CN207535901U - 一种快速自带卸载功能的滑靴 - Google Patents

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吴文平
丁建强
唐香君
曹云宝
武传仁
蒋兴超
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Abstract

本实用新型属于排砂设备技术领域,尤其涉及一种自带卸载功能的滑靴,内筒和外筒上下套设形成一个滑靴体,外筒上设有连接件,连接件将被滑移结构连接在滑靴上,外筒上还设有连接耳板,连接耳板连接有爬行器,爬行器和夹轨器连接,爬行器通过液压推力将被滑移结构顶推向前移动达到指定位置;内筒和外筒之间设有灌装细砂的空腔,同时内筒和外筒间设有橡胶垫密封防止漏砂,密封性能;排砂口外设有排砂口封板,排砂口封板通过蝶形螺母连接,通过蝶形螺母调节排砂口封板露出排砂口的大小来控制排砂的速度;所述滑靴同时具备滑移和卸载功能,结构简单,设计合理,实用性强,大大提高了生产效果和降低设备投入成本及劳动力强度,简化生产工序。

Description

一种快速自带卸载功能的滑靴
技术领域
本实用新型属于排砂设备技术领域,尤其涉及一种自带卸载功能的滑靴。
背景技术
滑靴是行走机构的重要组成部分。传统的滑移和卸载分为两个独立工序,即传统的滑靴仅具有滑移机构,而卸载采用千斤顶或者其他卸载设备,设备投入成本大,工作效率低,给生产带来很大的不便。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上问题,本实用新型的目的是提供一种快速自带卸载功能的滑靴,同时具有滑移和卸载功能。
技术方案:本实用新型所述的一种自带卸载功能的滑靴,包括内筒、外筒、连接耳板、连接件、轨道和排砂口封板,所述的内筒设置在轨道上;所述的外筒套设在内筒上端形成一个滑靴体且外筒内部与内筒顶端之间形成有灌装细砂的空腔;所述的外筒上设有排砂口,所述的排砂口封板通过蝶形螺母可松紧调节的连接在所述排砂口;所述的连接件设置于外筒上用于将被滑移结构与滑靴体连接;所述的连接耳板设置在所述外筒上用于连接爬行器,所述的爬行器通过夹轨器与轨道连接,爬行器设有驱动其顶推被滑移结构向前移动的液压单元和控制单元;所述的连接耳板和连接件设置于外筒的不同侧。
优选地,所述外筒的下端和内筒的上端连接处具有缝隙且位于缝隙处设有橡胶垫。确保使用过程不漏砂。
优选地,所述内筒的下端连接有滑板,滑板下端连接有滑块,所述的滑块可滑移的连接于轨道上。
优选地,所述外筒和内筒连接后外型呈倒凸字结构。
优选的,所述滑靴体设有两个且两个滑靴体平行设置,连接件连接在两个滑靴体之间,所述被滑移结构与连接件呈十字形结构连接且滑移结构与滑移方向垂直。
优选的,所述连接件和轨道上下平行设置。
优选的,所述连接耳板截面呈三角形且与爬行器连接端呈圆弧形设置。
优选的,所述连接耳板上设有连接耳孔,所述连接耳孔贯通连接耳板且贯通方向与滑靴滑移方向垂直。
本实用新型的自带卸载功能的滑靴的工作方法,包括如下几个步骤:
1.将被滑移结构通过连接件与滑靴连接,在内筒和外筒间空腔内灌装细砂,灌装细砂的高度应大于最终卸载的高度;
2.启动爬行器控制程序,液压单元带动爬行器将被滑移结构顶推向着设计位置前移;
3.第一个行程完成后将夹轨器与轨道松开,爬行器伸臂收回,再将夹轨器夹紧滑移轨道开始下一个行程的滑移;
4.多次重复第2步、第3步直到被滑移结构滑移至设计位置;
5.滑移至设计位置后,松开碟型螺母,下移排砂口封板露出排砂口开始排砂直至卸载就位,其中排砂的速度通过控制下移封板露出排砂口的大小调节。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的自带卸载功能的滑靴,相比现有技术,具有以下有益效果:
1.内筒和外筒上下套设形成一个滑靴体,外筒上设有连接件,连接件将被滑移结构连接在滑靴上,外筒上还设有连接耳板,连接耳板连接有爬行器,爬行器和夹轨器连接,爬行器通过液压推力将被滑移结构顶推向前移动达到指定位置;
2.内筒和外筒之间设有灌装细砂的空腔,同时内筒和外筒间设有橡胶垫密封防止漏砂,密封性能;
3.排砂口外设有排砂口封板,排砂口封板通过蝶形螺母连接,通过蝶形螺母调节排砂口封板露出排砂口的大小来控制排砂的速度;
4.所述滑靴同时具备滑移和卸载功能,结构简单,设计合理,实用性强,大大提高了生产效果和降低设备投入成本及劳动力强度,简化生产工序。
附图说明
