CN114278418B - 节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器,包括SCR催化器主体,连接法兰盘,水幕过滤架结构,二次过滤架结构,防护循环架结构,底部回流架结构,下游通气管,下游温度传感器,NOx传感器,外侧固定框,上游通气管,上游温度传感器,倾斜管道,尿素喷头和喷水冷却口,所述的连接法兰盘分别焊接在SCR催化器主体的左右两侧;所述的水幕过滤架结构安装在SCR催化器主体的右侧。本发明高目数过滤网和雾化喷嘴的设置,雾化喷嘴喷出水源,通过水的张力附着在高目数过滤网的表面形成水膜,有利于对催化后的尾气进行过滤,将可以溶于水中的固态颗粒从尾气中分离,增加该装置的过滤效果。
Description
技术领域
本发明属于尾气催化器技术领域,尤其涉及节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器。
背景技术
柴油机尾气是指柴油发动机燃烧柴油后喷出的尾气,尾气中含有上百种不同的化合物,这种气体排放物不仅气味怪异,而且令人头昏、恶心,影响人的身体健康,世界卫生组织专家认定柴油发动机尾气与石棉、砒霜等物质一样,具有高度致癌性。
但是现有的矿用防爆柴油机尾气催化器还存在着催化后的过滤效果较差、水源容易跟随气流落到管道的右侧和水源不能循环使用的问题。
因此,发明节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器,其中本发明是通过以下技术方案得以实现的:
节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器,包括SCR催化器主体,连接法兰盘,水幕过滤架结构,二次过滤架结构,防护循环架结构,底部回流架结构,下游通气管,下游温度传感器,NOx传感器,外侧固定框,上游通气管,上游温度传感器,倾斜管道,尿素喷头和喷水冷却口,所述的连接法兰盘分别焊接在SCR催化器主体的左右两侧;所述的水幕过滤架结构安装在SCR催化器主体的右侧;所述的二次过滤架结构设置在水幕过滤架结构的右侧;所述的防护循环架结构安装在水幕过滤架结构的前端;所述的底部回流架结构一端连接水幕过滤架结构,另一端连接二次过滤架结构;所述的下游通气管设置在二次过滤架结构的右侧;所述的下游温度传感器和NOx传感器分别螺纹连接在下游通气管的内侧上部;所述的外侧固定框套接在SCR催化器主体的外侧;所述的上游通气管法兰连接在SCR催化器主体的左侧;所述的上游温度传感器螺纹连接在上游通气管的内侧左上部;所述的倾斜管道焊接在上游通气管的上部右侧;所述的尿素喷头螺栓连接在倾斜管道的内侧上部;所述的喷水冷却口一体化设置在尿素喷头的左侧。
优选的,所述的上游温度传感器设置在倾斜管道的左侧。
优选的,所述的尿素喷头的下部插接在倾斜管道的内侧上部。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的高目数过滤网和雾化喷嘴的设置,雾化喷嘴喷出水源,通过水的张力附着在高目数过滤网的表面形成水膜,有利于对催化后的尾气进行过滤,将可以溶于水中的固态颗粒从尾气中分离,增加该装置的过滤效果,还可以降低排气温度。
2.本发明中,所述的左侧安装管和固定法兰盘的设置,有利于将高目数过滤网和雾化喷嘴安装在SCR催化器主体的后端,并且维护时可以将其拆下,对内侧进行维护。
3.本发明中,所述的矩形连接框和密封端盖的设置,有利于将雾化喷嘴从矩形连接框的上部拆下,对雾化喷嘴进行单独更换或维修,同时还方便对高目数过滤网进行清理。
4.本发明中,所述的右侧固定管、安装法兰盘和倾斜分离网的设置,有利于通过螺栓将右侧固定管安装在左侧安装管的右侧,并且倾斜设置的倾斜分离网,可以量空气中的水分分离,防止水源喷出造成浪费。
5.本发明中,所述的收集漏斗和细孔出液管的设置,有利于通过收集漏斗对分离后的水源进行收集,将水源通过细孔出液管引出,对水源进行充分安全处理,从而提高该装置的环保效果。
6.本发明中,所述的金属防护壳、安装耳板、安装螺栓和U型连接槽的设置,有利于通过安装耳板和安装螺栓,将金属防护壳安装在左侧安装管的前端,并且金属防护壳对微型循环水泵起到防护效果,延长使用寿命。
7.本发明中,所述的微型循环水泵、出水弯管和进水弯管的设置,有利于对底部收集盒内侧的水源进行循环,将底部收集盒内侧的水源送入雾化喷嘴的内侧喷淋,对其进行二次使用。
8.本发明中,所述的底部收集盒和螺钉安装框的设置,有利于通过底部收集盒对水源进行存储,并且方便工作人员对底部收集盒进行拆卸,对底部收集盒内侧的水源进行清理和更换。
9.本发明中,所述的金属三通管和水平回液管的设置,有利于通过水平回液管将分离后的水源回流到底部收集盒的内侧,防止该装置对水源造成浪费。
10.本发明中,所述的三通连接管和螺纹密封帽的设置,有利于将细孔出液管内侧的水源引入水平回液管的内侧,并且螺纹密封帽可以对三通连接管的内侧进行密封,还可以根据过滤效果对二次过滤架结构进行叠加安装。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的水幕过滤架结构的结构示意图。
图3是本发明的二次过滤架结构的结构示意图。
图4是本发明的防护循环架结构的结构示意图。
图5是本发明的底部回流架结构的结构示意图。
图中:
1、SCR催化器主体;2、连接法兰盘;3、水幕过滤架结构;31、左侧安装管;32、固定法兰盘;33、矩形连接框;34、高目数过滤网;35、密封端盖;36、雾化喷嘴;4、二次过滤架结构;41、右侧固定管;42、安装法兰盘;43、倾斜分离网;44、收集漏斗;45、细孔出液管;5、防护循环架结构;51、金属防护壳;52、安装耳板;53、安装螺栓;54、U型连接槽;55、微型循环水泵;56、出水弯管;57、进水弯管;6、底部回流架结构;61、底部收集盒;62、螺钉安装框;63、金属三通管;64、水平回液管;65、三通连接管;66、螺纹密封帽;7、下游通气管;8、下游温度传感器;9、NOx传感器;10、外侧固定框;11、上游通气管;12、上游温度传感器;13、倾斜管道;14、尿素喷头;15、喷水冷却口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器,包括SCR催化器主体1,连接法兰盘2,水幕过滤架结构3,二次过滤架结构4,防护循环架结构5,底部回流架结构6,下游通气管7,下游温度传感器8,NOx传感器9,外侧固定框10,上游通气管11,上游温度传感器12,倾斜管道13,尿素喷头14和喷水冷却口15,所述的连接法兰盘2分别焊接在SCR催化器主体1的左右两侧;所述的水幕过滤架结构3安装在SCR催化器主体1的右侧;所述的二次过滤架结构4设置在水幕过滤架结构3的右侧;所述的防护循环架结构5安装在水幕过滤架结构3的前端;所述的底部回流架结构6一端连接水幕过滤架结构3,另一端连接二次过滤架结构4;所述的下游通气管7设置在二次过滤架结构4的右侧;所述的下游温度传感器8和NOx传感器9分别螺纹连接在下游通气管7的内侧上部;所述的外侧固定框10套接在SCR催化器主体1的外侧;所述的上游通气管11法兰连接在SCR催化器主体1的左侧;所述的上游温度传感器12螺纹连接在上游通气管11的内侧左上部;所述的倾斜管道13焊接在上游通气管11的上部右侧;所述的尿素喷头14螺栓连接在倾斜管道13的内侧上部;所述的喷水冷却口15一体化设置在尿素喷头14的左侧;所述的水幕过滤架结构3包括左侧安装管31,固定法兰盘32,矩形连接框33,高目数过滤网34,密封端盖35和雾化喷嘴36,所述的固定法兰盘32分别焊接在左侧安装管31的左右两侧;所述的矩形连接框33一体化设置在左侧安装管31的内侧中间位置;所述的高目数过滤网34分别镶嵌在左侧安装管31靠近矩形连接框33的一侧;所述的密封端盖35螺钉连接矩形连接框33的上部;所述的雾化喷嘴36嵌入在密封端盖35的内侧中间位置;雾化喷嘴36将水源雾化后喷淋在矩形连接框33的内侧,并且水的张力,使水源附着在高目数过滤网34的侧面,在高目数过滤网34的侧面形成水膜。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的二次过滤架结构4包括右侧固定管41,安装法兰盘42,倾斜分离网43,收集漏斗44和细孔出液管45,所述的安装法兰盘42分别焊接在右侧固定管41的左右两侧;所述的倾斜分离网43螺栓连接在右侧固定管41的内侧;所述的收集漏斗44一体化设置在右侧固定管41的内侧下部;所述的细孔出液管45焊接在收集漏斗44的下部中间位置;气流从右侧固定管41的内侧由左至右流动,经过倾斜分离网43之后,将气流中的水源分离,并且倾斜设置的倾斜分离网43可以使水源向下流动。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的防护循环架结构5包括金属防护壳51,安装耳板52,安装螺栓53,U型连接槽54,微型循环水泵55,出水弯管56和进水弯管57,所述的安装耳板52分别焊接在金属防护壳51的后端四角位置;所述的安装螺栓53插接在安装耳板52的内侧;所述的U型连接槽54分别开设在金属防护壳51的内部左右两侧;所述的微型循环水泵55放置在金属防护壳51的内侧;所述的出水弯管56螺纹连接在微型循环水泵55的出口处;所述的进水弯管57螺纹连接在微型循环水泵55的进口处;通过出水弯管56和进水弯管57,将水源送入雾化喷嘴36的内侧,对水源进行循环使用,增加该装置的环保效果,并且金属防护壳51可以对微型循环水泵55进行防护。
如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的底部回流架结构6包括底部收集盒61,螺钉安装框62,金属三通管63,水平回液管64,三通连接管65和螺纹密封帽66,所述的螺钉安装框62一体化设置在底部收集盒61的上部;所述的金属三通管63焊接在底部收集盒61的下部中间位置;所述的水平回液管64螺纹连接在金属三通管63的右侧;所述的三通连接管65螺纹连接在水平回液管64的右侧;所述的螺纹密封帽66螺纹连接在三通连接管65的右侧;水源经过三通连接管65和水平回液管64回流到金属三通管63的内侧,水源存储在底部收集盒61的内侧。
上述实施例中,具体的,所述的左侧安装管31的左侧通过固定法兰盘32和连接法兰盘2螺栓连接,便于对连接处进行拆卸。
上述实施例中,具体的,所述的左侧安装管31的右侧通过固定法兰盘32和安装法兰盘42螺栓连接,对连接处进行锁紧。
上述实施例中,具体的,所述的矩形连接框33的内侧开口上下贯通,保证水源向下的正常流通。
上述实施例中,具体的,所述的高目数过滤网34分别设置在雾化喷嘴36的下部左右两侧,形成水膜后对气流进行过滤。
上述实施例中,具体的,所述的倾斜分离网43的上部向左上部倾斜设置,对气流中的水源进行分离。
上述实施例中,具体的,所述的右侧固定管41的右侧通过安装法兰盘42与下游通气管7的左侧法兰连接。
上述实施例中,具体的,所述的收集漏斗44设置在倾斜分离网43的下部左侧,对分离后的水源进行收集,节约水源。
上述实施例中,具体的,所述的右侧固定管41的内侧和左侧安装管31的内侧连通。
上述实施例中,具体的,所述的金属防护壳51和微型循环水泵55分别设置在左侧安装管31的前端和矩形连接框33的前端。
上述实施例中,具体的,所述的安装螺栓53的后端贯穿安装耳板52与左侧安装管31的前端螺纹连接。
上述实施例中,具体的,所述的出水弯管56和进水弯管57分别插接在U型连接槽54的内侧,对微型循环水泵55进行防护。
上述实施例中,具体的,所述的出水弯管56远离微型循环水泵55的一侧与雾化喷嘴36螺纹连接,对水源进行循环使用。
上述实施例中,具体的,所述的进水弯管57远离微型循环水泵55的一侧与金属三通管63的左侧连接。
上述实施例中,具体的,所述的螺钉安装框62螺钉连接在矩形连接框33的下部。
上述实施例中,具体的,所述的底部收集盒61的内侧和矩形连接框33的内侧下部连通,对水源进行存储。
上述实施例中,具体的,所述的三通连接管65的上部与细孔出液管45的下部螺纹连接。
上述实施例中,具体的,所述的底部收集盒61的内侧下部与金属三通管63的内侧连通。
工作原理
本发明中,使用时,尾气经过SCR催化器主体1的催化后向右侧流动至左侧安装管31的内侧,雾化喷嘴36将水源雾化后喷淋在矩形连接框33的内侧,并且水的张力,使水源附着在高目数过滤网34的侧面,在高目数过滤网34的侧面形成水膜,气流经过时会冲破水膜,将气流中的固态颗粒分离,气流从右侧固定管41的内侧由左至右流动,经过倾斜分离网43之后,将气流中的水源分离,并且倾斜设置的倾斜分离网43可以使水源向下流动,经过收集漏斗44的收集后由细孔出液管45流出,然后水源经过三通连接管65和水平回液管64回流到金属三通管63的内侧,水源存储在底部收集盒61的内侧,启动微型循环水泵55,通过出水弯管56和进水弯管57,将水源送入雾化喷嘴36的内侧,对水源进行循环使用,增加该装置的环保效果,并且金属防护壳51可以对微型循环水泵55进行防护。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器,其特征在于,该节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器,包括SCR催化器主体(1),连接法兰盘(2),水幕过滤架结构(3),二次过滤架结构(4),防护循环架结构(5),底部回流架结构(6),下游通气管(7),下游温度传感器(8),NOx传感器(9),外侧固定框(10),上游通气管(11),上游温度传感器(12),倾斜管道(13),尿素喷头(14)和喷水冷却口(15),所述的连接法兰盘(2)分别焊接在SCR催化器主体(1)的左右两侧;所述的水幕过滤架结构(3)安装在SCR催化器主体(1)的右侧;所述的二次过滤架结构(4)设置在水幕过滤架结构(3)的右侧;所述的防护循环架结构(5)安装在水幕过滤架结构(3)的前端;所述的底部回流架结构(6)一端连接水幕过滤架结构(3),另一端连接二次过滤架结构(4);所述的下游通气管(7)设置在二次过滤架结构(4)的右侧;所述的下游温度传感器(8)和NOx传感器(9)分别螺纹连接在下游通气管(7)的内侧上部;所述的外侧固定框(10)套接在SCR催化器主体(1)的外侧;所述的上游通气管(11)法兰连接在SCR催化器主体(1)的左侧;所述的上游温度传感器(12)螺纹连接在上游通气管(11)的内侧左上部;所述的倾斜管道(13)焊接在上游通气管(11)的上部右侧;所述的尿素喷头(14)螺栓连接在倾斜管道(13)的内侧上部;所述的喷水冷却口(15)一体化设置在尿素喷头(14)的左侧;所述的水幕过滤架结构(3)包括左侧安装管(31),固定法兰盘(32),矩形连接框(33),高目数过滤网(34),密封端盖(35)和雾化喷嘴(36),所述的固定法兰盘(32)分别焊接在左侧安装管(31)的左右两侧;所述的矩形连接框(33)一体化设置在左侧安装管(31)的内侧中间位置;所述的高目数过滤网(34)分别镶嵌在左侧安装管(31)靠近矩形连接框(33)的一侧;所述的密封端盖(35)螺钉连接矩形连接框(33)的上部;所述的雾化喷嘴(36)嵌入在密封端盖(35)的内侧中间位置,所述的二次过滤架结构(4)包括右侧固定管(41),安装法兰盘(42),倾斜分离网(43),收集漏斗(44)和细孔出液管(45),所述的安装法兰盘(42)分别焊接在右侧固定管(41)的左右两侧;所述的倾斜分离网(43)螺栓连接在右侧固定管(41)的内侧;所述的收集漏斗(44)一体化设置在右侧固定管(41)的内侧下部;所述的细孔出液管(45)焊接在收集漏斗(44)的下部中间位置,所述的防护循环架结构(5)包括金属防护壳(51),安装耳板(52),安装螺栓(53),U型连接槽(54),微型循环水泵(55),出水弯管(56)和进水弯管(57),所述的安装耳板(52)分别焊接在金属防护壳(51)的后端四角位置;所述的安装螺栓(53)插接在安装耳板(52)的内侧;所述的U型连接槽(54)分别开设在金属防护壳(51)的内部左右两侧;所述的微型循环水泵(55)放置在金属防护壳(51)的内侧;所述的出水弯管(56)螺纹连接在微型循环水泵(55)的出口处;所述的进水弯管(57)螺纹连接在微型循环水泵(55)的进口处,所述的底部回流架结构(6)包括底部收集盒(61),螺钉安装框(62),金属三通管(63),水平回液管(64),三通连接管(65)和螺纹密封帽(66),所述的螺钉安装框(62)一体化设置在底部收集盒(61)的上部;所述的金属三通管(63)焊接在底部收集盒(61)的下部中间位置;所述的水平回液管(64)螺纹连接在金属三通管(63)的右侧;所述的三通连接管(65)螺纹连接在水平回液管(64)的右侧;所述的螺纹密封帽(66)螺纹连接在三通连接管(65)的右侧。
2.如权利要求1所述的节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器,其特征在于,所述的左侧安装管(31)的左侧通过固定法兰盘(32)和连接法兰盘(2)螺栓连接,所述的左侧安装管(31)的右侧通过固定法兰盘(32)和安装法兰盘(42)螺栓连接。
3.如权利要求1所述的节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器,其特征在于,所述的矩形连接框(33)的内侧开口上下贯通,所述的高目数过滤网(34)分别设置在雾化喷嘴(36)的下部左右两侧。
4.如权利要求1所述的节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器,其特征在于,所述的倾斜分离网(43)的上部向左上部倾斜设置,所述的右侧固定管(41)的右侧通过安装法兰盘(42)与下游通气管(7)的左侧法兰连接。
5.如权利要求1所述的节能环保的矿用防爆柴油机尾气催化器,其特征在于,所述的收集漏斗(44)设置在倾斜分离网(43)的下部左侧,所述的右侧固定管(41)的内侧和左侧安装管(31)的内侧连通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Energy saving and environmentally friendly mining explosion-proof diesel engine exhaust catalytic converter Effective date of registration: 20230328 Granted publication date: 20221115 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi Huishan branch Pledgor: WUXI SHUANGYI AUTOMOBILE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980036591 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |