CN114279369A - 一种免接触式的工件表面质量检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工件表面质量检验设备技术领域，且公开了一种免接触式的工件表面质量检验装置，解决了现有工件表面质量检验设备与工件的表面接触检测容易对工件造成划伤而影响电镀质量，同时检验设备不能对检测的不合格工件进行分离传送的问题，其包括基座，所述基座的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有n形框，n形框内侧的下部转动安装有两个第一滚筒，n形框内侧下部的中部安装有检验端，检验端位于两个第一滚筒之间，基座的中部开设有凹槽，凹槽的底部安装有U形升降板；本工件表面质量检验设备能够不与工件的表面接触而对工件进行检测，同时设备能够在检测的过程中对不合格工件进行分离传送，有效的提高了设备的实用性和使用性能。

Description

一种免接触式的工件表面质量检验装置

技术领域

本发明属于工件表面质量检验设备技术领域，具体为一种免接触式的工件表面质量检验装置。

背景技术

工件电镀是利用电解原理在某些金属工件表面或其它材料制件的工件表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，其是利用电解作用使金属工件或其它材料制件的工件表面附着一层金属膜的工艺；电镀能够提高工件的耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

而工件在电镀之前需要对其表面的平整度进行检测，若工件表面凹凸不平整，会影响工件电镀层的均匀度和电镀的质量；而现有的工件表面质量检验设备大多都是与工件的表面进行接触检测，接触检测会对工件的表面造成划伤而影响电镀质量，同时现有的工件表面质量检验设备不能对检测的不合格工件进行分离传送，从而降低了设备的使用性能；因此，针对目前的状况，现需设计一种免接触式的工件表面质量检验装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种免接触式的工件表面质量检验装置，有效的解决了现有工件表面质量检验设备与工件的表面接触检测容易对工件造成划伤而影响电镀质量，同时检验设备不能对检测的不合格工件进行分离传送的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免接触式的工件表面质量检验装置，包括基座，所述基座的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有n形框，n形框内侧的下部转动安装有两个第一滚筒，n形框内侧下部的中部安装有检验端，检验端位于两个第一滚筒之间，基座的中部开设有凹槽，凹槽的底部安装有U形升降板，U形升降板的顶部之间固定安装有安装板，安装板顶部的两侧之间均安装有传输组件，U形升降板的中部安装有动力端，动力端的两端分别与两个传输组件传动连接。

优选的，所述检验端包括固定红外线发射端、移动红外线发射端、第一红外线接收端和第二红外线接收端，固定红外线发射端和移动红外线发射端安装在n形框内部两侧的下部，第一红外线接收端和第二红外线接收端安装在n形框内部两侧的中部，固定红外线发射端与移动红外线发射端以及第一红外线接收端与第二红外线接收端为错位安装。

优选的，所述移动红外线发射端的一侧固定安装有滑块，滑块滑动安装在U形滑板的内侧，U形滑板的顶部安装有第一正反转电机，正反转电机的输出端安装有螺纹轴，螺纹轴延伸至U形滑板的内侧并与滑块螺纹连接。

优选的，所述动力端包括双出轴电机、两个转轴和两个顶动盘，双出轴电机安装在U形升降板的中部，两个转轴安装在双出轴电机的两端，且转轴的一端分别延伸至U形升降板的两端外并与两个顶动盘固定连接。

优选的，所述顶动盘包括半圆盘和月牙板，月牙板固定安装在半圆盘的中部，且半圆盘和月牙板均固定安装在转轴的端部，月牙板的圆弧面与凹槽的底部接触。

优选的，所述半圆盘和月牙板的一侧之间固定安装有转动盘，转动盘的圆周面对称安装有两个弧形齿，且凹槽的底部对称开设有两个弧形槽，两个转动盘分别位于两个弧形槽的内部，安装板底部两端的中部均安装有固定块，两个固定块的下部均转动安装有转动齿轮，两个转动齿轮位于两个转动盘的正上方。

优选的，两个所述转动齿轮的一侧均固定安装有第一传送齿轮，两个传输组件均包括三个竖条，六个竖条对称安装在安装板顶部的两侧，三个竖条一侧的顶部均转动连接有转动销，三个转动销的表面均固定安装有圆管，且三个转动销的端部均安装有第二传送齿轮，三个第二传送齿轮与第一传送齿轮安装有链条。

