置用于:在供给产品组之前,通过折叠机构使所述至少一个分隔元件枢转到一个划分接纳空间的位置中。
优选可以规定,所述至少一个分隔元件通过坯件的锁止片固定在其划分接纳空间的位置中,并且设备具有一个折叠机构,用于将锁止片移入到一个将分隔元件固定的位置中。
优选可以规定,所述至少一个分隔元件和所述锁止片能够通过一个共同的折叠机构移入到划分接纳空间的位置中,或者移入将分隔元件固定的位置中。
优选可以规定,设备具有对齐装置,用于将所述至少一个分隔元件保持在划分接纳空间的位置中,直到将(两个)产品组在分隔元件两侧供给到窝槽中和位于窝槽中的坯件中为止。
优选可以规定,设置有旋转的定心轮作为所述至少一个分隔元件的对齐装置,其中该定心轮具有两个壁并且通过壁的相应走向设置用于:将分隔元件首先在定心轮旋转期间在壁之间对齐并且然后在对齐的位置中在定心轮旋转期间在壁之间保持在对齐的位置中。
优选可以规定,定心轮具有两个基本上平行的壁,分隔元件保持在这些壁之间,并且定心轮具有一个呈漏斗形扩大的导入区域,用于将所述至少一个分隔元件供给到壁之间。
优选可以规定,设置有分隔元件保持器作为所述至少一个分隔元件的对齐装置,该分隔元件保持器设置用于将分隔元件的壁在边缘侧特别是从上方抓住并在供给产品组期间保持分隔元件,并且该分隔元件保持器在供给产品组之后能够从分隔元件上移除。
在说明的其它部分中和附图中得到本发明的另外的有利细节。
附图说明
下面将借助优选的实施例和附图阐述本发明的优选的实施例。附图中:
图1示出一个包装的托盘连同两个产品组的示意性立体图;
图2示出描述将两个产品组输送给图1所示的托盘的、已部分折叠的坯件的示意性立体图;
图3示出托盘制造中的一个折叠步骤;
图4示出托盘制造中的一个备选的折叠步骤;
图5示出给托盘的坯件填充产品组的设备的一部分(折叠转塔);
图6示出根据图5中的箭头VI的设备细节;
图7示出沿着图6中的剖切线VII-VII的水平剖面;
图8示出沿着图6中的剖切线VIII-VIII的竖直剖面;
图9至11示出在工艺流程的连续阶段中第一实施例的对齐装置沿着图5中的剖切线IX-IX的竖直剖面;
图12示出沿着图10中的剖切线XII-XII的水平剖面;
图13示出沿着图11中的剖切线XIII-XIII的水平剖面;
图14示出根据图10中的箭头XIV的示图;
图15以与图9对应的示图示出对齐装置的第二实施例;
图16示出沿着图15中的剖切线XVI-XVI的水平剖面;
图17示出沿着图15中的剖切线XVII-XVII的竖直剖面;
图18示出图9中的对齐装置根据箭头XVIII的部分展开;和
图19以与图1对应的示图示出一个备选的包装。
具体实施方式
下面以烟草工业产品的包装为例对本发明进行说明。其中,在本申请的范围内烟草制品是指香烟、小雪茄烟等,也指新型烟草制品,诸如加热不燃烧产品或者电子香烟的液体载体。
在当前的情况中,产品具体的来说是加热不燃烧产品,即由一个具有发热丝的电子装置加热的所谓的短烟。这样的短烟具有的纵向延伸比传统的香烟短。
1.包装的配置:
产品以两个组10的形式设置在一个托盘11中。每组10具有两排产品,每排各有六个产品。不言而喻,排的数量和每排的产品数量可以变化。
托盘11构造为斗式的,具有一个大面积的前壁12、一个与前壁12对置的相应的后壁13和两个将前壁12与后壁13连接的窄的侧壁14。托盘11的上侧是开放的。托盘11的底侧通过一个底壁15封闭。在前壁12的上部边缘处构成有一个边缘侧的凹槽16,该凹槽便于产品的取出。产品直立地设置在托盘11中并且优选与托盘11的上侧面齐平地结束。
