CN114276890A - 一种智能摘酒方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及酿酒生产技术领域，为了提高分段摘酒的准确度，提供了一种智能摘酒方法，包括：步骤1、实时采集流酒过程中的质量流量数据；步骤2、根据采集的数据计算累计综合酒度；步骤3、根据预设值及累计综合酒度进行分段摘酒。采用上述方式可以提高摘酒准确度。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒生产技术领域，具体是一种智能摘酒方法。
背景技术
中国白酒具有其独特的生产工艺，不同于国外的液态发酵模式，也不能采用斧式或塔式蒸馏技术和设备进行生产，而采用的是固态发酵方式，传统的发酵方式大多在地窖进行，不利于机械化生产。国内白酒以优质粮食为原料，续糟固态发酵，固态酒糟甑桶蒸馏，各生产厂家酒酿生产发酵过程，基本上都是人工操作，劳动强度大、劳动环境恶劣、安全性差，部分工序逐渐由机械辅助完成，但机械化、自动化程度仍然很低，尤其是在分段摘酒阶段，目前依靠实时酒花、实时酒度、实时基酒成分等原理来进行摘酒，存在稳定性差、干扰因数多等问题。
发明内容
为了提高分段摘酒的准确度，本发明提供了一种智能摘酒方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种智能摘酒方法，包括：
步骤1、实时采集流酒过程中的质量流量数据；
步骤2、根据采集的数据计算累计综合酒度；
步骤3、根据预设值及累计综合酒度进行分段摘酒。
进一步地，所述步骤2中累计综合酒度的计算方式为：
式中，ω为质量百分数，Mz(t)为瞬时溶质质量流量，My(t)为瞬时溶液质量流量，0.78934为纯酒精密度，
为当前质量百分数的酒精密度。
进一步地，所述步骤1中采用质量流量计采集质量流量。
进一步地，所述质量流量计设置在U形流酒管道尾部。
本发明相比于现有技术具有的有益效果是：本申请采用综合酒度来进行摘酒，可避免因人为或其他原因导致的综合酒度偏低的问题，提高摘酒准确度；可根据酒源管理需求，稳定获得不同酒度的各类型基酒；通过累计运算可减少数据误差，提高摘酒稳定性；可同时实现自动摘酒、自动产量统计等功能。
附图说明
图1为本申请智能摘酒方法的流程图；
图2为质量流量计设置位置的示意图；
附图说明：1、冷凝器，2、质量流量计，3、U形流酒管道，4、摘酒碗。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种智能摘酒方法，包括：
步骤1、实时采集流酒过程中的质量流量数据，本申请采用如图2所示的结构进行质量流量数据采集：冷凝器1与U形流酒管道3连接，质量流量计2用于采集质量流量，且质量流量计2设置在U形流酒管道尾部，经质量流量计2的液体流入摘酒碗4中进入后续分段摘酒；
步骤2、根据采集的数据计算累计综合酒度：
式中，ω为质量百分数，Mz(t)为瞬时溶质质量流量，My(t)为瞬时溶液质量流量，0.78934为纯酒精密度，
为当前质量百分数的酒精密度；
步骤3、根据预设值及累计综合酒度进行分段摘酒，如一段酒综合酒度≥75度，二段酒≥65度，三段酒≥48度，酒尾≥18度。
Claims (4)
1.一种智能摘酒方法，其特征在于，包括：
步骤1、实时采集流酒过程中的质量流量数据；
步骤2、根据采集的数据计算累计综合酒度；
步骤3、根据预设值及累计综合酒度进行分段摘酒。
2.根据权利要求1所述的一种智能摘酒方法，其特征在于，所述步骤2中累计综合酒度的计算方式为：
式中，ω为质量百分数，Mz(t)为瞬时溶质质量流量，My(t)为瞬时溶液质量流量，0.78934为纯酒精密度，
为当前质量百分数的酒精密度。
3.根据权利要求1所述的一种智能摘酒方法，其特征在于，所述步骤1中采用质量流量计采集质量流量。
4.根据权利要求3所述的一种智能摘酒方法，其特征在于，所述质量流量计设置在U形流酒管道尾部。
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| CN (1) | CN114276890A (zh) |
Cited By (1)
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- 2022-01-04 CN CN202210001765.1A patent/CN114276890A/zh active Pending
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