CN214915193U - 一种润滑油生产用调和釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用调和釜，包括底座，所述底座的上方设置有机体，所述机体的下端固定连接有多个支撑地脚，多个所述支撑地脚的下端均与底座的上端固定连接，所述机体的内部转动连接有转管，所述机体的下端固定连接有第一L形支撑板，所述机体的上端固定连接有第二L形支撑板，所述第一L形支撑板的上端转动连接有第一转轴，所述第二L形支撑板的下端转动连接有第二转轴。本实用新型中，通过设置的第一伺服电机带动第一转轴、第二转轴和主轴转动，第二的伺服电机带动转管转动，从而带动第二连接杆绕着转管转动，带动第一连接杆绕着第二连接杆转动，从而可以对机体内的润滑油原料进行均匀的搅拌。

Description

一种润滑油生产用调和釜

技术领域

本实用新型涉及调和釜技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用调和釜。

背景技术

调和釜主要用于润滑油生产加工过程中的调和反应，目的是让原料均匀的融合在一起。润滑油的生产，大都是采用基础油为基料，在一定温度条件下，根据不同的用途添加一定的添加剂，调和成各种用途的润滑油。为了使制备的润滑油更好地具备其粘度、氧化安定性和润滑性，在生产过程中，需要对润滑油进行充分的调和，现有的调和釜的搅拌杆多是沿着一个方向进行搅拌，不能充分的对原材料进行搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用调和釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油生产用调和釜，包括底座，所述底座的上方设置有机体，所述机体的下端固定连接有多个支撑地脚，多个所述支撑地脚的下端均与底座的上端固定连接，所述机体的内部转动连接有转管，所述机体的下端固定连接有第一L形支撑板，所述机体的上端固定连接有第二L形支撑板，所述第一L形支撑板的上端转动连接有第一转轴，所述第二L形支撑板的下端转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间固定连接有主轴，所述主轴上固定连接有多个第一锥齿轮，所述转管上转动连接有多个第二连接杆，多个所述第二连接杆上均固定连接有多个第一连接杆，多个所述第二连接杆的一端均固定连接有第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮分别与对应第一锥齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的一侧下端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一主动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴上固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮之间设置有第一链条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的一侧上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二主动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转管的外侧上端固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮之间设置有第二链条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的上端一侧固定连接有进料管，所述机体的内壁镶嵌有加热管，所述机体的前侧中间位置固定连接有操作面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的下端一侧固定连接有出料管，所述出料管上固定连接有电磁阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该润滑油生产用调和釜，本装置通过设置的第一伺服电机带动第一转轴、第二转轴和主轴转动，第二的伺服电机带动转管转动，从而带动第二连接杆绕着转管转动，带动第一连接杆绕着第二连接杆转动，从而可以对机体内的润滑油原料进行均匀的搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大示意图。

图例说明：

1、底座；2、机体；3、支撑地脚；4、操作面板；5、第一转轴；6、第一L形支撑板；7、第一从动齿轮；8、第一链条；9、第一主动齿轮；10、第一伺服电机；11、电磁阀；12、出料管；13、第二伺服电机；14、第二主动齿轮；15、第二链条；16、第二从动齿轮；17、转管；18、第二L形支撑板；19、进料管；20、第一锥齿轮；21、主轴；22、加热管；23、第一连接杆；24、第二连接杆；25、第二转轴；26、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种润滑油生产用调和釜，包括底座1，底座1的上方设置有机体2，机体2的下端固定连接有多个支撑地脚3，多个支撑地脚3的下端均与底座1的上端固定连接，机体2的内部转动连接有转管17，机体2的下端固定连接有第一L形支撑板6，机体2的上端固定连接有第二L形支撑板18，第一L形支撑板6的上端转动连接有第一转轴5，第二L形支撑板18的下端转动连接有第二转轴25，第一转轴5和第二转轴25之间固定连接有主轴21，主轴21上固定连接有多个第一锥齿轮20，转管17上转动连接有多个第二连接杆24，多个第二连接杆24上均固定连接有多个第一连接杆23，多个第二连接杆24的一端均固定连接有第二锥齿轮26，多个第二锥齿轮26分别与对应第一锥齿轮20啮合连接。

