CN112833462A - 出风方向可变的室内机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种出风方向可变的室内机及其控制方法。室内机包括壳体;蜗壳;风口组件;驱动机构,设置于所述壳体内,且所述驱动机构与所述蜗壳和所述风口组件驱动连接。本发明提供的出风方向可变的室内机及其控制方法,在壳体上设置两个出风口,并通过调节蜗壳的位置调节室内机的出风方向,从而克服了现有技术中在制冷和制热模式下均只能水平出风而影响换热效率的问题,同时设置风口组件来保证室内机对出风方向的可靠切换,而且设置引流板,进一步的确保蜗壳的出风能够沿正确的出风口进行出风,增加室内机的换热效率。
Description
技术领域
本发明涉及空气处理设备技术领域,特别是一种出风方向可变的室内机及其控制方法。
背景技术
目前,风管机的送风方向相对固定,制冷和制热都是水平送风。由于密度小的空气会上浮,制热模式时水平送风容易使室内空间出现上热下冷的温度分层现象,影响用户舒适性。
发明内容
为了解决现有技术中制热时水平出风而影响制热效率的技术问题,而提供一种设置两个出风口并根据室内机工作模式进行切换的出风方向可变的室内机及其控制方法。
一种室内机,包括:
壳体,所述壳体上设置有两个出风口;
蜗壳,所述蜗壳可转动地设置于所述壳体内,且所述蜗壳具有出口与一个所述出风口连通的第一状态,所述蜗壳具有出口与另一所述出风口连通的第二状态;
风口组件,与两个所述出风口一一对应,且所述风口组件具有使对应的所述出风口打开的连通状态和使对应的所述出风口封闭的关闭状态;
驱动机构,设置于所述壳体内,且所述驱动机构与所述蜗壳和所述风口组件驱动连接。
所述壳体内部设置有多个引流板,且在所述第一状态时或在所述第二状态时,所述蜗壳的出口通过对应的所述引流板与对应的所述出风口连通。
所述出风口包括第一出风口和第二出风口,所述引流板包括第一引流板、第二引流板和第三引流板,在所述第一状态时,所述第一引流板和所述第二引流板均设置于所述蜗壳和所述第一出风口之间,在所述第二状态时,所述第三引流板设置于所述蜗壳和所述第二出风口之间。
所述壳体具有第一侧面和第二侧面,两个所述出风口包括第一出风口和第二出风口,所述第一出风口设置于所述第一侧面上,所述第二出风口设置于所述第二侧面上,且在所述第一状态时,所述蜗壳的出口与所述第一出风口连通,在所述第二状态时,所述蜗壳的出口与所述第二出风口连通。
所述壳体为长方体结构,所述长方体结构的一个侧面构成所述第一侧面,所述长方体结构的底面构成所述第二侧面。
所述蜗壳在所述第一状态和所述第二状态之间切换过程中转动的角度为90°。
所述驱动机构包括蜗壳驱动机构,所述蜗壳驱动机构设置于所述壳体内,且所述蜗壳驱动机构与所述蜗壳驱动连接。
所述蜗壳驱动机构包括第一电机和第一齿轮组,所述第一电机通过所述第一齿轮组与所述蜗壳驱动连接。
所述蜗壳驱动机构包括第一电机和皮带,所述第一电机通过所述皮带与所述蜗壳驱动连接。
所述风口组件包括密封板,所述驱动机构包括风口驱动机构,所述风口驱动机构带动所述密封板在所述连通状态和所述关闭状态之间自由切换。
所述风口驱动机构包括第二电机和第二齿轮组,所述密封板铰接于对应的所述出风口处,所述第二电机通过所述第二齿轮组带动所述密封板进行转动。
所述风口驱动机构包括第二电机、齿轮和齿条,所述齿轮设置于所述第二电机上,所述齿条设置于所述密封板上,且所述齿轮与所述齿条相互啮合。
一种上述的室内机的控制方法,所述壳体具有第一侧面和第二侧面,所述壳体为长方体结构,所述长方体结构的一个侧面构成所述第一侧面,所述长方体结构的底面构成所述第二侧面,两个所述出风口包括第一出风口和第二出风口,所述第一出风口设置于所述第一侧面上,所述第二出风口设置于所述第二侧面上,所述室内机具有制冷模式和制热模式,所述控制方法包括:
在所述制冷模式中,所述蜗壳切换至所述第一状态,且所述第一出风口对应的所述风口组件切换至所述连通状态,所述第二出风口对应的所述风口组件切换至所述关闭状态;
在所述制热模式中,所述蜗壳切换至所述第二状态,且所述第一出风口对应的所述风口组件切换至所述关闭状态,所述第二出风口对应的所述风口组件切换至所述连通状态。
本发明提供的出风方向可变的室内机及其控制方法,在壳体上设置两个出风口,并通过调节蜗壳的位置调节室内机的出风方向,从而克服了现有技术中在制冷和制热模式下均只能水平出风而影响换热效率的问题,同时设置风口组件来保证室内机对出风方向的可靠切换,而且设置引流板,进一步的确保蜗壳的出风能够沿正确的出风口进行出风,增加室内机的换热效率。
附图说明
图1为本发明提供的出风方向可变的室内机及其控制方法的实施例的室内机的水平出风结构示意图;
图2为本发明提供的出风方向可变的室内机及其控制方法的实施例的室内机的下出风的结构示意图;
图3为本发明提供的出风方向可变的室内机及其控制方法的实施例的室内机及蜗壳驱动机构的结构示意图;
图4为本发明提供的出风方向可变的室内机及其控制方法的实施例的室内机及蜗壳驱动机构的另一结构示意图;
图5为本发明提供的出风方向可变的室内机及其控制方法的实施例的室内机及蜗壳驱动机构的另一结构示意图;
图6为本发明提供的出风方向可变的室内机及其控制方法的实施例的室内机及蜗壳驱动机构的另一结构示意图;
图7为本发明提供的出风方向可变的室内机及其控制方法的实施例的室内机及风口驱动机构的结构示意图;
图8为本发明提供的出风方向可变的室内机及其控制方法的实施例的室内机及风口驱动机构的另一结构示意图;
图9为本发明提供的出风方向可变的室内机及其控制方法的实施例的室内机及风口驱动机构的另一结构示意图;
图10为本发明提供的出风方向可变的室内机及其控制方法的实施例的室内机及风口驱动机构的另一结构示意图;
图中:
1、壳体;2、蜗壳;3、风口组件;4、驱动机构;51、第一出风口;52、第二出风口;61、第一引流板;62、第二引流板;63、第三引流板;7、密封板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图10所示的室内机,包括:壳体1,所述壳体1上设置有两个出风口;蜗壳2,所述蜗壳2可转动地设置于所述壳体1内,且所述蜗壳2具有出口与一个所述出风口连通的第一状态,所述蜗壳2具有出口与另一所述出风口连通的第二状态;风口组件3,与两个所述出风口一一对应,且所述风口组件3具有使对应的所述出风口打开的连通状态和使对应的所述出风口封闭的关闭状态;驱动机构4,设置于所述壳体1内,且所述驱动机构4与所述蜗壳2和所述风口组件3驱动连接,在室内机进行不同的工作模式时,蜗壳2和风口组件3能够在驱动机构4的带动下自动切换至对应的状态进行工作,从而最大的提高室内机的换热效率,优选的,两个所述出风口中,一个所述出风口的出风方向为水平出风,另一所述出风口的出风方向为向下出风,其中图中的虚线为蜗壳的出口的边沿划过的轨迹。
优选的,所述壳体1内还设置有旋转轴,所述旋转轴的两端均可转动的设置于所述壳体1上,所述蜗壳2设置于所述旋转轴上。
所述壳体1内部设置有多个引流板,且在所述第一状态时或在所述第二状态时,所述蜗壳2的出口通过对应的所述引流板与对应的所述出风口连通,利用引流板弥补蜗壳2的出口和出风口之间的间距,从而保证蜗壳2的出口的出风能够顺利的通过对应的出风口流出,避免蜗壳2的出口的出风在壳体1内部循环而影响室内机的出风风量,其中引流板的设置根据蜗壳2在第一状态和第二状态时所处的位置进行设置,当蜗壳2的出口与出风口的对应边沿之间存在间距时,在该间距内设置所述引流板,而当蜗壳2的出口与出风口的对应边沿之间不存在间距时,则不设置引流板。
优选的,所述引流板与所述蜗壳2的出口处的弧形相切或者为所述蜗壳2的出口处形状的延长段。
所述出风口包括第一出风口51和第二出风口52,所述引流板包括第一引流板61、第二引流板62和第三引流板63,在所述第一状态时,所述第一引流板61和所述第二引流板62均设置于所述蜗壳2和所述第一出风口51之间,在所述第二状态时,所述第三引流板63设置于所述蜗壳2和所述第二出风口52之间,也即在所述第一状态时,所述第一引流板61与所述蜗壳2的对应部分的弧形相切,所述第二引流板62为所述蜗壳2的对应部分的延长段,在所述第二状态时,所述第三引流板63与所述蜗壳2的对应部分的弧形相切。
所述蜗壳2包括曲线段和构成所述蜗壳2的出口的直线段,其中,所述曲线段呈阿基米德螺旋线,且曲线段的最大边沿构成所述第三边沿,直线段设置在曲线段的最小边沿处,且所述直线段远离所述曲线段的边沿构成所述第四边沿,在所述第一状态时,所述蜗壳2的出口的第三边沿与所述蜗壳2的旋转轴线的连线与所述第一引流板61的夹角β角度范围为90°至120°,所述直线段与曲线段连接处UI所述蜗壳2的旋转轴线的连线与直线段的夹角α角度不小于90°,在所述第一状态时,所述蜗壳2的出口的第三边沿与所述蜗壳2的旋转轴线的连线与所述第三引流板63的夹角δ角度范围为90°至120°。
所述壳体1具有第一侧面和第二侧面,两个所述出风口包括第一出风口51和第二出风口52,所述第一出风口51设置于所述第一侧面上,所述第二出风口52设置于所述第二侧面上,且在所述第一状态时,所述蜗壳2的出口与所述第一出风口51连通,此时所述第二出风口52的风口组件3处于关闭状态,在所述第二状态时,所述蜗壳2的出口与所述第二出风口52连通,此时所述第一出风口51的风口组件3处于关闭状态。
所述壳体1还设置有进风口,所述壳体1还具有与所述第一侧面相对的第三侧面,所述进风口设置于所述第三侧面上。
所述壳体1内设置有换热器,所述换热器的截面为V形,且所述V形的开口朝向所述进风口。
所述壳体1为长方体结构,所述长方体结构的一个侧面构成所述第一侧面进行水平出风,所述长方体结构的底面构成所述第二侧面进行向下出风。
所述蜗壳2在所述第一状态和所述第二状态之间切换过程中转动的角度为90°,其中,所述第一引流板61与所述第三引流板63相互垂直。
所述驱动机构4包括蜗壳驱动机构,所述蜗壳驱动机构设置于所述壳体1内,且所述蜗壳驱动机构与所述蜗壳2驱动连接。
所述蜗壳驱动机构包括第一电机和第一齿轮组,所述第一电机通过所述第一齿轮组与所述蜗壳2驱动连接。
所述蜗壳驱动机构包括第一电机和皮带,所述第一电机通过所述皮带与所述蜗壳2驱动连接。
所述风口组件3包括密封板7,所述驱动机构4包括风口驱动机构,所述风口驱动机构带动所述密封板7在所述连通状态和所述关闭状态之间自由切换,当密封板7遮蔽对应的所述出风口时,所述出风口处于关闭状态,而当密封板7离开对应的所述出风口时,所述出风口处于连通状态。
所述风口驱动机构包括第二电机和第二齿轮组,所述密封板7铰接于对应的所述出风口处,所述第二电机通过所述第二齿轮组带动所述密封板7进行转动。
所述风口驱动机构包括第二电机、齿轮和齿条,所述齿轮设置于所述第二电机上,所述齿条设置于所述密封板7上,且所述齿轮与所述齿条相互啮合,通过齿轮和齿条的啮合,带动所述密封板7在所述壳体1上进行滑动,从而实现对出风口的打开和关闭。
一种上述的室内机的控制方法,所述壳体1具有第一侧面和第二侧面,所述壳体1为长方体结构,所述长方体结构的一个侧面构成所述第一侧面,所述长方体结构的底面构成所述第二侧面,两个所述出风口包括第一出风口51和第二出风口52,所述第一出风口51设置于所述第一侧面上,所述第二出风口52设置于所述第二侧面上,所述室内机具有制冷模式和制热模式,所述控制方法包括:
在所述制冷模式中,所述蜗壳2切换至所述第一状态,且所述第一出风口51对应的所述风口组件3切换至所述连通状态,所述第二出风口52对应的所述风口组件3切换至所述关闭状态;
在所述制热模式中,所述蜗壳2切换至所述第二状态,且所述第一出风口51对应的所述风口组件3切换至所述关闭状态,所述第二出风口52对应的所述风口组件3切换至所述连通状态。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (13)
1.一种室内机,其特征在于:包括:
壳体(1),所述壳体(1)上设置有两个出风口;
蜗壳(2),所述蜗壳(2)可转动地设置于所述壳体(1)内,所述蜗壳(2)具有出口与一个所述出风口连通的第一状态,所述蜗壳(2)具有出口与另一所述出风口连通的第二状态;
风口组件(3),与两个所述出风口一一对应,且所述风口组件(3)具有使对应的所述出风口打开的连通状态和使对应的所述出风口封闭的关闭状态;
