CN206230222U - 一种蝶阀阀杆花键压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蝶阀阀杆花键压装机，属于一种管路连接件组装设备，特别是属于一种蝶阀阀杆花键压装机。一种蝶阀阀杆花键压装机，包括机架、安装于机架上的平面工作台，所述蝶阀阀杆花键压装机还包括安装于平面工作台上的蝶阀阀杆花键硬挤压装置、蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置、气压及电器控制装置。本实用新型有效防止了待装配阀杆花键的蝶阀阀体在装配阀杆花键时出现晃动，油缸杠杆端部安装的压柱将阀杆花键稳稳挤压到蝶阀阀体内蝶板上设置的轴孔内，防止了阀杆折弯等损伤的现象发生，实现了阀杆与蝶板的轴孔同轴，降低了工人劳动强度、提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种管路连接件组装设备，特别是属于一种蝶阀阀杆花键压装机。
背景技术
目前，蝶阀装配时多为在无辅助工装的情况下将一端表面设置为花键的阀杆通过压力机硬挤压入蝶板的轴孔。这种一端外表面设置为花键的阀杆通过压力机硬挤压入蝶板轴孔的硬挤装配方式由于待装配阀杆花键的蝶阀阀体在装配阀杆花键时出现容易晃动造成阀杆折弯等损伤，同时也容易造成阀杆与蝶板的轴孔不同轴的现象发生，再者还造成工人劳动强度大，工作效率低。如何制备一种方便将一端外表面设置为花键的阀杆压入蝶板的轴孔，还防止阀杆折弯等损伤的现象发生，还能使阀杆与蝶板轴孔同轴且降低工人劳动强度、提高工作效率的蝶阀阀杆花键压装机是需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蝶阀阀杆花键压装机。使用该蝶阀阀杆花键压装机不仅能方便的将一端外表面设置为花键的阀杆压入蝶板的轴孔，还能防止阀杆折弯等损伤的现象发生，还能使阀杆与蝶板轴孔同轴且降低工人劳动强度、提高工作效率。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种蝶阀阀杆花键压装机，包括机架、安装于机架上的平面工作台，其特征是：所述蝶阀阀杆花键压装机还包括安装于平面工作台上的蝶阀阀杆花键硬挤压装置、蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置、气压及电器控制装置；
所述蝶阀阀杆花键硬挤压装置，包括蝶阀阀体安装底座、第一门型架和第二门型架、顶盖、油缸、压柱，所述第一门型架和第二门型架分别具有横梁和两根立柱，所述第一门型架和第二门型架分别相对应固设于该平面工作台顶面的两侧,该第一门型架和第二门型架的横梁两端内侧分别相对应固定安装着连接板，所述顶盖固设于该第一门型架和第二门型架的横梁及其横梁的连接板上；所述油缸使用油缸安装座安装在该顶盖的顶面上，该油缸的杠杆穿过所述顶盖并伸入顶盖下面的空间内，所述油缸杠杆的端部使用连接器与压柱活动连接，该压柱相对应的所述平面工作台顶面上安装着蝶阀阀体安装底座；
所述蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置包括梯形支架、套筒、导向杆、垂直定位圆盘，所述梯形支架较大的底面固结在该平面工作台后侧的顶面上、较小的顶面上安装着套筒，该套筒的轴线方向与所述梯形支架的平面相垂直；所述导向杆滑动安装在套筒内并穿过该套筒在套筒的两端形成空余端头，该导向杆朝向操作面一端的空余端头上安装着垂直定位圆盘、远离操作面一端的空余端头上安装着导向杆防脱圆盘；
还包括导向杆定位装置，所述导向杆定位装置为定位螺栓，该定位螺栓套装在所述套筒顶壁设置的螺孔上。
所述气压及电器控制装置采用现有技术，由PLC控制。
本实用新型工作过程是：将待装配阀杆花键的蝶阀阀体安装在蝶阀阀杆花键硬挤压装置的蝶阀阀体安装底座上，并将蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置的垂直定位圆盘贴靠在待装配阀杆花键蝶阀阀体一侧的端面上，旋紧导向杆定位装置的定位螺栓防止蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置的垂直定位圆盘发生位移，启动并稳定操作油缸，油缸杠杆端部使用连接器安装的压柱将操作工人手持的阀杆花键稳稳挤压到蝶阀阀体内蝶板上设置的轴孔内；再次启动油缸，油缸杠杆端部使用连接器安装的压柱缩回，将装配好阀杆花键的蝶阀阀体在蝶阀阀体安装底座上取下，进入下一个蝶阀阀体装配阀杆花键工作程序。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型蝶阀阀杆花键压装机设置了蝶阀阀杆花键硬挤压装置、蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置、蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置的导向杆定位装置，气压及电器控制装置。可方便的将待装配阀杆花键蝶阀阀体一侧的端面贴靠在蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置的垂直定位圆盘上，有效防止了待装配阀杆花键蝶阀阀体在装配阀杆花键时出现晃动；并启动油缸，油缸杠杆端部使用连接器安装的压柱将操作工人手持的阀杆花键稳稳挤压到蝶阀阀体内蝶板上设置的轴孔内，防止了阀杆折弯等损伤的现象发生，实现了阀杆与蝶板的轴孔同轴，降低了工人劳动强度、提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