图1为本实用新型的滑靴轴侧结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构图。
图中:1内筒、2外筒、3连接耳板、31连接耳孔、4排砂口封板、5连接件、6蝶形螺母、7轨道、8被滑移结构、9滑板、10爬行器、11夹轨器、12空腔、13滑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实施例中所述的一种自带卸载功能的滑靴,包括内筒1、外筒2、连接耳板3、连接件5、轨道7和排砂口封板4,所述的内筒1设置在轨道7上;所述的外筒2套设在内筒1上端形成一个滑靴体且外筒2内部与内筒1顶端之间形成有灌装细砂的空腔12;所述的外筒2上设有排砂口(未图示),所述的排砂口封板4通过蝶形螺母6可松紧调节的连接在所述排砂口(未图示);所述的连接件5设置于外筒2上用于将被滑移结构8与滑靴体连接;所述的连接耳板3设置在所述外筒2上用于连接爬行器10,所述的爬行器10通过夹轨器11与轨道7连接,爬行器10设有驱动其顶推被滑移结构8向前移动的液压单元(未图示)和控制单元(未图示);所述的连接耳板3和连接件5设置于外筒2的不同侧。
所述外筒2的下端和内筒1的上端连接处具有缝隙且位于缝隙处设有橡胶垫(未图示)。确保使用过程不漏砂。
所述内筒1的下端连接有滑板9,滑板9下端连接有滑块13,所述的滑块13可滑移的连接于轨道7上。
所述外筒2和内筒1连接后外型呈倒凸字结构。
所述滑靴体设有两个且两个滑靴体平行设置,连接件5连接在两个滑靴体之间,所述被滑移结构8与连接件5呈十字形结构连接且滑移结构8与滑移方向垂直。
所述连接件5和轨道7上下平行设置。
所述连接耳板3截面呈三角形且与爬行器10连接端呈圆弧形设置。
所述连接耳板3上设有连接耳孔31,所述连接耳孔31贯通连接耳板3且贯通方向与滑靴滑移方向垂直。
本实用新型的自带卸载功能的滑靴的工作方法,包括如下几个步骤:
1.将被滑移结构通过连接件与滑靴连接,在内筒和外筒间空腔内灌装细砂,灌装细砂的高度应大于最终卸载的高度;
2.启动爬行器控制程序,液压单元带动爬行器将被滑移结构顶推向着设计位置前移;
3.第一个行程完成后将夹轨器与轨道松开,爬行器伸臂收回,再将夹轨器夹紧滑移轨道开始下一个行程的滑移;
4.多次重复第2步、第3步直到被滑移结构滑移至设计位置;
5.滑移至设计位置后,松开碟型螺母,下移排砂口封板露出排砂口开始排砂直至卸载就位,其中排砂的速度通过控制下移封板露出排砂口的大小调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自带卸载功能的滑靴,其特征在于:包括内筒、外筒、连接耳板、连接件、轨道和排砂口封板,所述的内筒设置在轨道上;所述的外筒套设在内筒上端形成一个滑靴体且外筒内部与内筒顶端之间形成有灌装细砂的空腔;所述的外筒上设有排砂口,所述的排砂口封板通过蝶形螺母可松紧调节的连接在所述排砂口;所述的连接件设置于外筒上用于将被滑移结构与滑靴体连接;所述的连接耳板设置在所述外筒上用于连接爬行器,所述的爬行器通过夹轨器与轨道连接,爬行器设有驱动其顶推被滑移结构向前移动的液压单元和控制单元;所述的连接耳板和连接件设置于外筒的不同侧。
2.根据权利要求1所述的一种自带卸载功能的滑靴,其特征在于:所述外筒的下端和内筒的上端连接处具有缝隙且位于缝隙处设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种自带卸载功能的滑靴,其特征在于:所述内筒的下端连接有滑板,滑板下端连接有滑块,所述的滑块可滑移的连接于轨道上。
4.根据权利要求1所述的一种自带卸载功能的滑靴,其特征在于:所述外筒和内筒连接后外型呈倒凸字结构。
5.根据权利要求1所述的一种自带卸载功能的滑靴,其特征在于:所述滑靴体设有两个且两个滑靴体平行设置,连接件连接在两个滑靴体之间,所述被滑移结构与连接件呈十字形结构连接且滑移结构与滑移方向垂直。
6.根据权利要求1所述的一种自带卸载功能的滑靴,其特征在于:所述连接件和轨道上下平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种自带卸载功能的滑靴,其特征在于:所述连接耳板截面呈三角形且与爬行器连接端呈圆弧形设置。
8.根据权利要求1或7所述的一种自带卸载功能的滑靴,其特征在于:所述连接耳板上设有连接耳孔,所述连接耳孔贯通连接耳板且贯通方向与滑靴滑移方向垂直。
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