CN114287589A - 一种冷冻葡萄高效去皮方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷冻葡萄高效去皮方法，是以新鲜葡萄为原料，采用CO₂激光矩阵穿孔联合超声辅助复合去皮剂对葡萄进行脱皮预处理，再采用脱皮机进行物理脱皮，具体来说，是首先采用CO₂激光对葡萄皮进行均匀穿孔预处理，建立显著的果皮内外扩散通道，使得去皮剂更为容易；然后超声辅助碱液及复合去皮剂浸泡葡萄，低浓度碱液处理就能达到明显处理效果，去皮厚度降低，去除果胶质量增加；然后经过滚筒脱皮、清洗、包装、冷冻，所得葡萄果肉表面光洁完整且色泽良好，去皮厚度降低，去除果胶质量增加，环保、低成本且易于控制。

Description

一种冷冻葡萄高效去皮方法

技术领域

本发明涉及一种冷冻葡萄高效脱皮的物理化学方法，具体涉及一种以葡萄为原料，通过CO₂激光穿孔预处理，联合超声条件下，浸泡添加助剂的碱液，采用滚筒去皮的高效环保葡萄脱皮方法，脱皮后的葡萄能够满足冷冻葡萄的使用需求，属于食品加工技术领域。

背景技术

冷冻葡萄是将新鲜的葡萄经过一系列加工处理制成速冻制品，能保持葡萄原有风味、色泽和营养成分。速冻葡萄延长了葡萄的贮藏期，便于长途运输，满足不同地区、不同季节的消费需求。速冻葡萄也可作为高级宾馆、餐厅的甜点原料，或夏季冷饮食用。然而，葡萄果皮的存在会影响速冻葡萄解冻后食用的口感及便捷性，因此，对葡萄进行去皮往往是生产速冻葡萄的必要环节。

传统葡萄去皮方法通常采用手工去皮，此种方法用工量大，效率低，难以有效满足批量化生产的需要，使得去皮成本受到了较大的制约与影响，长时间手工去皮往往还会对去皮工人的双手带来腐蚀。此外，由于葡萄具有表皮光滑、体积小、肉质软的特点，因而也难以采用自动/半自动的机械去皮设备直接对葡萄进行去皮。化学去皮是目前世界发达国家通用的方法，即利用化学试剂主要是碱性溶液(如氢氧化钾或氢氧化钠)，通过切断半乳糖醛酸单元的(1-4)键破坏纤维素微原纤维网络，削弱果肉和果皮之间的连接，促进剥皮过程。碱液去皮忽略了对去皮对象的形状、大小要求，具有广泛适用性，且碱液去皮效率高，同时提高了成品率，但是过多的碱液会对葡萄的风味、硬度等有所损伤，碱液脱皮工艺出水生化需氧量(BOD)高，pH值高，化学浓度高，这些废水在排放前需要昂贵的处理。因此，采用适当的技术进一步提升碱液去皮效果，降低碱液使用浓度是化学去皮的一个研究方向。

林晓姿等人“葡萄罐头加工的去皮剂筛选及工艺参数优化”《华南热带农业大学学报》（2007年 12期 Vol.13 No.4）以南方巨峰葡萄为原料, 研究葡萄罐头加工的化学去皮技术。试验对葡萄的去皮助剂进行筛选, 对助剂及NaOH浓度、热烫温度、时间等参数优化,确定最佳的葡萄去皮剂。结果表明, 以含1%复合磷酸盐和2.5% NaOH的混合液, 95℃热烫40 s去皮效果最好, 去皮率达97%。Wongsa-Ngasri等人研究了碱盐联合欧姆加热番茄去皮操作参数对去皮时间和果皮扩散率的影响。对番茄皮扩散的研究表明，欧姆加热显著改善了碱液扩散。经过一段时间后，欧姆加热碱液剥皮的扩散系数大于不加热碱液剥皮的扩散系数，说明电场增强了NaOH在番茄皮中的扩散。

