CN214229674U - 一种虾仁生产用肉壳分离设备 - Google Patents
一种虾仁生产用肉壳分离设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214229674U CN214229674U CN202023317190.XU CN202023317190U CN214229674U CN 214229674 U CN214229674 U CN 214229674U CN 202023317190 U CN202023317190 U CN 202023317190U CN 214229674 U CN214229674 U CN 214229674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shrimp
- shell
- separation
- meat
- rotating roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种虾仁生产用肉壳分离设备,涉及虾仁生产领域,包括下壳体,所述下壳体的底部设置有分离电机,所述分离电机的动力输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧设置有分离转动辊,所述下壳体的内部开设有剥离通道,所述下壳体的顶部设置有剥壳辊。本实用新型通过转动辊和摆正虾体棒与虾槽的配合,摆正虾体的姿态,以确保分离切割架对虾壳背部进行快速精确切分,通过单层筛分架的使用,调节通过虾体的尺寸,保证虾以单层的方式通过运输皮带和虾槽进行逐个运输,以保证对虾壳背部的精确切分和破坏,以保证后续虾壳分离的顺利进行,依托代替人工对虾体的扶正和剥壳,大大增加了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及虾仁生产领域,具体为一种虾仁生产用肉壳分离设备。
背景技术
随着交通运输的发展,沿海海产品已经进入世界各地,对于海产品虾来说,其饲养运输要求高,活虾运输成本大,因此需要初步加工,虾加工企业一直以粗加工冻虾仁和冷冻虾产品为主,产品同质化严重,附加值极低,产品缺乏核心竞争力,造成了市场需求低迷时期,低价竞销现象严重,严重影响我国虾产业的健康发展;而对于虾的粗加工主要为手工脱壳,手工剥壳劳动强度大、生产效率低,易使产品受细菌污染,影响产品鲜度和品质。
因此急需一种提高虾粗加工处理的设备,以提高虾粗加工处理速度,其中一个处理就是将虾壳与虾肉分离,然后对虾肉进行冷冻处理,传统的处理方法有人工法、半人工法、全自动生产,其中人工法成本高昂且处理效率低下,而半人工法需要人为摆正虾体形态、全自动生产机器又太过粗暴,易造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种虾仁生产用肉壳分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种虾仁生产用肉壳分离设备,包括下壳体,所述下壳体的底部设置有分离电机,所述分离电机的动力输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧设置有分离转动辊,所述下壳体的内部开设有剥离通道,所述下壳体的顶部设置有剥壳辊,所述下壳体顶端的一侧设置有上壳体,所述上壳体的顶部设置有两个运输轮,所述运输轮的外侧活动连接有运输皮带,所述运输皮带的外侧开设有虾槽,所述上壳体的顶端设置有分离切割架和单层筛分架,所述上壳体顶部的内侧开设有放入通道,所述放入通道的内壁活动连接有转动辊,所述转动辊的外侧设置有摆正虾体棒,所述转动辊的一端与摆正电机的动力输出端,所述转动辊一端的外侧设置有传动齿轮。
进一步的,所述下壳体的顶端开设有剥皮腔,所述剥皮腔的内壁活动连接有分离转动辊和剥壳辊,所述剥皮腔内底壁的一端开设有剥离通道,所述剥离通道将肉壳分离后的虾仁排至设备外。
进一步的,所述分离转动辊的外侧设置剥离凸块,所述剥离凸块在分离转动辊的外侧呈螺旋状分布,所述分离转动辊和剥壳辊利用虾肉和虾壳的不同的摩擦系数将虾体的虾壳和虾肉分离。
进一步的,所述上壳体的内侧设置有驱动电机,所述驱动电机的动力活动端与其中一个运输轮的一侧固定连接,带动运输轮为运输皮带提供动力。
进一步的,所述分离切割架的底端设置有割刀,所述割刀用于切开虾体的虾壳。
进一步的,所述转动辊与上壳体的内壁活动连接处设置有免维护密封轴承,所述转动辊带动摆正虾体棒转动,通过摆正虾体棒使虾体按脚朝下的形态放入虾槽内。
进一步的,所述摆正电机的外侧设置于上壳体顶端的一侧,所述传动齿轮的外侧与其他传动齿轮的外侧啮合,所述摆正电机为转动辊的运转提供动力。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过转动辊和摆正虾体棒与虾槽的配合,摆正虾体的姿态,以确保分离切割架对虾壳背部进行快速精确切分,通过单层筛分架的使用,调节通过虾体的尺寸,保证虾以单层的方式通过运输皮带和虾槽进行逐个运输,以保证对虾壳背部的精确切分和破坏,以保证后续虾壳分离的顺利进行,依托代替人工对虾体的扶正和剥壳,大大增加了生产效率。
2、本实用新型通过分离转动辊的使用,通过分离转动辊的表面设置的剥离块推动虾体运输,通过分离转动辊和剥壳辊的配合使用,通过分离转动辊和剥壳辊对虾体进行摩擦,利用虾肉和虾壳的不同的摩擦系数将虾体的虾壳和虾肉分离。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的图2中A部分局部放大结构示意图。
图中:1、下壳体;2、分离电机;3、转轴;4、剥离通道;5、分离转动辊;6、剥壳辊;7、上壳体;8、运输轮;9、运输皮带;10、虾槽;11、分离切割架;12、单层筛分架;13、放入通道;14、转动辊;15、摆正虾体棒;16、摆正电机;17、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示的一种虾仁生产用肉壳分离设备,包括下壳体1,所述下壳体1顶端的一侧设置有上壳体7,所述上壳体7的顶部设置有两个运输轮8,所述运输轮8的外侧活动连接有运输皮带9,所述运输皮带9的外侧开设有虾槽10,所述上壳体7的顶端设置有分离切割架11和单层筛分架12,所述上壳体7顶部的内侧开设有放入通道13,所述放入通道13的内壁活动连接有转动辊14,所述转动辊14的外侧设置有摆正虾体棒15,所述转动辊14的一端与摆正电机16的动力输出端,所述转动辊14一端的外侧设置有传动齿轮17。
在一个优选的实施方式中,所述上壳体7的内侧设置有驱动电机,所述驱动电机的动力活动端与其中一个运输轮8的一侧固定连接,带动运输轮8为运输皮带9提供动力。
在一个优选的实施方式中,所述分离切割架11的底端设置有割刀,所述割刀用于切开虾体的虾壳。
在一个优选的实施方式中,所述转动辊14与上壳体7的内壁活动连接处设置有免维护密封轴承,所述转动辊14带动摆正虾体棒15转动,通过摆正虾体棒15使虾体按脚朝下的形态放入虾槽10内。
在一个优选的实施方式中,所述摆正电机16的外侧设置于上壳体7顶端的一侧,所述传动齿轮17的外侧与其他传动齿轮17的外侧啮合,所述摆正电机16为转动辊14的运转提供动力。
具体实施方式为:通过摆正电机16带动转动辊14转动,通过转动辊14带动摆正虾体棒15拨动虾体,摆正虾体的在虾槽10内的姿态,以确保分离切割架11对虾壳背部进行快速精确切分,通过电机带动运输轮8转动,运输轮8带动运输皮带9和虾槽10的运行,虾体随着虾槽10运行到分离切割架11的底端时,通过分离切割架11底端的切割刀对虾体背部进行虾壳切割、分离,通过单层筛分架12的使用,调节通过虾体的尺寸,保证虾以单层的方式通过运输皮带9和虾槽10进行逐个运输,以保证对虾壳背部的精确切分和破坏,以保证后续虾壳分离的顺利进行,依托代替人工对虾体的扶正和剥壳,大大增加了生产效率。
如图1-2所示的一种虾仁生产用肉壳分离设备,还包括下壳体1,所述下壳体1的底部设置有分离电机2,所述分离电机2的动力输出端固定连接有转轴3,所述转轴3的外侧设置有分离转动辊5,所述下壳体1的内部开设有剥离通道4,所述下壳体1的顶部设置有剥壳辊6。
在一个优选的实施方式中,所述下壳体1的顶端开设有剥皮腔,所述剥皮腔的内壁活动连接有分离转动辊5和剥壳辊6,所述剥皮腔内底壁的一端开设有剥离通道4,所述剥离通道4将肉壳分离后的虾仁排至设备外。
在一个优选的实施方式中,所述分离转动辊5的外侧设置剥离凸块,所述剥离凸块在分离转动辊5的外侧呈螺旋状分布,所述分离转动辊5和剥壳辊6利用虾肉和虾壳的不同的摩擦系数将虾体的虾壳和虾肉分离。
具体实施方式为:通过分离电机2带动分离电机2转动,通过分离电机2带动分离转动辊5的转动,通过分离转动辊5的表面设置的剥离块推动虾体运输,通过分离转动辊5和剥壳辊6的配合使用,通过分离转动辊5和剥壳辊6对虾体进行摩擦,利用虾肉和虾壳的不同的摩擦系数将虾体的虾壳和虾肉分离,分离完成后的虾仁通过剥离通道4被排离装置外。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种虾仁生产用肉壳分离设备,包括下壳体(1),其特征在于:所述下壳体(1)的底部设置有分离电机(2),所述分离电机(2)的动力输出端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的外侧设置有分离转动辊(5),所述下壳体(1)的内部开设有剥离通道(4),所述下壳体(1)的顶部设置有剥壳辊(6),所述下壳体(1)顶端的一侧设置有上壳体(7),所述上壳体(7)的顶部设置有两个运输轮(8),所述运输轮(8)的外侧活动连接有运输皮带(9),所述运输皮带(9)的外侧开设有虾槽(10),所述上壳体(7)的顶端设置有分离切割架(11)和单层筛分架(12),所述上壳体(7)顶部的内侧开设有放入通道(13),所述放入通道(13)的内壁活动连接有转动辊(14),所述转动辊(14)的外侧设置有摆正虾体棒(15),所述转动辊(14)的一端与摆正电机(16)的动力输出端,所述转动辊(14)一端的外侧设置有传动齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种虾仁生产用肉壳分离设备,其特征在于:所述下壳体(1)的顶端开设有剥皮腔,所述剥皮腔的内壁活动连接有分离转动辊(5)和剥壳辊(6),所述剥皮腔内底壁的一端开设有剥离通道(4)。
3.根据权利要求1所述的一种虾仁生产用肉壳分离设备,其特征在于:所述分离转动辊(5)的外侧设置剥离凸块,所述剥离凸块在分离转动辊(5)的外侧呈螺旋状分布。
4.根据权利要求1所述的一种虾仁生产用肉壳分离设备,其特征在于:所述上壳体(7)的内侧设置有驱动电机,所述驱动电机的动力活动端与其中一个运输轮(8)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种虾仁生产用肉壳分离设备,其特征在于:所述分离切割架(11)的底端设置有割刀。
6.根据权利要求1所述的一种虾仁生产用肉壳分离设备,其特征在于:所述转动辊(14)与上壳体(7)的内壁活动连接处设置有免维护密封轴承。
