CN216293800U - 一种蒸烤排气结构及蒸烤一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸烤排气结构,包括具有排气口的内胆和排气通道,排气口包括第一排气口和第二排气口,还包括用于启闭第一排气口的排气组件,排气通道的出风口处沿其左右方向上下转动设置有导风翼板,并且,蒸功能过程中,第一排气口被关闭,导风翼板处于水平状态,且导风翼板的上表面与排气通道出风口处的上口缘沿左右方向接触;蒸功能结束时,第一排气口被关闭,导风翼板由后至前朝下倾斜,且该导风翼板的前边缘沿左右方向与上述出风口处的上口缘接触,而导风翼板的后边缘沿左右方向与上述出风口处的下口缘之间围成导汽出口。本实用新型能在烹饪结束时快速外排内胆中的蒸汽,并且能改变外排蒸汽的运动方向,进而避免开门时蒸汽直喷用户。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备领域,尤其涉及一种蒸烤排汽结构及蒸烤一体机。
背景技术
蒸烤一体机是一种同时具有蒸制功能和烤制功能的烹饪设备,如申请号为:CN201910454720.8(公开号为CN112006553A)的中国发明专利《一种蒸烤一体机》、专利号为ZL202010620883.1(公开号为CN111839191A)的中国发明专利《一种排气结构及具有该结构的蒸烤一体机》等公开的蒸烤一体机结构。
蒸功能结束后蒸烤一体机的内胆中会残留大量的蒸汽,开门时大量蒸汽会从内胆的开口处涌出而直喷用户,存在烫伤用户的风险,严重影响用户的使用体验。现有技术中有采用推杆电机顶门的方式使蒸烤一体机的门体与内胆之间形成缝隙,内胆中的残留蒸汽通过该缝隙外排,然而,推杆电机一般设置在右侧水箱的上方,长期使用有使门体右侧铰链移出的风险,从而导致门体的台阶差。此外,有利用风机抽气外排的方式来减少开门时的蒸汽,然而风机外抽的方式所需持续的时间较长,会影响内胆内部的温度,而使内胆中烹饪完成的食物冷却而影响食物口感,并且外抽的方式仅能减少蒸汽,开门时仍会有一定量的蒸汽扑面涌出。
发明内容
本实用新型所要解决的第一技术问题是现有技术而提供一种蒸烤排气结构,该蒸烤排气结构能避免烹饪结束开门时蒸汽直喷用户。
本实用新型所要解决的第二技术问题是现有技术而提供一种蒸烤排气结构,该蒸烤排气结构在烹饪结束时能快速排气并能避免开门时蒸汽直喷用户。
本实用新型所要解决的第三技术问题是现有技术而提供一种具有上述蒸烤排气结构的蒸烤一体机。
本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种蒸烤排气结构,包括具有排气口的内胆和设置在该内胆上方的排气通道,其特征在于,所述排气口包括开设在上述内胆顶板上的第一排气口和开设在内胆背板上的第二排气口,该第二排气口为常开状态,还包括用于启闭上述第一排气口的排气组件,上述排气通道的出风口处沿其左右方向上下转动设置有导风翼板,并且,
蒸功能过程中,上述第一排气口被关闭,上述导风翼板处于水平状态,且该导风翼板的上表面与排气通道出风口处的上口缘沿左右方向接触;蒸功能结束时,上述第一排气口被关闭,上述导风翼板由后至前朝下倾斜,且该导风翼板的前边缘沿左右方向与上述出风口处的上口缘接触,而导风翼板的后边缘沿左右方向与上述出风口处的下口缘之间围成导汽出口。
进一步,所述内胆的上方水平设置有上安装板,该上安装板的下表面与内胆的顶面之间上下形成安装间隙,该上安装板上于上述第一排气口的上方开设有位于上述排气通道中的进气口,该进气口与上述第一排气口通过竖向延伸并位于上述安装间隙中的导气筒相连通,上述排气组件包括堵块和驱动该堵块相对于进气口上下移动的驱动装置,并且,当上述堵块嵌装在上述进气口或者上述导气筒中时,上述第一排气口关闭,而上述堵块位于该进气口的上方时,上述第一排气口开启。这样通过堵块的上下移动能较好地实现对第一排气口的启闭。
进一步,所述内胆的内顶面上安装有顶部加热管,上述堵块的底面朝上隆起而形成拱形的导水弧面,而上述第一排气口的上口沿上以该第一排气口为中心沿周向竖向朝上延伸而形成挡水环壁,该挡水环壁与上述导气筒的下筒壁之间围成蓄水环槽。这样形成在该导水弧面中冷凝水能被导入蓄水环槽中,并通过顶部加热管传递至该蓄水环槽的余温而实现对冷凝水的自清洁,从而能有效避免导水弧面中的冷凝水滴落至食物表面而影响食物的口感。
进一步,还包括罩设在上述上安装板的上表面上的导风板,该导风板与上安装板的上表面之间围成上述排气通道,且该排气通道的进风口上安装有排气风机,上述驱动装置为安装在该导风板的顶壁上的电动推杆,该电动推杆的杆部竖向地设置在上述排气通道中,且该杆部的下端与上述堵块固定。这样通过电动推杆的驱动能实现堵块的上下移动,并且,当堵块处于上移状态而使上述第一排气口打开时,该堵块能阻挡在进气口的上方,从而在排气风机的出风的驱动下使得由进气口进入的外排蒸汽能快速地被导向排气通道的出风口,进而提升排汽速度。
进一步,还包括用于联动上述堵块与上述导风翼板的传动机构,并且,当该堵块朝上移动时,上述导风翼板的前端朝下转动,而当上述堵块朝下移动时,上述导风翼板的前端朝上转动,从而能实现堵块与导风翼板的同步动作。
进一步,所述传动机构包括沿前后方向延伸的拉绳,该拉绳的后端与上述堵块连接而前端与上述导风翼板下表面的前端连接。这样当堵块动作时,通过该拉绳能传动至导风翼板,进而实现堵块与导风翼板的同步动作。
进一步,还包括固定在上述上安装板上表面的前端上的导向套,该导向套沿前后方向延伸,而上述拉绳沿前后方向穿设在该导向套中。通过导向套对拉绳进行导向,从而使该拉绳能更好地实现在堵块与导风翼板之间的传动。
进一步,所述排气通道的出风口的左右两端分别设置有具有左右延伸的轴孔的轴座,上述导风翼板的左右两端分别具有左右延伸的连接转轴,各连接转轴分别安装在对应轴座的轴孔中,且各连接转轴上均设置有扭簧,蒸功能结束时,两侧的扭簧使上述导风翼板的前端具有朝上转动的趋势。从而能使导风翼板稳固地被转动设置在排气通道的出风口处。
进一步,所述上安装板上表面的前端的左右两侧分别固定位于上述排气通道的出风口中的限位座,各限位座分别包括竖向延伸的支撑直板和水平固定在该支撑直板的上端上的限位平板,上述导风翼板水平状态下,该导风翼板下表面分别与上述限位平板的上表面相抵。通过各限位座能对导风翼板进行限位,使得蒸制过程中,导风翼板能稳定地保持在水平状态。
为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:一种蒸烤一体机,其特征在于,具有如上所述的蒸烤排气结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:内胆具有可启闭的第一排气口和常开的第二排气口,蒸制烹饪过程中,第一排气口关闭,这样内胆中的蒸汽能相对慢地通过第二排气口外排,从而使内胆中的蒸汽能充分地与食物发生热交换,蒸制烹饪结束时,第一排气口开启,内胆中残留的蒸汽能快速地通过第一排气口和第二排气口外排,避免开门时内胆中的蒸汽涌出而直喷用户,同时通过蒸汽快速外排能避免内胆中的食物降温。此外,蒸制烹饪过程中,导风翼板处于水平状态,从而使得排气通道中的气体能顺利地通过出风口水平外排,而蒸制烹饪结束时,导风翼板由后至前朝下倾斜而形成导汽出口,使得排气通道中的外排蒸汽能朝下排出,改变外排蒸汽的运动方向,避免开门时,排气通道出风口处的外排蒸汽直喷用户。
附图说明
图1为本实用新型实施例中蒸制烹饪过程中蒸烤一体机的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为本实用新型实施例中蒸制烹饪过程中蒸烤一体机的剖视图;