郭丽蓉、陈玉梅和蒋道林（专利申请号201611242898.9）公开了一种脱蜡与蚀皮分步进行的葡萄去皮方法。葡萄依次与酒精溶液和碱性去皮液接触，酒精溶液的主要作用是溶解葡萄皮表面的腊质层，从而使碱性去皮液容易渗透进葡萄皮并将其腐蚀去除或将其与葡萄果肉之间的果胶物质腐蚀溶解而进行去皮，提升了碱液去皮效果。由于采用了分步去皮方法，酒精溶液和碱性去皮液是相互分离的，因而可以分别对酒精溶液和碱性去皮液进行回收及重复利用，以降低生产成本，并避免酒精和碱性去皮液对环境的污染。

高伟和杨爱俊（专利申请号201511015085.1）公开了一种葡萄去皮机。它是将碱液去皮置入去皮机内。当葡萄从进料口倒入液料箱内，内置隔离板会在网筛输送带的传送下将一部分葡萄带入去皮液内一边浸泡一边输送，葡萄最终从出料口处附上液面被输送带输出即可，整个过程无需人工操作，工作效率高。

郑光远、赵玉江、顾恒祥和孙玉娥（专利申请号91106407.9）公开了一种红、绿葡萄罐头的生产方法。其中去皮处理是将葡萄果实浸入浓度为10-20%、温度为90-100℃的碱液中，持续翻动10-20秒后捞出，经水冲洗，揉搓脱皮后，置于盐酸溶液5-10分钟后捞出。

然而，以上专利及研究内容并未涉及采用激光及超声辅助碱液去皮方法，所采用技术也并不能够较大程度降低碱液的使用浓度或者并没有应用在葡萄脱皮上。

超声波是一种频率高于20000Hz（赫兹）的声波，因其频率下限超过人的听觉上限而得名。研究显示超声波在液体中传播时可以产生超声空化效应，其空化泡破裂瞬间能够产生巨大能量，促进传热和传质。

Wang等人以桃为研究对象，采用超声波辅助碱液剥皮(ULP)，并与其他方法进行比较。考察了不同碱液浓度、超声功率密度、剥皮时间和温度对超声脱皮效果的影响。同时考虑了脱皮工艺对桃子品质的影响，确定了最佳脱皮工艺。结果表明，当碱液浓度为0.50mol/L、功率密度为270 W/L、温度为90℃、剥离时间为90 s时，剥离效果最佳。与人工、热水(90℃，无碱液)、超声波辅助热水(90℃，无碱液，270 W/L)和碱液(90℃，碱浓度0.50 mol/L)相比，ULP剥离性能得分最高，且剥离损失和剥离厚度适中。Gao等人研究了一种新型的两步番茄去皮方法-超声辅助热碱液法的效果和机理。两步脱皮是一种化学-机械协同的机理，热碱液主要以化学方式起作用，而超声波是机械过程。热碱液和超声两步处理显著提升了去皮能力。研究结果不仅为番茄去皮提供了一种具有显著环保效益的新方法，而且为利用热碱液去皮的机理提供了新的线索。

张群、李绮丽和单杨等（专利申请号201910073981.5）公开了一种猕猴桃的绿色去皮方法。通过间歇真空处理与超声浸渍处理的协同作用，再辅以揉搓去皮，能在实现对猕猴桃的快速、高效去皮的同时，最大限度地降低对果肉细胞和组织的破坏，确保果形和果肉的品质不受影响。超声波的稳态空化效应，能够有效促进可逆渗透，加速反应速率，使猕猴桃表皮失去支撑体系，但对细胞产生的破坏很小。

李明娟、张雅媛和游向荣等（专利申请号202010083790 .X）公开了一种核桃仁去皮、去涩的方法。该发明采用分级超声辅助核桃仁去皮，三种不同参数的超声波辅助三种不同的去皮去涩剂对核桃仁分别处理，具有低温、快速、去皮效果好的特点，而且去皮去涩剂还可以回收重复使用。