7.根据权利要求1所述的一种虾仁生产用肉壳分离设备,其特征在于:所述摆正电机(16)的外侧设置于上壳体(7)顶端的一侧,所述传动齿轮(17)的外侧与其他传动齿轮(17)的外侧啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023317190.XU CN214229674U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种虾仁生产用肉壳分离设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023317190.XU CN214229674U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种虾仁生产用肉壳分离设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214229674U true CN214229674U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77723022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023317190.XU Active CN214229674U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种虾仁生产用肉壳分离设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214229674U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114223696A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-25 | 湖北巨鹏厨房设备股份有限公司 | 一种牛蛙自动宰杀加工设备 |
CN114287467A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 安徽富煌三珍食品集团有限公司 | 食品加工用分离设备 |
CN114504016A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-17 | 东北大学 | 一种全自动对虾去壳机 |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023317190.XU patent/CN214229674U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114223696A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-25 | 湖北巨鹏厨房设备股份有限公司 | 一种牛蛙自动宰杀加工设备 |
CN114287467A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 安徽富煌三珍食品集团有限公司 | 食品加工用分离设备 |
CN114504016A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-17 | 东北大学 | 一种全自动对虾去壳机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214229674U (zh) | 一种虾仁生产用肉壳分离设备 | |
CN113575985A (zh) | 一种成熟软芒果剥皮去核取肉装置 | |
CN107647456B (zh) | 一种农业大葱处理装置 | |
CN102197882B (zh) | 一种高效清洁竹笋剥壳机 | |
CN109222137B (zh) | 多功能冬瓜自动削皮机 | |
CN211482729U (zh) | 一种虾剥壳装置 | |
CN112827560A (zh) | 一种臭鳜鱼腌制调料粉碎研磨装置 | |
CN209225923U (zh) | 一种餐厨垃圾螺旋输送装置 | |
CN114631638B (zh) | 一种葡萄去梗机 | |
CN108638161B (zh) | 一种新鲜黑茶的茶梗自动化分割设备 | |
CN206631699U (zh) | 一种辣椒切碎机 | |
CN209268665U (zh) | 一种多功能椰子去皮机 | |
CN114735280A (zh) | 一种荻笋加工工艺及其加工设备 | |
CN107927823A (zh) | 竹笋自动剥壳设备及方法 | |
CN109123689B (zh) | 一种桃子去核装置 | |
CN106856867A (zh) | 鲜食玉米剥皮机 | |
CN213246794U (zh) | 一种竹笋自动送料剥笋装置 | |
CN217943450U (zh) | 一种植物蛋白肉加工分段切割设备 | |
CN214055558U (zh) | 一种新型红薯刮皮切片输送一体机 | |
CN219108601U (zh) | 一种全自动包饺子机 | |
CN217168648U (zh) | 一种驴皮切割装置 | |
CN213703529U (zh) | 一种马铃薯自动去皮切片机 | |
CN212877391U (zh) | 一种香肠剪切机 | |
CN214229640U (zh) | 一种基于挂面加工用的分段装置 | |
CN218707455U (zh) | 便于壳仁分离的核桃油加工设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |