CN105798829B - 压型钢板安装用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压型钢板安装用定位工装；属于定位工装技术领域；其技术要点包括长条形的支承槽钢，其中所述支承槽钢两端近端部分别活动连接有定位滑套，定位滑套侧壁上螺纹连接有紧固螺丝，在定位滑套底部连接有固定连杆，固定连杆通过连接机构连接有调节连杆，在调节连杆自由端连接有锁紧机构；在两个定位滑套之间的支承槽钢上活动连接有若干个压紧机构，各压紧机构上的压紧头与待定位压型钢板相对应；本发明旨在提供一种结构紧凑、使用方便且可提高压型钢板安装效率及质量的压型钢板安装用定位工装；用于压型钢板的安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种压型钢板安装辅助工具，更具体地说，尤其涉及一种压型钢板安装用定位工装。
背景技术
压型钢板具有单位重量轻、强度高、抗震性能好、施工快速、外形美观等优点，是良好的建筑材料和构件，主要用于围护结构、楼板，也可用于其他构筑物。根据不同使用功能要求，压型钢板可压成波形、双曲波形、肋形、V形等。压型钢板在安装时，首先需要将其正确摆放在预先搭好的横梁上，然后再通过自攻螺丝锁紧连接。由于压型钢板一般面积比较大，在安装时，常出现摆放位置不准确或者在锁螺丝的过程中，人为原因造成钢板出现位移，造成后续安装对位困难的问题。另外，在锁螺丝过程中，需要将钢板有效地贴紧在横梁上，由于钢板较薄，易出现局部轻微变形的问题，造成钢板与横梁不贴合，导致安装时螺丝锁入不方便或锁入位置不准确。上述缺点，均影响压型钢板的整体安装质量。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且可提高压型钢板安装效率及质量的压型钢板安装用定位工装。
本发明的技术方案是这样实现的：一种压型钢板安装用定位工装，包括长条形的支承槽钢，其中所述支承槽钢两端近端部分别活动连接有定位滑套，定位滑套侧壁上螺纹连接有紧固螺丝，在定位滑套底部连接有固定连杆，固定连杆通过连接机构连接有调节连杆，在调节连杆自由端连接有锁紧机构；在两个定位滑套之间的支承槽钢上活动连接有若干个压紧机构，各压紧机构上的压紧头与待定位压型钢板相对应。
上述的压型钢板安装用定位工装中，所述连接机构主要由设置在固定连杆自由端的推力球轴承、螺纹连接在固定连杆自由端端面的定位螺丝、与推力球轴承外壁固定连接的调节套以及螺纹连接在调节套上端的防尘盖组成；在调节连杆上部设有外螺纹，在调节套内下部设有与调节连杆上的外螺纹相配合的内螺纹，所述调节连杆与调节套螺纹连接。
上述的压型钢板安装用定位工装中，所述锁紧机构主要由相互配合的截面为半圆形的上锁紧块和截面为半圆形的下锁紧块组成；上、下锁紧块通过螺丝连接；所述调节连杆下端连接有限位凸台，限位凸台的外径大于调节连杆的外径；在上锁紧块上端外壁上设有与限位凸台相适应的定位套，在定位套上端内壁上一体成型有限位凸环，该限位凸环的内径与调节连杆的外径相适应，在上锁紧块上设有与定位套相适应的通孔；所述定位套内壁设有内螺纹，在定位套内螺纹连接有压紧螺丝，在压紧螺丝与限位凸台之间设有垫片。
上述的压型钢板安装用定位工装中，所述上、下锁紧块内壁上均设有圆弧形的导向定位槽，在导向定位槽对应的壁体上均设有长条形的调节孔，在上、下锁紧块内侧均设有调整块，调整块的宽度与对应的上锁紧块或下锁紧块相同，在调节孔对应的调整块上设有内螺孔，锁紧螺丝穿过调节孔与内螺孔螺纹连接；调整块其中一外壁为与对应的上锁紧块或下锁紧块相适应的圆弧形，在该圆弧形外壁上成型有与导向定位槽相配合的弧形限位凸台，调整块另一侧壁为定位平面，两块调整块上的定位平面与上、下锁紧块配合锁紧在待安装压型钢板的横梁上；在弧形限位凸台外端面上设有胶垫，在胶垫上设有与内螺孔相对应的让位孔。
上述的压型钢板安装用定位工装中，在支承槽钢内底部沿长度方向设有与各压紧机构一一对应的通过孔；所述压紧机构由活动穿设在支承槽钢上的压紧滑座、沿垂直支承槽钢方向穿设在压紧滑座和支承槽钢上且与压紧滑座螺纹连接的调节丝杆、活动连接在调节丝杆下端的压紧头及设置在调节丝杆上端的操作柄组成；压紧头与待定位压型钢板相对应。
