CN217284444U - 烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干箱，烘干箱包括箱体和门体，箱体的前侧敞开，箱体的前表面上形成有容纳槽，容纳槽位于箱体的第一侧；门体的一端可枢转地连接在箱体的第二侧以打开和关闭箱体的前侧，门体的另一端设有门扣，门扣包括导向凸起，导向凸起的朝向箱体的一端的下表面具有第一导向斜面，第一导向斜面从下到上向后倾斜延伸，当门体关闭箱体时导向凸起的朝向箱体的一端配合在容纳槽内。根据本实用新型的烘干箱，通过设置第一导向斜面，当烘干箱长时间使用后或安装有误差导致门体出现门下垂的情况时，无需抬升导向凸起也可以顺畅进入容纳槽内部，提高了开门和关门时的顺畅度，防止导向凸起与箱体之间出现撞击的情况发生。

Description

烘干箱

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种烘干箱。

背景技术

烘干箱是一种宠物洗澡美容后用于干燥毛发的设备。相关技术中，烘干箱上设有用于打开和关闭箱体的门体。门体一般会设有门扣，当门体关闭箱体时，门扣与箱体配合实现门体与箱体的限位或固定，然而，为提高门体与箱体的限位或固定的可靠性，箱体一般设有与门扣配合的孔、槽状的容纳结构，门扣伸入到容纳结构内并与容纳结构配合固定。烘干箱长时间使用或安装后，门体的自重会导致出现门下垂的情况，这样会导致门扣与容纳结构的配合度变差，门扣伸入到容纳结构之中需要把门抬升，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烘干箱，烘干箱开门和关门时的顺畅度高，且使用寿命长。

根据本实用新型实施例的烘干箱，包括：箱体以及门体，所述箱体的前侧敞开，所述箱体的前表面上形成有容纳槽，所述容纳槽位于所述箱体的第一侧。所述门体的一端可枢转地连接在所述箱体的与所述第一侧相对的第二侧以打开和关闭所述箱体的所述前侧，所述门体的另一端设有门扣，所述门扣包括导向凸起，的朝向所述箱体的一端的下表面具有第一导向斜面，所述第一导向斜面从下到上向后倾斜延伸，当所述门体关闭所述箱体时所述导向凸起的朝向所述箱体的一端配合在所述容纳槽内。

根据本实用新型实施例的烘干箱，通过设置导向凸起，导向凸起配合在容纳槽11内时，导向凸起可以限制箱体与门体之间的相对移动且可以起到支撑的作用，导向凸起具有第一导向斜面，第一导向斜面可以起到导向的作用，同时，导向凸起的朝向箱体的端部的上下方向的尺寸较小，当烘干箱长时间使用后或安装有误差导致门体出现门下垂的情况时，无需抬升导向凸起也可以顺畅进入容纳槽内部，提高了开门和关门时的顺畅度，防止导向凸起与箱体之间出现撞击的情况发生，提高了烘干箱的使用寿命以及用户体验。

在一些实施例中，所述第一导向斜面形成为弧面或斜平面。

在一些实施例中，所述容纳槽内的下侧壁具有第二导向斜面，所述第二导向斜面与所述第一导向斜面相适配。

在一些实施例中，所述第二导向斜面位于所述容纳槽内的所述下侧壁和所述容纳槽内的后壁的连接处。

在一些实施例中，所述导向凸起的下表面具有第一止抵面，所述第一止抵面与所述门体相连，且所述第一导向斜面连接在所述第一止抵面朝向所述箱体的一端；所述容纳槽的下侧壁具有第二止抵面，所述第二止抵面连接在所述第二导向斜面的朝向所述门体的一端，所述第一止抵面适于与所述第二止抵面相止抵。

在一些实施例中，所述导向凸起的朝向所述箱体的所述一端的上表面具有第三导向斜面，所述第三导向斜面从上到下向后倾斜延伸；所述容纳槽内的上侧壁具有第四导向斜面，所述第四导向斜面与所述第三导向斜面相适配。