附图中：1.机架、2.平面工作台、3.蝶阀阀体安装底座、4.油缸、5.压柱、6.梯形支架、7.套筒、8.导向杆、9.垂直定位圆盘、10.导向杆防脱圆盘、11.定位螺栓。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2所示，一种蝶阀阀杆花键压装机，包括机架1、安装于机架1上的平面工作台2，其特征是：所述蝶阀阀杆花键压装机还包括安装于平面工作台2上的蝶阀阀杆花键硬挤压装置、蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置、气压及电器控制装置；
所述蝶阀阀杆花键硬挤压装置，包括蝶阀阀体安装底座3、第一门型架和第二门型架、顶盖、油缸4、压柱5，所述第一门型架和第二门型架分别具有横梁和两根立柱，所述第一门型架和第二门型架分别相对应固设于该平面工作台2顶面的两侧,该第一门型架和第二门型架的横梁两端内侧分别相对应固定安装着连接板，所述顶盖固设于该第一门型架和第二门型架的横梁及其横梁的连接板上；所述油缸4使用油缸安装座安装在该顶盖的顶面上，该油缸4的杠杆穿过所述顶盖并伸入顶盖下面的空间内，所述油缸4杠杆的端部使用连接器与压柱5活动连接，该压柱5相对应的所述平面工作台2顶面上安装着蝶阀阀体安装底座3；
所述蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置包括梯形支架6、套筒7、导向杆8、垂直定位圆盘9，所述梯形支架6较大的底面固结在该平面工作台2后侧的顶面上、较小的顶面上安装着套筒7，该套筒7的轴线方向与所述梯形支架6的平面相垂直；所述导向杆8滑动安装在套筒7内并穿过该套筒7在套筒7的两端形成空余端头，该导向杆8朝向操作面一端的空余端头上安装着垂直定位圆盘9、远离操作面一端的空余端头上安装着导向杆防脱圆盘10。
实施例2
如图1、图2所示，一种蝶阀阀杆花键压装机，包括机架1、安装于机架1上的平面工作台2，其特征是：所述蝶阀阀杆花键压装机还包括安装于平面工作台2上的蝶阀阀杆花键硬挤压装置、蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置、气压及电器控制装置；
所述蝶阀阀杆花键硬挤压装置，包括蝶阀阀体安装底座3、第一门型架和第二门型架、顶盖、油缸4、压柱5，所述第一门型架和第二门型架分别具有横梁和两根立柱，所述第一门型架和第二门型架分别相对应固设于该平面工作台2顶面的两侧,该第一门型架和第二门型架的横梁两端内侧分别相对应固定安装着连接板，所述顶盖固设于该第一门型架和第二门型架的横梁及其横梁的连接板上；所述油缸4使用油缸安装座安装在该顶盖的顶面上，该油缸4的杠杆穿过所述顶盖并伸入顶盖下面的空间内，所述油缸4杠杆的端部使用连接器与压柱5活动连接，该压柱5相对应的所述平面工作台2顶面上安装着蝶阀阀体安装底座3；
所述蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置包括梯形支架6、套筒7、导向杆8、垂直定位圆盘9，所述梯形支架6较大的底面固结在该平面工作台2后侧的顶面上、较小的顶面上安装着套筒7，该套筒7的轴线方向与所述梯形支架6的平面相垂直；所述导向杆8滑动安装在套筒7内并穿过该套筒7在套筒7的两端形成空余端头，该导向杆8朝向操作面一端的空余端头上安装着垂直定位圆盘9、远离操作面一端的空余端头上安装着导向杆防脱圆盘10；
还包括导向杆定位装置，所述导向杆定位装置为定位螺栓11，该定位螺栓11套装在所述套筒7顶壁设置的螺孔上。
通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (2)
1.一种蝶阀阀杆花键压装机，包括机架、安装于机架上的平面工作台，其特征是：所述蝶阀阀杆花键压装机还包括安装于平面工作台上的蝶阀阀杆花键硬挤压装置、蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置、气压及电器控制装置；
所述蝶阀阀杆花键硬挤压装置，包括蝶阀阀体安装底座、第一门型架和第二门型架、顶盖、油缸、压柱，所述第一门型架和第二门型架分别具有横梁和两根立柱，所述第一门型架和第二门型架分别相对应固设于该平面工作台顶面的两侧,该第一门型架和第二门型架的横梁两端内侧分别相对应固定安装着连接板，所述顶盖固设于该第一门型架和第二门型架的横梁及其横梁的连接板上；所述油缸使用油缸安装座安装在该顶盖的顶面上，该油缸的杠杆穿过所述顶盖并伸入顶盖下面的空间内，所述油缸杠杆的端部使用连接器与压柱活动连接，该压柱相对应的所述平面工作台顶面上安装着蝶阀阀体安装底座；
所述蝶阀阀杆花键硬挤压垂直定位装置包括梯形支架、套筒、导向杆、垂直定位圆盘，所述梯形支架较大的底面固结在该平面工作台后侧的顶面上、较小的顶面上安装着套筒，该套筒的轴线方向与所述梯形支架的平面相垂直；所述导向杆滑动安装在套筒内并穿过该套筒在套筒的两端形成空余端头，该导向杆朝向操作面一端的空余端头上安装着垂直定位圆盘、远离操作面一端的空余端头上安装着导向杆防脱圆盘。
2.根据权利要求1所述一种蝶阀阀杆花键压装机，其特征是：还包括导向杆定位装置，所述导向杆定位装置为定位螺栓，该定位螺栓套装在所述套筒顶壁设置的螺孔上。
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