图4为本实用新型实施例中蒸制烹饪结束时蒸烤一体机的剖视图;
图5为图3中B部分的放大图;
图6为本实用新型实施例中导风翼板的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中上安装板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~7所示,一种蒸烤一体机,包括蒸烤排气结构,该蒸烤排气结构包括具有排气口的内胆1和设置在该内胆1上方的排气通道30,该内胆1的内顶面上安装有顶部加热管13。具体地,上述排气口包括开设在上述内胆1顶板上的第一排气口11和开设在内胆1背板上的第二排气口,其中,上述第二排气口为常开状态。内胆1的上方水平设置有上安装板2,该上安装板2的下表面与内胆1的顶面之间上下形成安装间隙,该上安装板2上于上述第一排气口11的上方开设有位于上述排气通道30中的进气口21,该进气口21与上述第一排气口11通过竖向延伸并位于上述安装间隙中的导气筒4相连通。此外,上述上安装板2的上表面上罩设有导风板3,该导风板3与上安装板2的上表面之间围成上述排气通道30,且该排气通道30的进风口301上安装有排气风机31。
进一步,上述第一排气口11可启闭,还包括用于启闭该第一排气口11的排气组件5,上述排气通道30的出风口302处沿其左右方向上下转动设置有导风翼板7,并且,蒸功能过程中,上述第一排气口11被关闭,上述导风翼板7处于水平状态,且该导风翼板7的上表面与排气通道30出风口302处的上口缘沿左右方向接触;蒸功能结束时,上述第一排气口11被关闭,上述导风翼板7由后至前朝下倾斜,且该导风翼板7的前边缘沿左右方向与上述出风口302处的上口缘接触,而导风翼板7的后边缘沿左右方向与上述出风口302处的下口缘之间围成导汽出口10。这样蒸制烹饪过程中,第一排气口11关闭,内胆1中的蒸汽能相对慢地通过第二排气口外排,从而使内胆1中的蒸汽能充分地与食物发生热交换,蒸制烹饪结束时,第一排气口11开启,内胆1中残留的蒸汽能快速地通过第一排气口11和第二排气口外排,避免开门时内胆1中的蒸汽涌出而直喷用户,同时通过蒸汽快速外排能避免内胆1中的食物降温。此外,蒸制烹饪过程中,导风翼板7处于水平状态,从而使得排气通道30中的气体能顺利地通过出风口302水平外排,而蒸制烹饪结束时,导风翼板7由后至前朝下倾斜而形成导汽出口10,使得排气通道30中的外排蒸汽能朝下排出,改变外排蒸汽的运动方向,避免开门时,排气通道30出风口302处的外排蒸汽直喷用户。
进一步,上述排气组件5包括堵块51和驱动该堵块51相对于进气口21上下移动的驱动装置,并且,当上述堵块51嵌装在上述进气口21或者上述导气筒4中时,上述第一排气口11关闭,而上述堵块51位于该进气口21的上方时,上述第一排气口11开启。这样通过堵块51的上下移动能较好地实现对第一排气口11的启闭,优选地,上述堵块51为橡胶块,从而能使堵块51更好地封闭进气口21或导气筒4,进而更好地关闭第一排气口11。进一步,上述驱动装置为安装在该导风板3的顶壁上的电动推杆52,该电动推杆52的杆部521竖向地设置在上述排气通道30中,且该杆部521的下端与上述堵块51固定。这样通过电动推杆52的驱动能实现堵块51的上下移动,并且,当堵块51处于上移状态而使上述第一排气口11打开时,该堵块51能阻挡在进气口21的上方,从而在排气风机31的出风的驱动下使得由进气口21进入的外排蒸汽能快速地被导向排气通道30的出风口302,进而提升排汽速度。
为避免冷凝水从第一排气口11处滴落至食物上,上述堵块51的底面朝上隆起而形成拱形的导水弧面511,而上述第一排气口11的上口沿上以该第一排气口11为中心沿周向竖向朝上延伸而形成挡水环壁111,该挡水环壁111与上述导气筒4的下筒壁之间围成蓄水环槽12。这样形成在该导水弧面511中冷凝水能被导入蓄水环槽12中,并通过顶部加热管13传递至该蓄水环槽12的余温而实现对冷凝水的自清洁,从而能有效避免导水弧面511中的冷凝水滴落至食物表面而影响食物的口感。
进一步,还包括用于联动上述堵块51与上述导风翼板7的传动机构,并且,当该堵块51朝上移动时,上述导风翼板7的前端朝下转动,而当上述堵块51朝下移动时,上述导风翼板7的前端朝上转动,从而能实现堵块51与导风翼板7的同步动作。上述传动机构可有多种实现方式,本实施例中,上述传动机构包括沿前后方向延伸的拉绳6,该拉绳6的后端与上述堵块51连接而前端与上述导风翼板7下表面的前端连接。这样当堵块51动作时,通过该拉绳6能传动至导风翼板7,进而实现堵块51与导风翼板7的同步动作。具体地,该拉绳6具有一定弹性,并且该拉绳6始终处于被拉紧状态。优选地,还包括固定在上述上安装板2上表面的前端上的导向套22,该导向套22沿前后方向延伸,而上述拉绳6沿前后方向穿设在该导向套22中。通过导向套22对拉绳6进行导向,从而使该拉绳6能更好地实现在堵块51与导风翼板7之间的传动。
为使导风翼板7能稳固地被转动设置在排气通道30的出风口302处,本实施例中上述排气通道30的出风口302的左右两端分别设置有具有左右延伸的轴孔的轴座8,上述导风翼板7的左右两端分别具有左右延伸的连接转轴71,各连接转轴71分别安装在对应轴座8的轴孔中,且各连接转轴71上均设置有扭簧9,蒸功能结束时,两侧的扭簧9使上述导风翼板7的前端具有朝上转动的趋势。
此外,上述上安装板2上表面的前端的左右两侧分别固定位于上述排气通道30的出风口302中的限位座23,各限位座23分别包括竖向延伸的支撑直板231和水平固定在该支撑直板231的上端上的限位平板232,上述导风翼板7水平状态下,该导风翼板7下表面分别与上述限位平板232的上表面相抵。通过各限位座23能对导风翼板7进行限位,使得蒸制过程中,导风翼板7能稳定地保持在水平状态。
Claims (10)
1.一种蒸烤排气结构,包括具有排气口的内胆(1)和设置在该内胆(1)上方的排气通道(30),其特征在于,所述排气口包括开设在上述内胆(1)顶板上的第一排气口(11)和开设在内胆(1)背板上的第二排气口,该第二排气口为常开状态,还包括用于启闭上述第一排气口(11)的排气组件(5),上述排气通道(30)的出风口(302)处沿其左右方向上下转动设置有导风翼板(7),并且,
蒸功能过程中,上述第一排气口(11)被关闭,上述导风翼板(7)处于水平状态,且该导风翼板(7)的上表面与排气通道(30)出风口(302)处的上口缘沿左右方向接触;蒸功能结束时,上述第一排气口(11)被关闭,上述导风翼板(7)由后至前朝下倾斜,且该导风翼板(7)的前边缘沿左右方向与上述出风口(302)处的上口缘接触,而导风翼板(7)的后边缘沿左右方向与上述出风口(302)处的下口缘之间围成导汽出口(10)。
2.如权利要求1所述的蒸烤排气结构,其特征在于,所述内胆(1)的上方水平设置有上安装板(2),该上安装板(2)的下表面与内胆(1)的顶面之间上下形成安装间隙,该上安装板(2)上于上述第一排气口(11)的上方开设有位于上述排气通道(30)中的进气口(21),该进气口(21)与上述第一排气口(11)通过竖向延伸并位于上述安装间隙中的导气筒(4)相连通,上述排气组件(5)包括堵块(51)和驱动该堵块(51)相对于进气口(21)上下移动的驱动装置,并且,当上述堵块(51)嵌装在上述进气口(21)或者上述导气筒(4)中时,上述第一排气口(11)关闭,而上述堵块(51)位于该进气口(21)的上方时,上述第一排气口(11)开启。
