CN212747410U - 一种可自动控制流速的换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其为一种可自动控制流速的换热器,包括外壳,外壳内部分别设置有交替贴合设置液体螺旋板和换热介质螺旋板。本实用新型中,通过在外壳内部设置液体螺旋板和换热介质螺旋板,其中,液体螺旋板和换热介质螺旋板内部均设置有空腔,换热介质螺旋板内循环流动换热介质时,可为液体螺旋板提供冷却所需换热介质,实现液体换热,通过在换热介质螺旋板顶部的液体进料管处设置电动流量调节阀,且在换热介质螺旋板底部的液体出料口处设置温度传感器,可实时监测换热后液体的温度,当温度过高时,控制器可控制正反转电机控制器调节电动流量调节阀的流量,降低液体流速,以实现调节换热温度的操作,适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种可自动控制流速的换热器。
背景技术
目前市场上存在的大部分换热器,无法根据出料温度来实现对换热器液体流速的调节,使得换热器温度无法得到精确控制,因此,针对上述问题提出一种可自动控制流速的换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动控制流速的换热器,通过在外壳内部设置液体螺旋板和换热介质螺旋板,其中,液体螺旋板和换热介质螺旋板内部均设置有空腔,换热介质螺旋板内循环流动换热介质时,可为液体螺旋板提供冷却所需换热介质,实现液体换热,通过在换热介质螺旋板顶部的液体进料管处设置电动流量调节阀,且在换热介质螺旋板底部的液体出料口处设置温度传感器,可实时监测换热后液体的温度,当温度过高时,控制器可控制正反转电机控制器调节电动流量调节阀的流量,降低液体流速,以实现调节换热温度的操作,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可自动控制流速的换热器,包括外壳,所述外壳内部分别设置有交替贴合设置液体螺旋板和换热介质螺旋板,所述液体螺旋板和换热介质螺旋板均设置有供液体流动的空腔,所述液体螺旋板顶部设置有连通空腔的液体进料管,所述液体进料管上设置有电动流量调节阀,所述液体螺旋板底部设置有连通空腔的液体出料口,所述换热介质螺旋板顶部设置有连通空腔的换热介质入口,所述换热介质螺旋板底部设置有连通空腔的换热介质出口,所述外壳顶部固定设置有控制箱,所述控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有底板和正反转电机控制器,所述底板为集成了控制器的电路底板,所述液体出料口内部的内壁上固定设置有温度传感器。
优选的,所述温度传感器通过电路连接底板上的电路连接控制器,所述正反转电机控制器通过电路连接底板上的电路连接控制器。
优选的,所述电动流量调节阀的电机通过电路连接正反转电机控制器,所述正反转电机控制器通过电路连接外部电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在外壳内部设置液体螺旋板和换热介质螺旋板,其中,液体螺旋板和换热介质螺旋板内部均设置有空腔,换热介质螺旋板内循环流动换热介质时,可为液体螺旋板提供冷却所需换热介质,实现液体换热,通过在换热介质螺旋板顶部的液体进料管处设置电动流量调节阀,且在换热介质螺旋板底部的液体出料口处设置温度传感器,可实时监测换热后液体的温度,当温度过高时,控制器可控制正反转电机控制器调节电动流量调节阀的流量,降低液体流速,以实现调节换热温度的操作,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种可自动控制流速的换热器整体结构示意图;
图2为本实用新型一种可自动控制流速的换热器控制箱内部结构示意图。
图中:1、外壳;2、液体螺旋板;3、换热介质螺旋板;4、换热介质入口;5、电动流量调节阀;6、液体出料口;7、换热介质出口;8、控制箱;9、液体进料管;10、底板;11、正反转电机控制器;12、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种可自动控制流速的换热器,包括外壳1,外壳1内部分别设置有交替贴合设置液体螺旋板2和换热介质螺旋板3,液体螺旋板2和换热介质螺旋板3均设置有供液体流动的空腔,液体螺旋板2顶部设置有连通空腔的液体进料管9,液体进料管9上设置有电动流量调节阀5,液体螺旋板2底部设置有连通空腔的液体出料口6,换热介质螺旋板3顶部设置有连通空腔的换热介质入口4,换热介质螺旋板3底部设置有连通空腔的换热介质出口7,外壳1顶部固定设置有控制箱8,控制箱8内部的底板上从左往右依次固定设置有底板10和正反转电机控制器11,底板10为集成了控制器12的电路底板,液体出料口6内部的内壁上固定设置有温度传感器。
其中,温度传感器通过电路连接底板10上的电路连接控制器12,正反转电机控制器11通过电路连接底板10上的电路连接控制器12,控制器12为单片机,其型号为STM32,底板10为固定单片机的电路板。
其中,电动流量调节阀5的电机通过电路连接正反转电机控制器11,正反转电机控制器11通过电路连接外部电源。
工作原理:通过在外壳内部设置液体螺旋板和换热介质螺旋板,其中,液体螺旋板和换热介质螺旋板内部均设置有空腔,换热介质螺旋板内循环流动换热介质时,可为液体螺旋板提供冷却所需换热介质,实现液体换热,通过在换热介质螺旋板顶部的液体进料管处设置电动流量调节阀,且在换热介质螺旋板底部的液体出料口处设置温度传感器,可实时监测换热后液体的温度,当温度过高时,控制器可控制正反转电机控制器调节电动流量调节阀的流量,降低液体流速,以实现调节换热温度的操作,适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种可自动控制流速的换热器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部分别设置有交替贴合设置液体螺旋板(2)和换热介质螺旋板(3),所述液体螺旋板(2)和换热介质螺旋板(3)均设置有供液体流动的空腔,所述液体螺旋板(2)顶部设置有连通空腔的液体进料管(9),所述液体进料管(9)上设置有电动流量调节阀(5),所述液体螺旋板(2)底部设置有连通空腔的液体出料口(6),所述换热介质螺旋板(3)顶部设置有连通空腔的换热介质入口(4),所述换热介质螺旋板(3)底部设置有连通空腔的换热介质出口(7),所述外壳(1)顶部固定设置有控制箱(8),所述控制箱(8)内部的底板上从左往右依次固定设置有底板(10)和正反转电机控制器(11),所述底板(10)为集成了控制器(12)的电路底板,所述液体出料口(6)内部的内壁上固定设置有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种可自动控制流速的换热器,其特征在于:所述温度传感器通过电路连接底板(10)上的电路连接控制器(12),所述正反转电机控制器(11)通过电路连接底板(10)上的电路连接控制器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动控制流速的换热器,其特征在于:所述电动流量调节阀(5)的电机通过电路连接正反转电机控制器(11),所述正反转电机控制器(11)通过电路连接外部电源。
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CN202021411680.3U CN212747410U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种可自动控制流速的换热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116877381A (zh) * | 2023-09-07 | 2023-10-13 | 山西常村大成节能科技有限公司 | 一种具有节能改造功能的空压机及使用方法 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021411680.3U patent/CN212747410U/zh active Active
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