优选的，所述U形升降板外部两侧下部的两端均固定安装有套块，套块的中部插接有T形杆，T形杆的底部与凹槽的底部固定连接，且T形杆的上部且位于套块的顶部套接有压缩弹簧。

优选的，所述凹槽顶部的中部转动安装有三个第二滚筒，凹槽顶部的两侧均开设有长槽，两个长槽的内部均转动安装有第三滚筒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有基座、固定板、n形框、第一滚筒、检验端、凹槽、U形升降板、安装板、传输组件和动力端，使本工件表面质量检验设备能够不与工件的表面接触而对工件进行有效的检测，并且能够对工件的两面同时进行检测，有效的提高了工件检测的效率和速度，同时本设备能够在检测的过程中对不合格工件进行分离传送，从而有效的提高了设备的实用性和使用性能；因此，本免接触式的工件表面质量检验装置能够满足电镀工件检测的使用需求；

(2)、在工作中，通过设置有固定红外线发射端、移动红外线发射端、第一红外线接收端、第二红外线接收端、滑块、U形滑板、正反转电机和螺纹轴，从而能够有效的对工件的平整度进行检测；

使用时，通过输入工件的厚度给控制器，使控制器控制正反转电机器动，正反转电机的转动会使螺纹轴进行转动，螺纹轴的转动会使滑块带动移动红外线发射端在U形滑板的内侧进行上下移动，使移动红外线发射端与固定红外线发射端之间的距离能够有效的对工件进行检测使用；同时可以在n形框的一侧安装有外部传送带，使外部传送带能够有效的将工件传送到n形框的内侧，并通过移动红外线发射端与固定红外线发射端对工件表面的平整度进行检测；

固定红外线发射端发射的红外线若移动红外线发射端接收到说明第一滚筒顶部移动工件的底部平整度较好，反之则较差，第一红外线接收端发射的红外线若第二红外线接收端接收到说明第一滚筒顶部移动工件的顶部平整度较好，反之则较差；当移动红外线发射端和第二红外线接收端接受信号受到阻碍或短暂中断均说明工件表面的平整度较差；

(3)、在工作中，通过设置有双出轴电机、转轴、顶动盘、半圆盘、月牙板、转动盘、弧形齿、固定块、转动齿轮、第一传送齿轮、竖条、转动销、圆管、第二传送齿轮、链条、套块、T形杆、压缩弹簧、第二滚筒、长槽和第三滚筒；从而能够有效的对检测的工件进行分离导出处理；

当移动红外线发射端和第二红外线接收端接受信号受到阻碍或短暂中断时，控制器会控制双出轴电机正转，反之控制器会控制双出轴电机反转，双出轴电机的正反转会使转动齿轮进行正反转动调节，转动齿轮的正反转动会使第一传送齿轮进行正反转动，第一传送齿轮的正反转动通过链条会使三个第二传送齿轮带动转动销和圆管进行正反转动；

而当外部传送带通过两个第一滚筒的滚动以及通过移动红外线发射端和固定红外线发射端检测完毕后，会使工件移动到三个第二滚筒的顶部；同时两个传输组件的位置移动到最高时，两个传输组件分别位于三个第二滚筒的两侧，且两个传输组件的高度大于三个第二滚筒的高度，并且两个传输组件与第三滚筒平齐，因此，两个传输组件在上移的过程中会将三个第二滚筒顶部的工件顶起；而第一传送齿轮的正反转动通过链条会使三个第二传送齿轮带动转动销和圆管进行正反转动，圆管进行正反转动会将其顶部的工件分别向两侧进行传送，从而对合格与不合格的工件进行分开导出，同时可以在两个长槽的外侧设置外部传送带，从而对合格与不合格的工件进行传送收集；

同时，当移动红外线发射端和第二红外线接收端接受信号受到阻碍或短暂中断均说明工件表面的平整度较差，之后移动红外线发射端和第二红外线接收端会发送信号控制器，接着控制器启动双出轴电机，使两个转轴端部的半圆盘和月牙板均进行转动，当月牙板转动时，U形升降板的位置会向上进行抬升，最后半圆盘与凹槽的底部接触，从而使U形升降板、安装板和传输组件的位置移动到最高，当月牙板转动再次与凹槽的底部接触时，U形升降板、安装板和传输组件的位置会下移到原位，双出轴电机的正反转均能够带动U形升降板、安装板和传输组件进行上下移动调节；