3.如权利要求2所述的蒸烤排气结构,其特征在于,所述内胆(1)的内顶面上安装有顶部加热管(13),上述堵块(51)的底面朝上隆起而形成拱形的导水弧面(511),而上述第一排气口(11)的上口沿上以该第一排气口(11)为中心沿周向竖向朝上延伸而形成挡水环壁(111),该挡水环壁(111)与上述导气筒(4)的下筒壁之间围成蓄水环槽(12)。
4.如权利要求2所述的蒸烤排气结构,其特征在于,还包括罩设在上述上安装板(2)的上表面上的导风板(3),该导风板(3)与上安装板(2)的上表面之间围成上述排气通道(30),且该排气通道(30)的进风口(301)上安装有排气风机(31),上述驱动装置为安装在该导风板(3)的顶壁上的电动推杆(52),该电动推杆(52)的杆部(521)竖向地设置在上述排气通道(30)中,且该杆部(521)的下端与上述堵块(51)固定。
5.如权利要求2所述的蒸烤排气结构,其特征在于,还包括用于联动上述堵块(51)与上述导风翼板(7)的传动机构,并且,当该堵块(51)朝上移动时,上述导风翼板(7)的前端朝下转动,而当上述堵块(51)朝下移动时,上述导风翼板(7)的前端朝上转动。
6.如权利要求5所述的蒸烤排气结构,其特征在于,所述传动机构包括沿前后方向延伸的拉绳(6),该拉绳(6)的后端与上述堵块(51)连接而前端与上述导风翼板(7)下表面的前端连接。
7.如权利要求6所述的蒸烤排气结构,其特征在于,还包括固定在上述上安装板(2)上表面的前端上的导向套(22),该导向套(22)沿前后方向延伸,而上述拉绳(6)沿前后方向穿设在该导向套(22)中。
8.如权利要求1~7任一项所述的蒸烤排气结构,其特征在于,所述排气通道(30)的出风口(302)的左右两端分别设置有具左右延伸的轴孔的轴座(8),上述导风翼板(7)的左右两端分别具有左右延伸的连接转轴(71),各连接转轴(71)分别安装在对应轴座(8)的轴孔中,且各连接转轴(71)上均设置有扭簧(9),蒸功能结束时,两侧的扭簧(9)使上述导风翼板(7)的前端具有朝上转动的趋势。
9.如权利要求2~7任一项所述的蒸烤排气结构,其特征在于,所述上安装板(2)上表面的前端的左右两侧分别固定位于上述排气通道(30)的出风口(302)中的限位座(23),各限位座(23)分别包括竖向延伸的支撑直板(231)和水平固定在该支撑直板(231)的上端上的限位平板(232),上述导风翼板(7)水平状态下,该导风翼板(7)下表面分别与上述限位平板(232)的上表面相抵。
10.一种蒸烤一体机,其特征在于,具有如权利要求1~9任一项所述的蒸烤排气结构。
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CN202121478954.5U CN216293800U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种蒸烤排气结构及蒸烤一体机 |
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CN202121478954.5U CN216293800U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种蒸烤排气结构及蒸烤一体机 |
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CN202121478954.5U Active CN216293800U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种蒸烤排气结构及蒸烤一体机 |
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