CN114278079B - 一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构，包括架体，架体包括左板体、右板体和连接板；左板体上开设有第一导轨，右板体上开设有第二导轨，第一导轨与第二导轨对应设置；第一模板包括第一板体，第一板体设置有台阶结构；第一板体分别与第一导轨和第二导轨导向滑动配合；第二模板设置在第一模板的后侧，第二模板包括水平设置的第二板体，第二板体搭接在第一板体上以使第一板体与第二板体之间形成收缩槽；第二板体分别与第一导轨和第二导轨导向滑动配合；第一模板与第二模板之间设置有调节结构，以使第二模板能够相对第一模板在前后方向移动，实现顶板结构在前后方向的伸缩调节；方便最后一块铝模顶板的安装，能够混凝土具有较高的浇筑质量。

Description

一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构。

背景技术

在房建标准层铝合金模板施工过程中发现模板在使用过程会发生变形，且随着周转次数的增加模板的变形量也会逐渐增大。其中顶板模板的变形特别明显，顶板模板由多块标准铝合金板拼装而成，铝模顶板在铝模顶板安装过程，铝模顶板逐个拼接，使得各个铝模顶板的变形量逐渐累加，施工现场实测累加变形量可达1-3公分，导致模板拼装过程中最后一块模板难以安装，强行安装会导致墙、梁截面尺寸缩减或顶板模板起拱，致使工人安、拆铝模顶板困难，而且还对混凝土成型质量造成影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构，以解决现有技术中工人安、拆铝模顶板困难，且混凝土成型质量较差的技术问题。

为实现上述目的，本发明的一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构所采用的技术方案是：

一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构，包括：

架体：包括用于与C形铝模固定连接的左板体、用于与顶板龙骨固定连接的右板体以及连接左板体和右板体的连接板；

左板体上开设有沿前后方向延伸的第一导轨，右板体上开设有沿前后方向延伸的第二导轨，第一导轨与第二导轨对应设置；

第一模板：包括第一板体，第一板体设置有台阶结构；

第一板体分别与第一导轨和第二导轨导向滑动配合；

第一模板的左侧设置有用于与C形铝模固定连接的连接结构，第一模板的右侧设置有用于与顶板龙骨固定连接的连接结构，第一模板的前侧设置有用于与标准铝模顶板固定连接的连接结构；

第二模板：设置在第一模板的后侧，第二模板包括水平设置的第二板体，第二板体搭接在第一板体上以使第一板体与第二板体之间形成收缩槽；

第二板体分别与第一导轨和第二导轨导向滑动配合；

第二模板的左侧设置有用于与C形铝模固定连接的连接结构，第二模板的右侧设置有用于与顶板龙骨固定连接的连接结构，第二模板的后侧设置有用于与标准铝模顶板固定连接的连接结构；

第一模板与第二模板之间设置有调节结构，以使第二模板能够相对第一模板在前后方向移动，实现顶板结构在前后方向的伸缩调节。

有益效果：本发明通过在第一模板与第二模板之间设置调节结构，从而能够根据施工现场的具体情况来调整本申请的顶板结构在前后方向的宽度，从而适应各个标准铝模顶板累加的变形量，不仅方便实现最后一块铝模顶板的安装，而且还能够保证浇筑完成的混凝土具有较高的质量。

进一步的，所述调节结构包括转动设置在架体的左板体与右板体之间的、沿左右方向延伸设置的丝杠和间隔设置在丝杠上的两组调节组件。

有益效果：方便通过同一根丝杠调节两组调节组件，保证两组调节组件的同步性。

进一步的，每组调节组件对应的丝杠包括旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段；所述调节组件包括与第一螺纹段螺纹适配的第一螺母和与第二螺纹段螺纹适配的第二螺母；第一板体下方固定设置有第一铰接座，第二板体的下方固定设置有第二铰接座；第一螺母与第一铰接座之间铰接连接有第一铰接杆，第一螺母与第二铰接座之间铰接连接有第二铰接杆，第二螺母与第一铰接座之间铰接有第三铰接杆，第二螺母与第二铰接座之间铰接有第四铰接杆，第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、第四铰接杆呈菱形分布。

