CN114287467A - 食品加工用分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工用分离设备，包括支架，支架的下方设有对虾体进行输送的输送机构，所述输送机构包括输送台，支架的一端设有进料口，输送台的上方设有对虾体位置进行调整的定位机构，输送机构远离进料口的一端设有分离室，分离室的内部顶端设有取料机构，分离室的内部底端一侧设有辅助机构，分离室的内部底端另一侧设有下料机构；解决了现有的虾壳分离设备对虾进行去壳时，由于虾壳与虾肉之间连接紧密，导致对虾壳的分离难以操作，去壳效率较低；同时在对虾体进行取肉时，无法保证虾壳与虾肉很好分离，分离效果较差等问题。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为食品加工用分离设备。
背景技术
虾是一种味道鲜美的海产品，活虾的饲养运输要求高，运输成本大，因此需要初步加工，一般为了运输方便，需要对虾进行去壳，现有的虾壳分离设备如图1所示，对虾进行去壳时，由于虾壳与虾肉之间连接紧密，导致对虾壳的分离难以操作，去壳效率较低；同时在对虾体进行取肉时，无法保证虾壳与虾肉很好分离，分离效果较差。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供食品加工用分离设备。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有的虾壳分离设备对虾进行去壳时，由于虾壳与虾肉之间连接紧密，导致对虾壳的分离难以操作，去壳效率较低；同时在对虾体进行取肉时，无法保证虾壳与虾肉很好分离，分离效果较差。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
食品加工用分离设备，包括支架，支架的下方设有对虾体进行输送的输送机构，所述输送机构包括输送台，支架的一端设有进料口，输送台的上方设有对虾体位置进行调整的定位机构，输送机构远离进料口的一端设有分离室，分离室的内部顶端设有取料机构，取料机构包括取料板，取料板的内部转动连接有若干均匀分布的弯折杆，弯折杆的外表面固定有弯折板，弯折板的底部固定有若干均匀分布的取料针，取料针可通过弯折杆的转动进行弯折，分离室的内部底端一侧设有辅助机构，辅助机构包括辅助台，辅助台的内表面转动连接有若干均匀分布的辅助杆，辅助杆的外表面固定有辅助辊，相邻辅助辊可相向转动对虾体进行卡紧，分离室的内部底端另一侧设有下料机构。
进一步的，所述支架的顶部固定有切割气缸和挤压气缸，切割气缸的输出端固定有切割弹簧，切割弹簧的底端固定有切割座，切割座内转动连接有切割辊，挤压气缸的输出端固定有挤压板。
进一步的，所述输送台的内部两端均转动连接有驱动柱，驱动柱的外表面固定有驱动轮，两个驱动轮之间安装有输送皮带，输送皮带位于输送台中部。
进一步的，所述定位机构包括两个转向板，两个转向板呈V字形分布且较窄的一侧远离进料口，输送台的顶部两侧均固定有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均设有定位板，定位板与支撑板之间固定有定位弹簧。
进一步的，若干所述弯折杆的一端均穿过取料板且固定有传动齿轮，若干传动齿轮的外部套设有传动皮带，若干传动齿轮均与传动皮带内表面啮合传动。
进一步的，所述取料板的上方设有移动座，移动座内表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动板，移动板顶部与移动座底部滑动连接，移动板底部与取料板相固定，分离室的内部顶端固定有两个分离气缸，分离气缸的输出端与移动座的顶部相固定。
进一步的，所述辅助台呈倾斜设置且顶部设有开口，辅助台的一侧固定有电机室，若干辅助杆的一端穿过电机室且固定有辅助齿轮，若干辅助齿轮之间相互啮合，电机室的内壁固定有辅助电机，辅助电机的输出端与其中一个辅助杆相固定。
进一步的，所述辅助台的一侧靠近上料口的一端固定有清理电机，清理电机的输出端固定有清理杆，清理杆的外表面固定有若干清理辊，若干清理辊位于若干对相邻辅助辊的上方，辅助台的一侧固定有振动器。
进一步的，所述下料机构包括下料室，下料室的顶部设有开口，下料室的外部两侧均固定有两个下料气缸，下料气缸的输出端穿过下料室且固定有下料板。
本发明的有益效果：
本发明通过设置定位机构，当虾体经过两个转向板时，会通过两个转向板使得虾体沿虾身方向运输，通过螺栓固定转向板可以对两个转向板的角度进行调节，便于适应不同规格的虾体，设置定位板使得换向的虾体进行定位，便于后续的切割加工。
通过切割气缸带动切割辊下移，对运输的虾体进行切口，在取肉之前对虾体进行开口，提高取肉的效率和效果，设置切割弹簧便于控制切口的深度，避免将虾体切断，影响后续肉身分离，设置挤压气缸推动挤压板对开口的虾体进行挤压，便于虾肉与虾壳被挤压分离，提高后续肉身分离的效率。
通过设置传动电机带动其中一个弯折杆转动，配合若干传动齿轮以及传动皮带带动若干弯折杆同步转动，从而带动弯折板上的取料针弯折，使得虾肉和虾壳分离，便于取肉，通过移动电机带动螺纹杆转动，使得移动板在移动座上滑动，进而带动取料板在辅助机构和下料机构之间来回移动，设置两个限位板便于对取料板进行定位，保证取料板准确移动至工作区域。
通过辅助电机带动其中一个辅助杆转动，配合辅助齿轮带动若干辅助杆均实现转动，并且相邻辅助齿轮相向转动，带动相邻的辅助辊相向转动，对虾体按压并进行卡紧，保证取虾肉的效率；振动器可以带动辅助台振动促进虾体在辅助台内的移动，通过清理电机带动清理杆上的清理辊转动，从而对通过的虾体进行清理，还可以通过外界水源向虾体洒水进行水洗，为后续虾肉省去清洗的步骤。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本发明食品加工用分离设备的结构示意图；
图3是本发明定位机构的俯视图；
图4是本发明分离室的内部结构示意图；
图5是本发明取料板的仰视图；
图6是本发明取料机构的结构示意图；
图7是本发明传动齿轮的结构示意图；
图8是本发明辅助机构的俯视图；
图9是本发明下料室的俯视图。
图中：1、支架；2、输送机构；3、定位机构；4、分离室；5、取料机构；6、辅助机构；7、下料机构；101、进料口；102、切割气缸；103、挤压气缸；104、切割弹簧；105、切割座；106、切割辊；107、挤压板；201、输送台；202、输送皮带；203、输送电机；301、转向板；302、支撑板；303、定位板；304、定位弹簧；401、上料口；501、取料板；502、弯折杆；503、弯折板；504、取料针；505、传动齿轮；506、传动皮带；507、传动电机；508、移动座；509、螺纹杆；510、移动板；511、移动电机；512、限位板；513、分离气缸；601、辅助台；602、辅助杆；603、辅助辊；604、电机室；605、辅助齿轮；606、辅助电机；607、清理电机；608、清理杆；609、清理辊；610、振动器；701、下料室；702、下料气缸；703、下料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2-图9，本发明提供一种技术方案：
食品加工用分离设备，包括支架1，支架1的下方设有对虾体进行输送的输送机构2，输送机构2包括输送台201，支架1的一端设有进料口101，进料口101的底端位于输送台201的一端上方，进料口101用于对初加工的虾体进行上料，初加工步骤为将虾进行去头去尾操作，输送台201的上方设有对虾体位置进行调整的定位机构3，输送机构2远离进料口101的一端设有分离室4，分离室4的内部顶端设有对虾肉进行取出的取料机构5，分离室4的内部底端一侧设有对虾体进行夹紧和清洗的辅助机构6，分离室4的内部底端另一侧设有对虾肉进行放置的下料机构7。
其中，支架1的顶部固定有切割气缸102和挤压气缸103，切割气缸102的输出端固定有切割弹簧104，切割弹簧104的底端固定有切割座105，切割座105内转动连接有切割辊106，挤压气缸103的输出端固定有挤压板107，切割气缸102带动切割辊106下移，对运输的虾体进行切口，设置切割弹簧104便于控制切口的深度，避免将虾体切断，影响后续肉身分离，设置挤压气缸103推动挤压板107对开口的虾体进行挤压，便于虾肉与虾壳被挤压分离，提高后续肉身分离的效率。
输送台201的内部两端均转动连接有驱动柱，驱动柱的外表面固定有驱动轮，两个驱动轮之间安装有输送皮带202，输送皮带202位于输送台201中部，输送台201的外部一端固定有输送电机203，输送电机203的输出端穿过输送台201且与其中一个驱动柱端部相固定。通过输送电机203带动其中一个驱动柱转动，配合另一个驱动柱以及驱动轮带动输送皮带202运动，对虾体进行运输。
请参阅图3，定位机构3包括两个转向板301，两个转向板301的一端分别与输送台201的两侧通过螺栓固定连接，两个转向板301的另一端位于输送皮带202的上方，两个转向板301呈V字形分布且较窄的一侧远离进料口101，当虾体经过两个转向板301时，会通过两个转向板301使得虾体沿虾身方向运输，通过螺栓固定转向板301可以对两个转向板301的角度进行调节，便于适应不同规格的虾体。输送台201的顶部两侧均固定有支撑板302，两个支撑板302相互靠近的一侧均设有定位板303，定位板303与支撑板302之间固定有定位弹簧304，设置定位板303使得换向的虾体进行定位，便于后续的切割加工。
请参阅图5和图7，取料机构5包括取料板501，取料板501的底部设有开口，取料板501的内部转动连接有若干均匀分布的弯折杆502，弯折杆502的外表面固定有弯折板503，弯折板503的底部固定有若干均匀分布的取料针504，若干弯折杆502的一端均穿过取料板501且固定有传动齿轮505，若干传动齿轮505的外部套设有传动皮带506，若干传动齿轮505均与传动皮带506内表面啮合传动，传动皮带506的一侧设有传动电机507，其中一个弯折杆502穿过传动齿轮505且与传动电机507的输出轴相固定。通过设置传动电机507带动其中一个弯折杆502转动，配合若干传动齿轮505以及传动皮带506带动若干弯折杆502同步转动，从而带动弯折板503上的取料针504弯折，便于取肉。
请参阅图6，取料板501的上方设有移动座508，移动座508内表面转动连接有螺纹杆509，螺纹杆509上螺纹连接有移动板510，移动板510顶部与移动座508底部滑动连接，移动板510底部与取料板501相固定，移动座508的一端固定有移动电机511，移动电机511的输出端穿过移动座508且与螺纹杆509的一端相固定，螺纹杆509的中部两端均固定有限位板512，分离室4的内部顶端固定有两个分离气缸513，分离气缸513的输出端与移动座508的顶部相固定，通过移动电机511带动螺纹杆509转动，使得移动板510在移动座508上滑动，进而带动取料板501在辅助机构6和下料机构7之间来回移动，设置两个限位板512便于对取料板501进行定位，保证取料板501准确移动至工作区域。
请参阅图8，辅助机构6包括辅助台601，分离室4靠近输送台201的一侧固定有上料口401，上料口401对虾体进行上料，上料口401的一端位于输送台201一端的下方，上料口401的另一端位于辅助台601的上方，且通过若干上料管分别向辅助台601输送虾体，辅助台601呈倾斜设置且顶部设有开口，辅助台601靠近上料口401的一端较高，辅助台601的内表面转动连接有若干均匀分布的辅助杆602，辅助杆602的外表面固定有辅助辊603，相邻辅助辊603之间的间隙小于虾体宽度，保证虾体不会从间隙落下，辅助台601的一侧固定有电机室604，若干辅助杆602的一端穿过电机室604且固定有辅助齿轮605，若干辅助齿轮605之间相互啮合，电机室604的内壁固定有辅助电机606，辅助电机606的输出端与其中一个辅助杆602相固定，通过辅助电机606带动其中一个辅助杆602转动，配合辅助齿轮605带动若干辅助杆602均实现转动，并且相邻辅助齿轮605相向转动，其中若干对相邻的辅助辊603相向转动且转动方向朝向辅助台601底部，用于对虾体按压并进行卡紧，若干上料管位于若干对转向朝辅助台601底部的辅助辊603上方；辅助台601的一侧靠近上料口401的一端固定有清理电机607，清理电机607的输出端固定有清理杆608，清理杆608与辅助台601内壁转动连接，清理杆608的外表面固定有若干清理辊609，若干清理辊609位于若干对相邻辅助辊603的上方，其中，辅助台601的一侧固定有振动器610，振动器610可以带动辅助台601振动促进虾体在辅助台601内的移动，通过清理电机607带动清理杆608上的清理辊609转动，从而对通过的虾体进行清理，还可以通过外界水源向虾体洒水进行水洗。
请参阅图9，下料机构7包括下料室701，下料室701的顶部设有开口，下料室701的外部两侧均固定有两个下料气缸702，下料气缸702的输出端穿过下料室701且固定有下料板703。通过设置下料气缸702带动下料板703相互靠近，对取料针504上的虾肉进行下料。
工作原理：
本发明在使用时，将初加工的虾体通过进料口101进行上料，启动输送电机203带动其中一个驱动柱转动，配合另一个驱动柱以及驱动轮带动输送皮带202运动，对虾体进行运输，当虾体经过两个转向板301时，会通过两个转向板301使得虾体沿虾身方向运输，定位板303使得换向的虾体进行定位，启动切割气缸102带动切割辊106下移，对运输的虾体进行切口，切口后启动挤压气缸103推动挤压板107对开口的虾体进行挤压，便于虾肉与虾壳被挤压分离；
切口的虾体通过上料口401上若干上料管进入辅助台601内，并且分别落入若干对相邻辅助辊603上，启动辅助电机606带动其中一个辅助杆602转动，配合辅助齿轮605带动若干辅助杆602均实现转动，并且相邻辅助齿轮605相向转动，带动若干对相邻的辅助辊603相向转动，对虾体按压并进行卡紧，振动器610可以带动辅助台601振动促进虾体在辅助台601内的移动，启动清理电机607带动清理杆608上的清理辊609转动，从而对通过的虾体进行清理，还可以通过外界水源向虾体洒水进行水洗；
