CN114293571A - 一种塔吊式高陡边坡锚固施工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及边坡防护技术领域，且公开了一种塔吊式高陡边坡锚固施工装置，包括塔吊，所述塔吊上的变幅小车上固定安装有卷扬机，所述卷扬机通过绳索连接有吊篮，还包括可固定安装在高陡边坡坡面上的导向轨，所述吊篮面对高陡边坡坡面的一侧设置有限位件，所述限位件可与导向轨卡接，所述限位件与导向轨卡接时，所述限位件可沿导向轨上下移动。当一个高度上的钻孔工作结束后，进行另一高度的钻孔工作时，对吊篮进行高度调整的过程中，本发明不但可以实现吊篮在高陡边坡的高度方向和高陡边坡长度方向上得到较好的限位，也可对吊篮进行高陡边坡厚度方向的限位，不会使吊篮进行高度调整的过程中出现摆动。

Description

一种塔吊式高陡边坡锚固施工装置

技术领域

本发明涉及边坡防护技术领域，具体涉及一种塔吊式高陡边坡锚固施 工装置。

背景技术

目前国内在山区修建铁路、高速公路等工程中，会不可避免的遇到高陡边 坡沿线，而高陡边坡在地震、降雨时易形成高位滑坡或危岩落石，存在极大的 安全隐患，为此需要对山区岩质高陡边坡进行有效加固，做到防患于未然。 边坡的支护方法很多，如抗滑桩、挡墙、锚杆和锚索等，其中，我国在预应力 锚索加固岩质边坡方面，近年来开展了大量的研究工作，技术日趋成熟，在公 路、铁路等工程施工中得到了大量应用。其中在整个锚固施工的过程中，对高 陡边坡进行钻孔是一项非常重要的施工阶段。

如申请号为CN201910807230.1，授权公告号为CN110552358B，名称为 “一种高陡边坡锚固钻孔用施工装备”的中国发明专利，公开了“一种塔吊式 高陡边坡锚固用施工装备，包括吊篮1、燕尾导轨2、吊耳3、锚孔钻机4、固 定销5、锚孔识别装置6、吊钩7、工作钢丝绳8、电动葫芦提升机9、吊臂10、 电动葫芦限位传感器11、塔吊固定座12、回转机构13、卷扬机牵引车14、卷 扬机15、拖车16；所述吊篮1由型钢焊接而成，在底板上安装有沿吊篮长度方向布置的燕尾导轨2；所述锚孔钻机4安装在燕尾导轨2上，锚孔钻机4可 沿燕尾导轨2移动”。该发明，通过在坡顶处设置塔吊固定座12，然后安装 塔吊部分的其余部件，施工时首先在坡脚处钻出一排初始定位孔，再通过电动 葫芦提升机9和吊臂10控制吊篮1移动至待施工位置，锚孔识别装置6自动 识别附近定位孔并使固定销5移动至正对定位孔的位置，固定销5伸出并与初 始定位孔配合，从而实现吊篮1的固定，此时即可开启锚孔钻机4在定位孔的 上方实施钻孔，钻孔完成后利用上一步钻好的锚孔作为更高位置的定位孔，以 此方式逐渐提升施工高度，直至坡顶，从而可完成高陡边坡锚固钻孔工作。

上述发明专利的塔吊式高陡边坡锚固用施工装备，从下至上依次进行高陡 边坡锚固钻孔工作，当上升到指定位置后，固定销伸出并与定位孔配合，实现 吊篮的固定，从而可安全地进行钻孔工作。因为当一个高度上的钻孔工作结束 后，进行另一高度的钻孔工作时，吊篮需要进行高度调整，而该塔吊式高陡边 坡锚固用施工装备在对吊篮进行高度调整的过程中，吊篮被工作钢丝绳和两组 卷扬机上的绳索连接，由于工作钢丝绳与吊篮垂直，两组卷扬机分别连接吊篮 的一侧，可以使吊篮在高陡边坡的高度方向和高陡边坡长度方向上得到较好的 限位，但是由于吊篮在高陡边坡厚度方向缺乏限位，当遇到大风或者高度调整 操作幅度较大时，容易使吊篮在高陡边坡厚度方向出现摆动，甚至会撞向高陡 边坡，给吊篮中的施工人员带来安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种塔吊式高陡边坡锚固施工装置，以解决现有技 术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塔吊式高陡边坡锚 固施工装置，包括塔吊，所述塔吊上的变幅小车上固定安装有卷扬机，所 述卷扬机通过绳索连接有吊篮，还包括可固定安装在高陡边坡坡面上的导 向轨，所述吊篮面对高陡边坡坡面的一侧设置有限位件，所述限位件可与 导向轨卡接，所述限位件与导向轨卡接时，所述限位件可沿导向轨上下移 动。

