CN114274662A - 一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置 - Google Patents

Abstract

一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，涉及触摸屏生产技术领域，包括柜体，所述柜体内分设有丝印空间和烘干空间，所述丝印空间与烘干空间之间设置有运输组件，所述运输组件用于运输丝印基板，丝印基板用于装载待丝印的触摸屏，所述丝印空间内设置有丝印组件，所述丝印组件由第一横移组件驱动左右横移对丝印基板内的触摸屏进行丝印工序，所述烘干空间内设置有烘干组件，所述烘干组件由第二横移组件驱动左右横移对完成丝印的丝印基板内的触摸屏进行烘干工序，本发明自动化程度高、集丝印、烘干为一体，增加了工作效率，节省人力物力。

Description

一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置

技术领域

本发明涉及触摸屏生产技术领域，具体涉及一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置。

背景技术

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏生产过程中需要进行丝印处理，人工进行刮刷丝印工作不仅增加了劳动强度，而且效率较低，油墨一般自然风干，影响触摸屏生产的进行。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，从而提出了一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，包括柜体，所述柜体内分设有丝印空间和烘干空间，所述丝印空间与烘干空间之间设置有运输组件，所述运输组件用于运输丝印基板，丝印基板用于装载待丝印的触摸屏，所述丝印空间内设置有丝印组件，所述丝印组件由第一横移组件驱动左右横移对丝印基板内的触摸屏进行丝印工序，所述烘干空间内设置有烘干组件，所述烘干组件由第二横移组件驱动左右横移对完成丝印的丝印基板内的触摸屏进行烘干工序。

进一步的，所述运输组件包括设置在所述丝印空间、烘干空间内的底座，所述底座上设置有传送带，所述传送带的传送方向朝向所述烘干空间。

进一步的，所述第一横移组件包括设置在所述丝印空间内的第一横移电机，所述第一横移电机的输出轴与第一横移螺杆一端通过联轴器连接，所述第一横移螺杆的另一端与柜体通过轴承连接，所述第一横移螺杆上螺纹连接有第一横移块，所述第一横移块的下端设置有所述丝印组件，所述第一横移块的上端与第一导向组件连接。

进一步的，所述第一导向组件包括设置在所述丝印空间内与所述第一横移螺杆平行设置的第一导向杆，所述第一横移块的上端与所述第一导向杆通过第一连接块导向活动连接。

进一步的，所述丝印组件包括设置在所述第一横移块下端的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端部转动连接有丝印辊筒。

进一步的，所述丝印空间内设置有用于挡停所述丝印基板的挡停组件，所述挡停组件包括设置在所述丝印空间内的承台，所述承台的底部固定设置有挡停气缸，所述挡停气缸的输出端部设置有挡停块，所述挡停块挡停丝印基板后，所述丝印基板与所述丝印辊筒上下对应。

、根据权利要求所述的一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，其特征在于，还包括设置在所述承台顶部的用于容纳墨水的墨盒，所述墨盒上方设置有允许所述丝印辊筒伸入沾墨的开口。

进一步的，所述第二横移组件包括设置在所述烘干空间内的第二横移电机，所述第二横移电机的输出轴与第二横移螺杆一端通过联轴器连接，所述第二横移螺杆的另一端与柜体通过轴承连接，所述第二横移螺杆上螺纹连接有第二横移块，所述第二横移块的下端设置有所述烘干组件，所述第二横移块的上端与第二导向组件连接。

进一步的，所述第二导向组件包括设置在所述烘干空间内与所述第二横移螺杆平行设置的第二导向杆，所述第二横移块的上端与所述第二导向杆通过第二连接块导向活动连接。

进一步的，所述烘干组件包括设置在所述第二横移块下端的热风风扇，所述传送带的末端设置有防止丝印基板发生碰撞的防撞橡胶。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明提出了一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，设置柜体、丝印空间、烘干空间、运输组件、丝印基板、丝印组件、第一横移组件、烘干组件、第二横移组件，通过设置柜体包括有丝印空间以及烘干空间，以及在各自空间内对应设置有丝印组件和烘干组件，使用时，所述丝印基板通过人工装载待丝印的触摸屏，放入所述运输组件内，所述运输组件将丝印基板输送至所述丝印组件下方，所述丝印组件通过所述第一横移组件驱动对所述触摸屏进行丝印，丝印完毕后，通过运输组件输送至所述烘干空间内，通过所述第二横移组件驱动所述烘干组件对触摸屏进行烘干，本发明自动化程度高、集丝印、烘干为一体，增加了工作效率，节省人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

