CN208085231U - 一种丝网印刷机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝网印刷机的上料装置，包括呈阶梯状的机架，所述机架的一侧设有导轨，另一侧设有滑板；所述导轨上滑动设有一个或一个以上用于存放工料的料仓，所述滑板上设有吸料组件、及位于其下方的定位组件；所述吸料组件用于从所述料仓吸取工料至所述定位组件。本实用新型通过机架的一侧设有导轨，另一侧设有滑板；导轨上滑动设有一个或一个以上用于存放工料的料仓，滑板上设有吸料组件、及位于其下方的定位组件；吸料组件用于从所述料仓吸取工料至定位组件；采用自动上料，提高了上料效率，加快了生产速度，且降低了人工劳动强度，同时还对工料进行了定位，提高了丝印效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印设备领域，更具体地说是指一种丝网印刷机的上料装置。
背景技术
商品从制造厂到最终至消费这个过程中，均离不开包装。随着经济的发展，商品对包装要求提高了，包装盒不但要起保护商品，节约成本，便于运输、利于计算的功能性作用；更要发挥美化商品、引导消费、提高附加值的增值性作用。其中纸质包装盒因为其重量轻、可折叠、便于运输，可回收利用、比较环保等特点被越来越广泛的应用于产品的包装中。
产品包装盒中，礼盒类包装盒往往具有精美面纸，以使其更加美观。现有的面纸通常采用手动丝印机丝印面纸的方式；但是，手动丝印机上料缓慢，严重影响了生产效率，而且定位精度不高、个人劳动强度大，不能满足生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种丝网印刷机的上料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种丝网印刷机的上料装置，包括呈阶梯状的机架，所述机架的一侧设有导轨，另一侧设有滑板；所述导轨上滑动设有一个或一个以上用于存放工料的料仓，所述滑板上设有吸料组件、及位于其下方的定位组件；所述吸料组件用于从所述料仓吸取工料至所述定位组件。
其进一步技术方案为：所述吸料组件包括固定于所述滑板上的支撑架，所述支撑架滑动设有用于纵向移动的伺服机械手，所述伺服机械手上设有轨槽，所述轨槽上设有用于横向移动的吸料部。
其进一步技术方案为：所述吸料部包括滑动架和设于所述滑动架上的第一吸料气缸和第二吸料气缸；所述第一吸料气缸和第二吸料气缸的下端均设有工型架，所述工型架的四角设有用于吸取工料的真空吸盘。
其进一步技术方案为：所述定位组件包括固定于所述滑板上的定位板，所述定位板的上方设有用于放置工料的放料板、及与所述放料板联接的若干个定位气缸。
其进一步技术方案为：所述定位板近于所述伺服机械手的相邻两侧设有用于定位的凸起部，所述定位气缸为两个，分别设于所述凸起部的对侧，且用于对所述放料板上的工料进行定位。
其进一步技术方案为：所述料仓的四周均设有立柱，所述立柱之间形成放料腔。
其进一步技术方案为：所述料仓的数量为2个。
其进一步技术方案为：所述机架对应于所述料仓底部的区域为空腔。
其进一步技术方案为：所述机架的底部设有若干个旋转轮。
其进一步技术方案为：所述机架还设有储物柜。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过机架的一侧设有导轨，另一侧设有滑板；导轨上滑动设有一个或一个以上用于存放工料的料仓，滑板上设有吸料组件、及位于其下方的定位组件；吸料组件用于从所述料仓吸取工料至定位组件；采用自动上料，提高了上料效率，加快了生产速度，且降低了人工劳动强度，同时还对工料进行了定位，提高了丝印效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为一种丝网印刷机的上料装置的立体图；
图2为图1的局部放大图。
附图标记
10 机架 11 导轨
12 滑板 13 料仓
131 立柱 132 放料腔
14 吸料组件 141 支撑架
142 伺服机械手 143 轨槽
144 吸料部 145 滑动架
146 第一吸料气 147 第二吸料气缸
148 工型架 149 真空吸盘
15 定位组件 151 定位板
152 放料板 153 定位气缸
154 凸起部 16 空腔
17 旋转轮 18 储物柜
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1到图2所示的具体实施例，本实用新型一种丝网印刷机的上料装置，包括呈阶梯状的机架10，机架10的一侧设有导轨11，另一侧设有滑板12；导轨11上滑动设有一个或一个以上用于存放工料的料仓13，滑板12上设有吸料组件14、及位于其下方的定位组件15；吸料组件14用于从料仓13吸取工料至定位组件15。
其中，机架10上水平面低的一侧设有导轨11，水平面高的一侧设有滑板12，使得工料便于吸取。
具体地，如图1至图2所示，吸料组件14包括固定于滑板12上的支撑架141，支撑架141滑动设有用于纵向移动的伺服机械手142，伺服机械手142上设有轨槽143，轨槽143上设有用于横向移动的吸料部144。
其中，吸料部144包括滑动架145和设于滑动架145上的第一吸料气缸146和第二吸料气缸147；第一吸料气缸146和第二吸料气缸147的下端均设有工型架148，工型架148的四角设有用于吸取工料的真空吸盘149。
