CN213854197U - 一种润滑油高效调和装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油高效调和装置,包括底板,所述底板顶部分别固定连接连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板外侧壁转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆远离第一支撑板一端外侧壁固定连接有加工箱,所述加工箱顶部和底部呈弧形设置,所述加工箱远离第一转动杆一端外侧壁固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆内侧壁连接有调节加工箱转动的调节机构。本实用新型通过电机带动转轴进行旋转,使得搅拌杆对油液进行搅拌,同时转轴通过第一齿轮带动连接杆进行转动,连接杆再通过皮带带动第二转动杆转动,使得加工箱进行转动,使油液混合充分,配合搅拌杆搅拌油液,从而提高油液调和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产加工技术领域,尤其涉及一种润滑油高效调和装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性,在对润滑油进行调和的过程中,通常会对润滑油及其添加剂进行混合调节。
润滑油生产调和设备在使用的过程中,部分位置的润滑油难以进行搅拌调和,加工效率相对较低,油体搅拌调和中,各层面的均匀交汇效率低下,不利于企业生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中调和设备在对润滑油进行搅拌时搅拌不充分,调和效率低的问题,而提出的一种润滑油高效调和装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种润滑油高效调和装置,包括底板,所述底板顶部分别固定连接连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板外侧壁转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆远离第一支撑板一端外侧壁固定连接有加工箱,所述加工箱顶部和底部呈弧形设置,所述加工箱远离第一转动杆一端外侧壁固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆内侧壁连接有调节加工箱转动的调节机构,所述加工箱顶部和底部均开设有安装口,两个所述安装口内侧壁分别固定连接有进料管和出料管,所述进料管和出料管位于加工箱外一端外侧壁均螺纹连接有顶盖。
优选地,所述调节机构包括与第二支撑板外侧壁固定连接的电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴远离电机一端依次贯穿第二支撑板、第二转动杆和加工箱并固定连接有多个搅拌杆,所述转轴外侧壁固定套接有第一齿轮,所述第二支撑板外侧壁转动连接有连接杆,所述连接杆外侧壁固定套接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二转动杆与连接杆通过皮带传动连接。
优选地,所述加工箱内侧壁固定连接有两个安装板,两个所述安装板相对一端外侧壁滑动连接有同一个过滤板,所述过滤板位于进料管下方。
优选地,所述加工箱内侧壁固定连接有多个导热棒,所述导热棒内侧壁开设有安装腔,所述安装腔内侧壁固定连接有加热丝。
优选地,所述第二转动杆外侧壁与连接杆外侧壁均固定套接有与皮带相适配的皮带轮。
优选地,所述第一齿轮直径小于第二齿轮直径。
本实用新型的有益效果为:
1、通过电机带动转轴进行旋转,使得搅拌杆对油液进行搅拌,同时转轴通过第一齿轮带动连接杆进行转动,连接杆再通过皮带带动第二转动杆转动,使得加工箱进行转动,使油液混合充分,配合搅拌杆搅拌油液,从而提高油液调和效率。
2、通过过滤板对油液进行过滤处理,使油液中混有的杂质被过滤板过滤,从而提高润滑油质量,同时通过加热丝加热导热棒,使得导热棒对混合油液进行均匀加热,进一步提高油液调和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油高效调和装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种润滑油高效调和装置中加工箱的剖视图。
图中:1、底板;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、第一转动杆;5、加工箱;6、第二转动杆;7、进料管;8、出料管;9、电机;10、转轴;11、搅拌杆;12、第一齿轮;13、连接杆;14、第二齿轮;15、皮带;16、安装板;17、过滤板;18、导热棒;19、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种润滑油高效调和装置,包括底板1,底板1顶部分别固定连接连接有第一支撑板2和第二支撑板3,第一支撑板2外侧壁转动连接有第一转动杆4,第一转动杆4远离第一支撑板2一端外侧壁固定连接有加工箱5,加工箱5顶部和底部呈弧形设置,加工箱5远离第一转动杆4一端外侧壁固定连接有第二转动杆6,第二转动杆6内侧壁连接有调节加工箱5转动的调节机构。
