CN114294140B - 启动器爪盘连接配件及其柴油机启动器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及柴油机启动器技术领域,尤其是一种启动器爪盘连接配件及其柴油机启动器,包括外构件和内构件所述外构件呈弧形,外构件用于插入到所述爪盘内,外构件的外周面上沿其周向间隔分布有若干用于嵌入到通孔内的外凸起;内构件呈环形,外构件套设在内构件外,内构件的内周壁上沿其周向间隔分布内若干用于供起动爪抵接的内凸起,本发明其首先采用弧形的外构件压弯装入到爪盘内,而后再将内构件与外构件固定连接,使启动器的起动爪与内构件的内凸起相配合,从而解决起动爪因与爪盘的薄壁撞击而易发生损坏的问题,且无须改变柴油机上爪盘的结构,实现用户能够轻易的将其自行安装在柴油机的爪盘上,通配性好。
Description
技术领域
本发明涉及柴油机启动器技术领域,尤其是一种启动器爪盘连接配件及其柴油机启动器。
背景技术
柴油机启动器主要用于带动柴油机启动,其主要通过涡卷弹簧进行蓄能,而后涡卷弹簧释放,甩出启动器上活动连接的起动爪,起动爪与柴油机上飞轮的爪盘(启动杯)配合,构建出传动连接关系,随后由启动器带动柴油机启动;
传动的启动器其起动爪为直接卡入到柴油机飞轮的爪盘周壁上的通孔内,爪盘的壁厚也非常薄,导致起动爪或飞轮的爪盘容易因撞击而发生损坏,对此现有技术中出现了在飞轮的爪盘上安装转接件的方案来解决该问题,即将转接件固定在飞轮的爪盘上,启动器的启动爪则与转接件进行配合,但是需要对飞轮的爪盘结构作出调整,否者便会导致转接件无法安装,随之带来的问题是农民无法将购买的启动器进行自行安装。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有技术中启动器的爪盘容易撞击飞轮的爪盘而发生损坏的问题,现提供一种启动器爪盘连接配件及其柴油机启动器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种启动器爪盘连接配件,用于使启动器的起动爪和柴油机的爪盘传动连接,所述爪盘的外周壁上沿周向分布有若干通孔,该爪盘连接配件包括外构件和内构件;
所述外构件呈弧形,所述外构件用于插入到所述爪盘内,所述外构件的外周面上沿其周向间隔分布有若干用于嵌入到通孔内的外凸起;
所述内构件呈环形,所述外构件套设在内构件外,且外构件与内构件之间具有机械连接结构,外构件通过机械连接结构与内构件固定连接,所述内构件的内周壁上沿其周向间隔分布内若干用于供起动爪抵接的内凸起。
本方案中首先采用弧形的外构件弯装入到爪盘内,而后再将内构件与外构件固定连接,使启动器的起动爪与内构件的内凸起相配合,从而解决起动爪因与爪盘的薄壁撞击而易发生损坏的问题,且无须改变柴油机上爪盘的结构,实现用户能够轻易的将其自行安装在柴油机的爪盘上,通配性好。
进一步地,所述机械连接结构包括设置在内构件外周面上的卡接凸起和设置在外构件内周面上的卡接凹槽,所述卡接凸起与卡接凹槽相匹配,且卡接凸起嵌入到卡接凹槽内;通过卡接凸起与卡接凹槽的配合,将内构件周向固定在外构件上。
进一步地,所述卡接凸起的横截面由前至后逐渐变小;从而实现内构件装入外构件中时,能够越来越紧。
进一步地,所述外构件的后端延伸有卡接柱,所述内构件的后端延伸有卡钩,当卡接凸起嵌入到卡接凹槽内时,卡钩钩住卡接柱;利用卡钩与卡接柱的配合,以此将内构件与外构件轴向固定,从而实现二者的彼此之间的完全固定,提高在爪盘上安装的稳定性。
进一步地,所述外构件内周面的中间部位开设有横截面沿外构件径向逐渐收缩的变形槽;使外构件易于围绕变形槽而发生变形,大幅度的降低了外构件装入到爪盘内的难度,省时省力。
进一步地,所述内构件的外周面上开设有与变形槽相匹配的插入凸起;一方面填补外构件因开设变形槽所造成的缺陷,另一方面能够提高外构件与内构件之间的周向连接强度。
进一步地,所述外构件的内周面与内构件的外周面贴合。
进一步地,所述内构件的外周面上具有凸出部,所述凸出部位于外构件的两个自由端之间,所述外构件的两个自由端分别与凸出部的两侧接触;利用凸出部对外构件的两个自由端进行限位,能够确保外构件在安装后不会在周向产生弯曲。
进一步地,所述内凸起的数量大于起动爪的数量,内凸起的数量是起动爪数量的正整数倍,且相邻两个内凸起之间形成的间隙能够允许起动爪卡入。
本发明还提供一种柴油机启动器,包括上述的启动器爪盘连接配件。