有益效果：能够通过丝杠的转动方便实现第一铰接座与第二铰接座的靠近或远离，从而实现第一板体与第二板体的相对伸缩运动，而且，包括第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、第四铰接杆的调节组件结构稳定性较强，从而使第一板体与第二板体相对移动时更加稳定。

所述第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、第四铰接杆均为C型钢，且第一铰接杆的上表面、第二铰接杆的上表面、第三铰接杆的上表面、第四铰接杆的上表面平齐且用于支撑第一板体。

有益效果：第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、第四铰接杆形成的菱形结构能够对第一板体进行支撑，保证了第一板体与第二板体搭接处具有较强的结构稳定性。

所述第一板体的左侧设置有向下翻折的第一左翻边，第一板体的右侧设置有向下翻折的第一右翻边，第一左翻边上开设有沿前后方向延伸的长条孔，第一右翻边上开设有沿前后方向延伸的长条孔；第二板体的左侧设置有向下翻折的第二左翻边，第二板体的右侧设置有向下翻折的第二右翻边，第二左翻边上开设有沿前后方向延伸的长条孔，第二右翻边上开设有沿前后方向延伸的长条孔。

有益效果：第一板体与第二板体伸缩移动时，长条孔的设置，能够在第一板体与第二板体相对移动时仍能够方便的与C形铝模、顶板龙骨固定连接。

进一步的，所述第一左翻边与C形铝模通过紧固件固定连接，所述第一右翻边与顶板龙骨通过紧固件固定连接，所述第二左翻边与C形铝模通过紧固件固定连接，所述第二右翻边与顶板龙骨通过紧固件固定连接；紧固件包括销钉和销片，销钉包括挡块和与挡块一体设置的锥体结构，锥体结构开设有锥形销孔，所述销片插设在锥形销孔中。

有益效果：紧固件不仅方便实现安装，而且还能够使被连接的两个结构之间越挤越紧。

所述丝杠的一端设置有旋转把手。

有益效果：旋转把手的设置使丝杠的转动更加方便，从而更加方便调节顶板结构。

附图说明

图1是本发明中一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构的使用状态示意图；

图2是图1中一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构的收缩前俯视图；

图3是图1中一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构的完全收缩后的俯视图；

图4是图2中一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构的A-A剖视图；

图5是图4中一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构中的调节结构示意图；

图6是图1中一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构的第一模板的剖视图；

图7是图1中一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构的第二模板的剖视图；

图8是图1中一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构的右视图；

图9是图1中一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构的前视图；

图10是图1中一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构的C-C剖视图；

图11是图1中一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构的D-D剖视图；

图12是图1中一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构的E-E剖视图。

附图标记：1-C形铝模；2-顶板龙骨；3-铝模顶板；4-顶板结构；5-左板体；6-右板体；7-第一模板；8-第二模板；9-收缩槽；10-第一板段；11-第二板段；12-前翻边；13-后翻边；14-第一铰接座；15-第二铰接座；16-第一铰接杆；17-第二铰接杆；19-丝杠；20-第一螺纹段；21-第二螺纹段；22-第一螺母；23-第二螺母；28-第三铰接杆；29-第四铰接杆；30-第一右翻边；31-第二右翻边；32-第一左翻边；33-销钉；34-销片。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明的一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构作进一步详细描述：

如图1所示，本发明的一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构在使用时安装在沿前后方向延伸的C形铝模1与沿前后方向延伸的顶板龙骨2之间，同时，在C形铝模1与顶板龙骨2之间还固定安装一列沿前后方向延伸且由标准尺寸铝模顶板3拼装形成的顶板模板，在标准尺寸的铝模3顶板拼装完成之后，为了消除标准铝模顶3板累积的变形量，在标准尺寸铝模顶板3之间安装在前后方向尺寸能够调节的顶板结构4。

具体的，顶板结构4包括架体，架体包括与C形铝模1固定连接的左板体5、与顶板龙骨2固定连接的右板体6以及连接左板体5和右板体6的连接板，本实施例中，左板体5上开设有与C形铝模1固定连接的连接孔，左板体5通过螺栓与C形铝模1固定连接；右板体6上开设有与C形铝模1固定连接的连接孔，右板体6通过螺栓与C形铝模1固定连接；连接板固定在左板体5的下端与右板体6的下端之间，左板体5、右板体6、连接板形成U形结构，保证架体的连接稳定性。