托盘11由一个整体的坯件17(图2)构成,该坯件是包装材料,例如纸板。为此将坯件17的壁沿着折叠线折叠并通过粘接将折叠片相互连接。这样,窄的侧壁14通过相互连接的侧叠片18构成。底壁15通过底部角叠片19与窄的侧壁14连接。
一个分隔元件20用于将托盘11中的两个组10隔开。分隔元件20是坯件17的组成部分,而不是独立的部件。在当前的情况中,分隔元件20通过前壁12的材料中的冲裁部21或者冲裁切割部构成,并且可以围绕一个折叠线折叠或者枢转到一个设置在两个组10之间的位置中。在这个位置中分隔元件20横向于、特别是垂直于托盘11的前壁12对齐(定向)。分隔元件20将两个构成在托盘11的内部空间中的、用于分别一组产品10的接纳空间相互隔开。
在当前的情况中,托盘11的壁除了冲裁部21之外都构成为封闭的。在本发明的范围内,当然也可以与此不同。可以考虑设置另外的开口,或者省略壁(诸如底壁15)。
为了使分隔元件20保留在将组10或者接纳空间分开的位置中,规定了将分隔元件20保持在这个位置中的措施。
图2和4示出了一个具有一个锁止片22的解决方案,该锁止片构成在与前壁12相邻的底壁15中并且如分隔元件20一样围绕一个折叠线折叠或者枢转,使得竖起的分隔元件20在侧面通过锁止片22支撑,以阻止分隔元件20枢转回去或者折回去。锁止片22优选如分隔元件20一样通过底壁15的材料中的冲裁部构成或者限定。
图3示出了一个备选的解决方案,在该解决方案中分隔元件20具有一个锁止凸起23,该锁止凸起在分隔元件20划分接纳空间的位置中嵌入相邻的底壁15中的一个凹槽24中。优选该嵌入是形锁合地实现的。
在所示出的实例中,分隔元件20不在托盘11的内部空间或者接纳空间的整个高度上延伸。换言之,分隔元件20的端部与托盘11开放的上侧面保持距离。通过这种方式,对于消费者来说,分隔元件20至少在开始使用包装时或者在取出产品之前不突出地显现。只有在取出一些产品之后,消费者在向托盘11的内部空间观看时才能够清楚地看到分隔元件20。
在当前的情况中,分隔元件20以底壁15为起点大约在托盘11的一半的高度上延伸或者在凹槽16的区域中大约在前壁12在这个区域中的高度的三分之二上延伸。
不言而喻,分隔元件20不一定必须构造在前壁12上。在某些情况下,完全可以考虑将特别是后壁13或者托盘11的其它侧壁之一用于设置分隔元件20。根据分隔元件20的设置,也可以调整锁止片22、锁止凸起23和凹槽24的设置。
产品组10直接贴靠在托盘11或者其分隔元件20上并且可以与托盘11一起设置在一个包封件中,用以构成一个包封件接缝优选已经密封的密封包装。这样产生的密封包装可以设置在一个外包装中、例如铰链盖式类型的外包装中。
2.设备的基本配置:
图5示出了一个设备,其用于构成一个按照上述配置的、将组10包围的托盘11。在此,在中心具有一个被旋转驱动的折叠转塔25,该折叠转塔具有用于接纳托盘11的坯件17和用于接纳产品组10的窝槽26。在折叠转塔25上,将坯件17基本上完全折叠。只有在从折叠转塔25上推出之后才将侧叠片18连接成窄的侧壁14。当然,也可以考虑与这个对于本申请人来说常用的方案不同的方案。
从一个料仓27底侧将坯件17逐个地取出并输送给折叠转塔25的一个供给站。在那里,由一个压爪28将它们压入一个窝槽26中并且同时进行部分折叠。在此,托盘11的前壁12平放在窝槽26的底壁15上,设置在坯件17的前壁12两侧的侧叠片18竖起来。坯件17的底壁15和后壁13同样相对前壁12竖起来(图2)。后壁13在背侧贴靠在一个导轨32上(图6)。
2.1分隔元件(20)和锁止片(22)的竖起:
在下一个步骤中,对分隔元件20进行折叠,在必要时-如果有的话-对锁止片22进行折叠。要么在供给站中与坯件17导入窝槽26中一起,要么在折叠转塔25的后续的工位之一中进行这个步骤。下面对根据图2和4的折叠的方案在供给站中进行说明:
在供给站中,在窝槽26的区域中设置有两个折叠机构29、30。折叠机构29用于折叠锁止片22,而折叠机构30用于折叠分隔元件20。在当前的情况中,折叠机构29、30通过一个共同的杠杆31相互连接,从而折叠机构能被共同移动或者驱动。当然,也可以将折叠机构29、30构成为分开的。
图6、7和8示出了压爪28和折叠机构29、30的相互协调的移动。压爪28将坯件17压入窝槽26中,折叠机构29、30将分隔元件20和锁止片22折叠,而坯件17通过压爪28固定在窝槽26中。与此同时,折叠机构30从下面进入窝槽26中,折叠机构29进入窝槽26的背侧区域中。
压爪28和折叠机构29、30的移动可以叠加在一起,或者在压爪28将坯件17压入窝槽26中之后,折叠机构29、30可以完成其作业的部分。
折叠机构29、30的移动也可以先后或者叠加进行。可以首先将分隔元件20或者锁止片22竖起,然后将相应另一个部件竖起。包装材料的弹性允许分隔元件20和锁止片22相互贴靠地在旁边移动。折叠的顺序可以通过杠杆31的相应的角位和由此产生的、折叠机构29、30的相对位置实现。
如果代替锁止片22而设置一个锁止凸起23的话,当然也可以省略折叠机构29。利用折叠机构30将分隔元件20如此竖起,使得锁止凸起23伸入凹槽24中并将分隔元件20的位置固定。
如果应该在折叠转塔25的后续工位之一中进行对分隔元件20和必要时锁止片22的折叠的话,可以将折叠机构29、30相应地定位。根据具体情况,可以设置在折叠过程中专业上常用的、用于保持坯件17的装置。
2.2产品组的输送:
图9至18涉及有关将产品组10供给到窝槽26或者在窝槽中已经备好的且已部分折叠的坯件的措施。在这种情况下,还与锁止片22或者锁止凸起23无关地实现分隔元件20的对齐或者固定。为此可以使用下面还将说明的不同的对齐装置。然而,首先应该对这个领域的设备的基本结构进行说明。
分两路或者并排供给两个产品组10,即通过一个与可往复运动的平台34结合的推送器33。例如由本申请人的EP 0 9 94 029A1公知了推送器33和平台34的结构及其工作原理,为了公开内容的完整,引用该文献。
由共同的推送器33将产品组10在背侧抓住,沿着输送方向经由平台34和通过折叠转塔25的周边上的一个固定不动的入口件35推入到一个窝槽26中或者在窝槽中已备好的和已部分折叠的坯件17中。在入口件35中设置有一个中央隔板40,该隔板的作用是确保:两个产品组10也彼此保持侧向间距地保持在入口件35中,以便分别与竖起的分隔元件20相邻地被推入。
为了防止产品组10可能与已经竖起的分隔元件20碰撞,提出了各种用于分隔元件20的对齐装置,从现在起详细说明这些对齐装置:
2.2.1具有“定心轮”的变型方案
在图9至14和图18示出的解决方案中,设置有一个旋转的定心轮36作为分隔元件20的对齐装置。该定心轮36设置在折叠转塔25上的窝槽26上方,并且围绕一个水平轴线被旋转驱动。定心轮36在周边上具有两个壁37,这些壁通过这些壁37的相应的走向设置用于,首先将分隔元件20在定心轮36旋转期间在壁37之间对齐并且然后在对齐的位置中在定心轮36进一步旋转期间在壁37之间保持在对齐的位置中,同时将产品组10推入。
图18示出了壁37的走向,包括壁37的一个漏斗形导入区域38和一个与其邻接的平行走向。漏斗形导入区域38用于在旋转期间接纳分隔元件20并引入对齐位置中(图10和12)。
如此确定壁37在接下来的平行区域中的间距的尺寸,使得将分隔元件20保持在对齐位置中,而将产品组10在分隔元件20的两侧经过地推入窝槽26中(图11和13)。
壁37只在定心轮36周边的一部分上延伸,以便定心轮在折叠转塔25旋转期间不会与折叠转塔25或者窝槽26碰撞(图9)。坯件17的从窝槽26中伸出的部分通过一个转辙器39被引导。
2.2.2具有“分隔元件保持器”的变型方案
作为定心轮36以外的备选方案,也可以使用一个分隔元件保持器41。分隔元件保持器41如定心轮36一样具有两个壁37,分隔元件20被保持在这两个壁之间。此外,分隔元件保持器41具有一个起始区域42,在该起始区域中壁37呈锐角地会聚并且这样在分隔元件20两侧引导两个产品组10。
将分隔元件保持器41从上方放到分隔元件20上,使得壁37在两侧将分隔元件20保持住。为此分隔元件20可以设置在一个保持器43上。
3.结束语
基本上在以下几个方面进行本申请范围内的分隔元件20的固定或者对齐。
一方面,经由锁止片22或者锁止凸起23实现分隔元件20在成品包装中的位置固定。当最初的产品从包装中被取出并且直立的产品易于倾斜时,这个位置固定就起作用。通过分隔元件20减小了相应的接纳空间的宽度,并因此避免了产品歪倒。
另外,这个位置固定当然还确保为了后续供给产品组10而将分隔元件20预对齐。由于组10相当精确地填满相应的接纳空间,所以为了避免在输送时与组10的碰撞,留给分隔元件20对齐的空隙很少。借助锁止片22或者锁止凸起23对分隔元件20的固定,分隔元件20已经距离供给组10所需的位置相当近。通过这种方式,简化了分隔元件20通过对齐装置的抓取和移动到准确的位置中。
原则上可以依次或者(部分或完全)叠加地进行工艺过程中的各步骤。然而,在能够将产品组10完全推入窝槽26中之前,为了避免碰撞,必须将折叠机构29、30从窝槽26中移离。另一方面,在产品组10到达分隔元件20两侧的区域之前,为了避免此处发生碰撞,分隔元件20必须是对齐的。在两个产品组10到达分隔元件20两侧的区域并将该分隔元件20充分稳定之后,基本上不再需要这些对齐装置,可以从分隔元件20上移除。
4.备选的包装
图19示出了一种用于烟草工业产品的、可能的备选包装。与开头所述的实施例不同,托盘11的上侧面不是开放的,而是设置有一个在端壁45和前壁12的一部分上连续延伸的取出口44。相应地省略了第一实施例的凹槽16。取出口44通过一个封闭标签46封闭。胶点47用于将封闭标签46与铰链盖式外包装的盖的内侧面连接,所述铰链盖式外包装可以作为内包装设置在包装内。
产品在这个情况中是传统香烟,其比加热不燃烧产品具有更大纵向延伸。组10在这个情况中也不一样大,而是一侧由八根产品构成,另一侧由六根产品构成。一个另外的特点在于,前壁12由两个在一个分界线48的区域中相互紧靠的壁构成。
作为另外的不同之处,最后规定,分隔元件20构成在后壁13中。
上面的说明总体上涉及具有两个产品组10的包装。然而,在本发明的范围内也包括组10的数量更多的变型方案,例如三个或者四个。就这点而言,本发明并不限于两个组10的数量。在组10的数量更多的包装中,也可以相应地调整分隔元件20的数量,使得每个组10设置在各自的接纳空间中。作为备选方案也可以规定,在一个这样的情况中,多个组10可以设置在一个接纳空间中。原则上也可以考虑:一个分隔元件20如所述的那样通过托盘的一部分构成,而一个其它的分隔元件通过一个其它的包装构件的一部分构成,例如通过束套的一部分或者一个附加的特别是独立的元件构成。
不言而喻,本发明也不限于两个所示出的包装变型方案。在本发明的范围内可以有许多变型。
附图标记列表
10 组
11 托盘
12 前壁
13 后壁
14 窄的侧壁
15 底壁
16 凹槽
17 坯件
18 侧叠片
19 底部角叠片
20 分隔元件
21 冲裁部
22 锁止片
23 锁止凸起
24 凹槽
25 折叠转塔
26 窝槽
27 料仓
28 压爪
29 折叠机构(锁止片)
30 折叠机构(分隔元件)
31 杠杆
32 导轨
33 推送器
34 平台
35 入口件
36 定心轮
37 壁
38 导入区域
39 转辙器
40 隔板(入口件)
41 分隔元件保持器
42 起始区域
43 保持器
44 取出口
45 端壁
46 封闭标签
47 胶点
48 分界线

Claims (11)

1.一种用于烟草工业产品的包装,该包装具有用于接纳至少两个产品组(10)的托盘(11),并且在托盘(11)的内部空间中设置有至少一个分隔元件(20)用于划分两个用于各至少一个产品组(10)的接纳空间,并且所述至少一个分隔元件(20)由托盘(11)的壁构成,并且托盘(11)具有两个大面积的相对置的壁,即一个直立的前壁(12)和一个相应的后壁(13),并且托盘(11)具有两个直立的窄的侧壁(14),所述侧壁互相对置并且分别将前壁(12)和后壁(13)相互连接,并且托盘(11)具有下部的底壁(15),该底壁将前壁(12)、后壁(13)和侧壁(14)相互连接,并且所述至少一个分隔元件(20)设置在大面积的壁中的至少一个中、即前壁(12)和/或后壁(13)中,其特征在于,所述至少一个分隔元件(20)在其划分接纳空间的位置中固定在托盘(11)的底壁(15)上,所述至少一个分隔元件(20)能够通过构造在分隔元件(20)上的锁止凸起(23)嵌入到构成在托盘(11)的底壁(15)中的凹槽中而固定在其划分接纳空间的位置中,所述至少一个分隔元件(20)能够通过构成在托盘(11)的底壁(15)中的支撑分隔元件(20)的锁止片(22)固定在其划分接纳空间的位置中,锁止片(22)通过托盘(11)的底壁(15)的材料中的冲裁部构成,并且能够通过相对于底壁(15)的枢转移动到支撑所述至少一个分隔元件(20)的位置中。
2.如权利要求1所述的包装,其特征在于:所述至少一个分隔元件(20)是通过托盘(11)的壁的材料中的冲裁部构成的折叠片,该折叠片能够通过相对于托盘(11)的相应的壁的枢转而移动到托盘(11)的内部空间中,以划分接纳空间。
3.如权利要求1所述的包装,其特征在于:至少几个产品组(10)或者产品以直接贴靠在托盘(11)的壁上的方式设置在该托盘中。
4.如权利要求1所述的包装,其特征在于:托盘(11)是密封包装的组成部分,并且与产品组(10)一起被由包装材料构成的密封的包封件包裹。
5.一种用于制造如权利要求1至4中任一项所述的用于烟草工业产品的包装的方法,其中将由包装材料构成的、用于包装的托盘(11)的坯件(17)导入到折叠转塔(25)的窝槽(26)中,然后将产品组(10)导入已部分折叠的坯件(17)中,并且然后将坯件(17)在于折叠转塔(25)上的进一步输送期间围绕产品组(10)折叠,其特征在于:坯件(17)具有至少一个分隔元件(20),该分隔元件用于在托盘(11)的内部空间中划分两个用于各至少一个产品组(10)的接纳空间并且通过坯件(17)的壁的一部分构成,并且在供给产品组(10)之前,通过折叠机构将分隔元件(20)枢转到划分接纳空间的位置中,所述至少一个分隔元件(20)通过坯件(17)的锁止片(22)固定在其划分接纳空间的位置中,并且锁止片(22)通过折叠机构移入到将分隔元件(20)固定的位置中,并且所述至少一个分隔元件(20)通过对齐装置保持在划分接纳空间的位置中,直到将产品组(10)在分隔元件(20)两侧供给到窝槽(26)中和位于窝槽中的坯件(17)中为止,并且旋转的定心轮(36)用作所述至少一个分隔元件(20)的对齐装置,其中定心轮(36)具有两个壁(37)并且通过定心轮的壁(37)的相应走向设置用于:将分隔元件(20)首先在定心轮(36)旋转期间在定心轮的壁(37)之间对齐,并且然后在对齐的位置中在定心轮(36)旋转期间在定心轮的壁(37)之间保持在对齐的位置中。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:所述至少一个分隔元件(20)和所述锁止片(22)通过共同的折叠机构移入到划分接纳空间的位置中或者将分隔元件(20)固定的位置中。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于:通过所述共同的折叠机构或者单独的折叠机构,首先折叠分隔元件(20),然后折叠锁止片(22),或者首先折叠锁止片(22),然后折叠分隔元件(20)。
8.如权利要求5所述的方法,其特征在于:与将坯件(17)输送到窝槽(26)中相结合地折叠所述至少一个分隔元件(20)和/或所述锁止片(22),或者在后期在折叠转塔(25)上输送坯件(17)期间在用于供给产品组(10)的工位中折叠所述至少一个分隔元件(20)和/或所述锁止片(22)。
9.一种用于制造如权利要求1至4中任一项所述的用于烟草工业产品的包装的设备,该设备用于执行如权利要求5至8中任一项所述的方法,其中该设备设置用于将由包装材料构成的用于包装的托盘(11)的坯件(17)接纳在折叠转塔(25)的窝槽(26)中,然后将产品组(10)导入到已部分折叠的坯件(17)中,并且然后将坯件(17)在于折叠转塔(25)上的进一步输送期间围绕产品组(10)折叠,其特征在于:坯件(17)具有至少一个分隔元件(20),该分隔元件用于在托盘(11)的内部空间中划分两个用于各至少一个产品组(10)的接纳空间并且通过坯件(17)的壁的一部分构成,所述至少一个分隔元件(20)通过坯件(17)的锁止片(22)固定在其划分接纳空间的位置中,并且该设备具有折叠机构,用于将锁止片(22)移入到将分隔元件(20)固定的位置中,并且该设备设置用于:在供给产品组(10)之前,通过折叠机构使所述至少一个分隔元件(20)枢转到划分接纳空间的位置中,该设备具有对齐装置,用于将所述至少一个分隔元件(20)保持在划分接纳空间的位置中,直到将产品组(10)在分隔元件(20)两侧供给到窝槽(26)中和位于窝槽中的坯件(17)中为止,并且设置有旋转的定心轮(36)作为所述至少一个分隔元件(20)的对齐装置,该定心轮(36)具有两个壁(37)并且通过定心轮的壁(37)的相应走向设置用于:将分隔元件(20)首先在定心轮(36)旋转期间在定心轮的壁(37)之间对齐并且然后在对齐的位置中在定心轮(36)旋转期间在定心轮的壁(37)之间保持在对齐的位置中。
10.如权利要求9所述的设备,其特征在于:所述至少一个分隔元件(20)和所述锁止片(22)能够通过共同的折叠机构移入到划分接纳空间的位置中或者移入到将分隔元件(20)固定的位置中。
11.如权利要求9所述的设备,其特征在于:定心轮(36)具有两个基本上平行的壁(37),分隔元件(20)保持在这些壁之间,并且定心轮(36)具有呈漏斗形扩大的导入区域(38),用于将所述至少一个分隔元件(20)供给到定心轮的壁(37)之间。
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