CN114277684A - 一种钢结构桥梁面板的调平装置及方法 - Google Patents

一种钢结构桥梁面板的调平装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种钢结构桥梁面板的调平装置,涉及钢结构制造技术领域,解决了相关技术中通过马板来调平相邻面板存在损伤母材的技术问题。面板与U肋相接,U肋上开设有与面板相对的U肋手孔,调平装置包括支撑部件和至少一个调平组,调平组包括调平杆,支撑部件置于U肋内,调平杆依次穿设U肋手孔和支撑部件后抵接面板,以调整相邻两个面板之间位置关系。通过本装置对相邻面板进行调平,简单可行,保障了面板对接安装精度,而且还不损伤母材。

Description

一种钢结构桥梁面板的调平装置及方法
技术领域
本发明涉及钢结构制造技术领域,尤其涉及一种钢结构桥梁面板的调平装置及方法。
背景技术
钢结构桥梁制造工艺流程一般为单元件→小节段总成→节段之间环缝连接(桥位安装),在环缝施工时,相邻节段对接时面板难免有错边超差的情况。常规情况是用马板将相邻面板强行马平,焊缝对接后再拆除马板,将马板焊接的母材磨平,这种常规的工艺有损母材。
发明内容
本申请提供一种钢结构桥梁面板的调平装置及方法,解决了相关技术中通过马板来调平相邻面板存在损伤母材的技术问题。
本申请提供一种钢结构桥梁面板的调平装置,面板与U肋相接,U肋上开设有与面板相对的U肋手孔,调平装置包括支撑部件和至少一个调平组,调平组包括调平杆,支撑部件置于U肋内,调平杆依次穿设U肋手孔和支撑部件后抵接面板,以调整相邻两个面板之间位置关系。
可选地,调平杆设有外螺纹,调平杆与支撑部件螺纹连接。
可选地,调平组还包括螺母,螺母与支撑部件固定连接,调平杆与螺母螺纹连接。
可选地,调平组还包括固定块,固定块设于螺母与支撑部件之间,固定块与螺母固定连接,固定块被配置为与支撑部件的相对转动受限制。
可选地,固定块被配置为与支撑部件的相对转动受限制包括:
固定块与支撑部件固定连接。
可选地,固定块被配置为与支撑部件的相对转动受限制包括:
支撑部件固定连接有限位块,限位块设于固定块随调平杆转动而形成的轨迹上。
可选地,支撑部件开设有槽口,槽口用于供调平杆、固定块和螺母穿过。
可选地,槽口呈矩形设置,固定块呈矩形设置,槽口的长度大于固定块的长度,槽口的宽度小于固定块的长度,槽口的宽度大于固定块的宽度。
可选地,调平装置包括两个调平组,两个调平组的调平杆分别抵接相邻的两个面板。
一种钢结构桥梁面板的调平方法,应用上述的调平装置,调平方法包括:将调平装置从U肋手孔伸入U肋中,至调平杆一端抵住面板、支撑部件抵接于U肋的底壁内侧处,两个调平组分别对应一侧面板,对两个面板调节至平齐。
本申请有益效果如下:本申请提供一种钢结构桥梁面板的调平装置,用于对钢结构桥梁制造的节段间环缝施工中相邻面板调平,具体从相邻节段处的U肋手孔将本装置伸入U肋中,在外部调整调平杆动作时,能够使得调平杆抵在面板上,从而形成支撑部件与U肋抵接、支撑部件与调平杆连接、调节杆与面板抵接的状态,进一步动作调平杆能够对相邻面板的相对高度进行调整,即进行了调平处理,具体调整至形成相邻面板间的面板对接焊缝,通过本装置对相邻面板进行调平,简单可行,保障了面板对接安装精度,而且还不损伤母材。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为相关技术中的面板与U肋的示意图;
图2为图1所示结构的侧视图;
图3为本申请提供的一种钢结构桥梁面板的调平装置的结构示意图;
图4为图3所示结构的侧视图;
图5为图3所示结构的工作状态示意图;
图6为图5所示整体结构的侧视图;
图7为本申请提供的另一种钢结构桥梁面板的调平装置中支撑部件开设槽口的结构示意图;
图8为本申请提供的从U肋手孔放入支撑部件的第一步工序示意图;
图9为图8所示结构进一步将支撑部件放置到位的示意图;
图10为图9所示结构进一步将调平组从支撑部件的槽口放入的示意图;
图11为图10所示结构通过施拧调平杆来调整面板高低差的示意图。
附图标注:100-支撑部件,110-槽口,200-调平组,210-螺母,220-固定块,230-调平杆,300-限位块,21-面板,22-U肋,22a-U肋手孔。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种钢结构桥梁面板的调平装置及方法,解决了相关技术中通过马板来调平相邻面板存在损伤母材的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