上述的压型钢板安装用定位工装中，所述调节丝杆下端设有连接丝杆，连接丝杆的外径小于调节丝杆的外径；所述压紧头由压紧座、设置在压紧座顶部的连接座及设置在压紧座底部的两块倾斜设置的压紧块组成；在连接座上设有与连接丝杆相适应的通孔，位于连接座内的连接丝杆上螺纹连接有定位螺丝。
上述的压型钢板安装用定位工装中，在各压紧块对应的压紧座上沿长度方向间隔设有两个调节长孔，螺丝穿过调节长孔与压紧块螺纹连接。
上述的压型钢板安装用定位工装中，所述压紧块与待定位压型钢板相对的端面上套设有胶套。
上述的压型钢板安装用定位工装中，所述压紧块倾斜的两侧面与水平面的夹角为55～75°。
本发明采用上述结构后，通过锁紧机构将承重槽钢固定在待安装压型钢板的横梁上，然后通过压紧机构压紧钢板，使得在锁紧压型钢板时，可以先对钢板进行预固定，保证钢板位置准确且贴紧在横梁上；同时，通过在压紧机构中增设可相对上、下锁紧块旋转的调整块，使得本发明的锁紧机构，在遇到不规则横梁时，也可以保证承重槽钢底面平行于待压紧的钢板，使得压紧机构可以垂直压在钢板上，保证定位的质量。进一步地，通过设置可调整位置且可更换形状的压紧块，使得本发明的压紧机构，可以适应不同尺寸不同形状的压型钢板。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中AA处的剖视结构示意图；
图3是本发明连接机构和锁紧机构部分的结构示意图；
图4是本发明压紧机构的结构示意图。
图中：支承槽钢1、通过孔1a、定位滑套2、紧固螺丝2a、固定连杆3、连接机构4、推力球轴承4a、定位螺丝4b、调节套4c、防尘盖4d、调节连杆5、限位凸台5a、锁紧机构6、上锁紧块6a、下锁紧块6b、定位套6c、限位凸环6d、通孔6e、导向定位槽6f、调节孔6g、调整块6h、内螺孔6i、弧形限位凸台6j、胶垫6k、压紧机构7、压紧滑座7a、调节丝杆7b、操作柄7c、连接丝杆7d、定位螺丝7e、压紧头8、压紧座8a、连接座8b、压紧块8c、调节长孔8d、胶套8e、压紧螺丝9。
具体实施方式
参阅图1至图4所示，本发明的一种压型钢板安装用定位工装，包括长条形的支承槽钢1，所述支承槽钢1两端近端部分别活动连接有定位滑套2，定位滑套2侧壁上螺纹连接有紧固螺丝2a，在定位滑套2底部连接有固定连杆3，固定连杆3通过连接机构4连接有调节连杆5，在调节连杆5自由端连接有锁紧机构6；在本实施例中，所述连接机构4主要由设置在固定连杆3自由端的推力球轴承4a、螺纹连接在固定连杆3自由端端面的定位螺丝4b、与推力球轴承4a外壁固定连接的调节套4c以及螺纹连接在调节套4c上端的防尘盖4d组成；在调节连杆5上部设有外螺纹，在调节套4c内下部设有与调节连杆5上的外螺纹相配合的内螺纹，所述调节连杆5与调节套4c螺纹连接。
同时，所述锁紧机构6主要由相互配合的截面为半圆形的上锁紧块6a和截面为半圆形的下锁紧块6b组成；上、下锁紧块6a,6b通过螺丝连接；所述调节连杆5下端连接有限位凸台5a，限位凸台5a的外径大于调节连杆5的外径；在上锁紧块6a上端外壁上设有与限位凸台5a相适应的定位套6c，在定位套6c上端内壁上一体成型有限位凸环6d，该限位凸环6d的内径与调节连杆5的外径相适应，在上锁紧块6a上设有与定位套6c相适应的通孔6e；所述定位套6c内壁设有内螺纹，在定位套6c内螺纹连接有压紧螺丝9，在压紧螺丝9与限位凸台5a之间设有垫片。垫片的作用是使限位凸台在转动时，起到打滑目的，避免限位凸台带动压紧螺丝9旋转，也起到使限位凸台方便旋转的目的。
进一步优选地，为了更加方便工装的调节，提高使用的便利性，在上、下锁紧块6a,6b内壁上均设有圆弧形的导向定位槽6f，在导向定位槽6f对应的壁体上均设有长条形的调节孔6g，在上、下锁紧块6a,6b内侧均设有调整块6h，调整块6h的宽度与对应的上锁紧块6a或下锁紧块6b相同，在调节孔6g对应的调整块6h上设有内螺孔6i，锁紧螺丝穿过调节孔6g与内螺孔6i螺纹连接；调整块6h其中一外壁为与对应的上锁紧块6a或下锁紧块6b相适应的圆弧形，在该圆弧形外壁上成型有与导向定位槽6f相配合的弧形限位凸台6j，调整块6h另一侧壁为定位平面，两块调整块6h上的定位平面与上、下锁紧块6a,6b配合锁紧在待安装压型钢板的横梁上；在弧形限位凸台6j外端面上设有胶垫6k，在胶垫6k上设有与内螺孔6i相对应的让位孔。
