CN114277261B - 电热回转窑炼锌出料口的回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开电热回转窑炼锌出料口的回收装置，包括回收槽，所述回收槽顶部固定安装有调节机构，所述回收槽两侧外壁均设置有隔热壳，所述隔热壳内设置有加热泵，所述回收槽同侧外壁固定安装有两个第一循环管，两个第一循环管与两个加热泵一一对应，加热泵抽液口连通第一循环管，加热泵出液口安装有第二循环管，所述回收槽一侧固定安装有固定侧室。本发明通过第一旋转管、第一搅拌管、第二旋转管、第二搅拌管的配合设置，可以对回收槽内的锌液进行持续的搅拌，防止锌液在回收槽内出现沉淀的情况，通过第一循环管、加热泵、第二循环管、连接管、分流管的配合设置，可以对回收槽内的锌液进行持续的循环加热处理，保持锌液在回收槽内的加热状态。

Description

电热回转窑炼锌出料口的回收装置

技术领域

本发明涉及电热回转窑技术领域，具体涉及电热回转窑炼锌出料口的回收装置。

背景技术

电热回转窑炼锌属于现如今较为普遍的炼锌技术，炼锌完成后需要通过回收装置对锌液进行回收，现有回收装置如图1所示，需要将回收管对准电热回转窑炼锌的出料口进行回收，然而该回收管无法调节，无法满足对不同电热回转窑炼锌出料口进行锌液回收，对电热回转窑炼锌出料口进行锌液回收时，回收管与出料口连接位置连接不稳定，锌液排量大时容易因为晃动出现漏液，同时该回收装置对锌液收集后无法保证锌液的整体状态，导致锌液温度快速下降以及出现沉淀。

发明内容

本发明的目的在于提供电热回转窑炼锌出料口的回收装置，解决以下技术问题：(1)解决现有技术中电热回转窑炼锌的回收装置的回收管不易调节，无法满足对不同电热回转窑炼锌出料口进行锌液回收的技术问题；(2)解决现有技术中回收装置对电热回转窑炼锌出料口进行锌液回收时，回收管与出料口连接位置连接不稳定，锌液排量大时容易因为晃动出现漏液的技术问题；(3)解决现有技术中回收装置对锌液收集后无法保证锌液的整体状态，导致锌液温度快速下降以及出现沉淀的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

电热回转窑炼锌出料口的回收装置，包括回收槽，所述回收槽顶部固定安装有调节机构，所述回收槽两侧外壁均设置有隔热壳，所述隔热壳内设置有加热泵，所述回收槽同侧外壁固定安装有两个第一循环管，两个第一循环管与两个加热泵一一对应，加热泵抽液口连通第一循环管，加热泵出液口安装有第二循环管，所述回收槽一侧固定安装有固定侧室，所述固定侧室外壁固定安装有第一三通，两个第二循环管分别连通第一三通两侧，所述第一三通上安装有连接管，所述连接管上固定安装有第二三通，所述第二三通两端均固定安装有分流管，所述分流管上转动安装有第一旋转管，所述第一旋转管贯穿回收槽一侧，所述第一旋转管上安装有若干第一搅拌管，所述第一搅拌管上固定安装有衔接块，所述衔接块固定连接第二旋转管，所述第二旋转管上安装有若干第二搅拌管，两个第二旋转管与两个第一循环管一一对应，所述第二旋转管转动连接第一循环管。

进一步的，所述调节机构包括两个调节底座，两个调节底座分别固定安装于回收槽顶部两侧，其中一个调节底座上滑动安装有两个第一侧移壳，另一个调节底座上滑动安装有两个第二侧移壳，两个第一侧移壳与两个第二侧移壳一一对应，所述第一侧移壳与第二侧移壳之间滑动安装有升降架，所述升降架上固定安装有固定壳，所述固定壳底部滑动安装有调节座，所述调节座底部固定安装有排液管，所述排液管一侧固定安装有回收管，所述调节座底部滑动安装有两个连接板，所述连接板上固定安装有限位套，两个限位套设置于回收管两侧。

进一步的，其中一个调节底座一侧固定安装有侧移电机，所述侧移电机输出轴连接第一丝杠，第一丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，第一丝杠两端螺纹连接两个第一侧移壳。

进一步的，所述第一侧移壳内转动安装有第二丝杠，所述第一侧移壳顶部固定安装有升降电机，所述升降电机输出轴连接第二丝杠，第二丝杠螺纹连接升降架。

进一步的，所述升降架上固定安装有调节电机，所述固定壳内转动安装有第三丝杠，所述调节电机输出轴连接第三丝杠，第三丝杠螺纹连接调节座。

进一步的，所述调节座内转动安装有第四丝杠，所述调节座一侧固定安装有限位电机，所述限位电机输出轴连接第四丝杠，第四丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，第四丝杠两端螺纹连接两个连接板。

进一步的，所述固定侧室内固定安装有安装电机，所述安装电机输出轴端部安装有连接齿轮，所述第一旋转管上固定安装有连接齿盘，两个连接齿盘之间相互啮合，所述连接齿轮啮合连接其中一个连接齿盘。

本发明的有益效果：

(1)通过第一旋转管、第一搅拌管、第二旋转管、第二搅拌管的配合设置，可以对回收槽内的锌液进行持续的搅拌，防止锌液在回收槽内出现沉淀的情况，通过第一循环管、加热泵、第二循环管、连接管、分流管的配合设置，可以对回收槽内的锌液进行持续的循环加热处理，保持锌液在回收槽内的加热状态；

(2)通过调节机构上侧移电机与第一丝杠的配合设置，升降电机与第二丝杠的配合设置，调节电机与第三丝杠的配合设置，可以三轴方向调节两个回收管的位置，将方便回收管与不同的位置的电热回转窑炼锌出料口相连接，同时在整个回收装置的两侧都设置回收管，方便对两侧的电热回转窑炼锌出料口排出的锌液进行回收处理；

(3)通过限位电机与第四丝杠的配合设置，可以调节两个限位套的间距，保证两个限位套在电热回转窑炼锌出料口与回收管连接后对其连接位置进行限位，保证电热回转窑炼锌出料口与回收管的连接位置更加稳定，防止回收时出现锌液漏液的情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是现有技术图；

图2是本发明的电热回转窑炼锌出料口的回收装置的结构示意图；

图3是本发明调节机构的结构示意图；

图4是本发明排液管的安装视图；

图5是本发明回收槽的内部结构图；

图6是本发明固定侧室的内部结构图；

图7是本发明第一三通的安装视图。

图中：100、回收槽；101、第一循环管；102、隔热壳；103、第二循环管；104、第一三通；105、固定侧室；106、连接管；109、第二三通；110、分流管；111、第一旋转管；112、第一搅拌管；113、第二旋转管；114、第二搅拌管；115、衔接块；116、连接齿盘；117、安装电机；118、连接齿轮；200、调节机构；201、调节底座；202、侧移电机；203、第一侧移壳；204、第二侧移壳；205、升降电机；206、升降架；207、调节电机；208、固定壳；209、调节座；210、限位电机；211、排液管；212、回收管；213、连接板；214、限位套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2、5、6、7所示，本发明为电热回转窑炼锌出料口的回收装置，包括回收槽100，回收槽100顶部固定安装有调节机构200，回收槽100两侧外壁均设置有隔热壳102，隔热壳102内设置有加热泵，回收槽100同侧外壁固定安装有两个第一循环管101，两个第一循环管101与两个加热泵一一对应，加热泵抽液口连通第一循环管101，加热泵出液口安装有第二循环管103，回收槽100一侧固定安装有固定侧室105，固定侧室105外壁固定安装有第一三通104，两个第二循环管103分别连通第一三通104两侧，第一三通104上安装有连接管106，连接管106上固定安装有第二三通109，第二三通109两端均固定安装有分流管110，分流管110上转动安装有第一旋转管111，第一旋转管111贯穿回收槽100一侧，第一旋转管111上安装有若干第一搅拌管112，第一搅拌管112上固定安装有衔接块115，衔接块115固定连接第二旋转管113，第二旋转管113上安装有若干第二搅拌管114，两个第二旋转管113与两个第一循环管101一一对应，第二旋转管113转动连接第一循环管101，固定侧室105内固定安装有安装电机117，安装电机117输出轴端部安装有连接齿轮118，第一旋转管111上固定安装有连接齿盘116，两个连接齿盘116之间相互啮合，连接齿轮118啮合连接其中一个连接齿盘116，通过第一旋转管111、第一搅拌管112、第二旋转管113、第二搅拌管114的配合设置，可以对回收槽100内的锌液进行持续的搅拌，防止锌液在回收槽100内出现沉淀的情况，通过第一循环管101、加热泵、第二循环管103、连接管106、分流管110的配合设置，可以对回收槽100内的锌液进行持续的循环加热处理，保持锌液在回收槽100内的加热状态。

请参阅图3所示，调节机构200包括两个调节底座201，两个调节底座201分别固定安装于回收槽100顶部两侧，其中一个调节底座201上滑动安装有两个第一侧移壳203，另一个调节底座201上滑动安装有两个第二侧移壳204，两个第一侧移壳203与两个第二侧移壳204一一对应，第一侧移壳203与第二侧移壳204之间滑动安装有升降架206，升降架206上固定安装有固定壳208，固定壳208底部滑动安装有调节座209，调节座209底部固定安装有排液管211，排液管211一侧固定安装有回收管212，调节座209底部滑动安装有两个连接板213，连接板213上固定安装有限位套214，两个限位套214设置于回收管212两侧。其中一个调节底座201一侧固定安装有侧移电机202，侧移电机202输出轴连接第一丝杠，第一丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，第一丝杠两端螺纹连接两个第一侧移壳203。第一侧移壳203内转动安装有第二丝杠，第一侧移壳203顶部固定安装有升降电机205，升降电机205输出轴连接第二丝杠，第二丝杠螺纹连接升降架206。升降架206上固定安装有调节电机207，固定壳208内转动安装有第三丝杠，调节电机207输出轴连接第三丝杠，第三丝杠螺纹连接调节座209，根据电热回转窑炼锌出料口的位置，调整回收管212的位置，开启升降电机205，升降电机205输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动升降架206下降，升降架206通过固定壳208带动调节座209下降，进而调节回收管212的高度，开启侧移电机202，侧移电机202输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠带动两个第一侧移壳203相向移动，进而两个第一侧移壳203配合两个第二侧移壳204带动两个升降架206相向移动，调节电机207输出轴带动第三丝杠转动，第三丝杠带动调节座209沿固定壳208水平移动，进而可以水平方向调节回收管212的位置，通过调节机构200上侧移电机202与第一丝杠的配合设置，升降电机205与第二丝杠的配合设置，调节电机207与第三丝杠的配合设置，可以三轴方向调节两个回收管212的位置，将方便回收管212与不同的位置的电热回转窑炼锌出料口相连接，同时在整个回收装置的两侧都设置回收管212，方便对两侧的电热回转窑炼锌出料口排出的锌液进行回收处理。

请参阅图4所示，调节座209内转动安装有第四丝杠，调节座209一侧固定安装有限位电机210，限位电机210输出轴连接第四丝杠，第四丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，第四丝杠两端螺纹连接两个连接板213，通过限位电机210与第四丝杠的配合设置，可以调节两个限位套214的间距，保证两个限位套214在电热回转窑炼锌出料口与回收管212连接后对其连接位置进行限位，保证电热回转窑炼锌出料口与回收管212的连接位置更加稳定，防止回收时出现锌液漏液的情况。