而当月牙板转动时，转动盘会带动两个弧形齿进行转动，此时，U形升降板的位置会向上进行抬升，最后半圆盘与凹槽的底部接触，使U形升降板、安装板和传输组件的位置移动到最高，此时，转动盘会带动其表面的其中一个弧形齿与转动齿轮啮合连接并进行转动，从而使转动齿轮进行转动；当月牙板转动再次与凹槽的底部接触时，转动盘会带动其表面的其中一个弧形齿与转动齿轮分离，此时转动齿轮不再进行转动；同时双出轴电机的正反转能够使转动齿轮进行正反转动调节。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明n形框的剖视结构示意图；

图3为本发明图1的局部结构示意图；

图4为本发明图3的局部结构示意图；

图5为本发明图4的局部结构示意图；

图6为本发明基座的俯视结构示意图；

图7为本发明安装板的俯视结构示意图；

图8为本发明U形升降板的俯视结构示意图；

图中：1、基座；101、弧形槽；2、固定板；3、n形框；4、第一滚筒；5、检验端；6、凹槽；7、U形升降板；8、安装板；9、传输组件；10、动力端；11、固定红外线发射端；12、移动红外线发射端；13、第一红外线接收端；14、第二红外线接收端；15、滑块；16、U形滑板；17、正反转电机；18、螺纹轴；19、双出轴电机；20、转轴；21、顶动盘；2101、半圆盘；2102、月牙板；22、转动盘；23、弧形齿；2301、固定块；24、转动齿轮；25、第一传送齿轮；26、竖条；27、转动销；28、圆管；29、第二传送齿轮；30、链条；31、套块；32、T形杆；33、压缩弹簧；34、第二滚筒；35、长槽；36、第三滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图8给出，本发明包括基座1的一侧固定安装有固定板2，固定板2的顶部固定安装有n形框3，n形框3内侧的下部转动安装有两个第一滚筒4，n形框3内侧下部的中部安装有检验端5，检验端5位于两个第一滚筒4之间，基座1的中部开设有凹槽6，凹槽6的底部安装有U形升降板7，U形升降板7的顶部之间固定安装有安装板8，安装板8顶部的两侧之间均安装有传输组件9，U形升降板7的中部安装有动力端10，动力端10的两端分别与两个传输组件9传动连接；

凹槽6顶部的中部转动安装有三个第二滚筒34，凹槽6顶部的两侧均开设有长槽35，两个长槽35的内部均转动安装有第三滚筒36，从而能够有效的对分离的工件进行分开导出；

当外部传送带通过两个第一滚筒4的滚动以及通过移动红外线发射端12和固定红外线发射端11检测完毕后，会使工件移动到三个第二滚筒34的顶部；同时两个传输组件9的位置移动到最高时，两个传输组件9分别位于三个第二滚筒34的两侧，且两个传输组件9的高度大于三个第二滚筒34的高度，并且两个传输组件9与第三滚筒36平齐，因此，两个传输组件9在上移的过程中会将三个第二滚筒34顶部的工件顶起；而第一传送齿轮25的正反转动通过链条30会使三个第二传送齿轮29带动转动销27和圆管28进行正反转动，圆管28进行正反转动会将其顶部的工件分别向两侧进行传送，从而对合格与不合格的工件进行分开导出，同时可以在两个长槽35的外侧设置外部传送带，从而对合格与不合格的工件进行传送收集；

U形升降板7外部两侧下部的两端均固定安装有套块31，套块31的中部插接有T形杆32，T形杆32的底部与凹槽6的底部固定连接，且T形杆32的上部且位于套块31的顶部套接有压缩弹簧33，从而使U形升降板7能够有效的进行升降移动；U形升降板7的上移会使套块31对压缩弹簧33进行压缩，同时通过压缩弹簧33的弹性恢复作用，会使套块31带动U形升降板7下移恢复原位。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，检验端5包括固定红外线发射端11、移动红外线发射端12、第一红外线接收端13和第二红外线接收端14，固定红外线发射端11和移动红外线发射端12安装在n形框3内部两侧的下部，第一红外线接收端13和第二红外线接收端14安装在n形框3内部两侧的中部，固定红外线发射端11与移动红外线发射端12以及第一红外线接收端13与第二红外线接收端14为错位安装，固定红外线发射端11、移动红外线发射端12、第一红外线接收端13和第二红外线接收端14均通过控制器进行控制，并且检测的信息均传输给控制器，控制器在附图中未画出，固定红外线发射端11发射的红外线若移动红外线发射端12接收到说明第一滚筒4顶部移动工件的底部平整度较好，反之则较差，第一红外线接收端13发射的红外线若第二红外线接收端14接收到说明第一滚筒4顶部移动工件的顶部平整度较好，反之则较差，当移动红外线发射端12和第二红外线接收端14接受信号受到阻碍或短暂中断均说明工件表面的平整度较差，之后移动红外线发射端12和第二红外线接收端14会发送信号控制器；

