CN114274513A - 一种3d打印用造型支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种3D打印用造型支撑装置,涉及3D打印领域。该3D打印用造型支撑装置,包括固定板,所述固定板的上表设置有支撑气囊,固定板的中部连接并贯通有连接管,连接管延伸至固定板的下方,连接管位于固定板下方的外表面开设有螺纹槽,支撑气囊的底端中心连接并贯通有反套管,反套管套接在连接管的内部并延伸连接管的下方,反套管的底端套接在连接管的外表面。该3D打印用造型支撑装置,通过设置能够起到支撑作用的支撑气囊并逐渐向支撑气囊中注入胶体将支撑气囊从上到下依次展开,从而能够起到支撑的作用同时同构胶体进行冷却,进而解决了一体式支撑装置需要运动机构设置避开支撑装置的路径导致的成型效率低的问题。

Description

一种3D打印用造型支撑装置
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域,具体为一种3D打印用造型支撑装置。
背景技术
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3D打印在打印薄壁形状或上下不均匀的形状时,需要在成型的内侧构造支撑装置,现有的解决方式是通过双头打印机在打印过程中通过一体打印可消除的材料作为支撑装置,这样的打印方式造成打印材料的浪费,另一种方式是预先制作固定的支撑装置对成型材料进行支撑,但是这样的操作方式需要运动装置沿着支撑装置进行环形运动,运动轨迹复杂,导致成型速度低的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种3D打印用造型支撑装置,解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种3D打印用造型支撑装置,包括固定板,所述固定板的上表设置有支撑气囊,固定板的中部连接并贯通有连接管,连接管延伸至固定板的下方,连接管位于固定板下方的外表面开设有螺纹槽,支撑气囊的底端中心连接并贯通有反套管,反套管套接在连接管的内部并延伸连接管的下方,反套管的底端套接在连接管的外表面,连接管位于反套管的外表面套接有压环,所述固定板的上表面四角固定安装有支撑杆,支撑杆的外表面滑动连接有运动机构,固定板的上表面后方固定安装有支撑板,后端的两个支撑杆的顶端通过托举板固定连接,运动机构的顶端固定安装有延伸杆,托举板的上表面固定安装有限位柱,延伸杆的顶端固定安装有下推环,下推环套接在限位柱的外表面,托举板的上表面位于限位柱的一侧固定安装有定位板,定位板的背面上下两端转动连接有链轮,链轮的外表面通过链条传动连接,链条靠近限位柱的一侧固定安装有上推环,上推环套接在限位柱的外表面并位于下推环的上方,链条远离限位柱的一侧固定安装有延伸板,所述支撑板的背部固定安装有固定架,固定架的内部固定安装有U形管,U形管的一端内部滑动连接有密封板,密封板与延伸板通过连接杆固定连接,U形管的另一端内部滑动连接有浮板,浮板的顶端固定安装有折弯杆,U形管的外表面固定安装有滑动调节机构,滑动调节机构的调节端与折弯杆固定连接,所述固定板的底端固定安装有电磁支撑板,电磁支撑板与滑动调节机构通过导线控制连接,电磁支撑板的底端固定安装有存放箱电磁支撑板的中部固定套接有中心管,中心管的顶端连接并贯通有连接头,连接头螺纹连接在中心管的外表面,中心管的底端延伸至存放箱的内部,存放箱的内部滑动连接在磁压板。
优选的,所述U形管的一端支撑大于另一端的直径,浮板的直径大于密封板的直径,浮板和密封板与形管的内径相适配。
优选的,所述U形管大直径一端内侧连接并贯通有支撑套,支撑套的内部滑动连接有滑动块,浮板的边缘开设有滑动块适配的缺口,支撑套的侧面螺纹连接有螺柱,螺柱与滑动块转动连接。
优选的,所述固定板的上表面开设有定位孔,定位孔的内部滑动连接有定位块,定位块的上表面固定安装有支撑环,支撑环固定安装在支撑气囊的底端。
优选的,所述中心管位于连接头之间连接并贯通有换向阀,换向阀的侧面连接并贯通有交换孔。
优选的,所述定位块的数量为多个,多个定位块形状不同,多个定位块环形阵列分布。
本发明备以下有益效果:
1、该3D打印用造型支撑装置,通过设置能够起到支撑作用的支撑气囊并逐渐向支撑气囊中注入胶体将支撑气囊从上到下依次展开,从而能够起到支撑的作用同时同构胶体进行冷却,进而解决了一体式支撑装置需要运动机构设置避开支撑装置的路径导致的成型效率低的问题。
2、该3D打印用造型支撑装置,当更换不同的打印形状时,通过调节螺柱改变滑动块伸入U形管内部的多少,从而能够在运动机构在单次移动范围内,滑动调节机构调节量的多少,最终保证胶体的液位始终位于要打印的部分上方。
3、该3D打印用造型支撑装置,U形管的一端支撑大于另一端的直径,浮板的直径大于密封板的直径,浮板和密封板与形管的内径相适配,通过这样的设置能够减小大直径端的移动范围。
