CN211002064U - 一种高速线圈焊接设备用高效装盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，包括支撑架，所述支撑架上表面的中间处固定连接有第一电机，所述支撑架底部的中间处转动连接有转动件，且所述第一电机通过第一传动轴与所述转动件相连接，所述支撑架底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述转动件的底部固定连接有支撑板，所述支撑板右端的底部固定连接有第二电机，所述支撑板底部的中间处开设有滑轨，所述滑轨内侧的左端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有导杆。该种高速线圈焊接设备用高效装盒机，通过第二电机便于调节料筒的位置，通过推动便于调节料筒的高度，通过第一电机带动料筒转动进行包装，通过卡板与卡槽提高支撑板转动时的稳定性。

Description

一种高速线圈焊接设备用高效装盒机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体为一种高速线圈焊接设备用高效装盒机。

背景技术

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

根据专利号“CN201621212964.3”可知，一种装盒机，包括板药输送装置、吸盒装置和封盖装置，所述板药输送装置包括传送机构，传送机构上设置有若干卡槽，所述传送机构上方设置有板药导入装置，板药导入装置的侧壁对称设置有第一通槽和第二通槽，传送机构上方在板药导入装置的前端设置有与第一通槽配合的推动机构，所述第二通槽的上端设置有第一导向板，第二通槽的下端设置有第二导向板，所述第一导向板的端部设置有第一限位片，所述第二导向板的端部设置有第二限位片，所述第一限位片和第二限位片分别与卡槽的2个对称内壁接触。本实用新型能够实现板药导入装置和卡槽之间的无缝对接，在第一限位片的第二限位片的引导和限位作用下将板药平整导入卡槽，但该方案还存在着一些不足之处。

该方案使用时，只适合体积较小的物品，体积较大的物品无法使用，对于设备包装，目前大多数采用的是人工用包装带进行缠绕，这样操作较为麻烦，且效率较低，为此，我们提出一种高速线圈焊接设备用高效装盒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，包括支撑架，所述支撑架上表面的中间处固定连接有第一电机，所述支撑架底部的中间处转动连接有转动件，且所述第一电机通过第一传动轴与所述转动件相连接，所述支撑架底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述转动件的底部固定连接有支撑板，所述支撑板右端的底部固定连接有第二电机；

所述支撑板底部的中间处开设有滑轨，所述滑轨内侧的左端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有导杆，所述导杆的另一端固定连接有第二转轴，且所述第二转轴的另一端转动连接在所述滑轨内侧的右端，所述第二电机通过第二传动轴与所述第二转轴相连接，所述导杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有安装板；

所述安装板的底部固定连接有推动缸，所述推动缸的底部活动连接有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有安装头，所述安装头的底部螺纹连接有安装架，所述安装架的侧面通过活动轴转动连接有料筒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架底部的外边缘固定连有挡板，所述挡板的内侧面开设有卡槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支柱侧面的中间处固定连接有控制面板，且所述第一电机、所述第二电机和所述推动缸均通过导线与所述控制面板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支柱的底部固定连接有底座，所述底座的底部转动连接有移动轮，所述移动轮的侧面活动连接有卡扣。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的左端固定连接有卡板，所述卡板与卡槽相对应，且所述卡板与所述卡槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑轨的大小与所述滑块相吻合，且所述滑块与所述滑轨活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，通过控制面板启动第二电机，第二电机带动第二传动轴转动，第二传动轴带动第二转轴转动，第二转轴带动导杆转动，导杆带动滑块移动，滑块带动安装板移动，从而便于根据需求调节料筒的位置，便于进行包装，通过控制面板启动推动缸，推动缸推动推动杆，推动杆推动安装架，从而便于调节料筒的高度，便于进行包装；