周强、辛磊和辛丽（专利申请号201710364279.5）公开了一种超声波蒜瓣去皮装置及方法。去皮装置容器内设置液体，将蒜瓣送入容器内，超声波发生器工作产生超声波，液体振动，蒜瓣上的蒜瓣皮脱离蒜瓣，剩下无皮蒜瓣。利用超声波去皮，具有去皮效率高、脱皮率高、碰伤率低等优点。

以上研究内容及专利虽然涉及超声波在果蔬去皮中的应用，但并没有超声波在葡萄去皮中的研究报道。对于葡萄来说，果实较小，果皮较为致密，单纯超声波的直接作用并不能显现去皮作用，甚至还会对葡萄果实带来损伤，不适于直接用于葡萄去皮。

CO₂激光器是以CO₂气体作为工作物质的气体激光器。利用激光技术(受激发射光放大技术)形成的微通道具有精度高、生产率高、灵活性好、效率高等优点，可促进化学剂在整个水果表皮的扩散。目前，鲜有CO₂激光的应用研究是针对果蔬去皮进行的，类似的有研究CO₂激光在牛油果、葡萄、蛋壳等食物表面雕刻信息；产品可追溯性标记；小麦调温期水分快速扩散创造渠道；对冷冻蓝莓进行预处理，改善其糖浸效果。少有的关于CO₂激光在果蔬去皮中的研究往往也只是促进传质过程，并未直接用于葡萄的脱皮中，也不能完成葡萄的机械化脱皮。

Silva-Vera等人研究CO₂激光对改善番茄去皮过程传质的作用，期间测试了不同氢氧化钠浓度、孔密度和孔径对扩散效率的影响。结果显示，与常规处理相比，CO₂激光钻孔可以以更低的能量和更低的氢氧化钠浓度提高去皮效果。Fujimaru等人研究CO₂激光穿孔作为果皮预处理对改善冷冻蓝莓加工中糖液渗透的影响。结果表明，激光穿孔是一种可行的果皮预处理技术，在每个糖液浓度下，随着孔密度和孔深的增加促进了溶质向果实的迁移，激光穿孔对最终工艺效率和产品质量都有显著提高。

以上研究内容及专利虽然涉及了CO₂激光穿孔技术和超声波技术在果蔬去皮上的应用，相关技术显示出应用潜力。然而无论哪一种现有技术，单纯用在葡萄去皮上，并不会产生明显的去皮效果，更实现不了葡萄的机械化脱皮，体现不出应用价值，与本发明有实质性区别。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种冷冻葡萄高效脱皮方法，采用CO₂激光打孔预处理联合超声辅助物理技术促进低浓度碱液对葡萄果皮的去皮效果，环保、低成本且易于控制，所得葡萄果肉表面光洁完整且色泽良好，能够满足冷冻葡萄的生产要求。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种冷冻葡萄高效脱皮方法，包括葡萄除杂清洗、CO₂激光穿孔、超声辅助去皮剂浸泡、滚筒脱皮、清洗护色、包装、冷冻，具体步骤如下：

（1）葡萄除杂清洗：挑选果粒饱满，无霉烂、病虫害、机械伤的葡萄；在流水中冲洗2~3 min，以洗去杂质、污物及农药；

（2）CO₂激光穿孔：将清洗除杂后的葡萄置于传送带上，送入激光器进行激光穿孔。虽然商业激光器有几种类型，但CO₂激光器是最适合处理生物材料的激光器，因为其激光束(10.6μm)被水强烈吸收，本发明激光穿孔优选CO₂激光矩阵进行，对葡萄果肉无污染。

CO₂激光穿孔可连续自动化操作，和葡萄传送有机结合，能够实现在不低于85%覆盖率的条件下流水线进行。

根据葡萄的品种和大小，CO₂激光发生器与葡萄的距离保持在10~15 cm；激光功率为80 W，频率为20 Hz，移动速度为40 mm/s；网格图案设置为直径0.1 mm圆，采用3~7（水平X方向）×3~7（垂直Y方向）矩阵模式，间隔4 mm。实现CO₂激光穿孔后的葡萄孔径均匀，大小及深度合适，既建立了内外扩散通道，又能保证葡萄果粒完整，避免汁液流出。CO₂激光穿孔可连续自动化操作，和葡萄传送有机结合，能够实现在不低于70%覆盖率的条件下流水线进行。

（3）超声辅助去皮剂浸泡：将CO₂激光穿孔后的葡萄经传送带直接转入去皮剂中进行浸泡，并开启超声进行辅助， 去皮剂包括氢氧化钠和复合磷酸盐去皮助剂，其中氢氧化钠使用浓度为0.5 g/L；复合磷酸盐去皮助剂使用浓度为0.5 g/L，组成为m(Na₃PO₄)∶m(Na₂HPO₄)∶m(Na₄P₂O₇)=6∶1∶1。去皮助剂可以增加葡萄果皮对碱液的亲和性, 起到乳化、分散及增溶果皮蜡质的作用。所采用去皮剂为复合助剂，去皮效果显著，对环境友好。

采用去皮剂浸泡处理时，开启超声作用辅助，促进复合去皮剂向果皮内渗透并发挥作用。超声频率为45 kHz，功率180 W。所采用超声为低频超声，穿透力强。

超声辅助去皮剂浸泡葡萄温度控制在60~90℃，优选为80℃; 超声辅助去皮剂浸泡时间控制在2~5 min，优选为3 min；

（4）滚筒去皮：将超声辅助去皮剂浸泡后的葡萄捞出沥干水分，然后迅速转入滚筒脱皮机内进行机械脱皮，同时对葡萄进行喷淋冲洗处理。

经步骤（2）和（3）处理后的葡萄，葡萄皮出现明显裂口，葡萄皮和果肉出现明显松动，在此基础上，采用滚筒脱皮作为最后物理脱皮手段，能够使葡萄皮完全脱落，实现葡萄皮和果肉完全分离。滚筒去皮利用葡萄和葡萄以及葡萄和滚筒之间转动摩擦将已经开裂和松动的葡萄皮脱去。所采用去皮滚筒为胶皮辊或者毛刷辊，其作用温和不易伤及葡萄果肉。

在滚筒脱皮同时，采用冷水对葡萄进行喷淋冲洗降温处理，辅助滚筒去皮，并集中收集与葡萄果肉分离后的葡萄皮，减少葡萄果肉上所残留的碱性去皮液和其他杂质；

（5）清洗护色：滚筒去皮处理后的葡萄粒立即浸入酸性水中进行清洗，所采用酸性水为浓度为0.2％(重量计)的柠檬酸溶液，以进一步中和并清洗去皮后葡萄果肉所残留碱液和杂质。然后将经柠檬酸溶液浸洗后的去皮葡萄果粒浸入含0.1%（重量计）异维生素C钠洁净水中进行清洗护色，然后立即捞出沥干水分；

（6）装袋密封：将洗净并经护色处理的葡萄粒装入塑料袋内，排净袋内空气封口；

（7）速冻：将袋装葡萄平铺，立即送入冷风库内预冷至4℃左右，再送入冷冻库，在-35℃以下进行速冻，要求在25 min内使葡萄果粒中心温度降至-18℃以下。

（8）冷藏：检查冷冻后葡萄产品质量是否合格，包装袋有无破损现象，将合格产品转入-18℃低温库贮存。

本发明的有益效果：

（1）与传统单纯化学去皮方法相比，本发明中采用CO₂激光及超声波两种物理技术作为辅助去皮手段，该技术应用方便，成本低，无污染。有效克服了工厂传统碱液去皮法容易产生污染，水耗大，成本高等缺陷，实现真正的绿色和经济去皮。

