CN205630411U - 压型钢板定位工装专用夹紧连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压型钢板定位工装专用夹紧连接装置；属于压型钢板辅助工装技术领域；其技术要点包括定位滑套，其中所述定位滑套侧壁上螺纹连接有紧固螺丝，在定位滑套底部连接有固定连杆，固定连杆通过连接机构连接有调节连杆，在调节连杆自由端连接有锁紧机构；本实用新型旨在提供一种结构合理、使用方便且效果良好的压型钢板定位工装专用夹紧连接装置；用于压型钢板的安装。

Description

压型钢板定位工装专用夹紧连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种压型钢板安装用辅助工装，更具体地说，尤其涉及一种压型钢板定位工装专用夹紧连接装置。

背景技术

压型钢板具有单位重量轻、强度高、抗震性能好、施工快速、外形美观等优点，是良好的建筑材料和构件，主要用于围护结构、楼板，也可用于其他构筑物。根据不同使用功能要求，压型钢板可压成波形、双曲波形、肋形、V形等。压型钢板在安装时，首先需要将其正确摆放在预先搭好的横梁上，然后再通过自攻螺丝锁紧连接。由于压型钢板一般面积比较大，在安装时，常出现摆放位置不准确或者在锁螺丝的过程中，人为原因造成钢板出现位移，造成后续安装对位困难的问题。另外，在锁螺丝过程中，需要将钢板有效地贴紧在横梁上，由于钢板较薄，易出现局部轻微变形的问题，造成钢板与横梁不贴合，导致安装时螺丝锁入不方便或锁入位置不准确。上述缺点，均影响压型钢板的整体安装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效果良好的压型钢板定位工装专用夹紧连接装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压型钢板定位工装专用夹紧连接装置，包括定位滑套，其中所述定位滑套侧壁上螺纹连接有紧固螺丝，在定位滑套底部连接有固定连杆，固定连杆通过连接机构连接有调节连杆，在调节连杆自由端连接有锁紧机构。

上述的压型钢板定位工装专用夹紧连接装置中，所述连接机构主要由设置在固定连杆自由端的推力球轴承、螺纹连接在固定连杆自由端端面的定位螺丝、与推力球轴承外壁固定连接的调节套以及螺纹连接在调节套上端的防尘盖组成；在调节连杆上部设有外螺纹，在调节套内下部设有与调节连杆上的外螺纹相配合的内螺纹，所述调节连杆与调节套螺纹连接。

上述的压型钢板定位工装专用夹紧连接装置中，所述锁紧机构主要由相互配合的截面为半圆形的上锁紧块和截面为半圆形的下锁紧块组成；上、下锁紧块通过螺丝连接；所述调节连杆下端连接有限位凸台，限位凸台的外径大于调节连杆的外径；在上锁紧块上端外壁上设有与限位凸台相适应的定位套，在定位套上端内壁上一体成型有限位凸环，该限位凸环的内径与调节连杆的外径相适应；优选地，在上锁紧块上设有与定位套相适应的通孔；在定位套内壁设有内螺纹，在定位套内螺纹连接有压紧螺丝，在压紧螺丝与限位凸台之间设有垫片。

优选地，所述上、下锁紧块内壁上均设有圆弧形的导向定位槽，在导向定位槽对应的壁体上均设有长条形的调节孔，在上、下锁紧块内侧均设有调整块，调整块的宽度与对应的上锁紧块或下锁紧块相同，在调节孔对应的调整块上设有内螺孔，锁紧螺丝穿过调节孔与内螺孔螺纹连接；调整块其中一外壁为与对应的上锁紧块或下锁紧块相适应的圆弧形，在该圆弧形外壁上成型有与导向定位槽相配合的弧形限位凸台，调整块另一侧壁为定位平面，两块调整块上的定位平面与上、下锁紧块配合锁紧在待安装压型钢板的横梁上；在弧形限位凸台外端面上设有胶垫，在胶垫上设有与内螺孔相对应的让位孔。

