CN114276740A - 一种耐候的光储能的金属粉末涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉末涂料技术领域,提供了一种耐候的光储能的金属粉末涂料,该耐候的光储能的金属粉末涂料由以下质量份数的原料制成:底粉85‑89份、邦定助剂0.3份、金属颜料A0.1‑5份、金属颜料B0.1‑5份、夜光粉5‑10份、助流剂0.2份,本发明还提供了该耐候的光储能的金属粉末涂料的制备方法,包括根据底粉配方制作底粉A和底粉B,将底粉A和底粉B分别进行挤出;将底粉A和底粉B挤出片料分开磨粉,将磨好的底粉A和底粉B的样粉充分混合;按照金属粉配对底粉进行邦定,得到金属粉末涂料,本发明制备的粉末涂料同时具备耐候性、金属效果、夜光效果,并且夜光发光的效果好,发光时间长,同时本发明提高的金属粉末涂料批次也更稳定。
Description
技术领域
本发明涉及粉末涂料技术领域,具体为一种耐候的光储能的金属粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂,100%固体粉末状涂料,具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。其中热固性粉末涂料应用广泛,可以应用在家电、建材、铝材、户外家具、公路护栏,户外广告和灯饰等方面,但现在粉末涂料相较普通的涂料成本更高,而且夜光的持续时间也待进一步提升。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种耐候的光储能的金属粉末涂料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种耐候的光储能的金属粉末涂料,该耐候的光储能的金属粉末涂料由以下质量份数的原料制成:底粉85-89份、邦定助剂0.3份、金属颜料A0.1-5份、金属颜料B0.1-5份、夜光粉5-10份、助流剂0.2份。
进一步优选,所述底粉具体由底粉A和底粉B组成,所述底粉A由以下质量份数的原料制成:含羧基的醇酸树脂A55-70份、异氰尿酸三缩水甘油酯3-4份、助剂3份、硫酸钡0-30份、夜光粉10-20份、颜料1-5份;
所述底粉B由以下质量份数的原料制成:含羧基的醇酸树脂B55-70份、异氰尿酸三缩水甘油酯6-8份、助剂3份、硫酸钡0-30份、夜光粉10-20份、颜料1-5份。
进一步优选,所述底粉A和底粉B中的助剂相同,且所述助剂包括流平剂、安息香和抗氧剂。
进一步优选,所述金属颜料A具体为舒伦克3400SDT和爱卡PCU3500的任意一种,所述金属颜料B具体为舒伦克2600SDT和爱卡PCU2000的任意一种。
还提供一种耐候的光储能的金属粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1:根据底粉配方制作底粉A和底粉B,将底粉A和底粉B分别进行挤出;
S2:将底粉A和底粉B挤出片料分开磨粉,将磨好的底粉A和底粉B的样粉充分混合;
S3:按照金属粉配对底粉进行邦定,得到金属粉末涂料。
进一步优选,所述S1中挤出温度控制在85℃-95℃,喂料频率为25-30HZ,螺杆转速35-40HZ。
进一步优选,所述S2中底粉A和底粉B的样粉粒径控制在D50,35±3um,D10>10um,光泽控制在30±5%。
进一步优选,所述S3中底粉绑定过程包括以下步骤:
M1:将底粉放置于邦定机内;
M2:启动邦定机,升温至邦定温度60℃-65℃,在邦定机内加入金属颜料以及夜光粉,使得金属颜料及夜光粉颗粒能够粘附在底粉颗粒表面上,在60℃-65℃恒温邦定3分钟,使其形成一个不易脱落的组合体;
M3:降温至20℃-25℃,添加助流剂混匀过筛抽检打包。
进一步优选,所述邦定的总时长为18-23min,邦定转速为2300-2700RPM。
(三)有益效果
本发明提供了一种耐候的光储能的金属粉末涂料及其制备方法,具备以下有益效果:本发明制备的粉末涂料同时具备耐候性、金属效果、夜光效果,并且夜光发光的效果好,发光时间长,同时本发明提高的金属粉末涂料批次也更稳定。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
实施例1
本实施例提供一种耐候的光储能的金属粉末涂料,该耐候的光储能的金属粉末涂料由以下质量份数的原料制成:
本实施例中,底粉具体由底粉A和底粉B组成,底粉A由以下质量份数的原料制成:
底粉B由以下质量份数的原料制成:
具体的,底粉A和底粉B中的助剂相同,且助剂包括流平剂、安息香和抗氧剂。
进一步的,金属颜料A具体为舒伦克3400SDT和爱卡PCU3500的任意一种,金属颜料B具体为舒伦克2600SDT和爱卡PCU2000的任意一种。
本实施例中的耐候的光储能的金属粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1:根据底粉配方制作底粉A和底粉B,将底粉A和底粉B分别进行挤出;
S2:将底粉A和底粉B挤出片料分开磨粉,将磨好的底粉A和底粉B的样粉充分混合;
S3:按照金属粉配对底粉进行邦定,得到金属粉末涂料。
具体的,S1中挤出温度控制在85℃-95℃,喂料频率为25-30HZ,螺杆转速35-40HZ。
进一步的,S2中底粉A和底粉B的样粉粒径控制在D50,35±3um,D10>10um,光泽控制在30±5%。
S3中底粉绑定过程包括以下步骤:
M1:将底粉放置于邦定机内;
M2:启动邦定机,升温至邦定温度60℃-65℃,在邦定机内加入金属颜料以及夜光粉,使得金属颜料及夜光粉颗粒能够粘附在底粉颗粒表面上,在60℃-65℃恒温邦定3分钟,使其形成一个不易脱落的组合体;