在一些实施例中，所述容纳槽由所述箱体的外表面的一部分向内凹入形成。

在一些实施例中，所述门扣还包括卡扣部，所述卡扣部与所述导向凸起间隔设置在所述门体的所述另一端。

在一些实施例中，所述容纳槽内设有隔板，所述隔板上形成有与所述容纳槽连通的插槽；当所述门体关闭所述箱体时所述卡扣部的朝向所述箱体的所述一端配合在所述插槽内。

在一些实施例中，所述隔板沿前后方向延伸，所述隔板将所述容纳槽分隔为第一容纳槽和第二容纳槽，所述第一容纳槽位于所述第二容纳槽的远离所述箱体中心的一侧，所述卡扣部的朝向所述箱体的所述一端配合在所述第一容纳槽内，当所述门体关闭所述箱体时所述导向凸起配合在所述第二容纳槽内。

在一些实施例中，所述卡扣部可枢转地设在所述门体上。

在一些实施例中，烘干箱还包括：扭力弹簧，所述扭力弹簧套设在所述烘干箱的转轴上，所述扭力弹簧的一端与所述导向凸起连接，所述扭力弹簧的另一端适于与所述卡扣部连接，所述卡扣部的朝向所述箱体的所述一端具有凸块，当所述门体关闭所述箱体时凸块配合在所述插槽内且与所述插槽的朝向所述门体的一侧的侧壁抵接，所述卡扣部位于所述导向凸起的所述第二侧，所述转轴的中心轴线位于所述凸块与所述插槽的所述侧壁抵接处的朝向所述第二侧的方向上。

在一些实施例中，所述导向凸起的朝向所述箱体的一端凸出于所述卡扣部的朝向所述箱体的一端。

在一些实施例中，在所述门体的所述一端到所述门体的所述另一端的方向上，所述卡扣部的宽度小于等于所述导向凸起的宽度。

在一些实施例中，所述卡扣部包括：把手板，所述把手板沿上下方向延伸；至少一个侧板，所述侧板连接在所述把手板的远离所述门体的所述一端的方向上，所述侧板与所述把手板之间构造出收容空间，所述侧板的远离所述门体的所述一端的外表面为弧形面。

在一些实施例中，所述门体与所述箱体中的其中一个的边缘具有翻边，所述门体与所述箱体中的另一个上设有凸边，当所述门体关闭所述箱体时所述凸边配合在所述翻边的内侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烘干箱的立体图，其中，箱体的前侧为关闭状态。

图2是根据本实用新型实施例的烘干箱的一个角度的立体图，其中，箱体的前侧为打开状态。

图3是根据图2的A处的放大图。

图4是根据本实用新型实施例的烘干箱的侧视图。

图5是根据图4的B处的放大图。

图6是根据本实用新型实施例的烘干箱的另一个角度的立体图，其中，箱体的前侧为打开状态。

图7是根据图6的C处的放大图。

图8是根据本实用新型实施例的烘干箱的俯视图，其中，箱体的前侧为关闭状态。

图9根据图8的D处的放大图。

图10根据本实用新型实施例的烘干箱的部分结构的俯视图，其中，箱体的前侧为打开状态。

图11根据图10的E处的放大图。

附图标记：

烘干箱100；

箱体10；容纳槽11；第二导向斜面111；

第四导向斜面112；第一容纳槽113；第二容纳槽114；第二止抵面115；

隔板12；插槽121；凸边13；

门扣20；导向凸起21；第一导向斜面211；第三导向斜面212；第一止抵面213；

翻边22；卡扣部23；凸块231；把手板232；侧板233；收容空间234；

扭力弹簧30；枢转组件40；门体50；转轴60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的烘干箱100，包括箱体10和门体50。

具体而言，如图1-图11所示，箱体10的前侧敞开，箱体10的前表面上形成有容纳槽11，容纳槽11位于箱体10的第一侧，门体50的一端可枢转地连接在箱体10的与第一侧相对的第二侧以打开和关闭箱体10的前侧，门体50的另一端设有门扣20，门扣 20可以用来锁止箱体10和门体50或者门扣20可以仅用来限制门体10与门体之间的至少部分相对移动，在此不做限定。