不仅如此，左板体5上开设有沿前后方向延伸的第一导轨，右板体6上开设有沿前后方向延伸的第二导轨，第一导轨与第二导轨对应设置。

顶板结构4还包括第一模板7和第二模板8，其中，第一模板7包括第一板体，第一板体包括前后呈阶梯设置的第一板段10和第二板段11，第二板段11设置在第一板段10的后侧且第二板段11位于第一板段10的下方以使第一板段10与第二板段11形成台阶结构。第二板段11的上表面位于第一板段10上表面的下方。本实施例中，第一板体的第一板段10的左右两侧分别与架体的左板体5的第一导轨和右板体6的第二导轨导向滑动适配，以使第一板体能够相对于架体在前后方向移动。

为了方便第一模板7与C形铝模1结构固定连接，本实施例中，第一模板7的左侧设置有与C形铝模1固定连接的连接结构，本实施例中，该连接结构为设置在第一板体的第一板段10左侧的向下翻折的第一左翻边32，第一左翻边32上开设有沿前后方向延伸的长条孔，从而在第一模板7相对于架体前后移动时，能够保证第一板体通过第一左翻边32上的长条孔与C形铝模1固定连接；第一模板7的右侧设置有与顶板龙骨2固定连接的连接结构，本实施例中，该连接结构为设置在第一板体的第一板段10右侧的向下翻折的第一右翻边30，第一右翻边30上开设有沿前后方向延伸的长条孔，从而在第一模板7相对于架体前后移动时，能够保证第一板体通过第一右翻边30上的长条孔与顶板龙骨2固定连接。

第一左翻边32与C形铝模1通过紧固件固定连接，第一右翻边30与顶板龙骨2通过紧固件固定连接，本实施例中，紧固件包括销钉33和销片34，销钉33包括挡块和与挡块一体设置的锥体结构，锥体结构开设有锥形销孔，锥形销孔在上下方向贯穿锥体结构，销片34呈锥形，锥形销片34插设在锥形销孔中，使用时，使锥形销孔的大孔端朝上，然后将锥形销片34大头朝向的插设在锥形销孔中。

为了方便第一模板7与相邻的标准尺寸的顶板模板固定连接，第一模板7的前侧设置有用于与标准铝模顶板3固定连接的连接结构，具体的，连接结构包括在第一模板7的第一板体的前侧设置有向下翻折的前翻边12，前翻边12上沿左右方向间隔开设有连接孔，前翻边12与标准尺寸的铝模顶板3通过紧固件固定连接，紧固件的结构与第一左翻边32与C形铝模1之间的紧固件结构相同，在此不再赘述。

第二模板8设置在第一模板7的后侧，第二模板8包括水平设置的第二板体，第二板体搭设在第一板体的第二板段11上，以使第二板体与第一板体的第一板段10之间形成收缩槽9。为了保证第二板体能够相对架体在前后方向移动，本实施例中，第二板体的左右两侧分别与第一导轨和第二导轨导向滑动配合。

为了方便第二模板8与C形铝模1结构固定连接，本实施例中，第二模板8的左侧设置有与C形铝模1固定连接的连接结构，本实施例中，该结构为设置在第二板体的左侧的向下翻折的第二左翻边，第二左翻边上开设有沿前后方向延伸的长条孔，从而在第二模板8相对于架体前后移动时，能够保证第二板体通过第二左翻边上的长条孔与C形铝模1固定连接；第二模板8的右侧设置有与顶板龙骨2固定连接的第二右翻边31，第二右翻边31上开设有沿前后方向延伸的长条孔，从而在第二模板8相对于架体前后移动时，能够保证第二板体通过第二右翻边31上的长条孔与顶板龙骨2固定连接。

第二左翻边与C形铝模1通过紧固件固定连接，第二右翻边31与顶板龙骨2通过紧固件固定连接，本实施例中，紧固件包括销钉33和销片34，销钉33包括挡块和与挡块一体设置的锥体结构，锥体结构开设有锥形销孔，锥形销孔在上下方向贯穿锥体结构，销片34呈锥形，锥形销片34插设在锥形销孔中，使用时，使锥形销孔的大孔端朝上，然后将锥形销片34大头朝向的插设在锥形销孔中。

