CN114290778A - 高耐候poe装饰复合薄膜及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高耐候POE装饰复合薄膜及其制作方法，涉及一种薄膜，所述复合薄膜由贴合成一体的照射面层、中间层和非照射面层组成，其中所述非照射面层为POE塑料接枝马来酸酐后压制成的薄膜，所述中间层为印刷层，所述照射面层为柔性的ASA膜或PVDF膜；所述复合薄膜的制备步骤为POE塑料接枝马来酸酐后造粒、烘烤、压膜、印刷、与ASA薄膜或PVDF薄膜贴合。本发明所述的一种高耐候POE装饰复合薄膜及其制作方法，耐紫外线，可广泛应用于户外金属的防护等。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄膜，尤其涉及一种高耐候POE装饰复合薄膜及其制作方法。
背景技术
POE成膜方便，有很高的强度，但因含不饱和双键，对紫外线敏感，户外无法做到长时间使用，特别是直接应用于建材方面。增强POE的耐候性，可以充分利用材料的优点，大量应用于建材、金属防护等领域。户外涉及到的POE提高其紫外线暴晒下的寿命均是通过添加大量紫外光吸收剂和抗紫外剂实现的，无法有效控制成本。同时，随着紫外光吸收剂类成分的消耗，产品同样会出现龟裂、粉化现象。因此，有效利用POE的优势并做好紫外线防护的应用前景非常宽广。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种高耐候POE装饰复合薄膜及其制作方法。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种高耐候POE装饰复合薄膜，包括贴合成一体的照射面层、中间层和非照射面层；所述非照射面层为POE塑料接枝马来酸酐后压制成的薄膜，其中接枝率为0.5～0.8％，所述中间层为印刷层，所述照射面层为柔性的ASA膜或PVDF膜。
进一步地，所述印刷层为油墨层。
进一步地，所述照射层选用PVDF膜时，所述照射层与印刷层的覆合面上涂布有丙烯酸酯。
一种高耐候POE装饰复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(S1)预混POE塑料和马来酸酐，其中马来酸酐的质量占混合后总质量的3％～8％，利用平行双螺杆挤出机将上述混合物挤出造粒；
(S2)将步骤(S1)得到的产品进行烘烤；
(S3)烘烤完毕后经过平行双螺杆挤出机、平板模、三辊压延成薄膜；
(S4)将步骤(S3)制备得到的薄膜经印刷配合高耐候等级油墨制备成各类花色装饰效果的薄膜；
(S5)另取柔性ASA薄膜或者经亲水性处理的PVDF薄膜，经多辊贴合机与步骤(S4)得到的薄膜覆合成最终产品。
进一步地，步骤(S1)中平行双螺杆挤出机将120℃～190℃的混合物挤出造粒。
进一步地，步骤(S2)中的产品烘烤温度为80℃，烘烤时长为2～4小时。
进一步地，步骤(S3)中产品在100℃～220℃熔融态下进行加工，最终得到的薄膜厚度为0.02～0.5mm。
进一步地，所述多辊贴合机在185～210℃的温度范围内将柔性ASA薄膜或者经亲水性处理的PVDF薄膜与步骤(S4)得到的薄膜覆合成最终产品。
进一步地，步骤(S5)中亲水处理的PVDF薄膜指的是在PVDF的覆合层上涂布丙烯酸酯。
本发明的一种高耐候POE装饰复合薄膜及其制作方法，至少具有以下技术效果：
(1)POE塑料通过接枝马来酸酐完成了改性，增加了其极性，提高了POE塑料薄膜与ASA薄膜、PVDF薄膜的相容性，实现了热覆合的目的；
(2)烯烃类产品不耐紫外线，不能长久用于户外，而本发明中所述的高耐候POE装饰复合薄膜可直接用于户外，其耐久性、防腐蚀性均高于现有的烯烃类产品；
(3)本发明所述的高耐候POE装饰复合薄膜具有装饰丰富的性能，能满足户外建材对花纹效果的需求；
(4)本发明所述的高耐候POE装饰复合薄膜具有无应力性能，能满足金属低温弯折加工及防护需求，可大量应用于户外装饰板、金属覆膜板、防水卷材及防护板用膜等。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例一
一种高耐候POE装饰复合薄膜，包括依次相互贴合成一体的三层，分别是照射面层、中间层和非照射面层。其中非照射面层为POE塑料接枝马来酸酐压制成的薄膜，其中接支率为0.5％，所述中间层为油墨印刷层，所述照射面层为ASA薄膜。
实施例二
一种高耐候POE装饰复合薄膜，包括依次相互贴合呈一体的三层，分别是照射面层，中间层和非照射面层。其中非照射面层为POE塑料接枝马来酸酐压制成的薄膜，其中接枝率为0.8％，所述中间层为油墨印刷层，所述照射面层为PVDF膜。所述PVDF膜经过亲水性处理，即在其覆合层上涂覆有丙烯酸酯。