图中：1.柜体、2.丝印空间、3.烘干空间、4.底座、5.传送带、6.丝印基板、7.第一横移电机、8.第一横移螺杆、9.第一连接块、10.第一横移块、11.伸缩气缸、12.第一导向杆、13.丝印辊筒、14.第二横移电机、15.第二横移螺杆、16.第二连接块、17.第二横移块、18.第二导向杆、19.热风风扇、20.防撞橡胶、21.承台、22.墨盒、23.挡停气缸、24.挡停块。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，包括柜体1，所述柜体1内分设有丝印空间2和烘干空间3，所述丝印空间2与烘干空间3之间设置有运输组件，所述运输组件用于运输丝印基板6，丝印基板6用于装载待丝印的触摸屏，所述丝印空间2内设置有丝印组件，所述丝印组件由第一横移组件驱动左右横移对丝印基板6内的触摸屏进行丝印工序，所述烘干空间3内设置有烘干组件，所述烘干组件由第二横移组件驱动左右横移对完成丝印的丝印基板6内的触摸屏进行烘干工序。

本发明提出了一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，设置柜体1、丝印空间2、烘干空间3、运输组件、丝印基板6、丝印组件、第一横移组件、烘干组件、第二横移组件，通过设置柜体1包括有丝印空间2以及烘干空间3，以及在各自空间内对应设置有丝印组件和烘干组件，使用时，所述丝印基板6通过人工装载待丝印的触摸屏，放入所述运输组件内，所述运输组件将丝印基板6输送至所述丝印组件下方，所述丝印组件通过所述第一横移组件驱动对所述触摸屏进行丝印，丝印完毕后，通过运输组件输送至所述烘干空间内，通过所述第二横移组件驱动所述烘干组件对触摸屏进行烘干，本发明自动化程度高、集丝印、烘干为一体，增加了工作效率，节省人力物力。

具体的，如图所示，所述运输组件包括设置在所述丝印空间2、烘干空间3内的底座4，所述底座4上设置有传送带5，所述传送带5的传送方向朝向所述烘干空间3。

具体的，如图所示，所述第一横移组件包括设置在所述丝印空间2内的第一横移电机7，所述第一横移电机7的输出轴与第一横移螺杆8一端通过联轴器连接，所述第一横移螺杆8的另一端与柜体1通过轴承连接，所述第一横移螺杆8上螺纹连接有第一横移块10，所述第一横移块10的下端设置有所述丝印组件，所述第一横移块10的上端与第一导向组件连接。

具体的，如图所示，所述第一导向组件包括设置在所述丝印空间2内与所述第一横移螺杆8平行设置的第一导向杆12，所述第一横移块10的上端与所述第一导向杆12通过第一连接块9导向活动连接。

具体的，如图所示，所述丝印组件包括设置在所述第一横移块10下端的伸缩气缸11，所述伸缩气缸11的输出端部转动连接有丝印辊筒13。

具体的，如图所示，所述丝印空间2内设置有用于挡停所述丝印基板6的挡停组件，所述挡停组件包括设置在所述丝印空间2内的承台21，所述承台21的底部固定设置有挡停气缸23，所述挡停气缸23的输出端部设置有挡停块24，所述挡停块24挡停丝印基板6后，所述丝印基板6与所述丝印辊筒13上下对应。

具体的，如图所示，还包括设置在所述承台21顶部的用于容纳墨水的墨盒22，所述墨盒22上方设置有允许所述丝印辊筒13伸入沾墨的开口。

具体的，如图所示，所述第二横移组件包括设置在所述烘干空间3内的第二横移电机14，所述第二横移电机14的输出轴与第二横移螺杆15一端通过联轴器连接，所述第二横移螺杆15的另一端与柜体1通过轴承连接，所述第二横移螺杆15上螺纹连接有第二横移块17，所述第二横移块17的下端设置有所述烘干组件，所述第二横移块17的上端与第二导向组件连接。

