CN206446018U - 一种发泡平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发泡平台,包括底座以及设在所述底座上的发泡基座,所述发泡基座上设有待处理管件定位槽,所述待处理管件定位槽的表面具有7个V形槽,所述发泡基座的两端相对设有7组油缸,每组所述油缸对应一个所述V形槽,所述油缸安装在油缸架上,所述油缸架的底部固定安装在滑动座上,所述滑动座与所述发泡基座滑动连接,所述油缸架上设有油缸升降丝杆,所述油缸升降丝杆与油缸滑动板连接,所述油缸滑动板可滑动地安装在所述油缸架上。本实用新型发泡平台,通过设置有多个V形槽以放置保温管进行发泡处理,大大提高了生产效率,且可适应不同管径的保温管的发泡处理。
Description
技术领域
本实用新型属于发泡设备技术领域,具体涉及一种发泡平台。
背景技术
现有保温管的发泡平台一般是采用一个管体放置槽对保温管进行发泡,发泡时,将钢管基管以及外护管放在平台上的管体放置槽中,通过两侧设备的液压缸自管体的两端将管体定位,然后向外护管以及钢管基管中注入发泡材料进行发泡,这种保温管的发泡平台的一次只能以一个保温管进行发泡,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种可以实现对多个保温管同时进行发泡作业的发泡平台。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种发泡平台,包括底座以及设在所述底座上的发泡基座,所述发泡基座上设有待处理管件定位槽,所述待处理管件定位槽的表面具有7个V形槽,所述发泡基座的两端相对设有7组油缸,每组所述油缸对应一个所述V形槽,所述油缸安装在油缸架上,所述油缸架的底部固定安装在滑动座上,所述滑动座与所述发泡基座滑动连接,所述油缸架上设有油缸升降丝杆,所述油缸升降丝杆与油缸滑动板连接,所述油缸滑动板可滑动地安装在所述油缸架上。
所述滑动座与所述发泡基座通过滑轨及滑块相连接。
所述油缸升降丝杆通过螺母安装在所述油缸支架上,所述油缸升降丝杆的下端固定连接一个带孔连接板9,所述带孔连接板通过固定销连接U形件,所述U形件的另一端通过连接杆连接所述油缸滑动板。
所述油缸滑动板安装在所述油缸架上并与油缸架通过升降导轨连接。
本实用新型发泡平台,通过设置有多个V形槽以放置保温管进行发泡处理,大大提高了生产效率,且可适应不同管径的保温管的发泡处理。
附图说明
图1是本实用新型的发泡平台的侧视图;
图2是本实用新型的发泡平台的待处理管件定位槽放置保温管的示意图;
图3是本实用新型的发泡平台的主图;
图4是图3中的局部放大示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1-4所示,一种发泡平台,包括矩形状结构的底座7以及设在所述底座上的矩形状结构的发泡基座1,所述发泡基座上沿基座的轴向方向上设有待处理管件定位槽2,所述待处理管件定位槽的表面具有7个V形槽21,所述发泡基座的轴向两端相对设有7组油缸4,每组所述油缸对应一个所述V形槽21,所述油缸安装在油缸架3上并可升降移动,所述油缸架的底部固定安装在滑动座6上,所述滑动座与所述发泡基座滑动连接,所述油缸架上设有油缸升降丝杆5,所述油缸升降丝杆与油缸滑动板8连接,所述油缸滑动板可滑动地安装在所述油缸架3上。
需要说明的是,本新型中,所述油缸架3也为两个,相对设置,每个所述油缸架上安装有7个油缸,每个油缸固定在一个油缸滑动板8上,每个油缸滑动板8与油缸架通过配置的对应的两侧的滑动移动装置与油缸架可滑动地连接在一起。
具体的,所述滑动座与所述发泡基座通过滑轨及滑块相连接。
其中,所述油缸升降丝杆通过螺母13安装在所述油缸支架上,所述油缸升降丝杆的下端固定连接一个带孔连接板9,所述带孔连接板通过固定销12连接U形件10,所述U形件的另一端通过连接杆11连接所述油缸滑动板。这样,可以实现通过油缸升降丝杆在升降电机的控制下,控制油缸在油缸架上升降,实现对不同的管径的待处理保温管的定位发泡。
其中,所述油缸滑动板安装在所述油缸架上,并与油缸架通过升降导轨或是滑轨与滑块的方式相连接,实现上下滑动。
所述油缸上可更换地安装有适应不同的管径的管件的管件定位装置,如定位柱,用于插入管件的钢管基管内,将管件顶住夹紧定位后发泡。
需要说明的是,本新型中,所述油缸滑动板与油缸架的滑动连接方式,可以采用现有技术中的滑轨及滑块方式连接,也可以利用导轨连接实现移动,,或是滑槽与滑块的连接方式等等具体不限。
同样的,滑动座与所述发泡基座也可以采用现有技术中的滑轨及滑块方式连接,也可以利用导轨连接实现移动,或是滑槽与滑块的连接方式等等,具体的,移动或升降的动力装置,可以是电机来实现。
工作时,通过油缸升降电机的控制,使油缸升降丝杆油缸架升起到相应的位置,并在放入管件20到V形槽后,通过油缸架水平移动电机控制油缸架水平移动,通过与油缸连接的定位装置伸入待处理的保温管的基管中,将待处理的保温管夹紧定位,然后启动发泡材料注入设备,将发泡材料注入外护管中,将外护管与钢管基管之间填充满,实现对保温管的发泡处理,完成发泡后,两侧的油缸原路退回,取下完成发泡的保温管即可。
本实用新型发泡平台,通过设置有多个V形槽以放置保温管进行发泡处理,并通过配置的多个对应的两侧的油缸及升降与水平移动进行定位管件发泡,大大提高了生产效率,且可适应不同管径的保温管的发泡处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种发泡平台,其特征在于,包括底座以及设在所述底座上的发泡基座,所述发泡基座上设有待处理管件定位槽,所述待处理管件定位槽的表面具有7个V形槽,所述发泡基座的两端相对设有7组油缸,每组所述油缸对应一个所述V形槽,所述油缸安装在油缸架上,所述油缸架的底部固定安装在滑动座上,所述滑动座与所述发泡基座滑动连接,所述油缸架上设有油缸升降丝杆,所述油缸升降丝杆与油缸滑动板连接,所述油缸滑动板可滑动地安装在所述油缸架上。
2.根据权利要求1所述发泡平台,其特征在于,所述滑动座与所述发泡基座通过滑轨及滑块相连接。
3.根据权利要求2所述发泡平台,其特征在于,所述油缸升降丝杆通过螺母安装在所述油缸支架上,所述油缸升降丝杆的下端固定连接一个带孔连接板9,所述带孔连接板通过固定销连接U形件,所述U形件的另一端通过连接杆连接所述油缸滑动板。
4.根据权利要求1或3所述发泡平台,其特征在于,所述油缸滑动板安装在所述油缸架上并与油缸架通过升降导轨连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108501295A (zh) * | 2018-05-05 | 2018-09-07 | 芜湖君如保温材料有限公司 | 一种保温管发泡灌注用辅助装置 |
CN110524777A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-03 | 大城县利德防腐保温设备有限公司 | 一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台 |
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2017
- 2017-01-25 CN CN201720096385.5U patent/CN206446018U/zh not_active Expired - Fee Related
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