参照图7、图9和图11，门扣20包括导向凸起21，导向凸起21的朝向箱体10的一端的下表面具有第一导向斜面211，第一导向斜面211从下到上向后倾斜延伸，当门体50关闭箱体10时导向凸起21的朝向箱体10的一端配合在容纳槽11内。

其中，如图1和图2所示，箱体10的第一侧为如图1、图2所示的右侧，箱体10 的第二侧为如图1、图2所示的左侧。门体50的上述一端在前后方向上与箱体10的第二侧相对设置，门体50的上述另一端在前后方向上与箱体10的第一侧相对设置。举例而言，门体50的左侧与箱体10的左侧可以通过枢转组件40连接，枢转组件40可以为多个且沿上下方向间隔设置；或者枢转组件40也可以为一个，枢转组件40连接在门体 50和箱体10的中部。容纳槽11可以设于箱体10的上下方向的中部，导向凸起21可以设于门体50的上下方向的中部，容纳槽11可以与导向凸起21沿前后方向相对设置，以便于导向凸起21可以配合在容纳槽11内。

根据本实用新型实施例的烘干箱100，通过设置导向凸起21，导向凸起21配合在容纳槽11内时，导向凸起21可以限制箱体10与门体50之间的相对移动且可以起到支撑的作用，导向凸起21具有第一导向斜面211，第一导向斜面211可以起到导向的作用。同时，导向凸起21的朝向箱体10的端部的上下方向的尺寸较小，当烘干箱100长时间使用后或安装有误差导致门体50出现门下垂的情况时，无需抬升导向凸起21也可以顺畅进入容纳槽11内部，提高了开门和关门时的顺畅度，防止导向凸起21与箱体10之间出现撞击的情况发生，提高了烘干箱100的使用寿命以及用户体验。

可选地，第一导向斜面211形成为弧面或斜平面，以便于伸入容纳槽11内，第一导向斜面211的具体形状可以根据实际需求进行具体设置，在此不做限定。

在一些实施例中，容纳槽11内的下侧壁具有第二导向斜面111，第二导向斜面111与第一导向斜面211相适配。如此，若出现烘干箱100长时间使用后或安装有误差导致门体50出现门下垂的情况时，第一导向斜面211可以与第二导向斜面111相止抵，以保证导向凸起21与容纳槽11配合安装的稳定性。这里，“适配”指的是第一导向斜面 211可以与第二导向斜面111的延伸方向大致相同，也即从下到上向后倾斜延伸。

在一些实施例中，如图3所示，第二导向斜面111位于容纳槽11内的下侧壁和容纳槽11内的后壁的连接处。也就是说，第二导向斜面111位于容纳槽11的后侧，第一导向斜面211位于导向凸起21的后侧，如此设置的导向凸起21与容纳槽11的配合稳定性较高，可以提高门体50与箱体10的装配稳定性。例如，容纳槽11的下侧壁也可以为从上到下向后倾斜延伸的斜面，以进一步提高导向凸起21伸入容纳槽11内时的顺畅度。

在一些实施例中，如图7所示，导向凸起21的下表面具有第一止抵面213，第一止抵面213与门体50相连，且第一导向斜面211连接在第一止抵面213朝向箱体10的一端；

容纳槽11的下侧壁具有第二止抵面115，第二止抵面115连接在第二导向斜面111的朝向门体50的一端，第一止抵面213适于与第二止抵面115相止抵。由此，通过设置第一止抵面213和第二止抵面115,当导向凸起21配合在容纳槽11内时，第一止抵面 213可以与第二止抵面115相止抵，以保证箱体10和门体50的配合稳定性。例如，当烘干箱100放置在桌面或地面上时，第一止抵面213、第二止抵面115均沿水平方向延伸，以保证第一止抵面213、第二止抵面115相互止抵时的稳定性。