2.本实用新型的一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，通过控制面板启动第一电机，第一电机带动第一传动轴转动，第一传动轴带动转动件转动，转动件带动支撑板转动，支撑板带动安装板转动，安装板带动料筒转动，从而进行包装，料筒通过活动轴转动，从而便于进行放料，在料筒包装的同时，通过推动缸拉伸料筒，从而对设备全面包装，提高包装效果，通过支撑板侧面设有的卡板与挡板内侧设有的卡槽相配合，提高支撑板转动时的稳定性，从而提高包装时的稳定性，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高速线圈焊接设备用高效装盒机的主视剖视图；

图2为本实用新型一种高速线圈焊接设备用高效装盒机的支撑架俯视图；

图3为本实用新型一种高速线圈焊接设备用高效装盒机的局部放大图；

图4为本实用新型一种高速线圈焊接设备用高效装盒机的电路图。

图中：支撑架1，挡板11，卡槽12，第一电机13，第一传动轴14，转动件15，支柱2，控制面板21，底座22，移动轮23，卡扣24，支撑板3，卡板31，第二电机32，第二传动轴33，滑轨4，第一转轴41，导杆42，第二转轴43，滑块44，安装板5，推动缸51，推动杆52，安装头53，安装架6，活动轴61，料筒62。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，包括支撑架1，所述支撑架1上表面的中间处固定连接有第一电机13，所述支撑架1底部的中间处转动连接有转动件15，且所述第一电机13通过第一传动轴14与所述转动件15相连接，所述支撑架1底部的四个拐角处固定连接有支柱2，所述转动件15的底部固定连接有支撑板3，所述支撑板3右端的底部固定连接有第二电机32；

所述支撑板3底部的中间处开设有滑轨4，所述滑轨4内侧的左端转动连接有第一转轴41，所述第一转轴41的另一端固定连接有导杆42，所述导杆42的另一端固定连接有第二转轴43，且所述第二转轴43的另一端转动连接在所述滑轨4内侧的右端，所述第二电机32通过第二传动轴33与所述第二转轴43相连接，所述导杆42的外表面螺纹连接有滑块44，所述滑块44的底部固定连接有安装板5；

所述安装板5的底部固定连接有推动缸51，所述推动缸51的底部活动连接有推动杆52，所述推动杆52的底部固定连接有安装头53，所述安装头53的底部螺纹连接有安装架6，所述安装架6的侧面通过活动轴61转动连接有料筒62，本实施例中（如图1-4所示），通过控制面板21启动第二电机32，第二电机32带动第二传动轴33转动，第二传动轴33带动第二转轴43转动，第二转轴43带动导杆42转动，导杆42带动滑块44移动，滑块44带动安装板5移动，从而便于根据需求调节料筒62的位置，便于进行包装，通过控制面板21启动推动缸51，推动缸51推动推动杆52，推动杆52推动安装架6，从而便于调节料筒62的高度，便于进行包装，通过控制面板21启动第一电机13，第一电机13带动第一传动轴14转动，第一传动轴14带动转动件15转动，转动件15带动支撑板3转动，支撑板3带动安装板5转动，安装板5带动料筒62转动，从而进行包装，料筒62通过活动轴61转动，从而便于进行放料，在料筒62包装的同时，通过推动缸51拉伸料筒62，从而对设备全面包装，提高包装效果，通过支撑板3侧面设有的卡板31与挡板11内侧设有的卡槽12相配合，提高支撑板3转动时的稳定性，从而提高包装时的稳定性。

请参阅图1-2，所述支撑架1底部的外边缘固定连有挡板11，所述挡板11的内侧面开设有卡槽12，通过挡板11起到支撑作用。

请参阅图1-4，所述支柱2侧面的中间处固定连接有控制面板21，且所述第一电机13、所述第二电机32和所述推动缸51均通过导线与所述控制面板21相连接，通过控制面板21起到控制作用。

请参阅图1，所述支柱2的底部固定连接有底座22，所述底座22的底部转动连接有移动轮23，所述移动轮23的侧面活动连接有卡扣24，通过移动轮23便于移动装置，通过卡扣24固定移动轮23。

请参阅图1-2，所述支撑板3的左端固定连接有卡板31，所述卡板31与卡槽12相对应，且所述卡板31与所述卡槽12活动连接，通过卡板31和卡槽12提高支撑板3转动时的稳定性。

请参阅图3，所述滑轨4的大小与所述滑块44相吻合，且所述滑块44与所述滑轨4活动连接，通过滑块44提高滑轨4移动时的稳定性。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，包括支撑架1，挡板11，卡槽12，第一电机13，第一传动轴14，转动件15，支柱2，控制面板21，底座22，移动轮23，卡扣24，支撑板3，卡板31，第二电机32，第二传动轴33，滑轨4，第一转轴41，导杆42，第二转轴43，滑块44，安装板5，推动缸51，推动杆52，安装头53，安装架6，活动轴61，料筒62，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过控制面板21启动第二电机32，第二电机32带动第二传动轴33转动，第二传动轴33带动第二转轴43转动，第二转轴43带动导杆42转动，导杆42带动滑块44移动，滑块44带动安装板5移动，从而便于根据需求调节料筒62的位置，便于进行包装，通过控制面板21启动推动缸51，推动缸51推动推动杆52，推动杆52推动安装架6，从而便于调节料筒62的高度，便于进行包装，通过控制面板21启动第一电机13，第一电机13带动第一传动轴14转动，第一传动轴14带动转动件15转动，转动件15带动支撑板3转动，支撑板3带动安装板5转动，安装板5带动料筒62转动，从而进行包装，料筒62通过活动轴61转动，从而便于进行放料，在料筒62包装的同时，通过推动缸51拉伸料筒62，从而对设备全面包装，提高包装效果，通过支撑板3侧面设有的卡板31与挡板11内侧设有的卡槽12相配合，提高支撑板3转动时的稳定性，从而提高包装时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上表面的中间处固定连接有第一电机（13），所述支撑架（1）底部的中间处转动连接有转动件（15），且所述第一电机（13）通过第一传动轴（14）与所述转动件（15）相连接，所述支撑架（1）底部的四个拐角处固定连接有支柱（2），所述转动件（15）的底部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）右端的底部固定连接有第二电机（32）；

所述支撑板（3）底部的中间处开设有滑轨（4），所述滑轨（4）内侧的左端转动连接有第一转轴（41），所述第一转轴（41）的另一端固定连接有导杆（42），所述导杆（42）的另一端固定连接有第二转轴（43），且所述第二转轴（43）的另一端转动连接在所述滑轨（4）内侧的右端，所述第二电机（32）通过第二传动轴（33）与所述第二转轴（43）相连接，所述导杆（42）的外表面螺纹连接有滑块（44），所述滑块（44）的底部固定连接有安装板（5）；

所述安装板（5）的底部固定连接有推动缸（51），所述推动缸（51）的底部活动连接有推动杆（52），所述推动杆（52）的底部固定连接有安装头（53），所述安装头（53）的底部螺纹连接有安装架（6），所述安装架（6）的侧面通过活动轴（61）转动连接有料筒（62）。

2.根据权利要求1所述的一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，其特征在于：所述支撑架（1）底部的外边缘固定连有挡板（11），所述挡板（11）的内侧面开设有卡槽（12）。

3.根据权利要求1所述的一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，其特征在于：所述支柱（2）侧面的中间处固定连接有控制面板（21），且所述第一电机（13）、所述第二电机（32）和所述推动缸（51）均通过导线与所述控制面板（21）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，其特征在于：所述支柱（2）的底部固定连接有底座（22），所述底座（22）的底部转动连接有移动轮（23），所述移动轮（23）的侧面活动连接有卡扣（24）。

5.根据权利要求1所述的一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，其特征在于：所述支撑板（3）的左端固定连接有卡板（31），所述卡板（31）与卡槽（12）相对应，且所述卡板（31）与所述卡槽（12）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速线圈焊接设备用高效装盒机，其特征在于：所述滑轨（4）的大小与所述滑块（44）相吻合，且所述滑块（44）与所述滑轨（4）活动连接。

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