CN221361992U - 半成品铜箔载片的校平机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光伏领域，且公开了半成品铜箔载片的校平机构，包括压辊支架，所述压辊支架左右侧的上方设有四个下压辊，所述压辊支架左右侧的下方转动安装有四个上压辊，所述压辊支架左右侧的上方与下压辊的连接处开设有滑块槽，每个所述滑块槽的内部均活动安装有滑块，四个所述下压辊的左右端分别安装在滑块内部，每个所述下压辊和每个所述上压辊的表面均固定安装有管套。本实用新型通过设置管套固定安装有下压辊和上压辊的表面，且管套材质的硬度逐步增强可实现压辊对卷材进行强度逐级提升的加工矫正，通过设置滑块可实现下压辊能上下活动从而添加不同厚度的卷材。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域，更具体地说，本实用新型涉及半成品铜箔载片的校平机构。
背景技术
在光伏领域中，对卷材进行加工一般情况下要用到压辊对卷材进行矫正使其更为平滑，但是现有的压辊结构和强度都较为单一，难以对卷材进行强度逐级提升的矫正加工，并且一旦使用时间较长后对卷材本身会造成一定损伤，人力物力耗费比较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了半成品铜箔载片的校平机构，具有能对卷材逐级辊压且不伤卷材的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：半成品铜箔载片的校平机构，包括压辊支架，所述压辊支架左右侧的上方设有四个下压辊，所述压辊支架左右侧的下方转动安装有四个上压辊，所述压辊支架左右侧的上方与下压辊的连接处开设有滑块槽，每个所述滑块槽的内部均活动安装有滑块，四个所述下压辊的左右端分别安装在滑块内部，每个所述下压辊和每个所述上压辊的表面均固定安装有管套；
圆形槽，开设在压辊支架左右侧的顶部，所述圆形槽的内部转动安装有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的中部固定安装有矩形块，所述矩形块的上、中和下方固定安装有弹簧，所述弹簧的远离矩形块一端固定安装有钢珠，所述圆形槽的内部间隔45度开设有矩形槽。
采用上述技术方案的有益效果是：通过设置压辊支架上的四个下压辊和四个上压辊可实现在卷材进入机构后通过对卷材进行压平，通过设置螺纹旋钮可实现转动螺纹旋钮将滑块进行上下移动，从而带动下压辊进行上下移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊支架的底部固定安装有电机箱，所述电机箱左侧的下方转动安装有转轴，所述转轴的左端转动安装有传动轮二，所述电机箱的内部设有伺服电机，所述伺服电机的末端与转轴连接。
采用上述技术方案的有益效果是：通过设置电机箱左侧的下方转动安装有转轴，可实现在启动伺服电机时，带动转轴转动，从而带动传动轮二转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述下压辊和四个所述上压辊的表面有弧状螺纹。
采用上述技术方案的有益效果是：通过设置下压辊和上压辊表面的弧状螺纹可实现增大与卷材间的摩擦，从而实现固定卷材的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述下压辊和四个所述上压辊表面管套材质的硬度由前向后逐渐增强。
采用上述技术方案的有益效果是：通过四个所述下压辊和四个所述上压辊表面管套材质的硬度逐渐增强可实现在对卷材进行加工矫正时既可对卷材进行强度逐级提升的辊压，也可对每个下压辊和每个上压辊以及卷材提供保护。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹旋钮的下端与下压辊啮合。
采用上述技术方案的有益效果是：通过设置螺纹旋钮的下端与下压辊啮合可实现在螺纹旋钮转动时下压辊可根据转动幅度上下移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢珠与圆形槽内部的矩形槽接触。
采用上述技术方案的有益效果是：通过设置钢珠与圆形槽内部矩形槽接触可实现在螺纹旋钮旋转过程中钢珠与圆形槽内部的凹型槽接触产生声响判断转动角度，从而达到每个下压辊的高度平齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述上压辊的右侧固定安装有传动轮一，左侧所述传动轮一和传动轮二的表面套接有传动带二，右侧每相邻两个所述传动轮一传动连接有传动带一，所述电机箱的前侧铰接有箱门。
采用上述技术方案的有益效果是：通过设置传动轮一在传动带一和传动带二的传动连接下，可实现通过传动轮二的转动在传动带二的传动连接下，带动前侧上压辊转动，通过传动轮一在传动带一的传动连接下，前侧上压辊从而带动4个上压辊一起同向转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置管套固定安装有下压辊和上压辊的表面，且管套材质的硬度逐步增强可实现压辊对卷材进行强度逐级提升的加工矫正，通过设置滑块可实现下压辊能上下活动从而添加不同厚度的卷材。
2、本实用新型通过设置螺纹旋钮的下端连接滑块内部下压辊的左右端，可实现在转动螺纹旋钮时可将滑块上下移动，通过设置弹簧连接钢珠可实现在螺纹旋钮转动一定角度时钢珠撞击到压辊支架的凹槽发出声响，从而准确对因螺纹旋钮的转动使滑块的运动距离做出反馈。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型右侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型左侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型压辊支架的剖视结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大示意图。
图中：1、压辊支架；2、下压辊；3、上压辊；4、滑块槽；5、滑块；6、管套；7、传动轮一；8、传动带一；9、电机箱；10、箱门；11、转轴；12、传动轮二；13、传动带二；14、圆形槽；15、螺纹旋钮；16、矩形块；17、弹簧；18、钢珠；19、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供半成品铜箔载片的校平机构，包括压辊支架1，压辊支架1左右侧的上方设有四个下压辊2，压辊支架1左右侧的下方转动安装有四个上压辊3，压辊支架1左右侧的上方与下压辊2的连接处开设有滑块槽4，每个滑块槽4的内部均活动安装有滑块5，四个下压辊2的左右端分别安装在滑块5内部，每个下压辊2和每个上压辊3的表面均固定安装有管套6；
圆形槽14，开设在压辊支架1左右侧的顶部，圆形槽14的内部转动安装有螺纹旋钮15，螺纹旋钮15的中部固定安装有矩形块16，矩形块16的上、中和下方固定安装有弹簧17，弹簧17的远离矩形块16一端固定安装有钢珠18，圆形槽14的内部间隔45度开设有矩形槽。
采用上述技术方案的有益效果是：通过设置压辊支架1上的四个下压辊2和四个上压辊3可实现在卷材进入机构后通过对卷材进行压平，通过设置螺纹旋钮15可实现转动螺纹旋钮15将滑块5进行上下移动，从而带动下压辊2进行上下移动。
其中，压辊支架1的底部固定安装有电机箱9，电机箱9左侧的下方转动安装有转轴11，转轴11的左端转动安装有传动轮二12，电机箱9的内部设有伺服电机19，伺服电机19的末端与转轴11连接。
采用上述技术方案的有益效果是：通过设置电机箱9左侧的下方转动安装有转轴11，可实现在启动伺服电机19时，带动转轴11转动，从而带动传动轮二12转动。
其中，四个下压辊2和四个上压辊3的表面有弧状螺纹。
采用上述技术方案的有益效果是：通过设置下压辊2和上压辊3表面的弧状螺纹可实现增大与卷材间的摩擦，从而实现固定卷材的作用。
其中，四个下压辊2和四个上压辊3表面管套6材质的硬度由前向后逐渐增强。
采用上述技术方案的有益效果是：通过四个下压辊2和四个上压辊3表面管套6材质的硬度逐渐增强可实现在对卷材进行加工矫正时既可对卷材进行强度逐级提升的辊压，也可对每个下压辊2和每个上压辊3以及卷材提供保护。
其中，螺纹旋钮15的下端与下压辊2啮合。
采用上述技术方案的有益效果是：通过设置螺纹旋钮15的下端与下压辊2啮合可实现在螺纹旋钮15转动时下压辊2可根据转动幅度上下移动。
其中，钢珠18与圆形槽14内部的矩形槽接触。
采用上述技术方案的有益效果是：通过设置钢珠18与圆形槽14内部矩形槽接触可实现在螺纹旋钮15旋转过程中钢珠18与圆形槽14内部的凹型槽接触产生声响判断转动角度，从而达到每个下压辊2的高度平齐。
其中，四个上压辊3的右侧固定安装有传动轮一7，左侧传动轮一7和传动轮二12的表面套接有传动带二13，右侧每相邻两个传动轮一7传动连接有传动带一8，电机箱9的前侧铰接有箱门10。
采用上述技术方案的有益效果是：通过设置传动轮一7在传动带一8和传动带二13的传动连接下，可实现通过传动轮二12的转动在传动带二13的传动连接下，带动前侧上压辊3转动，通过传动轮一7在传动带一8的传动连接下，前侧上压辊3从而带动4个上压辊3一起同向转动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.半成品铜箔载片的校平机构，其特征在于，包括：
压辊支架，所述压辊支架左右侧的上方设有四个下压辊，所述压辊支架左右侧的下方转动安装有四个上压辊，所述压辊支架左右侧的上方与下压辊的连接处开设有滑块槽，每个所述滑块槽的内部均活动安装有滑块，四个所述下压辊的左右端分别安装在滑块内部，每个所述下压辊和每个所述上压辊的表面均固定安装有管套；
圆形槽，开设在压辊支架左右侧的顶部，所述圆形槽的内部转动安装有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的中部固定安装有矩形块，所述矩形块的上、中和下方固定安装有弹簧，所述弹簧的远离矩形块一端固定安装有钢珠，所述圆形槽的内部间隔45度开设有矩形槽。
2.根据权利要求1所述的半成品铜箔载片的校平机构，其特征在于：所述压辊支架的底部固定安装有电机箱，所述电机箱左侧的下方转动安装有转轴，所述转轴的左端转动安装有传动轮二，所述电机箱的内部设有伺服电机，所述伺服电机的末端与转轴连接。
3.根据权利要求1所述的半成品铜箔载片的校平机构，其特征在于：四个所述下压辊和四个所述上压辊的表面有弧状螺纹。
4.根据权利要求1所述的半成品铜箔载片的校平机构，其特征在于：四个所述下压辊和四个所述上压辊表面管套材质的硬度由前向后逐渐增强。
5.根据权利要求1所述的半成品铜箔载片的校平机构，其特征在于：所述螺纹旋钮的下端与下压辊啮合。
6.根据权利要求1所述的半成品铜箔载片的校平机构，其特征在于：所述钢珠与圆形槽内部的矩形槽接触。
7.根据权利要求2所述的半成品铜箔载片的校平机构，其特征在于：四个所述上压辊的右侧固定安装有传动轮一，左侧所述传动轮一和传动轮二的表面套接有传动带二，右侧每相邻两个所述传动轮一传动连接有传动带一，所述电机箱的前侧铰接有箱门。
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