CN114287803A - 一种注水结构及其烹饪设备 - Google Patents

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王庚辉
刘继征
萧展锋
潘叶江
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Abstract

本发明公开了一种注水结构及其烹饪设备,注水结构包括:水箱组件,具有注水口;固定座,设置于所述水箱组件外且其设有安装口;注水组件,可活动设置于所述安装口并用于打开或关闭所述安装口,所述注水组件设有朝向所述水箱组件并能够连通所述注水口的注水槽。本发明的注水结构,结构简单,在烹饪过程中无需拉出水箱或打开门体,也能够实现向水箱组件内部加水,有效解决现有蒸烤箱烹饪续航短、无法加水或不易加水的问题。

Description

一种注水结构及其烹饪设备
技术领域
本发明涉及厨电技术领域,尤其涉及一种注水结构及其烹饪设备。
背景技术
市场上的蒸箱一般由蒸汽发生系统、加热系统、保温系统、控制系统、烹饪系统、散热系统、水箱系统等系统组成,水箱储水,蒸箱烹饪过程,水泵将水箱中的水泵入蒸发器,蒸发器加热产生蒸汽,蒸汽进入烹饪系统中加热食物,完成整机烹饪过程。
然而,市场上蒸箱容量普遍1L左右,由于安装结构的限制,水箱的容量无法加大。烹饪耗水量较大食材或未满水状态开始烹饪时,蒸箱往往出现水量不足,导致烹饪过程需要插拔水箱或打开门体,这会导致蒸汽泄漏,造成能量损失,且取出加水的过程,增加烹饪时长,影响烹饪效果和烹饪体验。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本发明提出一种注水结构,其结构简单,在烹饪过程中无需拉出水箱或打开门体,也能够实现向水箱组件内部加水,有效解决现有蒸烤箱烹饪续航短、无法加水或不易加水的问题。
本发明还提供了一种具有该注水结构的烹饪设备。
根据上述提供的一种注水结构,其通过如下技术方案来实现:
一种注水结构,包括:水箱组件,具有注水口;固定座,设置于所述水箱组件外且其设有安装口;注水组件,可活动设置于所述安装口并用于打开或关闭所述安装口,所述注水组件设有朝向所述水箱组件并能够连通所述注水口的注水槽。
在一些实施方式中,所述固定座设有朝向所述注水口方向延伸的引流通道,所述安装口通过所述引流通道连通所述注水口,所述注水槽可活动地设置于所述引流通道内,并且所述注水槽的出水端通过所述引流通道连通所述注水口。
在一些实施方式中,所述引流通道具有相对布置的两个挡水片,每个所述挡水片靠近所述安装口一侧均高于远离所述安装口的一侧设置。
在一些实施方式中,所述注水槽具有引流底板和相对布置的两个槽壁,所述引流底板靠近所述注水口的一端设有缓冲台阶,和/或至少部分所述槽壁的高度沿水流方向由高至低布置。
在一些实施方式中,所述固定座靠近所述水箱组件的一侧设有位于所述安装口外侧的延伸部,所述槽壁对应所述延伸部的位置处设有缺口,所述缺口用于与所述延伸部间隙配合。
在一些实施方式中,还包括锁紧解锁结构,所述注水组件的下端枢接于所述固定座,并且所述注水组件的上端与所述固定座通过所述锁紧解锁结构相锁定或相解锁。
在一些实施方式中,所述锁紧解锁结构包括锁扣和卡合件,所述锁扣固设于所述注水组件上并位于所述注水槽外,所述卡合件设置于所述固定座上并用于锁定或解锁所述锁扣。
在一些实施方式中,所述注水组件设有朝向所述固定座的围框部,所述围框部位于所述注水槽的外围,用于套设在所述固定座的外表面。
在一些实施方式中,还包括导流组件,所述导流组件设置于所述固定座与所述水箱组件之间,在所述导流组件上设有导流通道,所述注水槽通过所述导流通道连通所述注水口。
在一些实施方式中,所述水箱组件包括水箱座和水箱,所述水箱座具有一侧开口的腔体,所述水箱安装于所述腔体内,在所述水箱的顶部设有靠近所述固定座布置的所述注水口;所述导流通道的出水端伸入所述腔体内,且其具有朝向所述注水口方向延伸的导向开口,所述导向开口连通所述注水口。