M3:降温至20℃-25℃,添加助流剂混匀过筛抽检打包。
其中在试验中发现,挤出机的熔融混炼和和邦定机邦定时的剪切力对夜光效果会产生很大的影响。因此,在熔融挤出时,温度越高,夜光效果持续时间越短,试验结果显示温度控制在90℃最佳;底粉基料在挤出机停留时间越短,螺杆的剪切力越小,整体的夜光效果越好,喂料控制在30HZ,螺杆转速38HZ,效果最佳。邦定时,邦定时间越短,邦定机桨叶转速越慢,即邦定总时长控制在20分钟内,转速控制在2500转/分,效果最佳。
更进一步的,邦定的总时长为18-23min,邦定转速为2300-2700RPM。
实施例2
本实施例提供一种耐候的光储能的金属粉末涂料,该耐候的光储能的金属粉末涂料由以下质量份数的原料制成:
本实施例中,底粉具体由底粉A和底粉B组成,底粉A由以下质量份数的原料制成:
底粉B由以下质量份数的原料制成:
具体的,底粉A和底粉B中的助剂相同,且助剂包括流平剂、安息香和抗氧剂。
进一步的,金属颜料A具体为舒伦克3400SDT和爱卡PCU3500的任意一种,金属颜料B具体为舒伦克2600SDT和爱卡PCU2000的任意一种。
本实施例中的耐候的光储能的金属粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1:根据底粉配方制作底粉A和底粉B,将底粉A和底粉B分别进行挤出;
S2:将底粉A和底粉B挤出片料分开磨粉,将磨好的底粉A和底粉B的样粉安装1:1的比例充分混合;
S3:按照金属粉配对底粉进行邦定,得到金属粉末涂料。
具体的,S1中挤出温度控制在85℃-95℃,喂料频率为25-30HZ,螺杆转速35-40HZ。
进一步的,S2中底粉A和底粉B的样粉粒径控制在D50,35±3um,D10>10um,光泽控制在30±5%。
S3中底粉绑定过程包括以下步骤:
M1:将底粉放置于邦定机内;
M2:启动邦定机,升温至邦定温度60℃-65℃,在邦定机内加入金属颜料以及夜光粉,使得金属颜料及夜光粉颗粒能够粘附在底粉颗粒表面上,在60℃-65℃恒温邦定3分钟,使其形成一个不易脱落的组合体;
M3:降温至20℃-25℃,添加助流剂混匀过筛抽检打包。
更进一步的,邦定的总时长为18-23min,邦定转速为2300-2700RPM。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种耐候的光储能的金属粉末涂料,其特征在于:该耐候的光储能的金属粉末涂料由以下质量份数的原料制成:底粉85-89份、邦定助剂0.3份、金属颜料A0.1-5份、金属颜料B0.1-5份、夜光粉5-10份、助流剂0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种耐候的光储能的金属粉末涂料,其特征在于:所述底粉具体由底粉A和底粉B组成,所述底粉A由以下质量份数的原料制成:含羧基的醇酸树脂A55-70份、异氰尿酸三缩水甘油酯3-4份、助剂3份、硫酸钡0-30份、夜光粉10-20份、颜料1-5份;
所述底粉B由以下质量份数的原料制成:含羧基的醇酸树脂B55-70份、异氰尿酸三缩水甘油酯6-8份、助剂3份、硫酸钡0-30份、夜光粉10-20份、颜料1-5份。
3.根据权利要求2所述的一种耐候的光储能的金属粉末涂料,其特征在于:所述底粉A和底粉B中的助剂相同,且所述助剂包括流平剂、安息香和抗氧剂。
4.根据权利要求1所述的一种耐候的光储能的金属粉末涂料,其特征在于:所述金属颜料A具体为舒伦克3400SDT和爱卡PCU3500的任意一种,所述金属颜料B具体为舒伦克2600SDT和爱卡PCU2000的任意一种。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的耐候的光储能的金属粉末涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:根据底粉配方制作底粉A和底粉B,将底粉A和底粉B分别进行挤出;
S2:将底粉A和底粉B挤出片料分开磨粉,将磨好的底粉A和底粉B的样粉充分混合;
S3:按照金属粉配对底粉进行邦定,得到金属粉末涂料。
6.根据权利要求5所述的耐候的光储能的金属粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述S1中挤出温度控制在85℃-95℃,喂料频率为25-30HZ,螺杆转速35-40HZ。
7.根据权利要求6所述的一种耐候的光储能的金属粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述S2中底粉A和底粉B的样粉粒径控制在D50,35±3um,D10>10um,光泽控制在30±5%。
8.根据权利要求7所述的一种耐候的光储能的金属粉末涂料制备方法,其特征在于:所述S3中底粉绑定过程包括以下步骤:
M1:将底粉放置于邦定机内;
M2:启动邦定机,升温至邦定温度60℃-65℃,在邦定机内加入金属颜料以及夜光粉,使得金属颜料及夜光粉颗粒能够粘附在底粉颗粒表面上,在60℃-65℃恒温邦定3分钟,使其形成一个不易脱落的组合体;
M3:降温至20℃-25℃,添加助流剂混匀过筛抽检打包。
9.根据权利要求8所述的一种耐候的光储能的金属粉末涂料制备方法,其特征在于:所述邦定的总时长为18-23min,邦定转速为2300-2700RPM。
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