4、该3D打印用造型支撑装置,通过设置反套管套接在连接管的外表面并通过压环进行固定,并通过连接头进行连接,从而能够更加方便的进行更换支撑气囊,进而能够实现打印不同形状的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明支撑气囊示意图;
图3为本发明半剖示意图;
图4为本发明托举板连接示意图;
图5为本发明形管连接示意图。
其中,固定板-1、定位孔-2、定位块-3、支撑环-4、支撑气囊-5、连接管-6、螺纹槽-7、反套管-8、压环-9、支撑杆-10、运动机构-11、支撑板-12、托举板-13、延伸杆-14、限位柱-15、下推环-16、定位板-17、链轮-18、链条-19、上推环-20、延伸板-21、固定架-22、U形管-23、密封板-24、连接杆-25、浮板-26、折弯杆-27、滑动调节机构-28、电磁支撑板-29、导线-30、存放箱-31、中心管-32、连接头-33、磁压板-34、支撑套-35、滑动块-36、螺柱-37、换向阀-38、交换孔-39、缺口-40。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种3D打印用造型支撑装置:
实施例一,如图1-5所示,包括固定板1,固定板1的上表设置有支撑气囊5,固定板1的上表面开设有定位孔2,定位孔2的内部滑动连接有定位块3,定位块3的上表面固定安装有支撑环4,支撑环4固定安装在支撑气囊5的底端,通过这样的设置能够更好的对支撑气囊5进行固定。定位块3的数量为多个,多个定位块3形状不同,多个定位块3环形阵列分布,通过这样的设置能够对支撑气囊5进行定位。
固定板1的中部连接并贯通有连接管6,连接管6延伸至固定板1的下方,连接管6位于固定板1下方的外表面开设有螺纹槽7,支撑气囊5的底端中心连接并贯通有反套管8,反套管8套接在连接管6的内部并延伸连接管6的下方,反套管8的底端套接在连接管6的外表面,连接管6位于反套管8的外表面套接有压环9,固定板1的上表面四角固定安装有支撑杆10,支撑杆10的外表面滑动连接有运动机构11,固定板1的上表面后方固定安装有支撑板12,后端的两个支撑杆10的顶端通过托举板13固定连接,运动机构11的顶端固定安装有延伸杆14,托举板13的上表面固定安装有限位柱15,延伸杆14的顶端固定安装有下推环16,下推环16套接在限位柱15的外表面,托举板13的上表面位于限位柱15的一侧固定安装有定位板17,定位板17的背面上下两端转动连接有链轮18,链轮18的外表面通过链条19传动连接,链条19靠近限位柱15的一侧固定安装有上推环20,上推环20套接在限位柱15的外表面并位于下推环16的上方,链条19远离限位柱15的一侧固定安装有延伸板21,支撑板12的背部固定安装有固定架22,固定架22的内部固定安装有U形管23,U形管23的一端内部滑动连接有密封板24,密封板24与延伸板21通过连接杆25固定连接,U形管23的另一端内部滑动连接有浮板26,U形管23的一端支撑大于另一端的直径,浮板26的直径大于密封板24的直径,浮板26和密封板24与形管的内径相适配,通过这样的设置能够减小大直径端的移动范围。U形管23大直径一端内侧连接并贯通有支撑套35,支撑套35的内部滑动连接有滑动块36,浮板26的边缘开设有滑动块36适配的缺口40,支撑套35的侧面螺纹连接有螺柱37,螺柱37与滑动块36转动连接,通过这样的设置能够调节大直径端的移动范围。
浮板26的顶端固定安装有折弯杆27,U形管23的外表面固定安装有滑动调节机构28,滑动调节机构28的调节端与折弯杆27固定连接,固定板1的底端固定安装有电磁支撑板29,电磁支撑板29与滑动调节机构28通过导线30控制连接,电磁支撑板29的底端固定安装有存放箱31电磁支撑板29的中部固定套接有中心管32,中心管32位于连接头33之间连接并贯通有换向阀38,换向阀38的侧面连接并贯通有交换孔39,通过这样的设置能够在内部胶体进行排出和更换。
中心管32的顶端连接并贯通有连接头33,连接头33螺纹连接在中心管32的外表面,中心管32的底端延伸至存放箱31的内部,存放箱31的内部滑动连接在磁压板34。
在使用时,在存放箱31的内部放置可流动的胶体,制作能够对成型进行支撑的支撑气囊5,并将支撑气囊5与固定板1连接,将支撑气囊5的顶端部分进行折叠,通过滑动调节机构28使得胶体部分注入支撑气囊5中,开始打印,运动机构11开设打印并向上移动,在向上移动的过程中,能够通过与下推环16推动上推环20向上移动,进而使得链条19进行移动,从而通过延伸板21向下压动密封板24,进而使得U形管23内的液位进行改变,从而能够使得折弯杆27向上移动对滑动调节机构28进行调节,从而改变电磁支撑板29的磁性大小,使得磁压板34向下移动将胶体挤压到支撑气囊5中,支撑气囊5被胶体注入后逐渐展开,这样支撑气囊5随着打印高度升高逐渐升高,从而能够使得运动机构11能够进行小范围移动,便于优化打印路径,胶体能够在起到支撑作用的同时起到扇热的效果,从而能够加快打印材料成型;