本实用新型采用上述结构后，通过锁紧机构将承重槽钢固定在待安装压型钢板的横梁上，然后通过压紧机构压紧钢板，使得在锁紧压型钢板时，可以先对钢板进行预固定，保证钢板位置准确且贴紧在横梁上；进一步地，通过在压紧机构中增设可相对上、下锁紧块旋转的调整块，使得本实用新型的锁紧机构，在遇到不规则横梁时，也可以保证承重槽钢底面平行于待压紧的钢板，使得压紧机构可以垂直压在钢板上，保证定位的质量。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态示意图。

图中：定位滑套1、紧固螺丝1a、固定连杆2、连接机构3、推力球轴承3a、定位螺丝3b、调节套3c、防尘盖3d、调节连杆4、限位凸台4a、锁紧机构5、上锁紧块5a、下锁紧块5b、定位套5c、限位凸环5d、通孔5e、压紧螺丝5f、导向定位槽5g、调节孔5h、调整块5i、内螺孔5j、弧形限位凸台5k、胶垫5l、支承槽钢6、压紧机构7、压紧块8、操作柄9、调节丝杆10。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种压型钢板定位工装专用夹紧连接装置，包括定位滑套1，定位滑套1侧壁上螺纹连接有紧固螺丝1a，在定位滑套1底部连接有固定连杆2，固定连杆2通过连接机构3连接有调节连杆4，在调节连杆4自由端连接有锁紧机构5。在本实施例中，所述连接机构3主要由设置在固定连杆2自由端的推力球轴承3a、螺纹连接在固定连杆2自由端端面的定位螺丝3b、与推力球轴承3a外壁固定连接的调节套3c以及螺纹连接在调节套3c上端的防尘盖3d组成；在调节连杆4上部设有外螺纹，在调节套3c内下部设有与调节连杆4上的外螺纹相配合的内螺纹，所述调节连杆4与调节套3c螺纹连接。

同时，所述锁紧机构5主要由相互配合的截面为半圆形的上锁紧块5a和截面为半圆形的下锁紧块5b组成；上、下锁紧块5a,5b通过螺丝连接；所述调节连杆4下端连接有限位凸台4a，限位凸台4a的外径大于调节连杆4的外径；在上锁紧块5a上端外壁上设有与限位凸台4a相适应的定位套5c，在定位套5c上端内壁上一体成型有限位凸环5d，该限位凸环5d的内径与调节连杆4的外径相适应。优选地，为了方便调节连杆4的拆装，在上锁紧块5a上设有与定位套5c相适应的通孔5e；在定位套5c内壁设有内螺纹，在定位套5c内螺纹连接有压紧螺丝5f，在压紧螺丝5f与限位凸台4a之间设有垫片。垫片的作用是使限位凸台在转动时，起到打滑目的，避免限位凸台带动压紧螺丝9旋转，也起到使限位凸台方便旋转的目的。

进一步地，为了更加方便调节，提高使用的便利性，在上、下锁紧块5a,5b内壁上均设有圆弧形的导向定位槽5g，在导向定位槽5g对应的壁体上均设有长条形的调节孔5h，在上、下锁紧块5a,5b内侧均设有调整块5i，调整块5i的宽度与对应的上锁紧块5a或下锁紧块5b相同，在调节孔5h对应的调整块5i上设有内螺孔5j，锁紧螺丝穿过调节孔5h与内螺孔5j螺纹连接；调整块5i其中一外壁为与对应的上锁紧块5a或下锁紧块5b相适应的圆弧形，在该圆弧形外壁上成型有与导向定位槽5g相配合的弧形限位凸台5k，调整块5i另一侧壁为定位平面，两块调整块5i上的定位平面与上、下锁紧块5a,5b配合锁紧在待安装压型钢板的横梁上；在弧形限位凸台5k外端面上设有胶垫5l，在胶垫5l上设有与内螺孔5j相对应的让位孔。

采用这种结构，锁紧机构可以根据具体位置预先进行固定，并摆正与其连接的支承槽钢6的角度，当需要微调支承槽钢6的高度时，采用旋转调节套3c的方式调节。由于连接机构3和锁紧机构5均可以进行旋转调节，使得采用本实用新型装置的工装，可以固定在不同位置、不同高度的横梁上，即使是两条相交的横梁，同样可以很好地进行固定。连接机构3和调整块5i的设置，使得本工装的使用变得更加便利。

