CN114293327A - 一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置及其实施方法，属于漂白装置技术领域，包括漂白桶、支座、分离漂白机构、脱水机构、封盖机构，漂白桶的顶部固定连接有支座，支座的下方安装有分离漂白机构和脱水机构，漂白桶的顶端滑动连接有盖板，漂白桶的内部在盖板的下方安装有封盖机构，分离漂白机构包括固定安装在支座底端的电动升降柱和固定连接在电动升降柱底端的升降座，升降座的端部转动连接有若干个分离桶。通过设置分离漂白机构，可以有效的对纱线的位置进行限定，防止单个纱线筒内部发生打结缠绕，进行漂白时，分离桶将纱线筒与纱线筒之间隔离开来，防止在漂白过程中不同的纱线筒之间发生打结缠绕。
Description
技术领域
本发明涉及漂白装置技术领域，具体为一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置及其实施方法。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的制作过程为除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕。由于纱线的原色较差，需要对纱线进行漂白处理，漂白剂通常使用过氧化氢或者次氯酸钠，在漂白过程需要加入稳定剂，以提高漂白剂的漂白效果。
加工纱线的过程中通常将大量的纱线放置在桶内，然后加入漂白剂同时进行漂白，漂白剂漂白时需要加热，纱线受热后变软，松散的纱线与纱线之间容易产生打结缠绕的情况，并且漂白结束后，工人需要对纱线进行打捞，更加容易导致打结的情况产生，不便于将纱线捞出。
针对上述问题，本发明提供了一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置及其实施方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置及其实施方法，通过设置分离漂白机构，在对纱线进行漂白过程中，将卷成筒状的纱线放置在各个分离桶内，限位轴穿过纱线筒的中心，可以有效的对纱线的位置进行限定，防止单个纱线筒内部发生打结缠绕。进行漂白时，启动电动升降柱，分离桶和纱线浸没于漂白液中，漂白液通过通孔进入分离桶中对纱线进行漂白，分离桶将纱线筒与纱线筒之间隔离开来，防止在漂白过程中不同的纱线筒之间发生打结缠绕，漂白完成后，再次启动电动升降柱就可以将所有的纱线筒从漂白液中捞出，便于工人对其进行整理，提高工作效率，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置，包括漂白桶、支座、分离漂白机构、脱水机构、封盖机构，所述漂白桶的顶部固定连接有支座，支座的下方安装有分离漂白机构和脱水机构，漂白桶的顶端滑动连接有盖板，漂白桶的内部在盖板的下方安装有封盖机构。
所述分离漂白机构包括固定安装在支座底端的电动升降柱和固定连接在电动升降柱底端的升降座，升降座的端部转动连接有若干个分离桶。
进一步地，所述分离桶的外壁上开设有若干个通孔，分离桶的底端中心固定连接有限位轴，分离桶通过限位轴与升降座转动连接。
进一步地，所述脱水机构包括固定安装在支座顶端的电机和固定连接在电机输出轴上的花键轴，且花键轴位于支座的底端，升降座的顶端中心转动连接有主轴，主轴的中部开设有花键槽，花键轴插接在花键槽中，主轴的底端伸入升降柱的内部并固定连接有主动锥齿轮，主轴与分离桶之间通过传动机构传动连接。
进一步地，所述传动机构包括转动连接在升降座内部的传动轴和固定连接在限位轴底端的从动锥齿轮，传动轴位于分离桶和主轴之间，传动轴的一端固定连接有第一传动锥齿轮，传动轴的另一端固定连接有第二传动锥齿轮，第一传动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，第二传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
进一步地，所述漂白桶的顶部两端均设置有滑槽，盖板的底端设置有与滑槽相适配的滑条，盖板通过滑条与漂白桶滑动连接，且在支座的两侧均设置有盖板，盖板的底端中部固定连接有齿条。