如图7所示，第一止抵面213形成为导向凸起21的下表面，导向凸起21的上表面也可以为平面，且与第一止抵面213平行设置。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3和图5所示，导向凸起21的朝向箱体10的上述一端的上表面具有第三导向斜面212，第三导向斜面212从上到下向后倾斜延伸。容纳槽11内的上侧壁具有第三导向斜面212，第三导向斜面212与第四导向斜面 112相适配。通过设置第三导向斜面212，可以进一步降低导向凸起21朝向箱体10的一端的尺寸，以进一步提高门下垂时伸入容纳槽11内的顺畅度，第四导向斜面112的设置可以防止导向凸起21在容纳槽11内上下两端的配合位置不同而前后晃动，提高导向凸起21和容纳槽11的配合稳定性。

在一些示例中，参照图1-图3并结合图9和图10，容纳槽11由箱体10的外表面的一部分向内凹入形成。如此设置，一方面可以降低占用空间，利于烘干箱100的小型化设计；另一方面，当门体50关闭箱体10的前侧时，便于容纳槽11被完全遮挡，以防止容纳槽11向外凸出而导致容易与宠物剐蹭，影响使用寿命和使用体验。

在一些实施例中，如图9所示，门扣20还可以包括卡扣部23，通过设置卡扣部23，用户可以通过按压或推动卡扣部23来实现门体50与箱体10之间的锁止或分离。卡扣部23与导向凸起21间隔设置在门体50的上述另一端，卡扣部23与导向凸起21间隔设置可以防止二者产生干涉，提高开门、关门时的顺畅度。

在一些实施例中，如图3、图9以及图11所示，容纳槽11内设有隔板12，隔板12 上形成有与容纳槽11连通的插槽121。当门体50关闭箱体10时卡扣部23的朝向箱体 10的一端配合在插槽121内。例如，卡扣部23的朝向箱体10的上述一端设有凸块231，凸块231设于卡扣部23的上述一端的朝向插槽121的一侧，以保证卡扣部23与插槽121 的配合稳定性。当然，插槽121也可以形成于容纳腔的沿上下方向侧壁上，在此不做限定。

进一步地，如图3所示，隔板12沿前后方向延伸，隔板12将容纳槽11分隔为第一容纳槽113和第二容纳槽114，第一容纳槽113位于第二容纳槽114的远离箱体10中心的一侧，卡扣部23的朝向箱体10的一端配合在第一容纳槽113内。如此设置，可以进一步提高导向凸起21与容纳槽11的配合的稳定性。更进一步地，导向凸起21具有导向凸起21，当门体50关闭箱体10时导向凸起21配合在第二容纳槽114内。导向凸起 21与卡扣部23沿左右方向间隔设置。当从打开箱体10向关闭箱体10的状态切换时，导向凸起21可以沿前后方向伸入第二容纳槽114内，当从关闭箱体10向打开箱体10 的状态切换时，导向凸起21可以沿前后方向从第二容纳槽114脱离。如此设置，可以门体50与箱体10配合的稳固性，且便于定位安装。

例如，导向凸起21的朝向箱体10的一端可以构造为与第二容纳槽114相适配的斜面，以便于提高二者的装配稳定性。第一导向斜面211可以形成在导向凸起21上，或者第一导向斜面211可以形成在卡扣部23上，在此不做限定。

在一些示例中，如图9所示，导向凸起21的朝向箱体10的一端凸出于卡扣部23 的朝向箱体10的一端，如此可以使得导向凸起21的朝向容纳槽11端部更接近容纳槽 11，当门体50的上述另一端向箱体10的第一侧移动时，导向凸起21可以先于卡扣部 23配合在容纳槽11内，进而可以防止卡扣部23与容纳槽11发生摩擦，可以保护卡扣部23，利于提高卡扣部23的使用寿命。

根据本实用新型的一些具体实施例，参照图9，在门体50的上述一端到门体50的上述另一端的方向上，卡扣部23的宽度小于等于导向凸起21的宽度，也即，在如图1 所示的左右方向上，卡扣部23的尺寸小于等于导向凸起21的尺寸，以保证导向凸起21 具有良好的支撑能力，且可以保证门扣20的结构强度。

在一些实施例中，卡扣部23可枢转地设在门体50上，以便于用户通过带动卡扣部23枢转来实现门体50与箱体10的安装和分离，操作简单，可以节省力气。

进一步地，参照图9和图11，烘干箱100可以包括扭力弹簧30以及转轴60，转轴 60可以设于箱体10上且位于导向凸起21与卡扣部23之间，扭力弹簧30可以套设于转轴60，扭力弹簧30的一端可以与导向凸起21相止抵，扭力弹簧30的另一端适于与卡扣部23相止抵。例如，转轴60可以与卡扣部23同步转动，用户不对卡扣部23施加力的时候，扭力弹簧30的另一端和卡扣部23可以相互分离，当用户给卡扣部23施加作用力以打开门体时，扭力弹簧30的另一端会与卡扣部23连接，以使用户需要克服扭力弹簧30的弹力来打开门体50，保证卡扣部23扣合在插槽121内的可靠性，同时，可以便于安装，节省力气。当然，扭力弹簧30的另一端可以与卡扣部23一直相连，在此不做限定。

用户可以对卡扣部23施加作用力以使卡扣部23相对于门体50转动以实现卡扣部23的朝向箱体10的一端可以配合在插槽121内或者从插槽121内脱出，以使门体50 在关闭箱体10和打开箱体10之间切换状态。

如图11所示，卡扣部23的朝向箱体10的一端具有凸块231，当门体50关闭箱体 10时凸块231配合在插槽121内且与插槽121的朝向门体50的一侧的侧壁抵接，

卡扣部23位于导向凸起21的第二侧，转轴60的中心轴线位于凸块231与插槽121的朝向门体50的一侧的上述侧壁抵接处的朝向第二侧的方向上。

转轴60的中心轴线和凸块231与插槽121的抵接处的朝向第二侧的一端向第二侧平移的距离L，其中，“L”指的是门体50关闭时，凸块231与插槽121的抵接处的朝向第二侧的端部与转轴的中心轴线的距离，L满足关系式2mm～3mm，优选地，L＝2.5mm。由此，从关门到开门的状态切换时凸块231与插槽121的抵接位置是变化的，在凸块231 与插槽121的上述侧壁分离时，凸块231的拐角处与插槽121的侧壁的自由端抵接，这样用户需要更大的力来将二者分离，也即需要克服更大的阻力才能把门体50打开，以防止烘干箱100在冲击或跌落等失力的情况下门体50突然弹开的情况发生，这样能大大增强二者配合的可靠性。

在一些实施例中，如图9所示，卡扣部23包括把手板232以及至少一个侧板233，把手板232沿上下方向延伸。侧板233连接在把手板232的远离门体50的上述一端的方向上，侧板233与把手板232之间构造出收容空间234，进而可以便于用户握持。侧板233可以为多个，例如侧板233可以为两个，两个侧板233分别连接在卡扣部23的上下方向的两端。

把手板232可以相对于侧板233浮动，当用户对把手板232施加作用力(例如，对把手板232施加按压力)时，卡扣部23可以克服扭力弹簧30的弹性力相对箱体10转动，以实现实现门体50与箱体10的安装和分离，如此设置的枢转结构结构稳定性好，可以防止烘干箱100在冲击或摔落的情况下门体50弹开的情况发生。侧板233的远离门体50的上述一端的表面为弧形面，以防止用户握持卡扣部23、宠物误碰侧板233时被划伤。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图4和图7所示，门体50与箱体10中的其中一个的边缘具有翻边22，门体50与箱体10中的另一个上设有凸边13，当门体50关闭箱体10时凸边13配合在翻边22的内侧。例如，门体50具有翻边22，箱体10具有凸边13，门体50和箱体10可以通过翻边22和凸边13相互扣合。如此设置，一方面可以便于定位安装；另一方面，可以起到防止门下垂的情况发生。

根据本实用新型实施例的烘干箱100的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种烘干箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的前侧敞开，所述箱体的前表面上形成有容纳槽，所述容纳槽位于所述箱体的第一侧；

门体，所述门体的一端可枢转地连接在所述箱体的与所述第一侧相对的第二侧以打开和关闭所述箱体的所述前侧，所述门体的另一端设有门扣，所述门扣包括导向凸起，所述导向凸起的朝向所述箱体的一端的下表面具有第一导向斜面，所述第一导向斜面从下到上向后倾斜延伸，当所述门体关闭所述箱体时所述导向凸起的朝向所述箱体的一端配合在所述容纳槽内。

2.根据权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述第一导向斜面形成为弧面或斜平面。

3.根据权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述容纳槽内的下侧壁具有第二导向斜面，所述第二导向斜面与所述第一导向斜面相适配。

4.根据权利要求3所述的烘干箱，其特征在于，所述第二导向斜面位于所述容纳槽内的所述下侧壁和所述容纳槽内的后壁的连接处。

5.根据权利要求3所述的烘干箱，其特征在于，所述导向凸起的下表面具有第一止抵面，所述第一止抵面与所述门体相连，且所述第一导向斜面连接在所述第一止抵面朝向所述箱体的一端；

所述容纳槽的下侧壁具有第二止抵面，所述第二止抵面连接在所述第二导向斜面的朝向所述门体的一端，所述第一止抵面适于与所述第二止抵面相止抵。

6.根据权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述导向凸起的朝向所述箱体的所述一端的上表面具有第三导向斜面，所述第三导向斜面从上到下向后倾斜延伸；

所述容纳槽内的上侧壁具有第四导向斜面，所述第四导向斜面与所述第三导向斜面相适配。

7.根据权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述容纳槽由所述箱体的外表面的一部分向内凹入形成。

8.根据权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述门扣还包括卡扣部，所述卡扣部与所述导向凸起间隔设置在所述门体的所述另一端。

9.根据权利要求8所述的烘干箱，其特征在于，所述容纳槽内设有隔板，所述隔板上形成有与所述容纳槽连通的插槽；当所述门体关闭所述箱体时所述卡扣部的朝向所述箱体的所述一端配合在所述插槽内。

10.根据权利要求9所述的烘干箱，其特征在于，所述隔板沿前后方向延伸，所述隔板将所述容纳槽分隔为第一容纳槽和第二容纳槽，所述第一容纳槽位于所述第二容纳槽的远离所述箱体中心的一侧，所述卡扣部的朝向所述箱体的所述一端配合在所述第一容纳槽内，当所述门体关闭所述箱体时所述导向凸起配合在所述第二容纳槽内。

11.根据权利要求9所述的烘干箱，其特征在于，所述卡扣部可枢转地设在所述门体上。

12.根据权利要求11所述的烘干箱，其特征在于，还包括：扭力弹簧，所述扭力弹簧套设在所述烘干箱的转轴上，所述扭力弹簧的一端与所述导向凸起连接，所述扭力弹簧的另一端适于与所述卡扣部连接，

所述卡扣部的朝向所述箱体的所述一端具有凸块，当所述门体关闭所述箱体时凸块配合在所述插槽内且与所述插槽的朝向所述门体的一侧的侧壁抵接，

所述卡扣部位于所述导向凸起的所述第二侧，所述转轴的中心轴线位于所述凸块与所述插槽的所述侧壁抵接处的朝向所述第二侧的方向上。

13.根据权利要求8所述的烘干箱，其特征在于，所述导向凸起的朝向所述箱体的一端凸出于所述卡扣部的朝向所述箱体的一端。

14.根据权利要求8所述的烘干箱，其特征在于，在所述门体的所述一端到所述门体的所述另一端的方向上，所述卡扣部的宽度小于等于所述导向凸起的宽度。

15.根据权利要求8所述的烘干箱，其特征在于，所述卡扣部包括：

把手板，所述把手板沿上下方向延伸；

至少一个侧板，所述侧板连接在所述把手板的远离所述门体的所述一端的方向上，所述侧板与所述把手板之间构造出收容空间，所述侧板的远离所述门体的所述一端的外表面为弧形面。

16.根据权利要求8所述的烘干箱，其特征在于，所述卡扣部可枢转地设在所述门体上。

17.根据权利要求1-16中任一项所述的烘干箱，其特征在于，所述门体与所述箱体中的其中一个的边缘具有翻边，所述门体与所述箱体中的另一个上设有凸边，当所述门体关闭所述箱体时所述凸边配合在所述翻边的内侧。

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