参阅图3所示，使用时，首先将本实用新型的夹紧连接装置，与压紧装置7一起活动穿设在支承槽钢6上组成定位工装。然后将若干块钢板预放在待固定的横梁上，摆放好后，将锁紧机构5与钢板覆盖区域侧边横梁连接，当横梁为圆柱形时，不需要调整块5i，因为上、下锁紧块5a,5b构成的圆形内腔即可相对横梁旋转，从而实现支承槽钢6的位置调节，使支承槽钢6与钢板平行；当横梁为异形结构，如槽钢或工字钢或其他形状时，采用上、下锁紧块5a,5b结合调整块5i进行固定，先通过调整块5i夹住横梁，然后再调节调整块5i与上、下锁紧块5a,5b的相对位置，实现支承槽钢的位置调节。

支承槽钢1固定好后，再根据钢板上凹槽的位置，调节各压紧机构7的位置以及压紧机构7上压紧块8的朝向，然后通过操作柄9带动调节丝杆10下移，将压紧块8压紧在压型钢板上完成对钢板的定位。根据情况，一块钢板可以采用若干个定位工装进行定位。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种压型钢板定位工装专用夹紧连接装置，包括定位滑套(1)，其特征在于，所述定位滑套(1)侧壁上螺纹连接有紧固螺丝(1a)，在定位滑套(1)底部连接有固定连杆(2)，固定连杆(2)通过连接机构(3)连接有调节连杆(4)，在调节连杆(4)自由端连接有锁紧机构(5)。

2.根据权利要求1所述的压型钢板定位工装专用夹紧连接装置，其特征在于，所述连接机构(3)主要由设置在固定连杆(2)自由端的推力球轴承(3a)、螺纹连接在固定连杆(2)自由端端面的定位螺丝(3b)、与推力球轴承(3a)外壁固定连接的调节套(3c)以及螺纹连接在调节套(3c)上端的防尘盖(3d)组成；在调节连杆(4)上部设有外螺纹，在调节套(3c)内下部设有与调节连杆(4)上的外螺纹相配合的内螺纹，所述调节连杆(4)与调节套(3c)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的压型钢板定位工装专用夹紧连接装置，其特征在于，所述锁紧机构(5)主要由相互配合的截面为半圆形的上锁紧块(5a)和截面为半圆形的下锁紧块(5b)组成；上、下锁紧块(5a,5b)通过螺丝连接；所述调节连杆(4)下端连接有限位凸台(4a)，限位凸台(4a)的外径大于调节连杆(4)的外径；在上锁紧块(5a)上端外壁上设有与限位凸台(4a)相适应的定位套(5c)，在定位套(5c)上端内壁上一体成型有限位凸环(5d)，该限位凸环(5d)的内径与调节连杆(4)的外径相适应。

4.根据权利要求3所述的压型钢板定位工装专用夹紧连接装置，其特征在于，在上锁紧块(5a)上设有与定位套(5c)相适应的通孔(5e)；在定位套(5c)内壁设有内螺纹，在定位套(5c)内螺纹连接有压紧螺丝(5f)，在压紧螺丝(5f)与限位凸台(4a)之间设有垫片。

5.根据权利要求3所述的压型钢板定位工装专用夹紧连接装置，其特征在于，所述上、下锁紧块(5a,5b)内壁上均设有圆弧形的导向定位槽(5g)，在导向定位槽(5g)对应的壁体上均设有长条形的调节孔(5h)，在上、下锁紧块(5a,5b)内侧均设有调整块(5i)，调整块(5i)的宽度与对应的上锁紧块(5a)或下锁紧块(5b)相同，在调节孔(5h)对应的调整块(5i)上设有内螺孔(5j)，锁紧螺丝穿过调节孔(5h)与内螺孔(5j)螺纹连接；调整块(5i)其中一外壁为与对应的上锁紧块(5a)或下锁紧块(5b)相适应的圆弧形，在该圆弧形外壁上成型有与导向定位槽(5g)相配合的弧形限位凸台(5k)，调整块(5i)另一侧壁为定位平面，两块调整块(5i)上的定位平面与上、下锁紧块(5a,5b)配合锁紧在待安装压型钢板的横梁上；在弧形限位凸台(5k)外端面上设有胶垫(5l)，在胶垫(5l)上设有与内螺孔(5j)相对应的让位孔。