根据上述提供的一种烹饪设备,其通过如下技术方案来实现:
一种烹饪设备,包括:内胆组件;门体组件,其设有嵌装口;如上所述的注水结构,所述水箱组件设置于所述内胆组件外侧并位于所述嵌装口的后方,所述固定座安装于所述嵌装口处。
与现有技术相比,本发明的至少包括以下有益效果:
本发明的注水结构,通过增设具有安装口的固定座和注水组件,注水组件可活动地安装在固定座上并用于开关安装口,在注水组件上设有朝向水箱组件并能够连通水箱组件的注水口的注水槽,当注水组件打开安装口时,带动注水槽运动,以使注水槽的进水端露出固定座外,结构简单,无需拉出水箱组件的水箱或打开烹饪设备的门体组件,也能够实现向水箱组件的水箱内部加水,避免烹饪过程中因加水而造成蒸汽泄露和烹饪时间延长,有效解决现有蒸烤箱烹饪续航短、无法加水或不易加水的问题,提升烹饪效果和烹饪体验。
附图说明
图1是本发明实施例中烹饪设备的爆炸图;
图2是本发明实施例中烹饪设备的剖视图,图中注水组件处于打开状态,虚线箭头为水流方向;
图3是本发明实施例中烹饪设备的局部剖视图,图中注水组件处于关闭状态;
图4是本发明实施例中固定座和处于打开状态的水盒组件的结构示意图;
图5是本发明实施例中导流组件的结构示意图;
图6是本发明实施例中固定座和处于打开状态的水盒组件的局部剖视图。
附图标记:水箱组件1,注水口101,水箱座11,腔体111,导向部112,储水箱12;
固定座2,安装口21,引流通道22,底板221,挡水片222,延伸部23,安装腔24,支撑部25;
注水组件3,围框部301,注水槽31,槽壁311,缺口312,缓冲台阶313,注水门体32,支座321;
锁扣41,卡合件42,转轴43,阻尼器44;
导流组件5,导流通道51,导向开口52;
内胆组件6,门体组件7。
具体实施方式
以下实施例对本发明进行说明,但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本发明方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
参考图1-4,本实施例提供了一种注水结构,该注水结构应用于烹饪设备上。注水结构包括水箱组件1、固定座2和注水组件3,其中水箱组件1安装在烹饪设备内部并位于烹饪设备的内胆组件6外侧,在水箱组件1上设有一注水口101。固定座2安装在烹饪设备中门体组件7的嵌装口上并位于水箱组件1的前侧,在固定座2上开设有一安装口21,由于固定座2是位于水箱组件1的前侧,而不是位于内胆组件6的前侧,故安装口21被打开时,不会导致内胆组件6内的蒸汽泄漏,进而不会影响到烹饪效果。
注水组件3可活动设置于安装口21,用于打开或关闭安装口21。在注水组件3上设有朝向水箱组件1并能够连通注水口101的注水槽31。
现有烹饪设备无固定座2和注水组件3两个部件,在烹饪过程中需要对水箱组件1内部的水箱12进行加水时,需要先打开烹饪设备的门体组件7,再拉出水箱12进行加水,在加水过程中,不仅导致蒸汽泄漏,造成能量损失,而且中断烹饪,进而增加烹饪总时长。本实施例中,通过增设固定座2和活动连接在固定座2上的注水组件3,在烹饪过程中需要加水时,参见图2,只需通过注水组件3打开安装口21,以带动注水槽31朝前运动,以使注水槽31的进水端露出固定座2外,此时,方便用户通过注水槽31的进水端向水箱组件1内部的水箱12加水或补水,无需拉出水箱组件1中的水箱12或打开烹饪设备的门体组件7,从而避免烹饪过程中因加水而造成蒸汽泄露和烹饪时间延长,解决现有蒸烤箱烹饪续航短、无法加水或不易加水的问题,提升烹饪效果和烹饪体验。
参考图1-2,本实施例中,水箱组件1包括水箱座11和水箱12,水箱座11并排设置在内胆组件6的右侧,并且水箱座11具有朝前开口的腔体111。水箱12可拆装或固定安装在腔体111内,在水箱12的顶部前侧设有靠近固定座2布置的注水口101,以便于通过注水组件3向水箱12内部加水。本实施例中,在水箱座11的顶部前侧设有朝斜上方倾斜布置的导向部112,该导向部112靠近固定座2布置。