移动红外线发射端12的一侧固定安装有滑块15，滑块15滑动安装在U形滑板16的内侧，U形滑板16的顶部安装有第一正反转电机17，正反转电机17的输出端安装有螺纹轴18，螺纹轴18延伸至U形滑板16的内侧并与滑块15螺纹连接，从而能够有效的对移动红外线发射端12进行调节，使移动红外线发射端12能够对不同厚度的工件进行检测使用，正反转电机17与控制连接；使用时，通过输入工件的厚度给控制器，使控制器控制正反转电机17器动，正反转电机17的转动会使螺纹轴18进行转动，螺纹轴18的转动会使滑块15带动移动红外线发射端12在U形滑板16的内侧进行上下移动，使移动红外线发射端12与固定红外线发射端11之间的距离能够有效的对工件进行检测使用；同时可以在n形框3的一侧安装有外部传送带，使外部传送带能够有效的将工件传送到n形框3的内侧，并通过移动红外线发射端12与固定红外线发射端11对工件表面的平整度进行检测。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3至图5以及图7和图8给出，动力端10包括双出轴电机19、两个转轴20和两个顶动盘21，双出轴电机19安装在U形升降板7的中部，两个转轴20安装在双出轴电机19的两端，且转轴20的一端分别延伸至U形升降板7的两端外并与两个顶动盘21固定连接，从而能够有效对U形升降板7进行调节；顶动盘21包括半圆盘2101和月牙板2102，月牙板2102固定安装在半圆盘2101的中部，且半圆盘2101和月牙板2102均固定安装在转轴20的端部，月牙板2102的圆弧面与凹槽6的底部接触，当需要对U形升降板7、安装板8和传输组件9的位置进行抬升时，移动红外线发射端12和第二红外线接收端14会发送信号控制器，接着控制器启动双出轴电机19，使两个转轴20端部的半圆盘2101和月牙板2102均进行转动，当月牙板2102转动时，U形升降板7的位置会向上进行抬升，最后半圆盘2101与凹槽6的底部接触，从而使U形升降板7、安装板8和传输组件9的位置移动到最高，当月牙板2102转动再次与凹槽6的底部接触时，U形升降板7、安装板8和传输组件9的位置会下移到原位，双出轴电机19的正反转均能够带动U形升降板7、安装板8和传输组件9进行上下移动调节；

半圆盘2101和月牙板2102的一侧之间固定安装有转动盘22，转动盘22的圆周面对称安装有两个弧形齿23，且凹槽6的底部对称开设有两个弧形槽101，两个转动盘22分别位于两个弧形槽101的内部，安装板8底部两端的中部均安装有固定块2301，两个固定块2301的下部均转动安装有转动齿轮24，两个转动齿轮24位于两个转动盘22的正上方，从而能够有效的进行传送；当月牙板2102转动时，转动盘22会带动两个弧形齿23进行转动，此时，U形升降板7的位置会向上进行抬升，最后半圆盘2101与凹槽6的底部接触，使U形升降板7、安装板8和传输组件9的位置移动到最高，此时，转动盘22会带动其表面的其中一个弧形齿23与转动齿轮24啮合连接并进行转动，从而使转动齿轮24进行转动；当月牙板2102转动再次与凹槽6的底部接触时，转动盘22会带动其表面的其中一个弧形齿23与转动齿轮24分离，此时转动齿轮24不再进行转动；同时双出轴电机19的正反转能够使转动齿轮24进行正反转动调节；