由上述两种实施例得到的复合薄膜区别于现有的PVDF涂装技术，其耐候性能和耐环境性能更高，不易出现孔洞和针眼。
实施例三
一种高耐候POE装饰复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(S1)预混POE塑料和马来酸酐，其中马来酸酐的质量占混合后总质量的3％，利用平衡双螺杆挤出机将上述混合物在120℃下挤出造粒，得到中间产物A。
(S2)将中间产物A在烘烤温度为80摄氏度下烘烤2小时，得到产物B。
(S3)产物B在100℃熔融态下通过平行双螺杆挤出机、平板模、三辊压延成0.02mm厚的薄膜，得到中间产物C。
(S4)将中间产物C经印刷配合高耐候等级油墨制备成各类花色装饰效果的薄膜，得到中间产物D。
(S5)另取柔性ASA薄膜，经多辊贴合机与中间产物D在185℃下进行覆合，得到实施例一所述的最终产品。
实施例四
一种高耐候POE装饰复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(S1)预混POE塑料和马来酸酐，其中马来酸酐的质量占混合后总质量的8％，利用平衡双螺杆挤出机将上述混合物在190℃下挤出造粒，得到中间产物A。
(S2)将中间产物A在烘烤温度为80摄氏度下烘烤4小时，得到产物B。
(S3)产物B在220℃熔融态下通过平行双螺杆挤出机、平板模、三辊压延成0.5mm厚的薄膜，得到中间产物C。
(S4)将中间产物C经印刷配合高耐候等级油墨制备成各类花色装饰效果的薄膜，得到中间产物D。
(S5)另取柔性PVDF薄膜，并在其覆合层上涂布丙烯酸酯，经多辊贴合机与中间产物D在210℃下进行覆合，得到实施例二所述的最终产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高耐候POE装饰复合薄膜，其特征在于：包括贴合成一体的照射面层、中间层和非照射面层；所述非照射面层为POE塑料接枝马来酸酐后压制成的薄膜，其中接枝率为0.5～0.8％，所述中间层为印刷层，所述照射面层为柔性的ASA膜或PVDF膜。
2.根据权利要求1所述的高耐候POE装饰复合薄膜，其特征在于：所述印刷层为油墨层。
3.根据权利要求1或2所述的高耐候POE装饰复合薄膜，其特征在于：所述照射层选用PVDF膜时，所述照射层与印刷层的覆合面上涂布有丙烯酸酯。
4.一种高耐候POE装饰复合薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(S1)预混POE塑料和马来酸酐，其中马来酸酐的质量占混合后总质量的3％～8％，利用平行双螺杆挤出机将上述混合物挤出造粒；
(S2)将步骤(S1)得到的产品进行烘烤；
(S3)烘烤完毕后经过平行双螺杆挤出机、平板模、三辊压延成薄膜；
(S4)将步骤(S3)制备得到的薄膜经印刷配合高耐候等级油墨制备成各类花色装饰效果的薄膜；
(S5)另取柔性ASA薄膜或者经亲水性处理的PVDF薄膜，经多辊贴合机与步骤(S4)得到的薄膜覆合成最终产品。
5.根据权利要求4所述的高耐候POE装饰复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(S1)中平行双螺杆挤出机将120℃～190℃的混合物挤出造粒。
6.根据权利要求4所述的高耐候POE装饰复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(S2)中的产品烘烤温度为80℃，烘烤时长为2～4小时。
7.根据权利要求4所述的高耐候POE装饰复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(S3)中产品在100℃～220℃熔融态下进行加工，最终得到的薄膜厚度为0.02～0.5mm。
8.根据权利要求4所述的高耐候POE装饰复合薄膜的制备方法，其特征在于：所述多辊贴合机在185～210℃的温度范围内将柔性ASA薄膜或者经亲水性处理的PVDF薄膜与步骤(S4)得到的薄膜覆合成最终产品。
9.根据权利要求4所述的高耐候POE装饰复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(S5)中亲水处理的PVDF薄膜指的是在PVDF的覆合层上涂布丙烯酸酯。
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