上述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，所述导向轨的一端设置有插槽， 所述导向轨的另一端设置有可与插槽插接的插板，当其中一个所述导向轨 上的插板插入到另一个所述导向轨上的插槽中时，两个所述导向轨相对齐。

上述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，所述导向轨包括正面设置有开 口的本体，所述本体上设置有与开口相连通的滑槽，所述本体的左侧面和 右侧面均设置有耳板，所述耳板上开设有多个可供膨胀螺栓穿过的耳孔， 所述导向轨通过膨胀螺栓与高陡边坡坡面固定连接。

上述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，所述导向轨的背面设置有弹性 垫，所述弹性垫的内部填充有受力介质，当所述弹性垫受外力挤压时受力 介质使弹性垫发生形变。

上述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，所述限位件包括设置有安装孔 的安装板，所述安装板上设置有呈上下设置的第一支撑管和第二支撑管， 所述第一支撑管和第二支撑管上分别通过一活动杆设置有转动卡接件，与 所述第一支撑管相连接的转动卡接件和与所述第二支撑管相连接的转动卡 接件之间的水平方向的垂直距离可调，且与所述第一支撑管相连接的转动 卡接件和与所述第二支撑管相连接的转动卡接件可同时卡接在滑槽中并与 滑槽的内壁转动连接。

上述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，所述安装板内设置有连接腔， 所述连接腔与第一支撑管以及第二支撑管的内腔相连通，一个所述活动杆 通过第一活塞与第一支撑管内腔动密封插接，另一个所述活动杆通过第二 活塞与第二支撑管的内腔动密封插接，所述第一活塞和第二活塞之间形成 密封腔，所述密封腔内填充有挤压介质，一个所述转动卡接件的移动可通 过挤压介质驱使另一个转动卡接件一起移动。

上述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，所述第一支撑管和第二支撑管 上均螺纹套接有套管，所述套管的内壁固定安装有压紧垫，所述压紧垫的 内壁与活动杆的外表面滑动贴合。

上述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，所述吊篮上设置有水平检测器， 所述水平检测器可判断吊篮发生倾斜。

上述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，所述水平检测器包括顶部设置 有活动槽的壳体，所述活动槽内放置有可沿活动槽滚动的球体以及与滚动 中的球体相碰撞的压力传感器，所述壳体上设置有声音报警器以及与声音 报警器和压力传感器电性连接的控制模块，当所述球体与压力传感器相碰 撞时，所述控制模块将启动声音报警器报警。

上述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，所述活动槽中还设置有用于限 制球体从活动槽中移出的挡杆。

在上述技术方案中，本发明提供的一种塔吊式高陡边坡锚固施工装置， 通过设置与高陡边坡坡面固定连接的导向轨和与导向轨卡接的限位件，使 得导向轨可对限位件进行高陡边坡厚度方向的限位，从而使吊篮在进行高 度调整时不会在高陡边坡的厚度方向出现摆动，工作中可采用两组导向轨 和限位件配合使用，两组导向轨和限位件分别位于吊篮的两侧，从而可使 吊篮在高陡边坡长度方向上得到有效的限位，与现有技术相比，当一个高 度上的钻孔工作结束后，进行另一高度的钻孔工作时，对吊篮进行高度调整的 过程中，本发明不但可以实现吊篮在高陡边坡的高度方向和高陡边坡长度方 向上得到较好的限位，也可对吊篮进行高陡边坡厚度方向的限位，不会使吊篮 进行高度调整的过程中出现摆动，可有效解决现有技术中的不足。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是 本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些 附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的塔吊式高陡边坡锚固施工装置的结构示意 图；