（2）CO₂激光穿孔预处理建立了新的葡萄皮内外碱液渗透通道，使得去皮剂可以直接通过孔径渗入到葡萄皮内，并腐蚀葡萄皮和果肉联结的胶质层。

（3）超声波的应用进一步促进了碱液的扩散，在同样碱液浓度条件下去皮效果得到有效提升，去皮厚度降低，去除果胶质量增加，去皮效果明显。

（4）试验结果显示，单独使用低浓度碱液在80℃，处理时间180 s条件下并不能达到明显去皮效果。而CO₂激光穿孔预处理联合超声辅助复合去皮剂使得0.5 g/L以下的低浓度碱液处理就能达到明显处理效果，说明CO₂激光与超声波联合应用效果更为显著。

（5）CO₂激光矩阵穿孔联合低频超声辅助复合去皮剂预处理后，葡萄果皮裂口明显，果皮和果肉松动，使得采用去皮机对葡萄机械脱皮成为可能，整体去皮率达到95%以上。

本发明与现有技术特征比较一览表如表1所示。

表1 本发明与现有技术特征比较一览表

具体实施方式

以下将结合实施例具体说明本发明的技术方案：

实施例1 CO₂激光穿孔预处理联合超声辅助复合去皮剂对冷冻巨峰葡萄去皮方法

（1）采收成熟度在8成以上的巨峰葡萄，挑选果粒饱满，无霉烂、病虫害、机械伤的葡萄，流水冲洗3 min，以洗去杂质、污物及农药。

（2）清洗除杂后的葡萄置于传送带上，送入CO₂激光发生器进行激光穿孔。

CO₂激光发生器与葡萄的距离保持在13 cm；激光功率为80 W，频率为20 Hz，移动速度为40 mm/s；网格图案设置为直径0.1 mm圆，采用7（水平X）×7（垂直Y）矩阵模式，间隔4mm。

（3）CO₂激光穿孔后的葡萄经传送带直接转入80℃去皮剂浸泡3 min，并开启超声（频率45 kHz、功率180 W）进行辅助。

去皮剂包括0.5 g/L氢氧化钠和0.5 g/L组成为m(Na₃PO4)∶m(Na₂HPO₄)∶m(Na₄P₂O₇)=6∶1∶1复合磷酸盐去皮助剂。

（4）将葡萄捞出沥干水分，迅速转入滚筒脱皮机内进行物理脱皮，同时对葡萄进行冷水喷淋冲洗处理，辅助滚筒去皮。

（5）滚筒去皮处理后的葡萄粒先浸入0.2％(重量计)的柠檬酸溶液中进行清洗，然后浸入含0.1%（重量计）异维生素C钠洁净水中进行清洗护色，然后立即捞出沥干水分。

（6）将洗净并经护色处理的葡萄粒装入塑料袋内，排净袋内空气封口，然后立即送入冷风库内预冷至4℃左右，再送入冷冻库，在-35℃以下进行速冻，最后转入-18℃低温库贮存。

试验表明，实施例1所得到的去皮巨峰葡萄果肉具有良好的色泽，表面形态较为光滑和完整，并较好地保持其本来的风味、硬度与口感。在CO₂激光穿孔联合超声辅助作用下，0.5 g/L低浓度氢氧化钠碱液即可达到明显去皮效果，巨峰葡萄完整去皮率达到95%以上。

实施例2 CO₂激光穿孔预处理联合超声辅助复合去皮剂对冷冻夏黑葡萄去皮方法

实施例2与实施例1不同点，在于更换了葡萄的种类，将巨峰葡萄换成夏黑葡萄，相应调整了激光穿孔的参数。

（1）采收成熟度在8成以上的夏黑葡萄，挑选果粒饱满，无霉烂、病虫害、机械伤的葡萄，流水冲洗3 min，以洗去杂质、污物及农药。

（2）清洗除杂后的葡萄置于传送带上，送入CO₂激光发生器进行激光穿孔。

CO₂激光发生器与葡萄的距离保持在15 cm；激光功率为80 W，频率为20 Hz，移动速度为40 mm/s；网格图案设置为直径0.1 mm圆，采用5（水平X）×5（垂直Y）矩阵模式，间隔4mm。

（3）CO₂激光穿孔后的葡萄经传送带直接转入80℃去皮剂浸泡3 min，并开启超声（频率45 kHz、功率180 W）进行辅助。

去皮剂包括0.5 g/L氢氧化钠和0.5 g/L组成为m(Na₃PO4)∶m(Na₂HPO₄)∶m(Na₄P₂O₇)=6∶1∶1复合磷酸盐去皮助剂。

（4）将葡萄捞出沥干水分，迅速转入滚筒脱皮机内进行物理脱皮，同时对葡萄进行冷水喷淋冲洗处理，辅助滚筒去皮。

（5）滚筒去皮处理后的葡萄粒先浸入0.2％(重量计)的柠檬酸溶液中进行清洗，然后浸入含0.1%（重量计）异维生素C钠洁净水中进行清洗护色，然后立即捞出沥干水分。

（6）将洗净并经护色处理的葡萄粒装入塑料袋内，排净袋内空气封口，然后立即送入冷风库内预冷至4℃左右，再送入冷冻库，在-35℃以下进行速冻，最后转入-18℃低温库贮存。

试验表明，实施例2所得到的去皮夏黑葡萄果肉具有良好的色泽，表面形态较为光滑和完整，并较好地保持其本来的风味、硬度与口感。在CO₂激光穿孔联合超声辅助作用下，0.5 g/L低浓度氢氧化钠碱液即可达到明显去皮效果，夏黑葡萄完整去皮率达到90%以上。

实施例3 CO₂激光穿孔预处理联合超声辅助复合去皮剂对冷冻玫瑰香葡萄去皮方法

实施例3与实施例1不同点，在于更换了葡萄的种类，将巨峰葡萄换成玫瑰香葡萄，相应调整了激光穿孔的参数。

（1）采收成熟度在8成以上的玫瑰香葡萄，挑选果粒饱满，无霉烂、病虫害、机械伤的葡萄，流水冲洗3 min，以洗去杂质、污物及农药。

（2）清洗除杂后的葡萄置于传送带上，送入CO₂激光发生器进行激光穿孔。

CO₂激光发生器与葡萄的距离保持在12 cm；激光功率为80 W，频率为20 Hz，移动速度为40 mm/s；网格图案设置为直径0.1 mm圆，采用3（水平X）×3（垂直Y）矩阵模式，间隔4mm。

（3）CO₂激光穿孔后的葡萄经传送带直接转入80℃去皮剂浸泡3 min，并开启超声（频率45 kHz、功率180 W）进行辅助。

去皮剂包括0.5 g/L氢氧化钠和0.5 g/L组成为m(Na₃PO4)∶m(Na₂HPO₄)∶m(Na₄P₂O₇)=6∶1∶1复合磷酸盐去皮助剂。

（4）将葡萄捞出沥干水分，迅速转入滚筒脱皮机内进行物理脱皮，同时对葡萄进行冷水喷淋冲洗处理，辅助滚筒去皮。

（5）滚筒去皮处理后的葡萄粒先浸入0.2％(重量计)的柠檬酸溶液中进行清洗，然后浸入含0.1%（重量计）异维生素C钠洁净水中进行清洗护色，然后立即捞出沥干水分。

（6）将洗净并经护色处理的葡萄粒装入塑料袋内，排净袋内空气封口，然后立即送入冷风库内预冷至4℃左右，再送入冷冻库，在-35℃以下进行速冻，最后转入-18℃低温库贮存。

试验表明，实施例3所得到的去皮玫瑰香葡萄果肉具有良好的色泽，表面形态较为光滑和完整，并较好地保持其本来的风味、硬度与口感。在CO₂激光穿孔联合超声辅助作用下，0.5 g/L低浓度氢氧化钠碱液即可达到明显去皮效果，玫瑰香葡萄完整去皮率达到95%以上。

上述具体实施方式不以任何形式限制本发明的技术方案，凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案均落在本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种冷冻葡萄高效去皮方法，其特征在于，步骤如下：

步骤（1）除杂清洗：挑选果粒饱满，无霉烂、病虫害、机械伤的葡萄，水洗备用；

步骤（2）激光穿孔：将经步骤（1）处理后的葡萄置于传送带上，设置CO₂激光矩阵，进行CO₂激光穿孔，建立内外扩散通道，保证葡萄果粒完整，避免汁液流出；

步骤（3）超声辅助去皮剂浸泡：在超声条件下，将经步骤（2）处理后的葡萄浸泡入去皮剂中；

步骤（4）滚筒去皮：将经步骤（3）处理后的葡萄捞出沥干水分，然后迅速转入滚筒脱皮机内机械脱皮，利用葡萄和葡萄以及葡萄和滚筒之间转动摩擦将已经开裂的葡萄皮脱去，同时对葡萄进行喷淋冲洗降温处理，辅助滚筒去皮，并集中收集与葡萄果肉分离后的葡萄皮，减少葡萄果肉上所残留的碱性去皮液和其他杂质；

步骤（5）清洗护色：将经步骤（4）处理后的葡萄粒立即浸入酸性水中进行清洗和护色；

步骤（6）装袋密封：将经步骤（5）处理后的葡萄粒捞出沥干水分，装入塑料袋内，排净袋内空气封口；

步骤（7）速冻：将袋装葡萄平铺，立即送入冷风库内预冷至4℃左右，再送入冷冻库，在-35℃以下进行速冻，要求在30 min内使葡萄果粒中心温度降至-18℃以下；

步骤（8）冷藏：检查冷冻后葡萄产品质量合格，包装袋无破损，低温贮存。

2. 根据权利要求1所述的一种冷冻葡萄高效去皮方法，其特征在于，步骤（2）激光穿孔时，激光发生器与葡萄的距离保持在10~15 cm；激光功率为80 W，频率为20 Hz，移动速度为40 mm/s；网格图案设置为直径0.1 mm圆，采用3~7×3~7矩阵模式，间隔4 mm。

3. 根据权利要求1所述的一种冷冻葡萄高效去皮方法，其特征在于，步骤（3）所采用的去皮剂为添加了复合磷酸盐的氢氧化钠溶液，复合磷酸盐的组成为m(Na₃PO₄)∶m(Na₂HPO₄)∶m(Na₄P₂O₇)=6∶1∶1，氢氧化钠浓度为0.5 g/L；复合磷酸盐浓度为0.5 g/L 。

4. 根据权利要求1所述的一种冷冻葡萄高效去皮方法，超声频率为45 kHz，功率180W。

5. 根据权利要求1所述的一种冷冻葡萄高效去皮方法，其特征在于，步骤（2）去皮剂浸泡是，采用60~90℃热水浸泡2~5 min 。

6. 根据权利要求1所述的一种冷冻葡萄高效去皮方法，其特征在于，步骤（5）所述的酸性水为浓度为0 .2％(重量计)的柠檬酸溶液，中和并清洗去皮后葡萄果肉所残留碱液。

7.根据权利要求1所述的一种冷冻葡萄高效去皮方法，其特征在于，所述的护色是将经酸性水处理后的去皮葡萄果粒浸入0.1%（重量计）异维生素C钠溶液中进行护色。