CN211591725U - 一种高速气动转盘丝印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高速气动转盘丝印机,包括机架,所述机架上设有控制系统、气缸升降网板机构、印刷座架横移机构、印刷座刮刀墨刀机构、左网臂悬挂机构、右网臂悬挂机构、取料机械手、旋转工作台转盘机构、除静电机构和LED冷光源干涸流水线;旋转工作台转盘机构设有4个呈90度分布的工位,控制系统与气缸升降网板机构、印刷座架横移机构、印刷座刮刀墨刀机构、左网臂悬挂机构、右网臂悬挂机构、取料机械手、旋转工作台转盘机构和除静电机构电性连接。本实用新型的有益效果在于:采用转盘四工位分解上料、除尘(除静电)、印刷、下料工序,后段与LED冷光源UV机配合干涸,能够及时固化,大大提高印刷产能;采用气缸升降网板机构,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印机技术领域,具体涉及一种高速气动转盘丝印机。
背景技术
现有的丝印机,其工作效率低,印刷精度和速度低,由于待印刷的产品表面在印刷前没有进行清洁,导致印刷的产品不良率高,且由于未及时固化,丝印效果较差。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术的不足,提供一种高速气动转盘丝印机。
本实用新型的技术方案如下:
一种高速气动转盘丝印机,包括机架,所述机架上设有控制系统、气缸升降网板机构、印刷座架横移机构、印刷座刮刀墨刀机构、左网臂悬挂机构、右网臂悬挂机构、取料机械手、旋转工作台转盘机构、除静电机构和LED冷光源干涸流水线;旋转工作台转盘机构设有4个呈90度分布的工位,其中第一工位用于上料,第二工位靠近除静电机构,第三工位靠近气缸升降网板机构、印刷座架横移机构、印刷座刮刀墨刀机构和左网臂悬挂机构组成的印刷机构,第四工位靠近取料机械手,控制系统与气缸升降网板机构、印刷座架横移机构、印刷座刮刀墨刀机构、左网臂悬挂机构、右网臂悬挂机构、取料机械手、旋转工作台转盘机构和除静电机构电性连接。
本实用新型中,除静电机构底部设有PE粘性膜。
本实用新型中,印刷座刮刀墨刀机构包括刮刀墨刀机体所述刮刀墨刀机体上设有凹槽,凹槽内设置两个伸缩气缸,伸缩气缸输出端朝上,任一伸缩气缸自由端分别设有顶板,顶板两端分别固定设有导向轴,导向轴贯穿刮刀墨刀机体,导向轴自由端固定连接刮刀墨刀。
本实用新型中,除静电机构位于第二工位正上方并由第三气缸驱动。
本实用新型中,气缸升降网板机构包括升降网板机体,升降网板机体底部设有第一升降气缸,第一升降气缸的输出端设有升降滑块。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:采用转盘四工位分解上料、除尘(除静电)、印刷、下料工序,后段与LED冷光源UV机配合干涸,能够及时固化,大大提高印刷产能;PE粘性膜能够有效清洁印刷表面,提高印刷良率;采用气缸升降网板机构,节约成本,增强实用性能,其生产效率为普通丝印机的3-4倍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种高速气动转盘丝印机结构示意图。
图2为本实用新型伺服升降网板机构结构示意图。
图3为本实用新型印刷座架横移机构结构示意图。
图4为本实用新型印刷座刮刀墨刀机构结构示意图。
图5为本实用新型左网臂悬挂机构结构示意图。
图6为本实用新型右网臂悬挂机构结构示意图。
图7为本实用新型取料机械手结构示意图。
图8为本实用新型除静电机构结构示意图。
图9为本实用新型LED冷光源干涸流水线结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