图2为本发明实施例提供的塔吊式高陡边坡锚固施工装置工作时的状态 结构示意图；

图3为本发明实施例提供的吊篮和限位件的连接结构示意图；

图4为本发明实施例提供的限位件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的限位件的剖面图；

图6为本发明实施例提供的A部放大结构示意图；

图7为本发明实施例提供的导向轨的第一视角的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的导向轨的第二视角的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的水平检测器的第一视角的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的B部放大的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的水平检测器的第二视角的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的水平检测器的第三视角的结构示意图。

附图标记说明：

1、塔吊；2、变幅小车；3、卷扬机；4、钻孔机；5、吊篮；6、导向轨； 601、本体；602、滑槽；603、耳板；604、耳孔；605、插槽；606、插板；7、 连接耳；8、限位件；801、安装板；802、安装孔；803、第一支撑管；804、 套管；805、活动杆；806、第二支撑管；807、转动卡接件；808、连接腔；809、 第二活塞；810、第一活塞；811、压紧垫；812、转轴；9、水平检测器；901、 壳体；902、球体；903、挡杆；904、控制模块；905、槽口；906、弹簧；907、 压板；908、压力传感器；909、声音报警器；10、弹性垫；11、滑轨。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图 对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-12所示，本发明实施例提供的一种塔吊式高陡边坡锚固施工装 置，包括塔吊1，塔吊1上的变幅小车2上固定安装有卷扬机3，卷扬机3 通过绳索连接有吊篮5，还包括可固定安装在高陡边坡坡面上的导向轨6， 吊篮5面对高陡边坡坡面的一侧设置有限位件8，限位件8可与导向轨6 卡接，限位件8与导向轨6卡接时，限位件8可沿导向轨6上下移动。