请参阅图2-7所示，本实施例的电热回转窑炼锌出料口的回收装置的工作过程如下：

根据电热回转窑炼锌出料口的位置，调整回收管212的位置，开启升降电机205，升降电机205输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动升降架206下降，升降架206通过固定壳208带动调节座209下降，进而调节回收管212的高度，开启侧移电机202，侧移电机202输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠带动两个第一侧移壳203相向移动，进而两个第一侧移壳203配合两个第二侧移壳204带动两个升降架206相向移动，调节电机207输出轴带动第三丝杠转动，第三丝杠带动调节座209沿固定壳208水平移动，进而可以水平方向调节回收管212的位置，调节至回收管212与电热回转窑炼锌出料口相连接，连接后开启限位电机210，限位电机210输出轴带动第四丝杠转动，第四丝杠带动两个连接板213相向移动，两个连接板213带动两个限位套214相向移动，两个限位套214对回收管212与电热回转窑炼锌出料口的连接位置两侧进行限位，而后电热回转窑炼锌出料口将锌液输送至回收管212内，回收管212内的锌液通过排液管211进入回收槽100内，锌液回收后开启安装电机117，安装电机117输出轴带动连接齿轮118转动，连接齿轮118带动连接齿盘116转动，进而两个连接齿盘116配合带动两个第一旋转管111转动，第一旋转管111通过衔接块115带动第二旋转管113转动，第一旋转管111上的第一搅拌管112与第二旋转管113上的第二搅拌管114对回收槽100内的锌液进行搅拌，同时开启隔热壳102内的加热泵，回收槽100内的锌液通过第二搅拌管114进入第二旋转管113内，第二旋转管113内的锌液通过第一循环管101进入加热泵内，加热泵将锌液输送至第二循环管103内，第二循环管103内的锌液通过第一三通104进入连接管106内，连接管106内的锌液通过分流管110进入第一旋转管111内，第一旋转管111内的锌液通过第一搅拌管112重新进入回收槽100内，形成锌液的循环。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.电热回转窑炼锌出料口的回收装置，包括回收槽(100)，其特征在于，所述回收槽(100)顶部固定安装有调节机构(200)，所述回收槽(100)两侧外壁均设置有隔热壳(102)，所述隔热壳(102)内设置有加热泵，所述回收槽(100)同侧外壁固定安装有两个第一循环管(101)，两个第一循环管(101)与两个加热泵一一对应，加热泵抽液口连通第一循环管(101)，加热泵出液口安装有第二循环管(103)，所述回收槽(100)一侧固定安装有固定侧室(105)，所述固定侧室(105)外壁固定安装有第一三通(104)，两个第二循环管(103)分别连通第一三通(104)两侧，所述第一三通(104)上安装有连接管(106)，所述连接管(106)上固定安装有第二三通(109)，所述第二三通(109)两端均固定安装有分流管(110)，所述分流管(110)上转动安装有第一旋转管(111)，所述第一旋转管(111)贯穿回收槽(100)一侧，所述第一旋转管(111)上安装有若干第一搅拌管(112)，所述第一搅拌管(112)一端固定安装有衔接块(115)，所述衔接块(115)固定连接第二旋转管(113)，所述第二旋转管(113)上安装有若干第二搅拌管(114)，两个第二旋转管(113)与两个第一循环管(101)一一对应，所述第二旋转管(113)转动连接第一循环管(101)。

2.根据权利要求1所述的电热回转窑炼锌出料口的回收装置，其特征在于，所述调节机构(200)包括两个调节底座(201)，两个调节底座(201)分别固定安装于回收槽(100)顶部两侧，其中一个调节底座(201)上滑动安装有两个第一侧移壳(203)，另一个调节底座(201)上滑动安装有两个第二侧移壳(204)，两个第一侧移壳(203)与两个第二侧移壳(204)一一对应，所述第一侧移壳(203)与第二侧移壳(204)之间滑动安装有升降架(206)，所述升降架(206)上固定安装有固定壳(208)，所述固定壳(208)底部滑动安装有调节座(209)，所述调节座(209)底部固定安装有排液管(211)，所述排液管(211)一侧固定安装有回收管(212)，所述调节座(209)底部滑动安装有两个连接板(213)，所述连接板(213)上固定安装有限位套(214)，两个限位套(214)设置于回收管(212)两侧。

3.根据权利要求2所述的电热回转窑炼锌出料口的回收装置，其特征在于，其中一个调节底座(201)一侧固定安装有侧移电机(202)，所述侧移电机(202)输出轴连接第一丝杠，第一丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，第一丝杠两端螺纹连接两个第一侧移壳(203)。

4.根据权利要求2所述的电热回转窑炼锌出料口的回收装置，其特征在于，所述第一侧移壳(203)内转动安装有第二丝杠，所述第一侧移壳(203)顶部固定安装有升降电机(205)，所述升降电机(205)输出轴连接第二丝杠，第二丝杠螺纹连接升降架(206)。

5.根据权利要求2所述的电热回转窑炼锌出料口的回收装置，其特征在于，所述升降架(206)上固定安装有调节电机(207)，所述固定壳(208)内转动安装有第三丝杠，所述调节电机(207)输出轴连接第三丝杠，第三丝杠螺纹连接调节座(209)。

6.根据权利要求2所述的电热回转窑炼锌出料口的回收装置，其特征在于，所述调节座(209)内转动安装有第四丝杠，所述调节座(209)一侧固定安装有限位电机(210)，所述限位电机(210)输出轴连接第四丝杠，第四丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，第四丝杠两端螺纹连接两个连接板(213)。

7.根据权利要求1所述的电热回转窑炼锌出料口的回收装置，其特征在于，所述固定侧室(105)内固定安装有安装电机(117)，所述安装电机(117)输出轴端部安装有连接齿轮(118)，所述第一旋转管(111)上固定安装有连接齿盘(116)。

8.根据权利要求7所述的电热回转窑炼锌出料口的回收装置，其特征在于，两个连接齿盘(116)之间相互啮合，所述连接齿轮(118)啮合连接其中一个连接齿盘(116)。

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