CN112658551A - 一种高效焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效焊接装置，涉及焊接技术领域。本发明包括焊接装置、翻转装置、动力装置和抹平装置，翻转装置设置在抹平装置的顶部，翻转装置与抹平装置固定连接，焊接装置设置在翻转装置的顶部，焊接装置与翻转装置固定连接，动力装置设置在翻转装置的侧面，动力装置与翻转装置固定连接。本发明通过设置翻转装置和动力装置可以对焊接板进行翻转，可以对焊接板的外表面进行全面的焊接，降低工人劳动强度的同时也会提高对焊接板的焊接效率和焊接质量，通过设置抹平装置可以对焊接完成的焊接板进行抹平，将焊接处的毛刺抹平，保证焊接板接口的平整性，提高对焊接板的焊接质量。
Description
技术领域
本发明属于焊接技术领域，特别是涉及一种高效焊接装置。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的熔焊、压焊和钎焊，然而现有的焊接装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的焊接装置在对焊接板进行焊接时往往需要人工对焊接板进行翻转和固定，使焊接装置可以对焊接板的不同表面进行焊接，这种方式增大工人劳动强度的同时也会降低对焊接板焊接的效率，使用范围有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效焊接装置，以解决了现有的问题：现有的焊接装置在对焊接板进行焊接时往往需要人工对焊接板进行翻转，使焊接装置可以对焊接板的不同表面进行焊接，这种方式增大工人劳动强度的同时也会降低对焊接板焊接的效率，使用范围有限。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种高效焊接装置，包括焊接装置、翻转装置、动力装置和抹平装置，所述翻转装置设置在抹平装置的顶部，所述翻转装置与抹平装置固定连接，所述焊接装置设置在翻转装置的顶部，所述焊接装置与翻转装置固定连接，所述动力装置设置在翻转装置的侧面，所述动力装置与翻转装置固定连接。
进一步地，所述翻转装置包括横板、固定板、环形槽、强力弹簧、抵板、焊接板、连接杆、顶槽、螺栓和挤压板，所述固定板设置在横板的顶部，所述固定板与横板固定连接，所述环形槽开设在固定板内，所述强力弹簧设置在环形槽与抵板之间，所述强力弹簧的两端分别与环形槽和抵板弹性连接，所述焊接板设置在环形槽内。
进一步地，所述抵板与焊接板相抵，所述连接杆设置有四个，四个所述连接杆均设置在焊接板的端部，四个所述连接杆均与焊接板固定连接，所述顶槽开设在横板的顶部，所述连接杆延伸至顶槽内，所述螺栓设置在横板内，所述螺栓与横板螺纹连接，所述螺栓的底端与挤压板固定连接，所述挤压板延伸至顶槽内，所述挤压板与连接杆相抵。
进一步地，所述动力装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机安装在横板的顶部，所述主动齿轮设置在驱动电机的输出端，所述主动齿轮与驱动电机的输出端固定连接，所述从动齿轮设置在焊接板的端部，所述从动齿轮与焊接板固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
进一步地，所述抹平装置包括底杆、万向轮、侧槽、第一电动伸缩杆、侧杆、顶板、T形槽、磨砂板、第二电动伸缩杆和滑槽，所述底杆设置在横板的底部，所述底杆与横板固定连接，所述侧槽开设在底杆内。
进一步地，所述第一电动伸缩杆设置在底杆的底部，所述第一电动伸缩杆与底杆固定连接，所述顶板设置在第一电动伸缩杆的顶端，所述顶板与第一电动伸缩杆固定连接，所述侧杆设置在顶板的侧面。
进一步地，所述侧杆与顶板固定连接，所述侧杆延伸至侧槽内，所述侧杆与侧槽滑动连接，所述T形槽开设在顶板的顶部。
进一步地，所述滑槽开设在横板的顶部，所述磨砂板贯穿滑槽并延伸至T形槽内，所述磨砂板与T形槽滑动连接。
进一步地，所述第二电动伸缩杆设置在顶板的顶部，所述第二电动伸缩杆与顶板固定连接，所述第二电动伸缩杆的端部与磨砂板的外表面固定连接，所述磨砂板设置在焊接板的正下方。
进一步地，所述焊接装置包括安装板和焊接头，所述安装板设置在固定板的顶部，所述安装板与固定板固定连接，所述焊接头固定连接在安装板的底部，所述焊接头设置在焊接板的正上方。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置翻转装置和动力装置可以对焊接板进行翻转，可以对焊接板的外表面进行全面的焊接，降低工人劳动强度的同时也会提高对焊接板的焊接效率和焊接质量。
2、本发明通过设置抹平装置可以对焊接完成的焊接板进行抹平，将焊接处的毛刺抹平，保证焊接板接口的平整性，提高对焊接板的焊接质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1中B处的放大图；
图3为本发明图1中A处的放大图；
图4为本发明的左视图；
图5为本发明的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、焊接装置；101、安装板；102、焊接头；2、翻转装置；201、横板；202、固定板；203、环形槽；204、强力弹簧；205、抵板；206、焊接板；207、连接杆；208、顶槽；209、螺栓；2010、挤压板；3、动力装置；301、驱动电机；302、主动齿轮；303、从动齿轮；4、抹平装置；401、底杆；402、万向轮；403、侧槽；404、第一电动伸缩杆；405、侧杆；406、顶板；407、T形槽；408、磨砂板；409、第二电动伸缩杆；4010、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明为一种高效焊接装置，包括焊接装置1、翻转装置2、动力装置3和抹平装置4，翻转装置2设置在抹平装置4的顶部，翻转装置2与抹平装置4固定连接，焊接装置1设置在翻转装置2的顶部，焊接装置1与翻转装置2固定连接，动力装置3设置在翻转装置2的侧面，动力装置3与翻转装置2固定连接。
翻转装置2包括横板201、固定板202、环形槽203、强力弹簧204、抵板205、焊接板206、连接杆207、顶槽208、螺栓209和挤压板2010，固定板202设置在横板201的顶部，固定板202与横板201固定连接，环形槽203开设在固定板202内，强力弹簧204设置在环形槽203与抵板205之间，强力弹簧204的两端分别与环形槽203和抵板205弹性连接，焊接板206设置在环形槽203内，翻转装置2可以使焊接板206翻转，对焊接板206的不同外表面进行焊接。
抵板205与焊接板206相抵，连接杆207设置有四个，四个连接杆207均设置在焊接板206的端部，四个连接杆207均与焊接板206固定连接，顶槽208开设在横板201的顶部，连接杆207延伸至顶槽208内，螺栓209设置在横板201内，螺栓209与横板201螺纹连接，螺栓209的底端与挤压板2010固定连接，挤压板2010延伸至顶槽208内，挤压板2010与连接杆207相抵。
动力装置3包括驱动电机301、主动齿轮302和从动齿轮303，驱动电机301安装在横板201的顶部，主动齿轮302设置在驱动电机301的输出端，主动齿轮302与驱动电机301的输出端固定连接，从动齿轮303设置在焊接板206的端部，从动齿轮303与焊接板206固定连接，从动齿轮303与主动齿轮302啮合，动力装置3可以对焊接板206的翻转提供动力。
抹平装置4包括底杆401、万向轮402、侧槽403、第一电动伸缩杆404、侧杆405、顶板406、T形槽407、磨砂板408、第二电动伸缩杆409和滑槽4010，底杆401设置在横板201的底部，底杆401与横板201固定连接，侧槽403开设在底杆401内，抹平装置4可以将焊接板206焊接处的毛刺去除。
第一电动伸缩杆404设置在底杆401的底部，第一电动伸缩杆404与底杆401固定连接，顶板406设置在第一电动伸缩杆404的顶端，顶板406与第一电动伸缩杆404固定连接，侧杆405设置在顶板406的侧面。
侧杆405与顶板406固定连接，侧杆405延伸至侧槽403内，侧杆405与侧槽403滑动连接，T形槽407开设在顶板406的顶部，滑槽4010开设在横板201的顶部，磨砂板408贯穿滑槽4010并延伸至T形槽407内，磨砂板408与T形槽407滑动连接。
第二电动伸缩杆409设置在顶板406的顶部，第二电动伸缩杆409与顶板406固定连接，第二电动伸缩杆409的端部与磨砂板408的外表面固定连接，磨砂板408设置在焊接板206的正下方。
焊接装置1包括安装板101和焊接头102，安装板101设置在固定板202的顶部，安装板101与固定板202固定连接，焊接头102固定连接在安装板101的底部，焊接头102设置在焊接板206的正上方，焊接装置1可以对焊接板206进行焊接。
本实施例的一个具体应用为：将焊接板206放置在环形槽203内，并使抵板205通过强力弹簧204和焊接板206相抵，打开焊接头102的开关，使焊接头102对焊接板206进行焊接，当焊接板206的其中一个外表面焊接完成后，转动螺栓209使螺栓209带动挤压板2010移动，使挤压板2010从顶槽208内脱离，然后打开驱动电机301的开关，使驱动电机301带动主动齿轮302转动，由于主动齿轮302和从动齿轮303啮合，进而可以带动从动齿轮303和焊接板206转动，当焊接板206转动到另一外表面时，关闭驱动电机301的开关，并转动螺栓209使螺栓209带动挤压板2010在顶槽208内移动，使挤压板2010和连接杆207相抵，然后通过焊接头102对焊接板206进行焊接，当焊接板206焊接完成后打开第一电动伸缩杆404的开关，使第一电动伸缩杆404带动磨砂板408向上移动并与焊接板206相抵，然后关闭第一电动伸缩杆404的开关打开第二电动伸缩杆409的开关，使第二电动伸缩杆409带动磨砂板408在T形槽407内移动，通过磨砂板408将焊接板206表面的毛刺去除，当毛刺去除后关闭第二电动伸缩杆409的开关，完成对焊接板206的焊接工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种高效焊接装置，包括焊接装置(1)、翻转装置(2)、动力装置(3)和抹平装置(4)，其特征在于：所述翻转装置(2)设置在抹平装置(4)的顶部，所述翻转装置(2)与抹平装置(4)固定连接，所述焊接装置(1)设置在翻转装置(2)的顶部，所述焊接装置(1)与翻转装置(2)固定连接，所述动力装置(3)设置在翻转装置(2)的侧面，所述动力装置(3)与翻转装置(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效焊接装置，其特征在于：所述翻转装置(2)包括横板(201)、固定板(202)、环形槽(203)、强力弹簧(204)、抵板(205)、焊接板(206)、连接杆(207)、顶槽(208)、螺栓(209)和挤压板(2010)，所述固定板(202)设置在横板(201)的顶部，所述固定板(202)与横板(201)固定连接，所述环形槽(203)开设在固定板(202)内，所述强力弹簧(204)设置在环形槽(203)与抵板(205)之间，所述强力弹簧(204)的两端分别与环形槽(203)和抵板(205)弹性连接，所述焊接板(206)设置在环形槽(203)内。
3.根据权利要求2所述的一种高效焊接装置，其特征在于：所述抵板(205)与焊接板(206)相抵，所述连接杆(207)设置有四个，四个所述连接杆(207)均设置在焊接板(206)的端部，四个所述连接杆(207)均与焊接板(206)固定连接，所述顶槽(208)开设在横板(201)的顶部，所述连接杆(207)延伸至顶槽(208)内，所述螺栓(209)设置在横板(201)内，所述螺栓(209)与横板(201)螺纹连接，所述螺栓(209)的底端与挤压板(2010)固定连接，所述挤压板(2010)延伸至顶槽(208)内，所述挤压板(2010)与连接杆(207)相抵。
4.根据权利要求1所述的一种高效焊接装置，其特征在于：所述动力装置(3)包括驱动电机(301)、主动齿轮(302)和从动齿轮(303)，所述驱动电机(301)安装在横板(201)的顶部，所述主动齿轮(302)设置在驱动电机(301)的输出端，所述主动齿轮(302)与驱动电机(301)的输出端固定连接，所述从动齿轮(303)设置在焊接板(206)的端部，所述从动齿轮(303)与焊接板(206)固定连接，所述从动齿轮(303)与主动齿轮(302)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高效焊接装置，其特征在于：所述抹平装置(4)包括底杆(401)、万向轮(402)、侧槽(403)、第一电动伸缩杆(404)、侧杆(405)、顶板(406)、T形槽(407)、磨砂板(408)、第二电动伸缩杆(409)和滑槽(4010)，所述底杆(401)设置在横板(201)的底部，所述底杆(401)与横板(201)固定连接，所述侧槽(403)开设在底杆(401)内。
6.根据权利要求5所述的一种高效焊接装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(404)设置在底杆(401)的底部，所述第一电动伸缩杆(404)与底杆(401)固定连接，所述顶板(406)设置在第一电动伸缩杆(404)的顶端，所述顶板(406)与第一电动伸缩杆(404)固定连接，所述侧杆(405)设置在顶板(406)的侧面。
7.根据权利要求6所述的一种高效焊接装置，其特征在于：所述侧杆(405)与顶板(406)固定连接，所述侧杆(405)延伸至侧槽(403)内，所述侧杆(405)与侧槽(403)滑动连接，所述T形槽(407)开设在顶板(406)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种高效焊接装置，其特征在于：所述滑槽(4010)开设在横板(201)的顶部，所述磨砂板(408)贯穿滑槽(4010)并延伸至T形槽(407)内，所述磨砂板(408)与T形槽(407)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种高效焊接装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(409)设置在顶板(406)的顶部，所述第二电动伸缩杆(409)与顶板(406)固定连接，所述第二电动伸缩杆(409)的端部与磨砂板(408)的外表面固定连接，所述磨砂板(408)设置在焊接板(206)的正下方。
10.根据权利要求1所述的一种高效焊接装置，其特征在于：所述焊接装置(1)包括安装板(101)和焊接头(102)，所述安装板(101)设置在固定板(202)的顶部，所述安装板(101)与固定板(202)固定连接，所述焊接头(102)固定连接在安装板(101)的底部，所述焊接头(102)设置在焊接板(206)的正上方。
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
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