具体的，本实施例中的高陡边坡为岩质高陡边坡，而本实施例中提供 的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，可用于对山区中岩质高陡边坡进行锚固 施工，如对高陡边坡进行钻孔、锚索安装、注浆等，本实施例将详细地介 绍锚固钻孔施工。吊篮5用于承载施工工具以及施工人员，塔吊1一般包 括基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂、变幅小车2、司机 室等结构(因为塔吊1的具体结构和工作原理为现有技术，在此不赘述)， 其中回转用于调整吊篮5在高陡边坡长度方向的位置，变幅小车2可沿起 重臂上的轨道移动，用于对吊篮5进行在高陡边坡厚度方向的位置调整， 卷扬机3固定安装在变幅小车2的底部，可通过收放绳索实现对吊篮5进 行高度方向的位置调整，从而通过上述调整方式的组合，可实现对吊篮5 进行各个方向的位置调整，导向轨6可通过膨胀螺栓固定在高陡边坡的坡 面上，因为高陡边坡为岩质高陡边坡，其硬度可完全满足对导向轨6的支 撑，使导向轨6牢固地安装在坡面上，当坡面高度较高，一个导向轨6的 长度无法达到时，可对多个导向轨6进行拼接安装，限位件8固定安装在 吊篮5面对高陡边坡坡面的一侧，限位件8与导向轨6配合使用，当限位 件8卡接到导向轨6上时，限位件8在高陡边坡厚度方向的位置将会被导 向轨6限制，从而使得吊篮5在高陡边坡厚度方向的位置被限制，而限位 件8可沿着导向轨6进行上下移动，从而导向轨6不会妨碍吊篮5进行钻 孔时的高度调整，并可实现对吊篮5进行高度调整时的导向作用。本实施 例中的塔吊式高陡边坡锚固施工装置的工作原理为，首先对塔吊1进行位 置确定和安装，并将吊篮5与卷扬机3上的绳索连接，之后通过确定高陡 边坡坡面的高度，合理确定导向轨6的使用数量，并将导向轨6通过膨胀 螺栓固定安装在坡面上，对导向轨6进行安装时，先通过卷扬机3收卷绳 索，将吊篮5上升至高陡边坡的坡顶，施工人员从坡顶进行安装，将导向 轨6的一端位于坡面顶部，通过将膨胀螺栓经过导向轨6穿入高陡边坡中， 完成导向轨6一端的固定，之后将限位件8从导向轨6的顶部卡接到导向 轨6中，并使变幅小车2向高陡边坡坡面的方向移动，使绳索向坡面的方 向倾斜，如图2所示的状态，此时吊篮5具有向坡面方向的分力，使得吊 篮5向坡面方向挤压，不会向远离坡面的一侧倾斜，从而限位件8对导向 轨6具有向坡面方向的挤压力，使导向轨6牢牢地紧靠在坡面上，之后通 过卷扬机3不断下放绳索，在吊篮5重力的作用下，限位件8沿着导向轨 6的轨迹不断向下移动，从而吊篮5不断下移，并根据需要在下移的过程 中继续使用膨胀螺栓对导向轨6进行加固，当下移到绳索将要呈竖直状态 时，继续移动变幅小车2，使绳索再次向坡面一侧倾斜，依此方式类推， 直至吊篮5下移到最底部，并在最底部使用膨胀螺栓对导向轨6进一步固 定，该固定方式非常便捷，而且在限位件8的作用下不会使吊篮5下移过 程中与坡面发生膨胀，向坡面倾斜的绳索使的吊篮5也不会向远离坡面的 一侧摆动，安全性更高，导向轨6安装完成后，继续下移吊篮5，使限位 件8从导向轨6的底部从导向轨6中移出，之后通过卷扬机3收卷绳索， 使吊篮5快速上升至坡顶，并通过移动变幅小车2将吊篮5移动至导向轨6的顶部，再次将限位件8卡接到导向轨6中，使钻孔机4对准钻孔位置， 从上之下依次进行钻孔工作，此时的导向轨6更加牢固，可对吊篮5进行 高陡边坡厚度方向的限位之外，还会对吊篮5进行高陡边坡坡面长度方向 的限位，完成一个高度上的钻孔后，使吊篮5下移，进行下一高度的钻孔， 直至吊篮5下移至最底部，完成整个高度上的钻孔后，通过启动塔吊1上 的回转，调整吊篮5的位置，之后重复导向轨6的安装和钻孔动作，即可 完成整个坡面的钻孔工作。现有技术中，由于吊篮在高陡边坡厚度方向缺 乏限位，当遇到大风或者高度调整操作幅度较大时，容易使吊篮在高陡边 坡厚度方向出现摆动，甚至会撞向高陡边坡，给吊篮中的施工人员带来安 全隐患。该发明的创新点在于，增加了导向轨6和限位件8的配合工作， 使吊篮5具有了在高陡边坡厚度方向的限位结构，可提高吊篮5在高度调 整时的安全性，而且调整速度更快，更加便利。

本实施例中，通过设置与高陡边坡坡面固定连接的导向轨6和与导向 轨6卡接的限位件8，使得导向轨6可对限位件8进行高陡边坡厚度方向 的限位，从而使吊篮5在进行高度调整时不会在高陡边坡的厚度方向出现 摆动，工作中可采用两组导向轨6和限位件8配合使用，两组导向轨6和 限位件8分别位于吊篮5的两侧，从而可使吊篮5在高陡边坡长度方向上 得到有效的限位，与现有技术相比，本发明不但可以实现吊篮5在高陡边 坡的高度方向和高陡边坡长度方向上得到较好的限位，也可对吊篮5进行 高陡边坡厚度方向的限位，不会使吊篮5进行高度调整的过程中出现摆动。

本实施例中，吊篮5的两侧设置有多个连接耳7，每侧连接耳7的数 量不少于两个，连接耳7由圆环和支撑柱组成，支撑柱与吊篮5固定连接， 每个连接耳7上连接有吊绳，吊绳从圆环中穿过与连接耳7连接，且各个 吊绳的另一端与卷扬机3上的绳索固定连接，其连接点位于吊篮5的中心 线上，通过该设置方式，可大大提高吊篮5的稳定性，保证施工安全。