本发明的有益效果是:本发明的启动器爪盘连接配件其首先采用弧形的外构件压弯装入到爪盘内,而后再将内构件与外构件固定连接,使启动器的起动爪与内构件的内凸起相配合,从而解决起动爪因与爪盘的薄壁撞击而易发生损坏的问题,且无须改变柴油机上爪盘的结构,实现用户能够轻易的将其自行安装在柴油机的爪盘上,通配性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明启动器爪盘连接配件的三维示意图;
图2是本发明启动器爪盘连接配件中外构件的三维示意图;
图3是本发明启动器爪盘连接配件中外构件的主视示意图;
图4是本发明启动器爪盘连接配件中内构件的三维示意图;
图5是本发明启动器爪盘连接配件中外构件的主视示意图;
图6是本发明中爪盘的三维示意图;
图7是本发明启动器爪盘连接配件安装在爪盘内的三维示意图;
图8是本发明启动器爪盘连接配件、爪盘及启动器配合的示意示意图;
图中:1、启动器,101、起动爪;
2、爪盘,201、通孔;
3、外构件,301、外凸起,302、卡接凹槽,303、卡接柱,304、变形槽;
4、内构件,401、内凸起,402、卡接凸起,403、卡钩,404、插入凸起,405、凸出部。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1-8所示,一种启动器爪盘连接配件,用于使启动器1的起动爪101和柴油机的爪盘2传动连接,所述爪盘2的外周壁上沿周向分布有六个通孔201,该爪盘连接配件包括外构件3和内构件4;
所述外构件3呈弧形,所述外构件3用于插入到所述爪盘2内,所述外构件3的外周面上沿其周向间隔分布有若干用于嵌入到通孔201内的外凸起301;利用外凸起301嵌入到爪盘2的通孔201中,从而实现外构件3与爪盘2的传动连接,外凸起301的数量优选为与通孔201的数量一致,一一对应进行配合,外凸起301则嵌入至与其对应的通孔201内;外凸起301的尺寸可小于通孔201的尺寸,以此便于外凸起301顺利嵌入到通孔201内;
所述内构件4呈环形,所述外构件3套设在内构件4外,且外构件3与内构件4之间具有机械连接结构,外构件3通过机械连接结构与内构件4固定连接;本实施例中外构件3和内构件4之间同轴设置,所述内构件4的内周壁上沿其周向间隔分布内若干用于供起动爪101抵接的内凸起401;所述内凸起401的数量大于起动爪101的数量,内凸起401的数量是起动爪101数量的正整数倍,且相邻两个内凸起401之间形成的间隙能够允许起动爪101卡入;内凸起401的数量越多,起动爪101撞击到内凸起401的撞击距离越小,内凸起401所受的冲击载荷越小;本实施例中内凸起401的数量优选为12个,即12个内凸起401沿内构件4的周向等间隔分布。
所述机械连接结构包括设置在内构件4外周面上的卡接凸起402和设置在外构件3内周面上的卡接凹槽302,所述卡接凸起402与卡接凹槽302相匹配,且卡接凸起402嵌入到卡接凹槽302内;通过卡接凸起402与卡接凹槽302的配合,将内构件4周向固定在外构件3上;本实施例中卡接凸起402和卡接凹槽302的数量均具有多个,卡接凸起402和与其对应的卡接凹槽302相配合,以此增加外构件3与内构件4之间的扭矩传递能力,卡接凸起402的横截面具体可为方形。
所述卡接凸起402的横截面由前至后逐渐变小,在轴向上大致呈锥形结构;从而实现内构件4装入外构件3中时,能够越来越紧。
所述外构件3的后端延伸有卡接柱303,所述内构件4的后端延伸有卡钩403,当卡接凸起402嵌入到卡接凹槽302内时,卡钩403钩住卡接柱303;利用卡钩403与卡接柱303的配合,以此将内构件4与外构件3轴向固定,从而实现二者彼此之间的完全固定,提高在爪盘2上安装的稳定性;由于卡钩403为悬臂结构,因此具备一定的弹性,在内构件4插入到外构件3内时,卡钩403可被卡接柱303的内侧面或外构件3的内周壁抵住而向内弯曲,直至卡住卡接柱303,本实施例中卡钩403具体为卡住卡接柱303的后端端部。
所述外构件3内周面的中间部位开设有横截面沿外构件3径向逐渐收缩的变形槽304,该变形槽304具体可采用半圆槽、弧形槽、V型槽等;而变形槽304的设置可使外构件3易于围绕变形槽304而发生变形,大幅度的降低了外构件3装入到爪盘2内的难度,省时省力。
所述内构件4的外周面上开设有与变形槽304相匹配的插入凸起404;一方面填补外构件3因开设变形槽304所造成的缺陷,另一方面能够提高外构件3与内构件4之间的周向连接强度;本实施例中插入凸起404的横截面由前至后逐渐变小,在轴向上大致呈锥形结构,以此能够提高连接强度。