一种钢结构桥梁面板的调平装置,包括支撑部件以及两个调平组,调平组包括螺母、固定块和调平杆,固定块设于螺母与支撑部件之间,固定块与螺母固定连接,固定块被配置为与支撑部件的相对转动受限制,调平杆依次穿设支撑部件和固定块,调平杆与螺母螺纹连接。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1
请参照图1和图2,展现有相关技术中的面板21与U肋22的示意图,具体为相邻面板21被调平后形成了面板21对接焊缝的结构示意。
请参照图3至图6,本实施例公开一种钢结构桥梁面板的调平装置,面板21与U肋22相接,U肋22上开设有与面板21相对的U肋手孔22a,调平装置包括支撑部件100和至少一个调平组200,调平组200包括调平杆230,支撑部件100置于U肋22内,调平杆230依次穿设U肋手孔22a和支撑部件100后抵接面板21,以调整相邻两个面板21之间位置关系。
具体地,具体从相邻节段处的U肋手孔22a将本装置伸入U肋22中,在外部调整调平杆230动作时,能够使得调平杆230抵在面板21上,从而形成支撑部件100与U肋22抵接、支撑部件100与调平杆230连接、调节杆230与面板21抵接的状态,进一步动作调平杆230能够对相邻面板21的相对高度进行调整,即进行了调平处理,具体调整至形成相邻面板21间的面板21对接焊缝,通过本装置对相邻面板21进行调平,简单可行,保障了面板21对接安装精度,而且还不损伤母材。
需要说明的是,当调平装置采用一个调平组200设置时,理解为相邻两面板21中的一个面板21不动、通过调平装置将另一面板21进行调整的情形。
可选地,调平杆230设有外螺纹,调平杆与230支撑部件100螺纹连接,通过螺纹旋进的方式,实现调平杆230与支撑部件100的活动连接以及相对移动。
需要说明的是,本实施例中的调平杆230可呈螺杆设置。
可选地,如图3和图4所示,调平组200还包括螺母210,螺母210与支撑部件100固定连接,调平杆230与螺母210螺纹连接。采用常规的螺母,有利于结构简洁、选型方便和制造方便。
可选地,如图3和图4所示,调平组200还包括固定块220,固定块220设于螺母210与支撑部件100之间,固定块220与螺母210固定连接,固定块220被配置为与支撑部件100的相对转动受限制。关于固定块220与螺母210固定连接,可通过螺接、焊接等方式。
如图4和图6所示,在支撑部件100较薄的情形中,通过设置固定块220,有利于在支撑部件100与U肋22抵接、支撑部件100与调平杆230连接、调节杆230与面板21抵接的状态情形中,加强支撑部件100的结构强度。
一种可实施方式中,请参照图3和图4,调平装置包括支撑部件100以及两个调平组200,调平组200包括螺母210、固定块220和调平杆230,固定块220设于螺母210与支撑部件100之间,固定块220与螺母210固定连接,固定块220被配置为与支撑部件100的相对转动受限制,调平杆230依次穿设支撑部件100和固定块220,调平杆230与螺母210螺纹连接。
具体地,本装置用于对钢结构桥梁制造的节段间环缝施工中相邻面板调平,结合参照图1至图6,本装置通过相邻节段处的U肋手孔22a伸入U肋22中,在U肋22外部调控调平杆230转动时,由于调平杆230与螺母210螺纹连接、螺母210与固定块220固定连接、固定块220与支撑部件100的相对转动受限制,因此调平杆230与螺母210之间会发生相互转动,且调平杆230与支撑部件100会相对移动;在进一步转动调平杆230的操作下,能够使得支撑部件100与U肋22底壁抵接、而调平杆230顶部与面板21抵接,从而可通过外部操作调平杆230而将面板21进行调整;而且本结构设置有两个调平组200,可理解分别对应相邻面板21中的两个面板21,能够对相邻面板21进行调平处理,形成相邻面板21间的面板21对接焊缝。可以理解的是,尺寸一致的调节组配合呈直杆设置的支撑部件100更便于调平处理。通过本装置对相邻面板21进行调平,简单可行,保障了面板21对接安装精度,而且还不损伤母材。
关于固定块220被配置为与支撑部件100的相对转动受限制的具体方式,本实施例提供两种可实施方式。
一种可实施方式中,固定块220与支撑部件100固定连接,此时可进一步描述为固定块220与支撑部件100无相对转动。可选地,固定块220与支撑部件100固定连接的方式可通过焊接、螺接等。
另一种可实施方式为,可结合参照图7的限位块300设置,支撑部件100固定连接有限位块300,限位块300设于固定块220随调平杆230转动而形成的轨迹上。具体地,在调平杆230开始转动时,固定块220随之转动,直至固定块220与限位块300接触时,限位块300能够阻挡固定块220的转动,此是由于限位块300固定于支撑部件100且限位块300设于固定块220随调平杆230转动而形成的轨迹上、而支撑部件100在U肋22内部底侧的转动是受限的,因此能够避免调平杆230空转的情形,从而通过从外转动调平杆230使得调平杆230与支撑部件100发生调平杆230轴向方向的相对移动,达到支撑部件100与U肋22底壁抵接、而调平杆230顶部与面板21抵接的情形,进而对相邻面板21进行调平处理。