本实施例中，导向轨6和限位件8为两组，分别位于吊篮5的两侧， 以此来增加吊篮5的受力点，在保证吊篮5在高度上可顺利移动的同时， 提高吊篮5在高陡边坡长度方向上的稳定性，使其在该方向不会发生晃动 和产生位移。

通过上述结构，与现有技术相比，不用使用额外的卷扬机即可实现吊 篮5在高陡边坡长度方向上的稳定性，可极大减少施工成本；同时，由于 卷扬机上的牵引绳为软质结构，且限位效果较差，而导向轨6为硬质结构 不易变形，而且与高陡边坡连接牢固，因此通过导向轨6对吊篮5的限位 效果更好。

因为当高陡边坡的坡面高度较长时，一个导向轨6的长度无法满足需 求，需要多个导向轨6进行拼接组合，和增加导向轨6的长度，而多个导 向轨6连接时，需要保证各个导向轨6对齐或者大致对齐，使限位件8可 顺利且稳定地在多个导向轨6之间移动。为此本实施例中，进一步的，导 向轨6的一端设置有插槽605，导向轨6的另一端设置有可与插槽605插 接的插板606，当其中一个导向轨6上的插板606插入到另一个导向轨6 上的插槽605中时，两个导向轨6相对齐。通过插板606和插槽605的插 接，使得两个导向轨6在拼接时，可快速完成两个导向轨6的对齐工作， 操作更加省时省力。

再进一步的，导向轨6包括正面设置有开口的本体601，其中导向轨6 的正面即为背对高陡边坡坡面的面，而导向轨6的背面为导向轨6面对高 陡边坡坡面的面，本体601上设置有与开口相连通的滑槽602，滑槽602 用于与限位件8卡接，本体601的左侧面和右侧面均设置有耳板603，耳 板603的背面和本体601的背面位于同一平面，可减少膨胀螺栓裸漏出的 长度，而增加穿过高陡边坡中的长度，耳板603上开设有多个可供膨胀螺 栓穿过的耳孔604，导向轨6通过膨胀螺栓与高陡边坡坡面固定连接，膨 胀螺栓从耳孔604中穿过后再穿过到高陡边坡中，与高陡边坡固定连接， 最后将螺帽拧紧即可完成对导向轨6的固定，而耳板603为两个并分别位 于导向轨6的左右两侧，可使的两侧均得到有效固定，提高导向轨6的牢 固性。

由于高陡边坡坡面的平整性较差，而导向轨6为硬质材质，使得导向 轨6的背面与坡面的接触面积大大降低，从而降低了的稳定性，因此再进 一步的，为了提高导向轨6与高陡边坡坡面的接触面积，保证导向轨6的 稳定性，本实施例中，导向轨6的背面设置有弹性垫10，弹性垫10可由 具有弹力且防气体和液体渗漏的橡胶材质制成，弹性垫10的长度和宽度与 导向轨6背面的长度和宽度相同或相近，弹性垫10的内部填充有受力介质， 受力介质可为液体或者气体，当弹性垫10受外力挤压时受力介质使弹性垫 10发生形变。

其中弹性垫10外形的变形程度不一，当弹性垫10变形时，弹性垫10 的背面会与不平整的坡面贴合，并根据坡面的不平整度，自动贴合到各个 凹凸空间上，从而可大大提高与坡面的接触面积，从而提高导向轨6安装 时的稳定性和牢固；而且利用弹性垫10和受力介质的可变形性，可使多个 导向轨6在拼接时，保证各个导向轨6既能对齐，又可与坡面牢牢贴合。