使用完成后,装置复位,挤压支撑气囊5将内部的胶体排出,并对支撑气囊5进行压缩收卷,与打印材料分离,等待下次使用;
当更换不同的打印形状时,通过调节螺柱37改变滑动块36伸入U形管23内部的多少,从而能够在运动机构11在单次移动范围内,滑动调节机构28调节量的多少,最终保证胶体的液位始终位于要打印的部分上方。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种3D打印用造型支撑装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的上表设置有支撑气囊(5),固定板(1)的中部连接并贯通有连接管(6),连接管(6)延伸至固定板(1)的下方,连接管(6)位于固定板(1)下方的外表面开设有螺纹槽(7),支撑气囊(5)的底端中心连接并贯通有反套管(8),反套管(8)套接在连接管(6)的内部并延伸连接管(6)的下方,反套管(8)的底端套接在连接管(6)的外表面,连接管(6)位于反套管(8)的外表面套接有压环(9);
所述固定板(1)的上表面四角固定安装有支撑杆(10),支撑杆(10)的外表面滑动连接有运动机构(11),固定板(1)的上表面后方固定安装有支撑板(12),后端的两个支撑杆(10)的顶端通过托举板(13)固定连接,运动机构(11)的顶端固定安装有延伸杆(14),托举板(13)的上表面固定安装有限位柱(15),延伸杆(14)的顶端固定安装有下推环(16),下推环(16)套接在限位柱(15)的外表面,托举板(13)的上表面位于限位柱(15)的一侧固定安装有定位板(17),定位板(17)的背面上下两端转动连接有链轮(18),链轮(18)的外表面通过链条(19)传动连接,链条(19)靠近限位柱(15)的一侧固定安装有上推环(20),上推环(20)套接在限位柱(15)的外表面并位于下推环(16)的上方,链条(19)远离限位柱(15)的一侧固定安装有延伸板(21);
所述支撑板(12)的背部固定安装有固定架(22),固定架(22)的内部固定安装有U形管(23),U形管(23)的一端内部滑动连接有密封板(24),密封板(24)与延伸板(21)通过连接杆(25)固定连接,U形管(23)的另一端内部滑动连接有浮板(26),浮板(26)的顶端固定安装有折弯杆(27),U形管(23)的外表面固定安装有滑动调节机构(28),滑动调节机构(28)的调节端与折弯杆(27)固定连接;
所述固定板(1)的底端固定安装有电磁支撑板(29),电磁支撑板(29)与滑动调节机构(28)通过导线(30)控制连接,电磁支撑板(29)的底端固定安装有存放箱(31)电磁支撑板(29)的中部固定套接有中心管(32),中心管(32)的顶端连接并贯通有连接头(33),连接头(33)螺纹连接在中心管(32)的外表面,中心管(32)的底端延伸至存放箱(31)的内部,存放箱(31)的内部滑动连接在磁压板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用造型支撑装置,其特征在于:所述U形管(23)的一端支撑大于另一端的直径,浮板(26)的直径大于密封板(24)的直径,浮板(26)和密封板(24)与形管的内径相适配。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印用造型支撑装置,其特征在于:所述U形管(23)大直径一端内侧连接并贯通有支撑套(35),支撑套(35)的内部滑动连接有滑动块(36),浮板(26)的边缘开设有滑动块(36)适配的缺口(40),支撑套(35)的侧面螺纹连接有螺柱(37),螺柱(37)与滑动块(36)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印用造型支撑装置,其特征在于:所述固定板(1)的上表面开设有定位孔(2),定位孔(2)的内部滑动连接有定位块(3),定位块(3)的上表面固定安装有支撑环(4),支撑环(4)固定安装在支撑气囊(5)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印用造型支撑装置,其特征在于:所述中心管(32)位于连接头(33)之间连接并贯通有换向阀(38),换向阀(38)的侧面连接并贯通有交换孔(39)。
6.根据权利要求4所述的一种3D打印用造型支撑装置,其特征在于:所述定位块(3)的数量为多个,多个定位块(3)形状不同,多个定位块(3)环形阵列分布。
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