机体2的一侧下端固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端固定连接有第一主动齿轮9；第一转轴5上固定连接有第一从动齿轮7，第一从动齿轮7与第一主动齿轮9之间设置有第一链条8，第一伺服电机10带动第一主动齿轮9转动，经过第一链条8转动，从而带动第一从动齿轮7转动，进而带动第一转轴5转动；机体2的一侧上端固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端固定连接有第二主动齿轮14；转管17的外侧上端固定连接有第二从动齿轮16，第二从动齿轮16与第二主动齿轮14之间设置有第二链条15，第二伺服电机13转动，从而带动第二主动齿轮14转动，经过第二链条15的传动，从而带动第二从动齿轮16转动，进而带动转管17转动；机体2的上端一侧固定连接有进料管19，机体2的内壁镶嵌有加热管22，机体2的前侧中间位置固定连接有操作面板4，设置的进料管19用于向机体2内部加入原材料，设置的加热管22用于加热，设置的操作面板4用于控制本装置；机体2的下端一侧固定连接有出料管12，出料管12上固定连接有电磁阀11，设置的出料管12用于出料，设置的电磁阀11用于控制出料管12的通断。

工作原理：在使用时，通过进料管19向机体2内加入原材料，启动第一伺服电机10和第二伺服电机13，第一伺服电机10带动第一主动齿轮9转动，经过第一链条8转动，从而带动第一从动齿轮7转动，进而带动第一转轴5转动，第一转轴5转动后会带动主轴21和第二转轴25转动，进而带动多个第一锥齿轮20转动，经过第一锥齿轮20的传动，带动多个第二锥齿轮26转动，从动带动多个第二连接杆24绕着第一连接杆23转动，第二伺服电机13转动，从而带动第二主动齿轮14转动，经过第二链条15的传动，从而带动第二从动齿轮16转动，进而带动转管17转动，从而带动多个第二连接杆24和第一连接杆23绕着转管17转动，进而对机体2内的原材料进行搅拌，设置的加热管22用于加热，设置的操作面板4用于控制本装置，设置的出料管12用于出料，设置的电磁阀11用于控制出料管12的通断。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种润滑油生产用调和釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有机体(2)，所述机体(2)的下端固定连接有多个支撑地脚(3)，多个所述支撑地脚(3)的下端均与底座(1)的上端固定连接，所述机体(2)的内部转动连接有转管(17)，所述机体(2)的下端固定连接有第一L形支撑板(6)，所述机体(2)的上端固定连接有第二L形支撑板(18)，所述第一L形支撑板(6)的上端转动连接有第一转轴(5)，所述第二L形支撑板(18)的下端转动连接有第二转轴(25)，所述第一转轴(5)和第二转轴(25)之间固定连接有主轴(21)，所述主轴(21)上固定连接有多个第一锥齿轮(20)，所述转管(17)上转动连接有多个第二连接杆(24)，多个所述第二连接杆(24)上均固定连接有多个第一连接杆(23)，多个所述第二连接杆(24)的一端均固定连接有第二锥齿轮(26)，多个所述第二锥齿轮(26)分别与对应第一锥齿轮(20)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和釜，其特征在于：所述机体(2)的一侧下端固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端固定连接有第一主动齿轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用调和釜，其特征在于：所述第一转轴(5)上固定连接有第一从动齿轮(7)，所述第一从动齿轮(7)与所述第一主动齿轮(9)之间设置有第一链条(8)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和釜，其特征在于：所述机体(2)的一侧上端固定连接有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端固定连接有第二主动齿轮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和釜，其特征在于：所述转管(17)的外侧上端固定连接有第二从动齿轮(16)，所述第二从动齿轮(16)与第二主动齿轮(14)之间设置有第二链条(15)。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和釜，其特征在于：所述机体(2)的上端一侧固定连接有进料管(19)，所述机体(2)的内壁镶嵌有加热管(22)，所述机体(2)的前侧中间位置固定连接有操作面板(4)。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和釜，其特征在于：所述机体(2)的下端一侧固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)上固定连接有电磁阀(11)。

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