其中,调节机构包括与第二支撑板3外侧壁固定连接的电机9,电机9为现有技术,在此不做赘述,电机9输出端固定连接有转轴10,转轴10远离电机9一端依次贯穿第二支撑板3、第二转动杆6和加工箱5并固定连接有多个搅拌杆11,转轴10外侧壁固定套接有第一齿轮12,第二支撑板3外侧壁转动连接有连接杆13,连接杆13外侧壁固定套接有第二齿轮14,第一齿轮12与第二齿轮14啮合连接,第一齿轮12直径小于第二齿轮14直径,便于降低连接杆13转速,第二转动杆6与连接杆13通过皮带15传动连接,第二转动杆6外侧壁与连接杆13外侧壁均固定套接有与皮带15相适配的皮带轮。
加工箱5顶部和底部均开设有安装口,两个安装口内侧壁分别固定连接有进料管7和出料管8,进料管7和出料管8位于加工箱5外一端外侧壁均螺纹连接有顶盖。
加工箱5内侧壁固定连接有两个安装板16,两个安装板16相对一端外侧壁滑动连接有同一个过滤板17,过滤板17位于进料管7下方,加工箱5内侧壁固定连接有多个导热棒18,导热棒18内侧壁开设有安装腔,安装腔内侧壁固定连接有加热丝19。
本实用新型中,打开进料管7上顶盖,将混合油液放入加工箱5内,再将顶盖关上,通过过滤板17对混合油液中混有的杂质进行过滤去除,通过加热丝19加热导热棒18,导热棒18将热量传递至混合油液中,对混合油液进行加热,启动电机9,电机9带动转轴10转动,转轴10带动多个搅拌杆11进行旋转,搅拌杆11对混合油液进行搅拌,提高油液调和效率。
同时,转轴10通过第一齿轮12带动第二齿轮14和连接杆13进行转动,连接杆13通过皮带15带动第二转动杆6和加工箱5进行转动,使得加工箱5内的油液晃动进行充分混合,进一步提高油液调和效率。
油液调和结束后,关闭电机9,待油液温度降低,打开出料管8上顶盖将油液取出,油液取出后将顶盖关上,完成一次调和加工工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种润滑油高效调和装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部分别固定连接连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)外侧壁转动连接有第一转动杆(4),所述第一转动杆(4)远离第一支撑板(2)一端外侧壁固定连接有加工箱(5),所述加工箱(5)顶部和底部呈弧形设置,所述加工箱(5)远离第一转动杆(4)一端外侧壁固定连接有第二转动杆(6),所述第二转动杆(6)内侧壁连接有调节加工箱(5)转动的调节机构;
所述加工箱(5)顶部和底部均开设有安装口,两个所述安装口内侧壁分别固定连接有进料管(7)和出料管(8),所述进料管(7)和出料管(8)位于加工箱(5)外一端外侧壁均螺纹连接有顶盖。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油高效调和装置,其特征在于,所述调节机构包括与第二支撑板(3)外侧壁固定连接的电机(9),所述电机(9)输出端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)远离电机(9)一端依次贯穿第二支撑板(3)、第二转动杆(6)和加工箱(5)并固定连接有多个搅拌杆(11),所述转轴(10)外侧壁固定套接有第一齿轮(12),所述第二支撑板(3)外侧壁转动连接有连接杆(13),所述连接杆(13)外侧壁固定套接有第二齿轮(14),所述第一齿轮(12)与第二齿轮(14)啮合连接,所述第二转动杆(6)与连接杆(13)通过皮带(15)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油高效调和装置,其特征在于,所述加工箱(5)内侧壁固定连接有两个安装板(16),两个所述安装板(16)相对一端外侧壁滑动连接有同一个过滤板(17),所述过滤板(17)位于进料管(7)下方。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油高效调和装置,其特征在于,所述加工箱(5)内侧壁固定连接有多个导热棒(18),所述导热棒(18)内侧壁开设有安装腔,所述安装腔内侧壁固定连接有加热丝(19)。
5.根据权利要求2所述的一种润滑油高效调和装置,其特征在于,所述第二转动杆(6)外侧壁与连接杆(13)外侧壁均固定套接有与皮带(15)相适配的皮带轮。
6.根据权利要求2所述的一种润滑油高效调和装置,其特征在于,所述第一齿轮(12)直径小于第二齿轮(14)直径。
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- 2020-11-10 CN CN202022576009.0U patent/CN213854197U/zh active Active
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