参考图2-4,进一步地,固定座2还设有引流通道22,引流通道22由安装口21朝向注水口101方向延伸。安装口21通过引流通道22连通注水口101。注水槽31可活动地设置于引流通道22内,并且注水槽31的出水端通过引流通道22连通注水口101。由此,通过在固定座2增设引流通道22,并将注水槽31的出水端设计为通过引流通道22连通注水口101,不仅可以缩短注水槽31的长度,而且避免因注水槽31的运动而造成其出水端与注水口101无法对位的问题,简化结构。
在本实施例中,引流通道22包括底板221和相对布置的两个挡水片222组成,两个挡水片222由底板221的左右两侧一体朝上折弯形成,以使引流通道22呈“U”字形结构。每个挡水片222靠近安装口21一侧均高于远离安装口21的一侧设置,即每个挡水片222的前侧高、后侧低设置,高一侧对应注水槽31的出水端布置,用于提升挡水效果,避免水从注水槽31流入引流通道22时,水向引流通道22的左右两外侧飞溅。挡水片222远离注水槽31的一侧高度设计为较低,节省材料,减少引流通道22占用烹饪的空间,使固定座2整体占用空间更小。在其他实施例中,引流通道22还可以包括挡水盖(图中未示出),该挡水盖至少盖设在挡水片222的高一侧。
在其他实施例中,可以省去引流通道22,此时需要延长注水槽31的长度,并且将注水槽31的出水端设计为可活动地穿过注水口101并插入到的水箱12内部,保证注水槽31在注水组件3在打开和关闭安装口21时,注水槽31始终连通水箱12内部,避免因注水槽31随注水组件3运动而造成其出水端与注水口101无法对位。
进一步地,固定座2靠近水箱组件1的一侧一体成型设有位于安装口21外侧的延伸部23,该延伸部23用于加强固定座2的整体强度,还用于支撑门体组件7的嵌装口上边缘。
参考图2-4,本实施例中,注水组件3包括注水门体32和注水槽31,注水门体32可活动地设置于固定座2的安装口21处,用于打开或关闭安装口21。注水槽31活动地设置在引流通道22内,且其进水端固定连接注水门体32,出水端连通引流通道22。由此,注水槽31能够随注水门体32的打开而伸出安装口21外,以方便用户通过注水槽31相水箱12加水;或者,注水槽31随注水门体32的关闭缩回引流通道22内,实现隐藏注水槽31,避免外界灰尘或其他杂物通过注水槽31进入到水箱12内。
注水门体32面向固定座2的一侧一体成型设有朝向固定座2方向延伸的围框部301,该围框部301呈倒“U”形并位于注水槽31的外围,在注水门体32关闭安装口21时,围框部301套设在固定座2的外表面,参见图3。
本实施例中,注水槽31呈U字形,其具有引流底板(图中未示出)和相对布置的两个槽壁311,引流底板无论注水门体32是处于打开状态还是处于关闭状态,均呈朝斜下方倾斜布置,以便于更好的将水导流至引流通道22内部。引流底板远离注水门体32的一端设有缓冲台阶313,参见图2,缓冲台阶313用于减缓水流速度,避免水流速度过快而出现飞溅、加水噪音等现象。
每个槽壁311的后半段的高度沿水流方向由高至低布置,以实现有效阻止加水过程水飞溅出,同时减少用材和注水槽31的占用空间。此时,每个槽壁311对应延伸部23的位置处设有缺口312,该缺口312用于与延伸部23间隙配合,以避免注水门体32关闭时,注水槽31的槽壁311碰撞到延伸部23。
在其实施例中,注水组件3还可以包括防溅水盖(图中未示出),该防溅水盖与注水槽31的外表面形状相适并贴合,防溅水盖盖设注水槽31的顶部开口并相互围合形成注水通道,以防止加水过程向注水槽31外飞溅。