本实施例中，限位件8包括设置有安装孔802的安装板801，安装孔 802用于穿入螺丝，通过螺丝将限位件8与吊篮5固定连接，安装板801 上设置有呈上下设置的第一支撑管803和第二支撑管806，第一支撑管803 位于第二支撑管806的正上方，且第一支撑管803的长度大于第二支撑管 806的长度，第一支撑管803和第二支撑管806上分别通过一活动杆805 设置有转动卡接件807，转动卡接件807包括一转轴812以及两个滚轮， 转轴812与活动杆805插接，并与活动杆805转动连接，两个滚轮分别与 转轴812的两端固定连接，与第一支撑管803相连接的转动卡接件807和 与第二支撑管806相连接的转动卡接件807之间的水平方向的垂直距离可 调，从而可根据高陡边坡坡面的倾斜度，合理调整两个转动卡接件807之 间的水平方向的垂直距离，使得两个转动卡接件807之间的切线的倾斜度 与高陡边坡坡面的倾斜度相同或大致相同，此时与第一支撑管803相连接 的转动卡接件807和与第二支撑管806相连接的转动卡接件807可同时卡 接在滑槽602中并与滑槽602的内壁转动连接。

当转动卡接件807卡接到滑槽602中时，转动卡接件807上两个滚轮 卡接在滑槽602中，且两个滚轮的外周面与滑槽602的内壁转动连接，而 活动杆805从开口中穿出，当限位件8向下移动时，因为限位件8对坡面 挤压接触，转轴812将会转动，之后转轴812带动两个滚轮沿着滑槽602 的内壁转动。

因为，当将导向轨6固定在高陡边坡坡面上时，每个导向轨6的倾斜 度很难完全相同，而只有两个转动卡接件807之间的切线的倾斜度与其对 应的导向轨6的倾斜度相同，使各个转动卡接件807上的滚轮可同时与滑 槽602的内壁压紧，才能保证吊篮5的水平度，使吊篮5不会倾斜，而且 可提高吊篮5下移时的稳定性。为此，本实施例中，再进一步的，安装板 801内设置有连接腔808，连接腔808与第一支撑管803以及第二支撑管 806的内腔相连通，一个活动杆805通过第一活塞810与第一支撑管803 内腔动密封插接，另一个活动杆805通过第二活塞809与第二支撑管806 的内腔动密封插接，第一活塞810和第二活塞809之间形成密封腔，密封 腔内填充有挤压介质，挤压介质可为水、油等液体，一个转动卡接件807的移动可通过挤压介质驱使另一个转动卡接件807一起移动。

利用密封腔中的挤压介质，当与第一支撑管803相连接的转动卡接件 807和滑槽602的内壁接触挤压时，第一活塞810将向内侧推动挤压介质 移动，而挤压介质推动第二活塞809向外侧移动，直至与第二支撑管806 相连接的转动卡接件807与滑槽602的内壁相接触，同理，当与第二支撑 管806相连接的转动卡接件807与滑槽602的内壁接触挤压时，第二活塞 809将向内侧推动挤压介质移动，而挤压介质推动第一活塞810向外侧移 动，直至与第一支撑管803相连接的转动卡接件807与滑槽602的内壁相 接触。

通过限位件8的上述设计方式，可使两个转动卡接件807自动调整位 置，使两个转动卡接件807之间的切线的倾斜度与其对应的导向轨6的倾 斜度完全相同，不但调整方式更加便利，而且调整的效果更加完美；

当两个转动卡接件807上的滚轮同时与滑槽602的内壁挤压接触时， 吊篮5将会处于水平状态，从而，通过该方式可有效确保吊篮5的水平度， 防止吊篮5发生倾斜，可提高施工人员的安全性。

而当吊篮5受到远离高陡边坡坡面的力时，位于滑槽602中的两个转 动卡接件807将同时受到向外侧的拉力，而当两个转动卡接件807同时受 到向外侧的拉力时，在密封腔的作用下，两个转动卡接件807将相对静止， 从而转动卡接件807可防止吊篮5向远离高陡边坡坡面的一侧移动。