所述外构件3的内周面与内构件4的外周面贴合。
所述内构件4的外周面上具有凸出部405,所述凸出部405位于外构件3的两个自由端之间,所述外构件3的两个自由端分别与凸出部405的两侧接触;利用凸出部405对外构件3的两个自由端进行限位,能够确保外构件3在安装后不会在周向产生弯曲。
本实施例中内构件4和外构件3的材质均可采用塑料。
本实施例中的启动器爪盘连接配件在安装时,首先捏住外构件3的两个自由端,外构件3发生变形,而后将外构件3塞入到飞轮的爪盘2中,将外凸起301的位置和爪盘2的通孔201位置对准,松开外构件3后,外构件3的外周面与爪盘2的内周面接触,外构件3的外凸起301嵌入对应的通孔201内,完成外构件3在爪盘2上的固定;
而后,对准卡接凸起402与卡接凹槽302的位置,将内构件4沿轴向塞入到外构件3中,内构件4越塞越紧,直至卡钩403卡住卡接柱303,从而同时实现内构件4与外构件3之间的轴向和周向固定,内构件4与外构件3之间的连接强度得以保证,进而实现用户能够轻易的将该连接配件自行安装在柴油机的爪盘2上,又无须改变柴油机上爪盘2的结构,通配性好,便于农户购买柴油机启动器1后进行自行安装。
本实施例在使用时,以常规的启动器1为例,将启动器1配置在内构件4中,起动器具有两个活动连接的两个起动爪101,启动器1工作时,起动爪101被高速甩出至抵住内构件4的内凸起401,随之,启动器1通过起动爪101带动内构件4旋转,内构件4带动外构件3旋转,外构件3带动飞轮的爪盘2旋转,进而使柴油机启动。
实施例2
一种柴油机启动器,包括上述实施例1的启动器爪盘连接配件。
上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种启动器爪盘连接配件,用于使启动器(1)的起动爪(101)和柴油机的爪盘(2)传动连接,所述爪盘(2)的外周壁上沿周向分布有若干通孔(201),其特征在于:该爪盘连接配件包括外构件(3)和内构件(4);
所述外构件(3)呈弧形,所述外构件(3)用于插入到所述爪盘(2)内,所述外构件(3)的外周面上沿其周向间隔分布有若干用于嵌入到通孔(201)内的外凸起(301);
所述内构件(4)呈环形,所述外构件(3)套设在内构件(4)外,且外构件(3)与内构件(4)之间具有机械连接结构,外构件(3)通过机械连接结构与内构件(4)固定连接,所述内构件(4)的内周壁上沿其周向间隔分布内若干用于供起动爪(101)抵接的内凸起(401)。
2.根据权利要求1所述的启动器爪盘连接配件,其特征在于:所述机械连接结构包括设置在内构件(4)外周面上的卡接凸起(402)和设置在外构件(3)内周面上的卡接凹槽(302),所述卡接凸起(402)与卡接凹槽(302)相匹配,且卡接凸起(402)嵌入到卡接凹槽(302)内。
3.根据权利要求2所述的启动器爪盘连接配件,其特征在于:所述卡接凸起(402)的横截面由前至后逐渐变小。
4.根据权利要求3所述的启动器爪盘连接配件,其特征在于:所述外构件(3)的后端延伸有卡接柱(303),所述内构件(4)的后端延伸有卡钩(403),当卡接凸起(402)嵌入到卡接凹槽(302)内时,卡钩(403)钩住卡接柱(303)。
5.根据权利要求2所述的启动器爪盘连接配件,其特征在于:所述外构件(3)内周面的中间部位开设有横截面沿外构件(3)径向逐渐收缩的变形槽(304)。
6.根据权利要求5所述的启动器爪盘连接配件,其特征在于:所述内构件(4)的外周面上开设有与变形槽(304)相匹配的插入凸起(404)。
7.根据权利要求1所述的启动器爪盘连接配件,其特征在于:所述外构件(3)的内周面与内构件(4)的外周面贴合。
8.根据权利要求1所述的启动器爪盘连接配件,其特征在于:所述内构件(4)的外周面上具有凸出部(405),所述凸出部(405)位于外构件(3)的两个自由端之间,所述外构件(3)的两个自由端分别与凸出部(405)的两侧接触。
9.根据权利要求1所述的启动器爪盘连接配件,其特征在于:所述内凸起(401)的数量大于起动爪(101)的数量,内凸起(401)的数量是起动爪(101)数量的正整数倍,且相邻两个内凸起(401)之间形成的间隙能够允许起动爪(101)卡入。
10.一种柴油机启动器,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的启动器爪盘连接配件。
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