参考图4,进一步地,还包括锁紧解锁结构(图中未示出),注水组件3的注水门体32下端枢接于固定座2,并且注水组件3的注水门体32上端与固定座2通过锁紧解锁结构相锁定或相解锁。本实施例中,锁紧解锁结构包括锁扣41和卡合件42,锁扣41固设于注水门体32上并位于注水槽31外,卡合件42设置于固定座2上并用于锁定或解锁锁扣41。当按压注水门体32时,卡合件42与锁扣41解锁锁定关系,以使注水门体32朝前运动以打开安装口21;当推动注水门体32朝向固定座2方向运动时,注水门体32能够带动锁扣41运动,直至锁扣41与卡合件42相配合锁定,以使注水门体32完全关闭安装口21。
本实施例中,注水门体32的下端左右两侧与固定座2通过转轴43可转动连接。在固定座2的下端左右两侧分别设有朝下且朝向注水门体32开口的安装腔24,阻尼器44容置于安装腔24内并套设在转轴43外表面,以阻尼器44的作用下,注水门体32能够缓慢关闭,避免注水门体32的损坏,同时减少噪音。
参考图2、图4和图6,注水门体32的打开角度θ∈(0°,90°)。本实施例中,打开角度θ优选为[15°,45°],以确保注水槽31在注水门体32完全打开时,始终呈由前往后且朝下倾斜布置,从而保证用户可靠地通过注水槽31向水箱12内部加水,防止因注水门体32打开角度过大而出现注水槽31呈由前往后且朝上倾斜布置的异常现象。具体地,在注水门体32的下端设有朝向安装腔24内部延伸的支座321,该支座321可转动地插设于安装腔24内并套设在转轴43外表面。固定座2设有位于安装腔24下方的支撑部25,该支撑部25用于对支座321的朝下翻转角度进行限位,从而实现对注水门体32和注水槽31的最大打开角度进行限位。
需要向水箱12内部加水时,推动注水门体32向下翻转打开安装口21,支座321和注水槽31均随注水门体32朝下翻转运动。参见图6,当支座321运动至抵接支撑部25时,支座321无法继续朝下翻转运动,从而使得注水门体32和注水槽31悬停,此时注水门体32处于最大打开角度,注水槽31保持在沿水流方向朝下倾斜布置,有效保证用户可靠通过注水槽31向水箱12加水。
参考图1-3和图5,进一步地,还包括导流组件5,导流组件5用于固定在门体组件7上并位于固定座2与水箱组件1之间,在导流组件5上设有导流通道51。导流通道51的出水端伸入水箱座11的腔体111内并位于导向部112与水箱12顶部之间,并且导流通道51的出水端具有朝向注水口101方向延伸的导向开口52,导向开口52连通注水口101,以便于将水导流至水箱12内部。引流通道22插设于导流通道51内,以实现注水槽31依次通过引流通道22和导流通道51连通注水口101。
挡水片222的高一侧位于导流通道51的进水端内,并且挡水片222的低一侧插设于导流通道51的出水端内。本实施例中,导流通道51的出水端的顶壁为朝斜下方倾斜布置的斜面或弧形面,以便于导流通道51的出水端插入到导向部112与水箱12顶部之间的空间。对应的,挡水片222的低一侧与斜面或弧形面的倾斜方向和角度相同。
参考图2,本实施例还提供了一种烹饪设备,该烹饪设备可为蒸箱、微蒸箱、蒸烤箱、微蒸烤箱或蒸烤一体机。烹饪设备包括具有前侧敞口的内胆组件6、门体组件7和如上所述的注水结构。门体组件7活动设置在内胆组件6前侧,用于打开或关闭内胆组件6的前侧敞口。在门体组件7上设有一嵌装口(图中未示出),该嵌装口位于内胆组件6的右外侧前方,以保证嵌装口的正投影与门体组件7的正投影不重合,确保嵌装口与内胆组件6内部相对立且互不干涉。
水箱组件1设置于内胆组件6右外侧并位于嵌装口的后方,固定座2由前往后安装于嵌装口处。导流组件5固设于门体组件7的背面,导流通道5的前端1套设在固定座2的引流通道22外表面,后端插设于导向部112与水箱12顶部之间的空间,导流通道51的导向开口52连通注水口101。
由此,在向水箱12内部加水时,无需打开门体组件7和拉出水箱12,只需通过注水组件3打开安装口21,以使注水槽31的进水端露出固定座2外,方便用户通过注水槽31的进水端,并在引流通道22、导流通道51、导向开口52和注水口101配合下,实现向水箱12内部加水,从而避免烹饪过程中因加水而造成蒸汽泄露和烹饪时间延长,解决现有蒸烤箱烹饪续航短、无法加水或不易加水的问题,提升烹饪效果和烹饪体验。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种注水结构,其特征在于,包括:
水箱组件(1),具有注水口(101);
固定座(2),设置于所述水箱组件(1)外且其设有安装口(21);
注水组件(3),可活动设置于所述安装口(21),并用于打开或关闭所述安装口(21),所述注水组件(3)设有朝向所述水箱组件(1)并能够连通所述注水口(101)的注水槽(31)。
2.根据权利要求1所述的一种注水结构,其特征在于,所述固定座(2)设有朝向所述注水口(101)方向延伸的引流通道(22),所述安装口(21)通过所述引流通道(22)连通所述注水口(101),所述注水槽(31)可活动地设置于所述引流通道(22)内,并且所述注水槽(31)的出水端通过所述引流通道(22)连通所述注水口(101)。
3.根据权利要求2所述的一种注水结构,其特征在于,所述引流通道(22)具有相对布置的两个挡水片(222),每个所述挡水片(222)靠近所述安装口(21)一侧均高于远离所述安装口(21)的一侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种注水结构,其特征在于,所述注水槽(31)具有引流底板和相对布置的两个槽壁(311),所述引流底板靠近所述注水口(101)的一端设有缓冲台阶(313),和/或至少部分所述槽壁(311)的高度沿水流方向由高至低布置。
5.根据权利要求4所述的一种注水结构,其特征在于,所述固定座(2)靠近所述水箱组件(1)的一侧设有位于所述安装口(21)外侧的延伸部(23),所述槽壁(311)对应所述延伸部(23)的位置处设有缺口(312),所述缺口(312)用于与所述延伸部(23)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种注水结构,其特征在于,还包括锁紧解锁结构,所述注水组件(3)的下端枢接于所述固定座(2),并且所述注水组件(3)的上端与所述固定座(2)通过所述锁紧解锁结构相锁定或相解锁。
7.根据权利要求6所述的一种注水结构,其特征在于,所述锁紧解锁结构包括锁扣(41)和卡合件(42),所述锁扣(41)固设于所述注水组件(3)上并位于所述注水槽(31)外,所述卡合件(42)设置于所述固定座(2)上并用于锁定或解锁所述锁扣(41)。
8.根据权利要求6所述的一种注水结构,其特征在于,所述注水组件(3)设有朝向所述固定座(2)的围框部(301),所述围框部(301)位于所述注水槽(31)的外围,用于套设在所述固定座(2)的外表面。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种注水结构,其特征在于,还包括导流组件(5),所述导流组件(5)设置于所述固定座(2)与所述水箱组件(1)之间,在所述导流组件(5)上设有导流通道(51),所述注水槽(31)通过所述导流通道(51)连通所述注水口(101)。
10.根据权利要求9所述的一种注水结构,其特征在于,所述水箱组件(1)包括水箱座(11)和水箱(12),所述水箱座(11)具有一侧开口的腔体(111),所述水箱(12)安装于所述腔体(111)内,在所述水箱(12)的顶部设有靠近所述固定座(2)布置的所述注水口(101);
所述导流通道(51)的出水端伸入所述腔体(111)内,且其具有朝向所述注水口(101)方向延伸的导向开口(52),所述导向开口(52)连通所述注水口(101)。
11.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
内胆组件(6);
门体组件(7),其设有嵌装口;
如权利要求1-10中任一项所述的注水结构,所述水箱组件(1)设置于所述内胆组件(6)外侧并位于所述嵌装口的后方,所述固定座(2)安装于所述嵌装口处。
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