CN110591515A - 一种户外超低温固化消光粉末涂料 - Google Patents

一种户外超低温固化消光粉末涂料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种户外超低温固化消光粉末涂料,包括低温高流平聚酯树脂、HAA固化剂、低温丙烯酸消光固化剂、流平剂、安息香、增硬耐磨蜡、特殊催化剂和颜填料。本发明通过将低温高流平聚酯树脂、HAA固化剂、低温丙烯酸消光固化剂与特殊催化剂搭配使用制得户外超低温固化消光粉末涂料,在140℃@15min固化条件下其涂膜光泽最低可制得约5%(60°),其涂膜流平、机械性能及耐候性具佳;其超低温固化具有明显节能环保优势,可极大地降低涂装成本,符合国家节能减排政策的要求;且其应用领域较广,能广泛应用于建材、高端户外家具、展示柜、灯饰等行业;其也是取材方便、制作方便的功能性新涂料。

Description

一种户外超低温固化消光粉末涂料
技术领域
本发明涉及化工粉末涂料领域,具体涉及一种户外超低温固化消光粉末涂料。
背景技术
粉末涂料是一种不含有机溶剂的100%固体粉末,它与油性涂料和水性涂料不同,涂装时不以溶剂或水作为分散介质,而是以空气作为分散介质,均匀地涂覆在工件表面,经加热后形成一层具有特殊用途的涂膜的一种新型环保涂料。粉末涂料具有无VOC、环保、节能、施工效率高与应用范围宽等特点。
目前,国内外户外低温固化消光粉末涂料研究鲜有报道,且国内户外低温固化消光剂供应商也正处于初步研发阶段,而户外常温固化消光剂在低温固化条件下发挥的作用微乎其微。现阶段常见的户外低温固化消光粉末涂料制作工艺为HAA或TGIC双组份干混消光,其消光表面较多终端客户无法接受且光泽无法做到无光;另外一种工艺是一步法高低酸值低温固化消光,能达到这种技术的原材料厂商少之又少;而单纯的低温固化消光剂产品还处于研制阶段,仍有许多难题需要攻关,为此,我们提出一种户外超低温固化消光粉末涂料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种超低温固化,光泽做到无光级别,且涂膜平整细腻,机械性能及耐候性能优异的粉末涂料。本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种户外超低温固化消光粉末涂料,由如下重量百分比的组分组成:
进一步地,所述的低温高流平聚酯树脂玻璃化温度为≥60℃,温度为200℃的粘度为40-55Pa﹒s,酸值为30-36mgKOH/g。
进一步地,所述的HAA固化剂为羟烷基酰胺,其羟基当量为80-84g/mol。
进一步地,所述的低温丙烯酸消光固化剂为丙烯酸低温固化消光树脂,玻璃化温度≥65℃,软化点为135-145℃,环氧当量为650-690g/mol。
进一步地,所述的流平剂为丙烯酸类或聚醚类流平剂的一种或多种混合物。
进一步地,所述的特殊催化剂为咪唑类催化剂。
与现有技术相比,本发明的应用价值在于:
本发明以低温高流平聚酯树脂、HAA固化剂、低温丙烯酸消光固化剂、流平剂、安息香、增硬耐磨蜡、特殊催化剂和颜填料为主要原材料,制备出一种户外超低温固化消光粉末涂料。本发明通过将低温高流平聚酯树脂、HAA固化剂、低温丙烯酸消光固化剂与特殊催化剂搭配使用制得户外超低温固化消光粉末涂料,在140℃@15min固化条件下其涂膜光泽最低可制得约5%(60°),其涂膜流平、机械性能及耐候性具佳;其超低温固化具有明显节能环保优势,可极大地降低涂装成本,符合国家节能减排政策的要求;且其应用领域较广,能广泛应用于建材、高端户外家具、展示柜、灯饰等行业。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
一种户外超低温固化消光粉末涂料,由如下重量百分比的组分组成:
在其中一实施例中,所述的低温高流平聚酯树脂玻璃化温度为≥60℃,温度为200℃的粘度为40-55Pa﹒s,酸值为30-36mgKOH/g。
在其中一实施例中,所述的HAA固化剂为羟烷基酰胺,其羟基当量为80-84g/mol。
在其中一实施例中,所述的低温丙烯酸消光固化剂为丙烯酸低温固化消光树脂,玻璃化温度≥65℃,软化点为135-145℃,环氧当量为650-690g/mol。
在其中一实施例中,所述的流平剂为丙烯酸类或聚醚类流平剂的一种或多种混合物。
在其中一实施例中,所述的特殊催化剂为咪唑类催化剂。
实施例1
一种户外超低温固化消光粉末涂料配方如下:
在其中一实施例中,所述的普通户外高流平聚酯树脂为常温固化聚酯树脂,玻璃化温度为≥67℃,温度为200℃的粘度为44-57Pa﹒s,酸值为30-36mg KOH/g。