具体的，如图所示，所述第二导向组件包括设置在所述烘干空间3内与所述第二横移螺杆15平行设置的第二导向杆18，所述第二横移块15的上端与所述第二导向杆18通过第二连接块16导向活动连接。

具体的，如图所示，所述烘干组件包括设置在所述第二横移块17下端的热风风扇19，所述传送带5的末端设置有防止丝印基板6发生碰撞的防撞橡胶20。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)内分设有丝印空间(2)和烘干空间(3)，所述丝印空间(2)与烘干空间(3)之间设置有运输组件，所述运输组件用于运输丝印基板(6)，丝印基板(6)用于装载待丝印的触摸屏，所述丝印空间(2)内设置有丝印组件，所述丝印组件由第一横移组件驱动左右横移对丝印基板(6)内的触摸屏进行丝印工序，所述烘干空间(3)内设置有烘干组件，所述烘干组件由第二横移组件驱动左右横移对完成丝印的丝印基板(6)内的触摸屏进行烘干工序。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，其特征在于，所述运输组件包括设置在所述丝印空间(2)、烘干空间(3)内的底座(4)，所述底座(4)上设置有传送带(5)，所述传送带(5)的传送方向朝向所述烘干空间(3)。

3.根据权利要求2所述的一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，其特征在于，所述第一横移组件包括设置在所述丝印空间(2)内的第一横移电机(7)，所述第一横移电机(7)的输出轴与第一横移螺杆(8)一端通过联轴器连接，所述第一横移螺杆(8)的另一端与柜体(1)通过轴承连接，所述第一横移螺杆(8)上螺纹连接有第一横移块(10)，所述第一横移块(10)的下端设置有所述丝印组件，所述第一横移块(10)的上端与第一导向组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，其特征在于，所述第一导向组件包括设置在所述丝印空间(2)内与所述第一横移螺杆(8)平行设置的第一导向杆(12)，所述第一横移块(10)的上端与所述第一导向杆(12)通过第一连接块(9)导向活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，其特征在于，所述丝印组件包括设置在所述第一横移块(10)下端的伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的输出端部转动连接有丝印辊筒(13)。

6.根据权利要求5所述的一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，其特征在于，所述丝印空间(2)内设置有用于挡停所述丝印基板(6)的挡停组件，所述挡停组件包括设置在所述丝印空间(2)内的承台(21)，所述承台(21)的底部固定设置有挡停气缸(23)，所述挡停气缸(23)的输出端部设置有挡停块(24)，所述挡停块(24)挡停丝印基板(6)后，所述丝印基板(6)与所述丝印辊筒(13)上下对应。

7.根据权利要求6所述的一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，其特征在于，还包括设置在所述承台(21)顶部的用于容纳墨水的墨盒(22)，所述墨盒(22)上方设置有允许所述丝印辊筒(13)伸入沾墨的开口。

8.根据权利要求7所述的一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，其特征在于，所述第二横移组件包括设置在所述烘干空间(3)内的第二横移电机(14)，所述第二横移电机(14)的输出轴与第二横移螺杆(15)一端通过联轴器连接，所述第二横移螺杆(15)的另一端与柜体(1)通过轴承连接，所述第二横移螺杆(15)上螺纹连接有第二横移块(17)，所述第二横移块(17)的下端设置有所述烘干组件，所述第二横移块(17)的上端与第二导向组件连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，其特征在于，所述第二导向组件包括设置在所述烘干空间(3)内与所述第二横移螺杆(15)平行设置的第二导向杆(18)，所述第二横移块(15)的上端与所述第二导向杆(18)通过第二连接块(16)导向活动连接。

10.根据权利要求8所述的一种具有烘干结构的触摸屏生产用丝印装置，其特征在于，所述烘干组件包括设置在所述第二横移块(17)下端的热风风扇(19)，所述传送带(5)的末端设置有防止丝印基板(6)发生碰撞的防撞橡胶(20)。

Images