其中，定位组件15包括固定于滑板12上的定位板151，定位板151的上方设有用于放置工料的放料板152、及与放料板152联接的若干个定位气缸153。
其中，定位板151近于伺服机械手142的相邻两侧设有用于定位的凸起部154，在本实施例中，定位气缸153为两个，分别设于凸起部154的对侧，且用于对放料板152上的工料进行定位。
其中，第一吸料气缸146带动真空吸盘149从料仓13中将工料吸出，滑动架145沿轨槽143横向移动至指定位置，第一吸料气缸146带动真空吸盘149下行将工料放置于放料板152，定位气缸153对工料进行准确定位，有效地提高了定位精度，定位完成后，第二吸料气缸147将工料吸取至外部机构(图中未示出)。
其中，料仓13的四周均设有立柱131，立柱131之间形成放料腔132，使得工料便于放进料仓13内，提高了工作效率；且在本实施例中，料仓13为2个，并排设于导轨11上，使得可以穿梭式上料，实现不停机自动上料，提高了上料效率，加快了生产速度，且降低了人工劳动强度。
进一步地，机架10对应于料仓13底部的区域为空腔16，降低了上料装置的重量，同时便于料仓13滑动。
进一步地，在机架10的底部设有若干个旋转轮17，使得该上料装置便于运输。
进一步地，机架10还设有储物柜18，能够放置多余的工料及其他物件，节省了空间。
综上所述，本实用新型通过机架的一侧设有导轨，另一侧设有滑板；导轨上滑动设有一个或一个以上用于存放工料的料仓，滑板上设有吸料组件、及位于其下方的定位组件；吸料组件用于从所述料仓吸取工料至定位组件；采用自动上料，提高了上料效率，加快了生产速度，且降低了人工劳动强度，同时还对工料进行了定位，提高了丝印效果。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种丝网印刷机的上料装置，其特征在于，包括呈阶梯状的机架，所述机架的一侧设有导轨，另一侧设有滑板；所述导轨上滑动设有一个或一个以上用于存放工料的料仓，所述滑板上设有吸料组件、及位于其下方的定位组件；所述吸料组件用于从所述料仓吸取工料至所述定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的上料装置，其特征在于，所述吸料组件包括固定于所述滑板上的支撑架，所述支撑架滑动设有用于纵向移动的伺服机械手，所述伺服机械手上设有轨槽，所述轨槽上设有用于横向移动的吸料部。
3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷机的上料装置，其特征在于，所述吸料部包括滑动架和设于所述滑动架上的第一吸料气缸和第二吸料气缸；所述第一吸料气缸和第二吸料气缸的下端均设有工型架，所述工型架的四角设有用于吸取工料的真空吸盘。
4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷机的上料装置，其特征在于，所述定位组件包括固定于所述滑板上的定位板，所述定位板的上方设有用于放置工料的放料板、及与所述放料板联接的若干个定位气缸。
5.根据权利要求4所述的一种丝网印刷机的上料装置，其特征在于，所述定位板近于所述伺服机械手的相邻两侧设有用于定位的凸起部，所述定位气缸为两个，分别设于所述凸起部的对侧，且用于对所述放料板上的工料进行定位。
6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的上料装置，其特征在于，所述料仓的四周均设有立柱，所述立柱之间形成放料腔。
7.根据权利要求6所述的一种丝网印刷机的上料装置，其特征在于，所述料仓的数量为2个。
8.根据权利要求7所述的一种丝网印刷机的上料装置，其特征在于，所述机架对应于所述料仓底部的区域为空腔。
9.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的上料装置，其特征在于，所述机架的底部设有若干个旋转轮。
10.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的上料装置，其特征在于，所述机架还设有储物柜。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820219316.3U CN208085231U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种丝网印刷机的上料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109720004A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-07 | 深圳市裕同包装科技股份有限公司 | 一种面纸自动击凹成型设备 |
| CN111170038A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-19 | 郑州丝珂瑞科技有限公司 | 一种多工位自动丝印机 |
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| CN109720004B (zh) * | 2019-03-07 | 2023-08-11 | 深圳市裕同包装科技股份有限公司 | 一种面纸自动击凹成型设备 |
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