进一步地，所述漂白桶的内部两侧均设置有限位槽，限位槽上滑动连接有压板，压板的端部与升降座的底端相抵接，压板与盖板之间通过封盖机构传动连接。
进一步地，所述封盖机构包括转动连接在漂白桶顶部的转轴和固定连接在转轴中部的直齿轮，转轴位于两个滑槽之间，直齿轮与齿条啮合连接，转轴上在压板的上方固定连接有带轮，在带轮与压板之间设置有皮带，皮带的一端与带轮固定连接，皮带的另一端与压板固定连接。
进一步地，所述漂白桶的一侧设置有进水阀，漂白桶的另一侧设置有出水阀。
进一步地，所述两块盖板的相对一侧均开设有弧形槽，弧形槽与电动升降柱和花键轴相对应。
根据本发明的另一个方面，提供一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：在漂白桶内注入漂白液，将纱线放置在分离桶内；
步骤二：启动电动升降柱，使其带动升降座和分离桶下降，分离桶和纱线浸没于漂白液中进行漂白；
步骤三：漂白完成后，启动电动升降柱，使其带动升降座和分离桶上升，分离桶和纱线离开漂白液；
步骤四：启动脱水机构，带动分离桶旋转，将纱线中吸附的漂白液脱去。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置及其实施方法，通过设置分离漂白机构，在对纱线进行漂白过程中，将卷成筒状的纱线放置在各个分离桶内，限位轴穿过纱线筒的中心，可以有效的对纱线的位置进行限定，防止单个纱线筒内部发生打结缠绕。进行漂白时，启动电动升降柱，分离桶和纱线浸没于漂白液中，漂白液通过通孔进入分离桶中对纱线进行漂白，分离桶将纱线筒与纱线筒之间隔离开来，防止在漂白过程中不同的纱线筒之间发生打结缠绕，漂白完成后，再次启动电动升降柱就可以将所有的纱线筒从漂白液中捞出，便于工人对其进行整理，提高工作效率。
2、本发明提供的一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置及其实施方法，通过设置脱水机构，在漂白完成时，分离桶和纱线离开漂白液之后，启动脱水机构，主轴通过主动锥齿轮和传动机构带动各个分离桶进行旋转，分离桶在旋转过程中，通过通孔和离心力的作用将纱线中吸附的大部分漂白液脱去，以便于后续对纱线进行清洗染色等工作。并且在对纱线进行清洗之后，依然可以利用脱水机构脱去纱线中的水分，以便于后续对纱线进行烘干，加快烘干速度。
3、本发明提供的一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置及其实施方法，通过设置盖板和封盖机构，在漂白时，封盖机构带动两块盖板相互靠近，两块盖板闭合在一起从而将漂白桶的顶端封闭，在对漂白剂进行加热时提高漂白桶内的温度升高的速度，提高在漂白过程中对漂白液的保温效果，在漂白完成之后，两块盖板自动打开，便于分离桶的升起，便于工作人员将纱线取出。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的分离漂白机构的结构示意图；
图3为本发明的花键轴和电动升降柱的连接结构示意图；
图4为本发明的脱水机构的连接结构示意图；
图5为本发明的封盖机构的连接结构示意图；
图6为本发明的盖板的结构示意图；
图7为本发明的封盖机构的结构示意图；
图8为本发明图2的侧剖视图；
图9为本发明图1所示的A部放大示意图；
图10为本发明图8所示的B部放大示意图。
图中：1、漂白桶；2、支座；3、分离漂白机构；31、升降座；32、分离桶；321、通孔；322、限位轴；33、电动升降柱；4、脱水机构；41、花键轴；42、电机；43、主轴；44、花键槽；45、主动锥齿轮；46、传动机构；461、传动轴；462、第一传动锥齿轮；463、第二传动锥齿轮；464、从动锥齿轮；5、盖板；51、齿条；52、滑条；53、滑槽；6、压板；7、限位槽；8、封盖机构；81、转轴；82、直齿轮；83、带轮；84、皮带；9、进水阀；10、出水阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置，包括漂白桶1、支座2、分离漂白机构3、脱水机构4、封盖机构8，漂白桶1的顶部固定连接有支座2，支座2的下方安装有分离漂白机构3和脱水机构4，漂白桶1的顶端滑动连接有盖板5，漂白桶1的内部在盖板5的下方安装有封盖机构8。漂白桶1的一侧设置有进水阀9，漂白桶1的另一侧设置有出水阀10。