再进一步的，第一支撑管803和第二支撑管806上均螺纹套接有套管804，套管804的内壁固定安装有压紧垫811，压紧垫811的内壁与活动杆 805的外表面滑动贴合。利用压紧垫811可对活动杆805进行径向方向的 限位，防止限位件8在下移的过程中活动杆805发生倾斜；而且压紧垫811 可对第一活塞810、第二活塞809进行轴向方向的限位，使第一活塞810 不会从第一支撑管803的内腔中滑出，第二活塞809不会从第二支撑管806 的内腔中滑出；同时，利用套管804与第一支撑管803的螺纹连接，可将 套管804从第一支撑管803上随时拆卸，当套管804从第一支撑管803上 拆卸时，可使第一活塞810从第一支撑管803的内腔中滑出，第二活塞809 从第二支撑管806的内腔中滑出，从而可方便对第一活塞810和第二活塞 809进行更换。

本实施例中，吊篮5上嵌入安装有滑轨11，滑轨11的方向为高陡边 坡坡面的长度方向，钻孔机4可沿滑轨11进行滑动，从而方便对钻孔机4 进行钻孔工作。

本实施例中，为了确保吊篮5上施工人员的安全性，需要时刻确保吊 篮5的水平度，为此，再进一步的，吊篮5上设置有水平检测器9，水平 检测器9固定安装在吊篮5上，使其不会晃动，水平检测器9可判断吊篮 5是否发生倾斜，当吊篮5发生倾斜时，水平检测器9将即使提醒施工人 员，并停止工作，以为吊篮5倾斜时不但会影响施工人员的安全性，也会影响钻孔品质，所以停止工作可同时保证钻孔效果。

其中，水平检测器9包括顶部设置有活动槽的壳体901，活动槽内放 置有可沿活动槽滚动的球体902以及与滚动中的球体902相碰撞的压力传 感器908，当吊篮5发生倾斜时，球体902将在活动槽中滚动，并与压力 传感器908碰撞，壳体901上设置有声音报警器909以及与声音报警器909 和压力传感器908电性连接的控制模块904(控制模块904的结构和工作 原理为现有技术，不赘述)，当球体902与压力传感器908相碰撞时，控 制模块904将启动声音报警器909报警。压力传感器908的数量为两个， 分别位于活动槽的两侧，即为球体902滚动的两个方向上，无论吊篮5向 内侧倾斜还是向外侧倾斜，球体902都会滚动，并与其中一个压力传感器 908碰撞，碰撞后压力传感器908将检测到压力值，并将压力值传递给控制模块904，控制模块904启动声音报警器909进行报警即使通知施工人 员。

为了保证球体902在活动槽中不会移出，本实施例中，再进一步的， 活动槽中还设置有用于限制球体902从活动槽中移出的挡杆903，挡杆903 设置在活动槽的中心线上或者中心线附近，只要保证球体902不会从挡杆 903与活动槽的内壁之间穿过即可。

因为活动槽为敞开式，容易落入石子灰尘，当石子灰尘积压时，将会 阻碍球体902的滚动，所以需要对活动槽的内部进行清理，而由于设置了 挡杆903导致活动槽口被分隔，使其空间变小，不方便进行清理工作，为 了方便对活动槽进行清理，本实施例中，再进一步的，活动槽相对称的两 侧面均设置有槽口905，两个槽口905相互错开，挡杆903的两端分别插 入两个槽口905中，且槽口905中设置有对挡杆903进行固定的弹性挤压 件，两个弹性挤压件为对称且错开的布置方式，当转动挡杆903时，弹性 挤压件受力变形，使得挡杆903的两端可分别从两个槽口905中移出。通 过该设计方式，当转动挡杆903时，即可完成对挡杆903的拆卸，非常方 便，而且挡杆903的固定稳定，可满足对球体902的限位。

其中，弹性挤压件包括弹簧906和压板907，弹簧906的一端与槽口 905的内壁固定连接，另一端与压板907的外侧面固定连接，在弹簧906 的弹力作用下，使得压板907的内侧面与挡杆903的外表面挤压贴合，从 而完成对挡杆903的限位，且两个弹性挤压件为对称且错开的布置方式， 当转动挡杆903时，两个弹性挤压件上的弹簧906分别受力压缩变形，从而挡杆903的两端可分别从两个槽口905中顺利脱离。

其中，压板907的内侧面为弧形面，从而可增大与挡杆903外表面的 接触面积，提高挡杆903的稳定性。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对 于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各 种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是 说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种塔吊式高陡边坡锚固施工装置，包括塔吊(1)，所述塔吊(1)上的变幅小车(2)上固定安装有卷扬机(3)，所述卷扬机(3)通过绳索连接有吊篮(5)，其特征在于：还包括可固定安装在高陡边坡坡面上的导向轨(6)，所述吊篮(5)面对高陡边坡坡面的一侧设置有限位件(8)，所述限位件(8)可与导向轨(6)卡接，所述限位件(8)与导向轨(6)卡接时，所述限位件(8)可沿导向轨(6)上下移动。

2.根据权利要求1所述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，其特征在于：所述导向轨(6)的一端设置有插槽(605)，所述导向轨(6)的另一端设置有可与插槽(605)插接的插板(606)，当其中一个所述导向轨(6)上的插板(606)插入到另一个所述导向轨(6)上的插槽(605)中时，两个所述导向轨(6)相对齐。

3.根据权利要求1所述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，其特征在于：所述导向轨(6)包括正面设置有开口的本体(601)，所述本体(601)上设置有与开口相连通的滑槽(602)，所述本体(601)的左侧面和右侧面均设置有耳板(603)，所述耳板(603)上开设有多个可供膨胀螺栓穿过的耳孔(604)，所述导向轨(6)通过膨胀螺栓与高陡边坡坡面固定连接。

4.根据权利要求1至3任一所述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，其特征在于：所述导向轨(6)的背面设置有弹性垫(10)，所述弹性垫(10)的内部填充有受力介质，当所述弹性垫(10)受外力挤压时受力介质使弹性垫(10)发生形变。

5.根据权利要求3所述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，其特征在于：所述限位件(8)包括设置有安装孔(802)的安装板(801)，所述安装板(801)上设置有呈上下设置的第一支撑管(803)和第二支撑管(806)，所述第一支撑管(803)和第二支撑管(806)上分别通过一活动杆(805)设置有转动卡接件(807)，与所述第一支撑管(803)相连接的转动卡接件(807)和与所述第二支撑管(806)相连接的转动卡接件(807)之间的水平方向的垂直距离可调，且与所述第一支撑管(803)相连接的转动卡接件(807)和与所述第二支撑管(806)相连接的转动卡接件(807)可同时卡接在滑槽(602)中并与滑槽(602)的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，其特征在于：所述安装板(801)内设置有连接腔(808)，所述连接腔(808)与第一支撑管(803)以及第二支撑管(806)的内腔相连通，一个所述活动杆(805)通过第一活塞(810)与第一支撑管(803)内腔动密封插接，另一个所述活动杆(805)通过第二活塞(809)与第二支撑管(806)的内腔动密封插接，所述第一活塞(810)和第二活塞(809)之间形成密封腔，所述密封腔内填充有挤压介质，一个所述转动卡接件(807)的移动可通过挤压介质驱使另一个转动卡接件(807)一起移动。

7.根据权利要求6所述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，其特征在于：所述第一支撑管(803)和第二支撑管(806)上均螺纹套接有套管(804)，所述套管(804)的内壁固定安装有压紧垫(811)，所述压紧垫(811)的内壁与活动杆(805)的外表面滑动贴合。

8.根据权利要求1所述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，其特征在于：所述吊篮(5)上设置有水平检测器(9)，所述水平检测器(9)可判断吊篮(5)发生倾斜。

9.根据权利要求8所述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，其特征在于：所述水平检测器(9)包括顶部设置有活动槽的壳体(901)，所述活动槽内放置有可沿活动槽滚动的球体(902)以及与滚动中的球体(902)相碰撞的压力传感器(908)，所述壳体(901)上设置有声音报警器(909)以及与声音报警器(909)和压力传感器(908)电性连接的控制模块(904)，当所述球体(902)与压力传感器(908)相碰撞时，所述控制模块(904)将启动声音报警器(909)报警。

10.根据权利要求9所述的塔吊式高陡边坡锚固施工装置，其特征在于：所述活动槽中还设置有用于限制球体(902)从活动槽中移出的挡杆(903)。

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