在其中一实施例中,所述的HAA固化剂为羟烷基酰胺,其羟基当量为80-84g/mol。
在其中一实施例中,所述的低温丙烯酸消光固化剂为丙烯酸低温固化消光树脂,玻璃化温度≥65℃,软化点为135-145℃,环氧当量为650-690g/mol。
在其中一实施例中,所述的流平剂为丙烯酸类或聚醚类流平剂的一种或多种混合物。
在其中一实施例中,所述的特殊催化剂为咪唑类催化剂。
实施例2
一种户外超低温固化消光粉末涂料配方如下:
在其中一实施例中,所述的低温高流平聚酯树脂玻璃化温度为≥60℃,温度为200℃的粘度为40-55Pa﹒s,酸值为30-36mgKOH/g。
在其中一实施例中,所述的TGIC固化剂其环氧当量≤110g/mol。
在其中一实施例中,所述的低温丙烯酸消光固化剂为丙烯酸低温固化消光树脂,玻璃化温度≥65℃,软化点为135-145℃,环氧当量为650-690g/mol。
在其中一实施例中,所述的流平剂为丙烯酸类或聚醚类流平剂的一种或多种混合物。
在其中一实施例中,所述的特殊催化剂为咪唑类催化剂。
实施例3
一种户外超低温固化消光粉末涂料配方如下:
在其中一实施例中,所述的低温高流平聚酯树脂玻璃化温度为≥60℃,温度为200℃的粘度为40-55Pa﹒s,酸值为30-36mgKOH/g。
在其中一实施例中,所述的HAA固化剂为羟烷基酰胺,其羟基当量为80-84g/mol。
在其中一实施例中,所述的低温丙烯酸消光固化剂为丙烯酸低温固化消光树脂,玻璃化温度≥65℃,软化点为135-145℃,环氧当量为650-690g/mol。
在其中一实施例中,所述的流平剂为丙烯酸类或聚醚类流平剂的一种或多种混合物。
在其中一实施例中,所述的特殊催化剂为以二氧化硅为咪唑类催化剂。
本发明还提供一种户外超低温固化消光粉末涂料的制作工艺:
步聚(1)、对物料采用电子天平按上述重量百分比称量,然后将称量好的物料投入1200转/每分钟的搅拌机内进行预混,为了使物料得以充份混合,投料的先后顺序按照低温高流平聚酯树脂/普通户外聚酯树脂、HAA固化剂/TGIC固化剂、低温丙烯酸消光固化剂、安息香、流平剂、光亮剂、增硬耐磨蜡、特殊催化剂、颜填料,预混时间为170秒-190秒,预混结束后得到均匀的混合物料。
步聚(2)、混合物料采用螺杆转速为48HZ的熔融段挤出机在90℃-100℃的温度下挤出,挤出后的物料经冷却粉碎后得到片料。
步聚(3)、采用立磨机对片料进行立磨,立磨参数设置为:主磨转速设置为:50HZ,副磨转速设置为:38HZ,并在立磨过程中添加0.2%氧化铝C(干燥剂)来防止其结团,然后再用200目筛网对其筛选后得到能使用静电枪来喷涂的粉末产品。
将采用实施例1-3的重量百分比制得的所述的一种户外超低温固化消光粉末涂料的固化条件及其涂膜所具有的性能测试参数如下表所示:
表1
表2
从上表1-2测试数据可以看出:本发明的一种户外超低温固化消光粉末涂料的膜厚在60-80μm,光泽(60°)在5.6%,QCJ冲击仪冲击过50kg.cm,PCI流平等级为5-6级,铅笔硬度为H,UVB-313老化测试350h保光率≥50%。本发明具有比现有户外低温固化消光粉末涂料更出色的机械性能、流平性能、消光性能及更低的固化温度,其超低温固化具有明显节能环保优势,可极大地降低涂装成本,符合国家节能减排政策的要求;且其应用领域较广,能广泛应用于建材、高端户外家具、展示柜、灯饰等行业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种户外超低温固化消光粉末涂料,其特征在于:由如下重量百分比的组分组成:
2.如权利要求1所述的一种户外超低温固化消光粉末涂料,其特征在于:所述的低温高流平聚酯树脂其玻璃化温度为≥60℃,温度为200℃的粘度为40-55Pa﹒s,酸值为30-36mgKOH/g。
3.如权利要求1所述的一种户外超低温固化消光粉末涂料,其特征在于:所述的HAA固化剂为羟烷基酰胺,其羟基当量为80-84g/mol。
4.如权利要求1所述的一种户外超低温固化消光粉末涂料,其特征在于:所述的低温丙烯酸消光固化剂为丙烯酸低温固化消光树脂,玻璃化温度为≥65℃,软化点为135-145℃,环氧当量为650-690g/mol。
5.如权利要求1所述的一种户外超低温固化消光粉末涂料,其特征在于:所述的流平剂为丙烯酸类或聚醚类流平剂的一种或多种混合物。
6.如权利要求1所述的一种户外超低温固化消光粉末涂料,其特征在于:所述的特殊催化剂为咪唑类催化剂。
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