驱动机构(4),设置于所述壳体(1)内,且所述驱动机构(4)与所述蜗壳(2)和所述风口组件(3)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于:所述壳体(1)内部设置有多个引流板,且在所述第一状态时或在所述第二状态时,所述蜗壳(2)的出口通过对应的所述引流板与对应的所述出风口连通。
3.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于:所述出风口包括第一出风口(51)和第二出风口(52),所述引流板包括第一引流板(61)、第二引流板(62)和第三引流板(63),在所述第一状态时,所述第一引流板(61)和所述第二引流板(62)均设置于所述蜗壳(2)和所述第一出风口(51)之间,在所述第二状态时,所述第三引流板(63)设置于所述蜗壳(2)和所述第二出风口(52)之间。
4.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于:所述壳体(1)具有第一侧面和第二侧面,两个所述出风口包括第一出风口(51)和第二出风口(52),所述第一出风口(51)设置于所述第一侧面上,所述第二出风口(52)设置于所述第二侧面上,且在所述第一状态时,所述蜗壳(2)的出口与所述第一出风口(51)连通,在所述第二状态时,所述蜗壳(2)的出口与所述第二出风口(52)连通。
5.根据权利要求4所述的室内机,其特征在于:所述壳体(1)为长方体结构,所述长方体结构的一个侧面构成所述第一侧面,所述长方体结构的底面构成所述第二侧面。
6.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于:所述蜗壳(2)在所述第一状态和所述第二状态之间切换过程中转动的角度为90°。
7.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于:所述驱动机构(4)包括蜗壳驱动机构,所述蜗壳驱动机构设置于所述壳体(1)内,且所述蜗壳驱动机构与所述蜗壳(2)驱动连接。
8.根据权利要求7所述的室内机,其特征在于:所述蜗壳驱动机构包括第一电机和第一齿轮组,所述第一电机通过所述第一齿轮组与所述蜗壳(2)驱动连接。
9.根据权利要求7所述的室内机,其特征在于:所述蜗壳驱动机构包括第一电机和皮带,所述第一电机通过所述皮带与所述蜗壳(2)驱动连接。
10.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于:所述风口组件(3)包括密封板(7),所述驱动机构(4)包括风口驱动机构,所述风口驱动机构带动所述密封板(7)在所述连通状态和所述关闭状态之间自由切换。
11.根据权利要求10所述的室内机,其特征在于:所述风口驱动机构包括第二电机和第二齿轮组,所述密封板(7)铰接于对应的所述出风口处,所述第二电机通过所述第二齿轮组带动所述密封板(7)进行转动。
12.根据权利要求10所述的室内机,其特征在于:所述风口驱动机构包括第二电机、齿轮和齿条,所述齿轮设置于所述第二电机上,所述齿条设置于所述密封板(7)上,且所述齿轮与所述齿条相互啮合。
13.一种权利要求1至12中任一项所述的室内机的控制方法,其特征在于:所述壳体(1)具有第一侧面和第二侧面,所述壳体(1)为长方体结构,所述长方体结构的一个侧面构成所述第一侧面,所述长方体结构的底面构成所述第二侧面,两个所述出风口包括第一出风口(51)和第二出风口(52),所述第一出风口(51)设置于所述第一侧面上,所述第二出风口(52)设置于所述第二侧面上,所述室内机具有制冷模式和制热模式,所述控制方法包括:
在所述制冷模式中,所述蜗壳(2)切换至所述第一状态,且所述第一出风口(51)对应的所述风口组件(3)切换至所述连通状态,所述第二出风口(52)对应的所述风口组件(3)切换至所述关闭状态;
在所述制热模式中,所述蜗壳(2)切换至所述第二状态,且所述第一出风口(51)对应的所述风口组件(3)切换至所述关闭状态,所述第二出风口(52)对应的所述风口组件(3)切换至所述连通状态。
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