启动移动电机511带动螺纹杆509转动，使得移动板510在移动座508上滑动，进而带动取料板501移动至辅助机构6上方，启动分离气缸513带动取料板501下降，使得若干取料针504插入有开口的虾体中，启动传动电机507带动其中一个弯折杆502转动，配合若干传动齿轮505以及传动皮带506带动若干弯折杆502同步转动，从而带动弯折板503上的取料针504弯折，便于对虾体进行取肉操作，通过移动电机511带动取料机构5移动至下料机构7上方，并通过分离气缸513使得取料针504进入下料室701内，启动下料气缸702带动下料板703相互靠近，对取料针504上的虾肉进行夹紧，此时取料针504上移，使得两个下料板703对取料针504上的虾肉进行下料即可。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.食品加工用分离设备，包括支架(1)，支架(1)的下方设有对虾体进行输送的输送机构(2)，其特征在于，所述输送机构(2)包括输送台(201)，支架(1)的一端设有进料口(101)，输送台(201)的上方设有对虾体位置进行调整的定位机构(3)，输送机构(2)远离进料口(101)的一端设有分离室(4)，分离室(4)的内部顶端设有取料机构(5)，取料机构(5)包括取料板(501)，取料板(501)的内部转动连接有若干均匀分布的弯折杆(502)，弯折杆(502)的外表面固定有弯折板(503)，弯折板(503)的底部固定有若干均匀分布的取料针(504)，取料针(504)可通过弯折杆(502)的转动进行弯折，分离室(4)的内部底端一侧设有辅助机构(6)，辅助机构(6)包括辅助台(601)，辅助台(601)的内表面转动连接有若干均匀分布的辅助杆(602)，辅助杆(602)的外表面固定有辅助辊(603)，相邻辅助辊(603)可相向转动对虾体进行卡紧，分离室(4)的内部底端另一侧设有下料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的食品加工用分离设备,其特征在于，所述支架(1)的顶部固定有切割气缸(102)和挤压气缸(103)，切割气缸(102)的输出端固定有切割弹簧(104)，切割弹簧(104)的底端固定有切割座(105)，切割座(105)内转动连接有切割辊(106)，挤压气缸(103)的输出端固定有挤压板(107)。
3.根据权利要求1所述的食品加工用分离设备,其特征在于，所述输送台(201)的内部两端均转动连接有驱动柱，驱动柱的外表面固定有驱动轮，两个驱动轮之间安装有输送皮带(202)，输送皮带(202)位于输送台(201)中部。
4.根据权利要求3所述的食品加工用分离设备,其特征在于，所述定位机构(3)包括两个转向板(301)，两个转向板(301)呈V字形分布且较窄的一侧远离进料口(101)，输送台(201)的顶部两侧均固定有支撑板(302)，两个支撑板(302)相互靠近的一侧均设有定位板(303)，定位板(303)与支撑板(302)之间固定有定位弹簧(304)。
5.根据权利要求1所述的食品加工用分离设备,其特征在于，若干所述弯折杆(502)的一端均穿过取料板(501)且固定有传动齿轮(505)，若干传动齿轮(505)的外部套设有传动皮带(506)，若干传动齿轮(505)均与传动皮带(506)内表面啮合传动。
6.根据权利要求1所述的食品加工用分离设备,其特征在于，所述取料板(501)的上方设有移动座(508)，移动座(508)内表面转动连接有螺纹杆(509)，螺纹杆(509)上螺纹连接有移动板(510)，移动板(510)顶部与移动座(508)底部滑动连接，移动板(510)底部与取料板(501)相固定，分离室(4)的内部顶端固定有两个分离气缸(513)，分离气缸(513)的输出端与移动座(508)的顶部相固定。
7.根据权利要求1所述的食品加工用分离设备,其特征在于，所述辅助台(601)呈倾斜设置且顶部设有开口，辅助台(601)的一侧固定有电机室(604)，若干辅助杆(602)的一端穿过电机室(604)且固定有辅助齿轮(605)，若干辅助齿轮(605)之间相互啮合，电机室(604)的内壁固定有辅助电机(606)，辅助电机(606)的输出端与其中一个辅助杆(602)相固定。
8.根据权利要求7所述的食品加工用分离设备,其特征在于，所述辅助台(601)的一侧靠近上料口(401)的一端固定有清理电机(607)，清理电机(607)的输出端固定有清理杆(608)，清理杆(608)的外表面固定有若干清理辊(609)，若干清理辊(609)位于若干对相邻辅助辊(603)的上方，辅助台(601)的一侧固定有振动器(610)。
9.根据权利要求1所述的食品加工用分离设备,其特征在于，所述下料机构(7)包括下料室(701)，下料室(701)的顶部设有开口，下料室(701)的外部两侧均固定有两个下料气缸(702)，下料气缸(702)的输出端穿过下料室(701)且固定有下料板(703)。
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