采用这种结构，锁紧机构可以根据具体位置预先进行固定，并摆正支承槽钢1的角度，当需要微调支承槽钢1的高度时，采用旋转调节套4c的方式调节。由于连接机构4和锁紧机构6均可以进行旋转调节，使得本发明的工装，可以固定在不同位置、不同高度的横梁上，即使是两条相交的横梁，同样可以很好地进行固定。连接机构4和调整块6h的设置，使得本工装的使用变得更加便利。
在两个定位滑套2之间的支承槽钢1上活动连接有若干个压紧机构7，在支承槽钢1内底部沿长度方向设有与各压紧机构一一对应的通过孔1a；各压紧机构7上的压紧头与待定位压型钢板相对应。
在本实施例中，所述压紧机构7由活动穿设在支承槽钢1上的压紧滑座7a、沿垂直支承槽钢1方向穿设在压紧滑座7a和支承槽钢1上且与压紧滑座7a螺纹连接的调节丝杆7b、活动连接在调节丝杆7b下端的压紧头8及设置在调节丝杆7b上端的操作柄7c组成；压紧头8与待定位压型钢板相对应。优选地，所述调节丝杆7b下端设有连接丝杆7d，连接丝杆7d的外径小于调节丝杆7b的外径；所述压紧头8由压紧座8a、设置在压紧座8a顶部的连接座8b及设置在压紧座8a底部的两块倾斜设置的压紧块8c组成；压紧块8c倾斜的两侧面与水平面的夹角为55～75°，采用该角度，既可适应大部分钢板的结构，又可以提高压紧块8c对钢板面的压力，当钢板与横梁之间出现异物造成连接不贴紧时，通过操作柄下压压紧块8c即可压平该凸起。并且在压紧块8c与待定位压型钢板相对的端面上套设有胶套8e。在连接座8b上设有与连接丝杆7d相适应的通孔，位于连接座8b内的连接丝杆7d上螺纹连接有定位螺丝7e。
为了使工装可以适应不同规格的钢板的定位，在各压紧块8c对应的压紧座8a上沿长度方向间隔设有两个调节长孔8d，螺丝穿过调节长孔8d与压紧块8c螺纹连接。同时，压紧块8c的下端部形状可以根据钢板的形状进行更换，更换时，胶套8e也同时更换，以适应不同钢板的定位。
使用时，将若干块钢板预放在待固定的横梁上，摆放好后，将锁紧机构6与钢板覆盖区域侧边横梁连接，当横梁为圆柱形时，不需要调整块6h，因为上、下锁紧块6a,6b构成的圆形内腔即可相对横梁旋转，从而实现支承槽钢的位置调节，使支承槽钢与钢板平行；当横梁为异形结构，如槽钢或工字钢或其他形状时，采用上、下锁紧块6a,6b结合调整块6h进行固定，先通过调整块6h夹住横梁，然后再调节调整块6h与上、下锁紧块6a,6b的相对位置，实现支承槽钢的位置调节。
支承槽钢1固定好后，再根据钢板上凹槽的位置，调节各压紧机构的位置以及压紧块的朝向，然后通过操作柄7c带动调节丝杆7b下移，将压紧块8c压紧在压型钢板上完成对钢板的定位。根据情况，在一个平面上的压型钢板安装施工过程中，可以采用若干个定位工装进行定位。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (9)
1.一种压型钢板安装用定位工装，包括长条形的支承槽钢(1)，其特征在于，所述支承槽钢(1)两端近端部分别活动连接有定位滑套(2)，定位滑套(2)侧壁上螺纹连接有紧固螺丝(2a)，在定位滑套(2)底部连接有固定连杆(3)，固定连杆(3)通过连接机构(4)连接有调节连杆(5)，在调节连杆(5)自由端连接有锁紧机构(6)；在两个定位滑套(2)之间的支承槽钢(1)上活动连接有若干个压紧机构(7)，各压紧机构(7)上的压紧头与待定位压型钢板相对应。
2.根据权利要求1所述的压型钢板安装用定位工装，其特征在于，所述连接机构(4)主要由设置在固定连杆(3)自由端的推力球轴承(4a)、螺纹连接在固定连杆(3)自由端端面的定位螺丝(4b)、与推力球轴承(4a)外壁固定连接的调节套(4c)以及螺纹连接在调节套(4c)上端的防尘盖(4d)组成；在调节连杆(5)上部设有外螺纹，在调节套(4c)内下部设有与调节连杆(5)上的外螺纹相配合的内螺纹，所述调节连杆(5)与调节套(4c)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的压型钢板安装用定位工装，其特征在于，所述锁紧机构(6)主要由相互配合的截面为半圆形的上锁紧块(6a)和截面为半圆形的下锁紧块(6b)组成；上、下锁紧块(6a,6b)通过螺丝连接；所述调节连杆(5)下端连接有限位凸台(5a)，限位凸台(5a)的外径大于调节连杆(5)的外径；在上锁紧块(6a)上端外壁上设有与限位凸台(5a)相适应的定位套(6c)，在定位套(6c)上端内壁上一体成型有限位凸环(6d)，该限位凸环(6d)的内径与调节连杆(5)的外径相适应，在上锁紧块(6a)上设有与定位套(6c)相适应的通孔(6e)；所述定位套(6c)内壁设有内螺纹，在定位套(6c)内螺纹连接有压紧螺丝(9)，在压紧螺丝(9)与限位凸台(5a)之间设有垫片。
4.根据权利要求3所述的压型钢板安装用定位工装，其特征在于，所述上、下锁紧块(6a,6b)内壁上均设有圆弧形的导向定位槽(6f)，在导向定位槽(6f)对应的壁体上均设有长条形的调节孔(6g)，在上、下锁紧块(6a,6b)内侧均设有调整块(6h)，调整块(6h)的宽度与对应的上锁紧块(6a)或下锁紧块(6b)相同，在调节孔(6g)对应的调整块(6h)上设有内螺孔(6i)，锁紧螺丝穿过调节孔(6g)与内螺孔(6i)螺纹连接；调整块(6h)其中一外壁为与对应的上锁紧块(6a)或下锁紧块(6b)相适应的圆弧形，在该圆弧形外壁上成型有与导向定位槽(6f)相配合的弧形限位凸台(6j)，调整块(6h)另一侧壁为定位平面，两块调整块(6h)上的定位平面与上、下锁紧块(6a,6b)配合锁紧在待安装压型钢板的横梁上；在弧形限位凸台(6j)外端面上设有胶垫(6k)，在胶垫(6k)上设有与内螺孔(6i)相对应的让位孔。
5.根据权利要求1所述的压型钢板安装用定位工装，其特征在于，在支承槽钢(1)内底部沿长度方向设有与各压紧机构一一对应的通过孔(1a)；所述压紧机构(7)由活动穿设在支承槽钢(1)上的压紧滑座(7a)、沿垂直支承槽钢(1)方向穿设在压紧滑座(7a)和支承槽钢(1)上且与压紧滑座(7a)螺纹连接的调节丝杆(7b)、活动连接在调节丝杆(7b)下端的压紧头(8)及设置在调节丝杆(7b)上端的操作柄(7c)组成；压紧头(8)与待定位压型钢板相对应。
6.根据权利要求5所述的压型钢板安装用定位工装，其特征在于，所述调节丝杆(7b)下端设有连接丝杆(7d)，连接丝杆(7d)的外径小于调节丝杆(7b)的外径；所述压紧头(8)由压紧座(8a)、设置在压紧座(8a)顶部的连接座(8b)及设置在压紧座(8a)底部的两块倾斜设置的压紧块(8c)组成；在连接座(8b)上设有与连接丝杆(7d)相适应的通孔，位于连接座(8b)内的连接丝杆(7d)上螺纹连接有定位螺丝(7e)。
7.根据权利要求6所述的压型钢板安装用定位工装，其特征在于，在各压紧块(8c)对应的压紧座(8a)上沿长度方向间隔设有两个调节长孔(8d)，螺丝穿过调节长孔(8d)与压紧块(8c)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的压型钢板安装用定位工装，其特征在于，所述压紧块(8c)与待定位压型钢板相对的端面上套设有胶套(8e)。
9.根据权利要求6所述的压型钢板安装用定位工装，其特征在于，所述压紧块(8c)倾斜的两侧面与水平面的夹角为55～75°。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 514000 Guangdong Meizhou High-tech Industrial Park Zhenghua Steel Structure (Guangdong) Co., Ltd. Patentee after: GUANGDONG ZHENGHUA STEEL STRUCTURE Co.,Ltd. Address before: 510000 Guangdong Meizhou High-tech Industrial Park Guangdong Zhenghua Steel Structure Co., Ltd. Patentee before: GUANGDONG ZHENGHUA STEEL STRUCTURE Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
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