参阅图2-4，分离漂白机构3包括固定安装在支座2底端的电动升降柱33和固定连接在电动升降柱33底端的升降座31，升降座31的端部转动连接有若干个分离桶32。分离桶32的外壁上开设有若干个通孔321，分离桶32的底端中心固定连接有限位轴322，分离桶32通过限位轴322与升降座31转动连接。在对纱线进行漂白之前，先通过进水阀9往漂白桶1内注入漂白液，然后将卷成筒状的纱线放置在各个分离桶32内，限位轴322穿过纱线筒的中心，可以有效的对纱线的位置进行限定，防止单个纱线筒内部发生打结缠绕。进行漂白时，启动电动升降柱33，电动升降柱33的输出端伸长并带动升降座31和分离桶32下降，使得分离桶32和纱线浸没于漂白液中，漂白液通过通孔321进入分离桶32中对纱线进行漂白，分离桶32将纱线筒与纱线筒之间隔离开来，防止在漂白过程中不同的纱线筒之间发生打结缠绕。
参阅图4、图8和图10，脱水机构4包括固定安装在支座2顶端的电机42和固定连接在电机42输出轴上的花键轴41，且花键轴41位于支座2的底端，升降座31的顶端中心转动连接有主轴43，主轴43的中部开设有花键槽44，花键轴41插接在花键槽44中，主轴43的底端伸入升降柱31的内部并固定连接有主动锥齿轮45，主轴43与分离桶32之间通过传动机构46传动连接。漂白完成后，启动电动升降柱33，电动升降柱33的输出端缩短并带动升降座31和分离桶32上升，使得分离桶32和纱线离开漂白液，然后启动脱水机构4。电机42启动并带动花键轴41转动，花键轴41带动主轴43进行转动，主轴43通过主动锥齿轮45和传动机构46带动各个分离桶32进行旋转，分离桶32在旋转过程中，通过通孔321和离心力的作用将纱线中吸附的大部分漂白液脱去，以便于后续对纱线进行清洗染色等工作。在漂白完成之后，通过进水阀9往漂白桶1内注入清水，分离桶32浸入水中对纱线进行清洗，清洗完成之后依然可以利用脱水机构4脱去纱线中的水分，以便于后续对纱线进行烘干，加快烘干速度。
参阅图8和图10，传动机构46包括转动连接在升降座31内部的传动轴461和固定连接在限位轴322底端的从动锥齿轮464，传动轴461位于分离桶32和主轴43之间，传动轴461的一端固定连接有第一传动锥齿轮462，传动轴461的另一端固定连接有第二传动锥齿轮463，第一传动锥齿轮462与主动锥齿轮45啮合连接，第二传动锥齿轮463与从动锥齿轮464啮合连接。当主轴43转动时，其通过主动锥齿轮45带动第一传动锥齿轮462进行转动，第一传动锥齿轮462通过传动轴461带动第二传动锥齿轮463进行转动，第二传动锥齿轮463通过从动锥齿轮464带动限位轴322进行转动，从而带动分离桶32进行旋转，达到脱水的效果。
参阅图1、图5和图6，漂白桶1的顶部两端均设置有滑槽53，盖板5的底端设置有与滑槽53相适配的滑条52，盖板5通过滑条52与漂白桶1滑动连接，且在支座2的两侧均设置有盖板5，盖板5的底端中部固定连接有齿条51。漂白桶1的内部两侧均设置有限位槽7，限位槽7上滑动连接有压板6，压板6的端部与升降座31的底端相抵接，压板6与盖板5之间通过封盖机构8传动连接。在漂白时，电动升降柱33带动升降座31下降，升降座31对压板6进行下压，压板6下降并且通过封盖机构8带动两块盖板5相互靠近，两块盖板5闭合在一起从而将漂白桶1的顶端封闭，以提高漂白桶1内的温度升高的速度，提高在漂白过程中对漂白液的保温效果。
参阅图1、图5、图6和图7，封盖机构8包括转动连接在漂白桶1顶部的转轴81和固定连接在转轴81中部的直齿轮82，转轴81位于两个滑槽53之间，直齿轮82与齿条51啮合连接，转轴81上在压板6的上方固定连接有带轮83，在带轮83与压板6之间设置有皮带84，皮带84的一端与带轮83固定连接，皮带84的另一端与压板6固定连接。压板6下降时，压板6通过皮带84拉动带轮83进行转动，带轮83通过转轴81带动直齿轮82进行转动，直齿轮82通过齿条51带动盖板5进行移动。转轴81与漂白桶1的连接处设置有扭力弹簧，限位槽7的内部在压板6的下方设置有复位弹簧，当漂白结束，升降座31带动分离桶32上升时，通过扭力弹簧和复位弹簧的作用，压板6上升复位，直齿轮82反转，两块盖板5相互远离打开。
参阅图1和图6，两块盖板5的相对一侧均开设有弧形槽，弧形槽与电动升降柱33和花键轴41相对应。在两块盖板5闭合在一起时，其上的弧形槽用于对电动升降柱33和花键轴41进行容纳，提高封闭的效果。
参阅图1-10，为了更好的展现纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置的实施方法流程，本实施例现提出一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：在漂白桶1内注入漂白液，将纱线放置在分离桶32内；
步骤二：启动电动升降柱33，使其带动升降座31和分离桶32下降，分离桶32和纱线浸没于漂白液中进行漂白；
步骤三：漂白完成后，启动电动升降柱33，使其带动升降座31和分离桶32上升，分离桶32和纱线离开漂白液；
步骤四：启动脱水机构4，带动分离桶32旋转，将纱线中吸附的漂白液脱去。
综上所述：在对纱线进行漂白之前，先通过进水阀9往漂白桶1内注入漂白液，然后将卷成筒状的纱线放置在各个分离桶32内，限位轴322穿过纱线筒的中心，可以有效的对纱线的位置进行限定，防止单个纱线筒内部发生打结缠绕。进行漂白时，启动电动升降柱33，电动升降柱33的输出端伸长并带动升降座31和分离桶32下降，使得分离桶32和纱线浸没于漂白液中，漂白液通过通孔321进入分离桶32中对纱线进行漂白，分离桶32将纱线筒与纱线筒之间隔离开来，防止在漂白过程中不同的纱线筒之间发生打结缠绕。漂白完成后，再次启动电动升降柱33，升降座31和分离桶32上升并将所有的纱线筒从漂白液中捞出，便于工人对其进行整理，提高工作效率。
漂白完成后，启动电动升降柱33，电动升降柱33的输出端缩短并带动升降座31和分离桶32上升，使得分离桶32和纱线离开漂白液，然后启动脱水机构4。电机42启动并带动花键轴41转动，花键轴41带动主轴43进行转动，主轴43通过主动锥齿轮45和传动机构46带动各个分离桶32进行旋转，分离桶32在旋转过程中，通过通孔321和离心力的作用将纱线中吸附的大部分漂白液脱去，以便于后续对纱线进行清洗染色等工作。在漂白完成之后，通过进水阀9往漂白桶1内注入清水，分离桶32浸入水中对纱线进行清洗，清洗完成之后依然可以利用脱水机构4脱去纱线中的水分，以便于后续对纱线进行烘干，加快烘干速度。当主轴43转动时，其通过主动锥齿轮45带动第一传动锥齿轮462进行转动，第一传动锥齿轮462通过传动轴461带动第二传动锥齿轮463进行转动，第二传动锥齿轮463通过从动锥齿轮464带动限位轴322进行转动，从而带动分离桶32进行旋转，达到脱水的效果。
在漂白时，电动升降柱33带动升降座31下降，升降座31对压板6进行下压，压板6下降并且通过封盖机构8带动两块盖板5相互靠近，两块盖板5闭合在一起从而将漂白桶1的顶端封闭，以提高漂白桶1内的温度升高的速度，提高在漂白过程中对漂白液的保温效果。压板6下降时，压板6通过皮带84拉动带轮83进行转动，带轮83通过转轴81带动直齿轮82进行转动，直齿轮82通过齿条51带动盖板5进行移动。转轴81与漂白桶1的连接处设置有扭力弹簧，限位槽7的内部在压板6的下方设置有复位弹簧，当漂白结束，升降座31带动分离桶32上升时，通过扭力弹簧和复位弹簧的作用，压板6上升复位，直齿轮82反转，两块盖板5相互远离打开。两块盖板5的相对一侧均开设有弧形槽，弧形槽与电动升降柱33和花键轴41相对应。在两块盖板5闭合在一起时，其上的弧形槽用于对电动升降柱33和花键轴41进行容纳，提高封闭的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置，其特征在于：包括漂白桶(1)、支座(2)、分离漂白机构(3)、脱水机构(4)、封盖机构(8)，所述漂白桶(1)的顶部固定连接有支座(2)，支座(2)的下方安装有分离漂白机构(3)和脱水机构(4)，漂白桶(1)的顶端滑动连接有盖板(5)，漂白桶(1)的内部在盖板(5)的下方安装有封盖机构(8)；所述分离漂白机构(3)包括固定安装在支座(2)底端的电动升降柱(33)和固定连接在电动升降柱(33)底端的升降座(31)，升降座(31)的端部转动连接有若干个分离桶(32)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置，其特征在于：所述分离桶(32)的外壁上开设有若干个通孔(321)，分离桶(32)的底端中心固定连接有限位轴(322)，分离桶(32)通过限位轴(322)与升降座(31)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置，其特征在于：所述脱水机构(4)包括固定安装在支座(2)顶端的电机(42)和固定连接在电机(42)输出轴上的花键轴(41)，且花键轴(41)位于支座(2)的底端，升降座(31)的顶端中心转动连接有主轴(43)，主轴(43)的中部开设有花键槽(44)，花键轴(41)插接在花键槽(44)中，主轴(43)的底端伸入升降柱(31)的内部并固定连接有主动锥齿轮(45)，主轴(43)与分离桶(32)之间通过传动机构(46)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置，其特征在于：所述传动机构(46)包括转动连接在升降座(31)内部的传动轴(461)和固定连接在限位轴(322)底端的从动锥齿轮(464)，传动轴(461)位于分离桶(32)和主轴(43)之间，传动轴(461)的一端固定连接有第一传动锥齿轮(462)，传动轴(461)的另一端固定连接有第二传动锥齿轮(463)，第一传动锥齿轮(462)与主动锥齿轮(45)啮合连接，第二传动锥齿轮(463)与从动锥齿轮(464)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置，其特征在于：所述漂白桶(1)的顶部两端均设置有滑槽(53)，盖板(5)的底端设置有与滑槽(53)相适配的滑条(52)，盖板(5)通过滑条(52)与漂白桶(1)滑动连接，且在支座(2)的两侧均设置有盖板(5)，盖板(5)的底端中部固定连接有齿条(51)。
6.根据权利要求5所述的一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置，其特征在于：所述漂白桶(1)的内部两侧均设置有限位槽(7)，限位槽(7)上滑动连接有压板(6)，压板(6)的端部与升降座(31)的底端相抵接，压板(6)与盖板(5)之间通过封盖机构(8)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置，其特征在于：所述封盖机构(8)包括转动连接在漂白桶(1)顶部的转轴(81)和固定连接在转轴(81)中部的直齿轮(82)，转轴(81)位于两个滑槽(53)之间，直齿轮(82)与齿条(51)啮合连接，转轴(81)上在压板(6)的上方固定连接有带轮(83)，在带轮(83)与压板(6)之间设置有皮带(84)，皮带(84)的一端与带轮(83)固定连接，皮带(84)的另一端与压板(6)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置，其特征在于：所述漂白桶(1)的一侧设置有进水阀(9)，漂白桶(1)的另一侧设置有出水阀(10)。
9.根据权利要求1所述的一种纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置，其特征在于：所述两块盖板(5)的相对一侧均开设有弧形槽，弧形槽与电动升降柱(33)和花键轴(41)相对应。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的纱线加工用可防打结缠绕的漂白装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：在漂白桶(1)内注入漂白液，将纱线放置在分离桶(32)内；
步骤二：启动电动升降柱(33)，使其带动升降座(31)和分离桶(32)下降，分离桶(32)和纱线浸没于漂白液中进行漂白；
步骤三：漂白完成后，启动电动升降柱(33)，使其带动升降座(31)和分离桶(32)上升，分离桶(32)和纱线离开漂白液；
步骤四：启动脱水机构(4)，带动分离桶(32)旋转，将纱线中吸附的漂白液脱去。
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