请参阅图1-图9,本实用新型提供一种高速气动转盘丝印机,包括机架100,所述机架100上设有控制系统200、气缸升降网板机构300、印刷座架横移机构400、印刷座刮刀墨刀机构500、左网臂悬挂机构600、右网臂悬挂机构700、取料机械手800、旋转工作台转盘机构900、除静电机构110和LED冷光源干涸流水线120;旋转工作台转盘机构900设有4个呈90度分布的工位,其中第一工位120用于上料,第二工位靠近除静电机构110,第三工位靠近气缸升降网板机构300、印刷座架横移机构400、印刷座刮刀墨刀机构500和左网臂悬挂机构600组成的印刷机构,第四工位靠近取料机械手800,控制系统200与气缸升降网板机构300、印刷座架横移机构400、印刷座刮刀墨刀机构500、左网臂悬挂机构600、右网臂悬挂机构700、取料机械手800、旋转工作台转盘机构900和除静电机构110电性连接。工作时,在第一工位120上料,第二工位的除静电机构110用于除静电,第三工位的印刷座刮刀墨刀机构500完成印刷,第四工位将印刷好的产品取下。本实用新型中,采用转盘四工位分解上料、除尘(除静电)、印刷、下料工序,后段与LED冷光源UV机配合干涸,大大提高印刷产能。
本实用新型中,除静电机构110底部设有PE粘性膜。除静电机构110工作时抵靠待印刷的产品,可以给产品除静电,同时,PE粘性膜能够有效清洁印刷表面,提高印刷良率。
印刷座刮刀墨刀机构500包括刮刀墨刀机体501,所述刮刀墨刀机体501上设有凹槽502,凹槽502内设置两个伸缩气缸503,伸缩气缸503输出端朝上,任一伸缩气缸503自由端分别设有顶板504,顶板504两端分别固定设有导向轴505,导向轴505贯穿刮刀墨刀机体501,导向轴505自由端固定连接刮刀墨刀506。
伸缩气缸503上下运动带动顶板504上下运动,从而通过导向轴505带动刮刀墨刀506上下运动。
采用气缸升降网板机构300,节约成本,增强实用性能。
采用取料机械手800,能够与后续自动化产线完美对接。
控制系统200采用人机界面数字化控制,位置数字化设定,更细更精准,可实现远程控制。
采用该丝印机,其生产效率为普通丝印机的3-4倍。
气缸升降网板机构300包括升降网板机体,升降网板机体底部设有第一升降气缸,第一升降气缸的输出端设有升降滑块。工作时,第一升降气缸带动升降滑块上下运动,实现升降功能。
印刷座架横移机构400固定在气缸升降网板机构300输出端,印刷座刮刀墨刀机构500固定在印刷座架横移机构400输出端,气缸升降网板机构300和印刷座架横移机构400分别用于控制印刷座刮刀墨刀机构500的升降运动和左右运动。
除静电机构110位于第二工位正上方并由第三气缸驱动。使其更有效的进行除静电。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高速气动转盘丝印机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有控制系统、气缸升降网板机构、印刷座架横移机构、印刷座刮刀墨刀机构、左网臂悬挂机构、右网臂悬挂机构、取料机械手、旋转工作台转盘机构、除静电机构和LED冷光源干涸流水线;旋转工作台转盘机构设有4个呈90度分布的工位,其中第一工位用于上料,第二工位靠近除静电机构,第三工位靠近气缸升降网板机构、印刷座架横移机构、印刷座刮刀墨刀机构和左网臂悬挂机构组成的印刷机构,第四工位靠近取料机械手,控制系统与气缸升降网板机构、印刷座架横移机构、印刷座刮刀墨刀机构、左网臂悬挂机构、右网臂悬挂机构、取料机械手、旋转工作台转盘机构和除静电机构电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速气动转盘丝印机,其特征在于,除静电机构底部设有PE粘性膜。
3.根据权利要求1所述的一种高速气动转盘丝印机,其特征在于,印刷座刮刀墨刀机构包括刮刀墨刀机体所述刮刀墨刀机体上设有凹槽,凹槽内设置两个伸缩气缸,伸缩气缸输出端朝上,任一伸缩气缸自由端分别设有顶板,顶板两端分别固定设有导向轴,导向轴贯穿刮刀墨刀机体,导向轴自由端固定连接刮刀墨刀。
4.根据权利要求1所述的一种高速气动转盘丝印机,其特征在于,除静电机构位于第二工位正上方并由第三气缸驱动。
5.根据权利要求1所述的一种高速气动转盘丝印机,其特征在于,气缸升降网板机构包括升降网板机体,升降网板机体底部设有第一升降气缸,第一升降气缸的输出端设有升降滑块。
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CN113352732A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-07 | 创意塑胶工业(苏州)有限公司 | 一种四工位自动印刷机 |
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