在上述方案中,可如图7所示,在支撑部件100开设有槽口110,槽口110用于供调平杆230、固定块220和螺母210穿过。本处开设槽口110有利于工作效率,具体在于,参照图9和图10,从图9所示结构至图10所示结构的操作过程中,即展示有将调平组200通过槽口110伸入U肋22内部,从而能够先将螺母210先在调平杆230上旋进较长距离,通过槽口110伸入U肋22内,从而省去了在U肋22内部需要螺母210与调平杆230之间从头旋进存在的操作时间长、操作繁琐的缺陷,有利于本装置进行调平时的快进快出处理,特别是在钢结构桥梁制造过程中各构件均较重的情形里。
可选地,请参照图7至图11,槽口110呈矩形设置,固定块220呈矩形设置,槽口110的长度大于固定块220的长度,槽口110的宽度小于固定块220的长度,从而使得调平组200能够顺利从槽口110通过;而且槽口110的宽度大于固定块220的宽度,能够在图10至图11的过程中,将固定块220限制在U肋22的内部,直至抵在支撑部件100上。
可选地,如图7所示,支撑部件100设有两个槽口110,分别对应两个调平组200,具体对应相邻面板21的两个面板21。
可选地,如图7所示,单个槽口110的周缘处设有四个限位块300,四个限位块300按矩形的四角布置,限位块300与支撑部件100固定连接。通过四个限位块300能够良好地限制固定块220与支撑部件100的相对转动。
实施例2
本实施例公开一种钢结构桥梁面板的调平方法,应用实施例1的钢结构桥梁面板的调平装置,请参照图1至图6,具体包括:将钢结构桥梁面板的调平装置从U肋手孔22a伸入U肋22中;至调平杆230一端抵住面板21、支撑部件100抵接于U肋22的底壁内侧处,两个调平组200分别对应一侧面板21;对两个面板21调节至平齐。
在如图7所示在支撑部件100开设槽口110的方案中,如图8至图11所示的工序,在将钢结构桥梁面板的调平装置从U肋手孔22a伸入U肋22中的过程中,首先将支撑部件100从U肋手孔22a伸入U肋22内部,然后将调平组200经支撑部件100的槽口110伸入U肋22内部中。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种钢结构桥梁面板的调平装置,其特征在于,所述面板与U肋相接,所述U肋上开设有与所述面板相对的U肋手孔,所述调平装置包括:
支撑部件;
至少一个调平组,所述调平组包括调平杆,所述支撑部件置于所述U肋内,所述调平杆依次穿设所述U肋手孔和所述支撑部件后抵接所述面板,以调整相邻两个所述面板之间位置关系。
2.如权利要求1所述的调平装置,其特征在于,所述调平杆设有外螺纹,所述调平杆与所述支撑部件螺纹连接。
3.如权利要求2所述的调平装置,其特征在于,所述调平组还包括螺母,所述螺母与所述支撑部件固定连接,所述调平杆与所述螺母螺纹连接。
4.如权利要求3所述的调平装置,其特征在于,所述调平组还包括固定块,所述固定块设于所述螺母与所述支撑部件之间,所述固定块与所述螺母固定连接,所述固定块被配置为与所述支撑部件的相对转动受限制。
5.如权利要求4所述的调平装置,其特征在于,所述固定块被配置为与所述支撑部件的相对转动受限制包括:
所述固定块与所述支撑部件固定连接。
6.如权利要求4所述的调平装置,其特征在于,所述固定块被配置为与所述支撑部件的相对转动受限制包括:
所述支撑部件固定连接有限位块,所述限位块设于所述固定块随所述调平杆转动而形成的轨迹上。
7.如权利要求6所述的调平装置,其特征在于,所述支撑部件开设有槽口,所述槽口用于供所述调平杆、所述固定块和所述螺母穿过。
8.如权利要求7所述的调平装置,其特征在于,所述槽口呈矩形设置,所述固定块呈矩形设置,所述槽口的长度大于所述固定块的长度,所述槽口的宽度小于所述固定块的长度,所述槽口的宽度大于所述固定块的宽度。
9.如权利要求1所述的调平装置,其特征在于,所述调平装置包括两个调平组,两个所述调平组的所述调平杆分别抵接相邻的两个面板。
10.一种钢结构桥梁面板的调平方法,其特征在于,应用权利要求1-9中任一项所述的调平装置,所述调平方法包括:将所述调平装置从U肋手孔伸入U肋中,至所述调平杆一端抵住面板、所述支撑部件抵接于所述U肋的底壁内侧处,两个所述调平组分别对应一侧面板,对两个面板调节至平齐。
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