两个转动齿轮24的一侧均固定安装有第一传送齿轮25，两个传输组件9均包括三个竖条26，六个竖条26对称安装在安装板8顶部的两侧，三个竖条26一侧的顶部均转动连接有转动销27，三个转动销27的表面均固定安装有圆管28，且三个转动销27的端部均安装有第二传送齿轮29，三个第二传送齿轮29与第一传送齿轮25安装有链条30，从而能够有效的进行分离传送；当移动红外线发射端12和第二红外线接收端14接受信号受到阻碍或短暂中断时，控制器会控制双出轴电机19正转，反之控制器会控制双出轴电机19反转，双出轴电机19的正反转会使转动齿轮24进行正反转动调节，转动齿轮24的正反转动会使第一传送齿轮25进行正反转动，第一传送齿轮25的正反转动通过链条30会使三个第二传送齿轮29带动转动销27和圆管28进行正反转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种免接触式的工件表面质量检验装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧固定安装有固定板(2)，固定板(2)的顶部固定安装有n形框(3)，n形框(3)内侧的下部转动安装有两个第一滚筒(4)，n形框(3)内侧下部的中部安装有检验端(5)，检验端(5)位于两个第一滚筒(4)之间，基座(1)的中部开设有凹槽(6)，凹槽(6)的底部安装有U形升降板(7)，U形升降板(7)的顶部之间固定安装有安装板(8)，安装板(8)顶部的两侧之间均安装有传输组件(9)，U形升降板(7)的中部安装有动力端(10)，动力端(10)的两端分别与两个传输组件(9)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种免接触式的工件表面质量检验装置，其特征在于：所述检验端(5)包括固定红外线发射端(11)、移动红外线发射端(12)、第一红外线接收端(13)和第二红外线接收端(14)，固定红外线发射端(11)和移动红外线发射端(12)安装在n形框(3)内部两侧的下部，第一红外线接收端(13)和第二红外线接收端(14)安装在n形框(3)内部两侧的中部，固定红外线发射端(11)与移动红外线发射端(12)以及第一红外线接收。

3.根据权利要求2所述的一种免接触式的工件表面质量检验装置，其特征在于：所述移动红外线发射端(12)的一侧固定安装有滑块(15)，滑块(15)滑动安装在U形滑板(16)的内侧，U形滑板(16)的顶部安装有第一正反转电机(17)，正反转电机(17)的输出端安装有螺纹轴(18)，螺纹轴(18)延伸至U形滑板(16)的内侧并与滑块(15)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种免接触式的工件表面质量检验装置，其特征在于：所述动力端(10)包括双出轴电机(19)、两个转轴(20)和两个顶动盘(21)，双出轴电机(19)安装在U形升降板(7)的中部，两个转轴(20)安装在双出轴电机(19)的两端，且转轴(20)的一端分别延伸至U形升降板(7)的两端外并与两个顶动盘(21)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种免接触式的工件表面质量检验装置，其特征在于：所述顶动盘(21)包括半圆盘(2101)和月牙板(2102)，月牙板(2102)固定安装在半圆盘(2101)的中部，且半圆盘(2101)和月牙板(2102)均固定安装在转轴(20)的端部，月牙板(2102)的圆弧面与凹槽(6)的底部接触。

6.根据权利要求5所述的一种免接触式的工件表面质量检验装置，其特征在于：所述半圆盘(2101)和月牙板(2102)的一侧之间固定安装有转动盘(22)，转动盘(22)的圆周面对称安装有两个弧形齿(23)，且凹槽(6)的底部对称开设有两个弧形槽(101)，两个转动盘(22)分别位于两个弧形槽(101)的内部，安装板(8)底部两端的中部均安装有固定块(2301)，两个固定块(2301)的下部均转动安装有转动齿轮(24)，两个转动齿轮(24)位于两个转动盘(22)的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种免接触式的工件表面质量检验装置，其特征在于：两个所述转动齿轮(24)的一侧均固定安装有第一传送齿轮(25)，两个传输组件(9)均包括三个竖条(26)，六个竖条(26)对称安装在安装板(8)顶部的两侧，三个竖条(26)一侧的顶部均转动连接有转动销(27)，三个转动销(27)的表面均固定安装有圆管(28)，且三个转动销(27)的端部均安装有第二传送齿轮(29)，三个第二传送齿轮(29)与第一传送齿轮(25)安装有链条(30)。

8.根据权利要求1所述的一种免接触式的工件表面质量检验装置，其特征在于：所述U形升降板(7)外部两侧下部的两端均固定安装有套块(31)，套块(31)的中部插接有T形杆(32)，T形杆(32)的底部与凹槽(6)的底部固定连接，且T形杆(32)的上部且位于套块(31)的顶部套接有压缩弹簧(33)。

9.根据权利要求1所述的一种免接触式的工件表面质量检验装置，其特征在于：所述凹槽(6)顶部的中部转动安装有三个第二滚筒(34)，凹槽(6)顶部的两侧均开设有长槽(35)，两个长槽(35)的内部均转动安装有第三滚筒(36)。

Images