为了方便第二模板8与相邻的标准尺寸的顶板模板固定连接，第二模板8的后侧设置有用于与标准铝模顶板3固定连接的连接结构，具体的，连接结构包括在第二板体的后侧设置的向下翻折的后翻边13，后翻边13上沿左右方向间隔开设有连接孔，后翻边13与标准尺寸的铝模顶板3通过紧固件固定连接，紧固件的结构与第二左翻边与C形铝模1之间的紧固件结构相同，在此不再赘述。

需要强调的是，第一左翻边32与第二左翻边分别设置在架体的左板体5的前后两侧，第一右翻边30与第二右翻边31分别位于架体的右板体6的前后两侧，且当第一模板7与第二模板8完全收缩后，架体的左板体5仍位于第一左翻边32与第二左翻边之间，架体的右板体6仍位于第一右翻边30与第二右翻边31之间。

第一模板7与第二模板8之间设置有调节结构，以使第二模板8能够相对于第一模板7在前后方向上移动，实现顶板结构4在前后方向的伸缩调节。

具体的，调节结构包括转动设置在架体的左板体5与右板体6之间的、沿左右方向延伸设置的丝杠19和间隔设置在丝杠19上的两组调节组件，两组调节组件的结构相同。

丝杠19包括光杆段与螺纹段，本实施例中，丝杠19与左板体5、右板体6对应的位置为光杆段，从而使丝杠19与左板体5、右板体6转动配合。

每组调节组件对应的丝杠19包括旋向相反的第一螺纹段20和第二螺纹段21，调节组件包括与第一螺纹段20螺纹适配的第一螺母22和与第二螺纹段21螺纹适配的第二螺母23，第一板体下方固定设置有第一铰接座14，第二板体的下方固定设置有第二铰接座15，第一螺母22与第一铰接座14之间铰接连接有第一铰接杆16，第一螺母22与第二铰接座15之间铰接连接有第二铰接座15，第二螺母23与第一铰接座14之间铰接连接有第三铰接杆28，第二螺母23与第二铰接座15之间铰接连接有第四铰接杆29。第一铰接杆16、第二铰接杆17、第三铰接杆28、第四铰接杆29呈菱形分布。

本实施例中，第一铰接杆16、第二铰接杆17、第三铰接杆28、第四铰接杆29均为C型钢，且第一铰接杆16的上表面、第二铰接杆17的上表面、第三铰接杆28的上表面、第四铰接杆29的上表面平齐且用于支撑第一板体，调节结构在调节第一模板7与第二模板8在前后方向的伸缩的同时，还在第一模板7与第二模板8搭接处对第一模板7进行支撑，保证第一模板7与第二模板8搭接处具有较强的支撑强度。

为了方便丝杠19的旋转，本实施例中，丝杠19的一端设置有旋转把手。

在使用时，将顶板结构4通过架体的左板体5固定在C形铝模1上，通过架体的右板体6固定在顶板龙骨2上，转动旋转把手，丝杠19转动，丝杠19同时带动两组调节组件动作，使每组调节组件中的第一铰接杆16和第二铰接杆17之间的夹角、第三铰接杆28和第四铰接杆29之间的夹角同步变大，从而使第一铰接座14与第二铰接座15相互远离，实现第一模板7与第二模板8在前后方向的伸长，此时，收缩槽9变大；当顶板结构4使用后，转动旋转把手，丝杠19转动，丝杠19同时带动两组调节组件动作，使每组调节组件中的第一铰接杆16和第二铰接杆17之间的夹角、第三铰接杆28和第四铰接杆29之间的夹角同步缩小，从而使第一铰接座14与第二铰接座15相互靠近，实现第一模板7与第二模板8在前后方向的收缩，此时收缩槽9变小，直至第二板体与第一板体的第一板段10接触，收缩槽9消失。

上述实施例中，所述调节结构包括转动设置在架体的左板体与右板体之间的、沿左右方向延伸设置的丝杠和间隔设置在丝杠上的两组调节组件；其他实施例中，调节结构包括转动设置在架体的左板体与右板体之间的、沿左右方向延伸设置的丝杠和设置在丝杠上的调节组件，调节组件可以为一组、三组。

上述实施例中，所述第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、第四铰接杆均为C型钢；其他实施例中，第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、第四铰接杆还可以为矩形钢。

上述实施例中，第一铰接杆的上表面、第二铰接杆的上表面、第三铰接杆的上表面、第四铰接杆的上表面平齐；其他实施例中，第一铰接杆的上表面、第二铰接杆的上表面、第三铰接杆的上表面、第四铰接杆的上表面还可以不平齐。

上述实施例中，紧固件包括销钉和销片，销钉包括挡块和与挡块一体设置的锥体结构，锥体结构开设有锥形销孔，所述销片插设在锥形销孔中；其他实施例中，紧固件还可以为紧固螺栓。

上述实施例中，所述丝杠的一端设置有旋转把手；其他实施例中，旋转把手还可以不设置。

Claims (7)

1.一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构，其特征是，包括：

架体：包括用于与C形铝模固定连接的左板体、用于与顶板龙骨固定连接的右板体以及连接左板体和右板体的连接板；

左板体上开设有沿前后方向延伸的第一导轨，右板体上开设有沿前后方向延伸的第二导轨，第一导轨与第二导轨对应设置；

第一模板：包括第一板体，第一板体设置有台阶结构；

第一板体分别与第一导轨和第二导轨导向滑动配合；

第一模板的左侧设置有用于与C形铝模固定连接的连接结构，第一模板的右侧设置有用于与顶板龙骨固定连接的连接结构，第一模板的前侧设置有用于与标准铝模顶板固定连接的连接结构；

第二模板：设置在第一模板的后侧，第二模板包括水平设置的第二板体，第二板体搭接在第一板体上以使第一板体与第二板体之间形成收缩槽；

第二板体分别与第一导轨和第二导轨导向滑动配合；

第二模板的左侧设置有用于与C形铝模固定连接的连接结构，第二模板的右侧设置有用于与顶板龙骨固定连接的连接结构，第二模板的后侧设置有用于与标准铝模顶板固定连接的连接结构；

第一模板与第二模板之间设置有调节结构，以使第二模板能够相对第一模板在前后方向移动，实现顶板结构在前后方向的伸缩调节。

2.根据权利要求1所述的一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构，其特征是，所述调节结构包括转动设置在架体的左板体与右板体之间的、沿左右方向延伸设置的丝杠和间隔设置在丝杠上的两组调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构，其特征是，每组调节组件对应的丝杠包括旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段；所述调节组件包括与第一螺纹段螺纹适配的第一螺母和与第二螺纹段螺纹适配的第二螺母；第一板体下方固定设置有第一铰接座，第二板体的下方固定设置有第二铰接座；第一螺母与第一铰接座之间铰接连接有第一铰接杆，第一螺母与第二铰接座之间铰接连接有第二铰接杆，第二螺母与第一铰接座之间铰接有第三铰接杆，第二螺母与第二铰接座之间铰接有第四铰接杆，第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、第四铰接杆呈菱形分布。

4.根据权利要求3所述的一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构，其特征是，所述第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、第四铰接杆均为C型钢，且第一铰接杆的上表面、第二铰接杆的上表面、第三铰接杆的上表面、第四铰接杆的上表面平齐且用于支撑第一板体。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构，其特征是，所述第一板体的左侧设置有向下翻折的第一左翻边，第一板体的右侧设置有向下翻折的第一右翻边，第一左翻边上开设有沿前后方向延伸的长条孔，第一右翻边上开设有沿前后方向延伸的长条孔；第二板体的左侧设置有向下翻折的第二左翻边，第二板体的右侧设置有向下翻折的第二右翻边，第二左翻边上开设有沿前后方向延伸的长条孔，第二右翻边上开设有沿前后方向延伸的长条孔。

6.根据权利要求5所述的一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构，其特征是，所述第一左翻边与C形铝模通过紧固件固定连接，所述第一右翻边与顶板龙骨通过紧固件固定连接，所述第二左翻边与C形铝模通过紧固件固定连接，所述第二右翻边与顶板龙骨通过紧固件固定连接；紧固件包括销钉和销片，销钉包括挡块和与挡块一体设置的锥体结构，锥体结构开设有锥形销孔，所述销片插设在锥形销孔中。

7.根据权利要求2-4中任一项所述的一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构，其特征是，所述丝杠的一端设置有旋转把手。

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