CN114274326A - 一种自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，包括喷涂组件、开关组件和搅拌混合组件，喷涂组件包括喷涂机和喷嘴，喷涂机出口端与喷嘴连接，开关组件包括外盖和转动盘，外盖套设于喷嘴的出口端，其远离喷嘴的一端开设有容置空间，容置空间一侧开设有第一滑槽，转动盘设置于容置空间中，转动盘内部开设有与喷嘴出口端相合的圆孔，转动盘的外侧设置有导向棍，导向棍一端通出第一滑槽，搅拌混合组件包括搅拌箱、盖子、转动杆、齿轮和电机。本发明所述装置设置开关组件实现喷嘴移至喷涂区域外时喷嘴自动闭合，通过设置搅拌混合组件将涂料充分混合。
Description
技术领域
本发明涉及高分子纳米材料喷涂技术领域，特别是一种自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置。
背景技术
喷涂是利用压力(或离心力)，把喷枪内的液体分散，形成均匀、细小的雾滴，然后喷涂到部件表面的一种涂装方法，纳米材料有着高活性，较好的力学性能，韧性强度都较好，特殊的磁学性能，热学性能以及电学性能的特点，使用纳米材料进行喷涂，使对应产品也具有相应的性能，随着新型、环保、节能建筑材料及其生产线的不断涌现，与之配套的机械设备的自动化程度直接影响到他的生产产量及质量。生产效率的提高是降低生产成本的关键。目前国内轻质墙板平模模具的脱模剂是采用人工涂刷，不但施工效率低，原材料浪费明显，手工涂刷的涂层不均匀，而且直接影响到后续的脱模工序，脱模不顺利且不干净，造成产品的表面不光滑，有缺陷。模具低板常常有粘结，给清理工作带来很大的麻烦，因此设计一个能够充分搅拌涂料并且在喷涂时能够只在喷涂区域内喷涂，超过喷涂区域则自动关闭，节约涂料。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的问题在于如何提供一种自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，其包括，喷涂组件，其包括喷涂机和喷嘴，所述喷涂机出口端与所述喷嘴连接；以及，开关组件，其包括外盖和转动盘，所述外盖套设于所述喷嘴的出口端，其远离所述喷嘴的一端开设有容置空间，所述容置空间一侧开设有第一滑槽，所述转动盘设置于所述容置空间中，所述转动盘内部开设有与所述喷嘴出口端相合的圆孔，所述转动盘的外侧设置有导向棍，所述导向棍一端通出所述第一滑槽。
作为本发明所述自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的一种优选方案，其中：所述第一滑槽内设置有弯曲弹簧。
作为本发明所述自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的一种优选方案，其中：还包括搅拌混合组件，其包括，搅拌箱，其外部顶端设置有第二滑槽，内部底端设置有出口；盖子，其底端开设有与所述第二滑槽配合的第三滑槽，其表面开设有第一通孔，顶部设置有作用壳；以及，转动杆，设置于所述搅拌箱内，其一端穿过所述第一通孔通入所述作用壳中。
作为本发明所述自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的一种优选方案，其中：所述转动杆外部设置有搅拌桨和搅拌框，所述搅拌桨均匀分布在所述转动杆外围，所述搅拌框表面开设有第四滑槽。
作为本发明所述自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的一种优选方案，其中：所述搅拌混合组件还包括刮板，设置于所述第四滑槽中，其上方设置有第一固定座，所述搅拌框上方设置有第二固定座。
作为本发明所述自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的一种优选方案，其中：所述搅拌混合组件还包括，齿轮，设置于所述作用壳内，与所述盖子表面转动连接，所述转动杆靠近所述盖子的表面设置有固定条，所述齿轮内部开设有与所述固定条配合的第二通孔，所述转动杆通入所述作用壳的一端穿过所述第二通孔，与所述齿轮卡合，所述转动杆外侧设置有限位环，位于所述齿轮上方；以及，电机，设置于所述作用壳内壁上，其作用端与所述齿轮啮合。
作为本发明所述自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的一种优选方案，其中：所述作用壳内壁上设置有环形滑槽，所述转动杆顶端设置有圆板，所述圆板外侧设置有导向柱，所述导向柱通入所述环形滑槽中。
作为本发明所述自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的一种优选方案，其中：所述喷涂组件还包括，喷涂台，其表面设置有喷涂区域；移动架，设置于所述喷涂台上方，其面向所述喷涂区域的一侧设置有移动件，其下方设置于限位条；移动台，其设置于所述移动架上方，所述喷嘴设置于其下方。
作为本发明所述自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的一种优选方案，其中：所述移动件包括，第五滑槽，固定设置于所述移动架一侧；移动块，其滑动设置于所述第五滑槽中，其下侧通出所述第五滑槽；移动条，其与所述限位条滑动连接，其表面设置有弧形限位块；以及，连杆，其一端与所述移动块通出所述第五滑槽的一侧活动连接，另一端与所述移动条上端活动连接。
作为本发明所述自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的一种优选方案，其中：所述第五滑槽内设置弹簧。
本发明有益效果为：通过搅拌组件搅拌涂料，并且搅拌桨能够在搅拌箱内上下移动，以此充分搅拌涂料；在喷涂时能够只在喷涂区域内喷涂，超过喷涂区域则自动关闭，节约涂料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的场景图。
图2为自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的开关组件结构图。
图3为自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的开关组件分解图。
图4为自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的移动件结构图。
图5为自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的作用壳内部结构图。
图6为自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的转动杆截面图。
图7为自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的搅拌混合组件结构图。
图8为自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置的搅拌混合组件结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置包括喷涂组件100和开关组件200。
具体的，喷涂组件100包括喷涂机101和喷嘴102，喷涂机101出口端与喷嘴102连接；以及，
开关组件200包括外盖201和转动盘202，外盖201套设于喷嘴102的出口端，其远离喷嘴102的一端开设有容置空间M，容置空间M一侧开设有第一滑槽201a，转动盘202设置于容置空间M中，转动盘202内部开设有与喷嘴102出口端相合的圆孔202b，转动盘202的外侧设置有导向棍202a，导向棍202a一端通出第一滑槽201a。
在使用时，将喷涂机101出口端与喷嘴102连接，开关组件200通过外盖201套接在喷嘴102的出口端，开始时转动盘202的圆孔202b与喷嘴102出口相合，喷嘴102正常喷涂，需要关闭喷嘴102时，转动导向棍202a，使导向棍202a在第一滑槽201a中滑动，转动盘202在容置空间M中转动，圆孔202b与喷嘴102出口错开，对喷嘴102出口进行堵塞，涂料无法喷出，以此控制喷嘴102的开合。
实施例2
参照图5～8，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
进一步的，还包括搅拌混合组件300，其包括搅拌箱301、盖子302和转动杆303。搅拌箱301外部顶端设置有第二滑槽301a，内部底端设置有出口301b；盖子302底端开设有与第二滑槽301a配合的第三滑槽302a，其表面开设有第一通孔，顶部设置有作用壳302b，通过第二滑槽301a和第三滑槽302a的卡合将盖子302固定在搅拌箱301上，防止转动杆303旋转时，带动盖子302旋转；以及，转动杆303设置于搅拌箱301内，其一端穿过第一通孔通入作用壳302b中。
具体的，转动杆303外部设置有搅拌桨303a、搅拌框303b和刮板304，搅拌桨303a均匀分布在转动杆303外围，以此充分搅拌搅拌箱301内部涂料，搅拌框303b表面开设有第四滑槽，刮板304设置于第四滑槽中，刮板304转动时沿搅拌箱301内壁转动，将粘贴在搅拌箱301内壁上的涂料刮下，其上方设置有第一固定座304a，搅拌框303b上方设置有第二固定座303b-1，通过第一固定座304a和第二固定座303b-1将刮板304固定在第四滑槽中。
进一步的，搅拌混合组件300还包括齿轮305和电机306，齿轮305设置于作用壳302b内，与盖子302表面转动连接，转动杆303靠近盖子302的表面设置有固定条303e，齿轮305内部开设有与固定条303e配合的第二通孔，转动杆303通入作用壳302b的一端穿过第二通孔，与齿轮305卡合，以此实现当齿轮305转动时带动转动杆303转动，转动杆303外侧设置有限位环303c，位于齿轮305上方；以及，电机306设置于作用壳302b内壁上，其作用端与齿轮305啮合。
进一步的，作用壳302b内壁上设置有环形滑槽302b-1，环形滑槽302b-1为对称图形，低的一端与转动杆303顶端位于同于平面上，高的一端位于作用壳302b顶端，转动杆303顶端设置有圆板303d，圆板303d外侧设置有导向柱303d-1，导向柱303d-1通入环形滑槽302b-1中，以此当转动杆303转动时，转动杆303转动带动圆板303d转动，导向柱303d-1在环形滑槽302b-1中滑动，由于一开始环形滑槽302b-1的逐渐向作用壳302b顶端延申，所以导向柱303d-1的滑动，导向柱303d-1带动转动杆303提升，当旋转180°之后，位于作用壳302b内部顶端，此后环形滑槽302b-1向起始端延申，带动导向柱303d-1的滑动，导向柱303d-1沿环形滑槽302b-1转动下降，带动转动杆303转动下降，实现转动杆303在搅拌时的升降，使搅拌桨303a能够随其上下移动，能够作用于搅拌箱301的轴线上所有位置。
在使用时，将喷涂机101的入口端与搅拌箱301底端的出口301b连接，将涂料加入搅拌箱301内，启动电机306，电机306转动带动与其啮合的齿轮305转动，齿轮305转动带动与其卡合的转动杆303转动，转动杆303转动带动搅拌框303b和刮板304转动，刮板304转动时沿搅拌箱301内壁转动，将粘贴在搅拌箱301内壁上的涂料刮下，加入内部混合，同时，转动杆303转动带动其顶端的圆板303d转动，以此导向柱303d-1在环形滑槽302b-1中滑动，由于一开始环形滑槽302b-1的逐渐向作用壳302b顶端延申，所以导向柱303d-1的滑动，导向柱303d-1带动转动杆303提升，当旋转180°之后，位于作用壳302b内部顶端，此后环形滑槽302b-1向起始端延申，带动导向柱303d-1的滑动，导向柱303d-1沿环形滑槽302b-1转动下降，带动转动杆303转动下降，实现转动杆303在搅拌时的升降，使搅拌桨303a能够随其上下移动，能够作用于搅拌箱301的轴线上所有位置。
实施例3
参照1～4，为本发明第三个实施例，该实施例前两个实施例。
具体的，第一滑槽201a内设置有弯曲弹簧201a-1，正常状态下，弯曲弹簧201a-1处于舒展状态，当转动导向棍202a，转动盘202在容置空间M中转动时，压缩弯曲弹簧201a-1，当导向棍202a未被限制时，弯曲弹簧201a-1释放弹力将导向棍202a挤压至初始位置。
进一步的，喷涂组件100还包括喷涂台103、移动架104和移动台105，喷涂台103表面设置有喷涂区域103a；移动架104设置于喷涂台103上方，其面向喷涂区域103a的一侧设置有移动件104a，其下方设置于限位条104b；移动台105设置于移动架104上方，喷嘴102设置于其下方，通过现有技术实现移动架104的前后移动，移动台105在移动架104上的前后移动。
进一步的，移动件104a包括第五滑槽104a-1、移动块104a-2、移动条104a-3和连杆104a-4。第五滑槽104a-1固定设置于移动架104一侧，第五滑槽104a-1内设置弹簧104a-11；移动块104a-2滑动设置于第五滑槽104a-1中，移动块104a-2下侧通出第五滑槽104a-1，移动块104a-2可在第五滑槽104a-1中滑动；移动条104a-3与限位条104b滑动连接，其表面设置有弧形限位块104a-31；以及，连杆104a-4一端与移动块104a-2通出第五滑槽104a-1的一侧活动连接，另一端与移动条104a-3上端活动连接，当喷嘴102将要移动至移动架104两端，即喷涂区域103a外时，喷嘴102后端将移动块104a-2向移动架104末端推动，移动块104a-2在第五滑槽104a-1中滑动，压缩弹簧104a-11，移动块104a-2移动带动连杆104a-4转动，连杆104a-4转动带动移动条104a-3沿限位条104b滑动，将弧形限位块104a-31移至与开关组件200相同的高度，以此适应于当喷嘴102在垂直方向移动时，开关组件200无法发挥作用，当喷嘴102较低时，移动块104a-2移动的位置较短，移动条104a-3移动的高度也较低，反之亦是，因此可适用于喷嘴102在高度区间内移动，开关组件200也可发挥作用。
在使用时，将喷涂机101的入口端与搅拌箱301底端的出口301b连接，将喷涂机101出口端与喷嘴102连接，开关组件200通过外盖201套接在喷嘴102的出口端，将涂料加入搅拌箱301内，启动电机306，电机306转动带动与其啮合的齿轮305转动，齿轮305转动带动与其卡合的转动杆303转动，转动杆303转动带动搅拌框303b和刮板304转动，刮板304转动时沿搅拌箱301内壁转动，将粘贴在搅拌箱301内壁上的涂料刮下，加入内部混合，同时，转动杆303转动带动其顶端的圆板303d转动，以此导向柱303d-1在环形滑槽302b-1中滑动，由于一开始环形滑槽302b-1的逐渐向作用壳302b顶端延申，所以导向柱303d-1的滑动，导向柱303d-1带动转动杆303提升，当旋转180°之后，位于作用壳302b内部顶端，此后环形滑槽302b-1向起始端延申，带动导向柱303d-1的滑动，导向柱303d-1沿环形滑槽302b-1转动下降，带动转动杆303转动下降，实现转动杆303在搅拌时的升降，使搅拌桨303a能够随其上下移动，能够作用于搅拌箱301的轴线上所有位置，
启动喷涂机101，喷嘴102正常喷涂，当喷嘴102将要移动至移动架104两端，即喷涂区域103a外时，喷嘴102后端将移动块104a-2向移动架104末端推动，移动块104a-2在第五滑槽104a-1中滑动，压缩弹簧104a-11，移动块104a-2移动带动连杆104a-4转动，连杆104a-4转动带动移动条104a-3沿限位条104b滑动，将弧形限位块104a-31移至与开关组件200相同的高度，以此适应于当喷嘴102在垂直方向移动时，开关组件200无法发挥作用，当喷嘴102较低时，移动块104a-2移动的位置较短，移动条104a-3移动的高度也较低，反之亦是，因此可适用于喷嘴102在高度区间内移动，开关组件200也可发挥作用，在这个移动过程中，导向棍202a接触到弧形限位块104a-31，在喷嘴102移动时，由于弧形限位块104a-31对导向棍202a的限位，导向棍202a转动，导向棍202a在第一滑槽201a中滑动，转动盘202在容置空间M中转动，圆孔202b与喷嘴102出口错开，对喷嘴102出口进行堵塞，涂料无法喷出，以此控制喷嘴102的开合。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，其特征在于：包括，
喷涂组件(100)，其包括喷涂机(101)和喷嘴(102)，所述喷涂机(101)出口端与所述喷嘴(102)连接；以及，
开关组件(200)，其包括外盖(201)和转动盘(202)，所述外盖(201)套设于所述喷嘴(102)的出口端，其远离所述喷嘴(102)的一端开设有容置空间(M)，所述容置空间(M)一侧开设有第一滑槽(201a)，所述转动盘(202)设置于所述容置空间(M)中，所述转动盘(202)内部开设有与所述喷嘴(102)出口端相合的圆孔(202b)，所述转动盘(202)的外侧设置有导向棍(202a)，所述导向棍(202a)一端通出所述第一滑槽(201a)。
2.如权利要求1所述的自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，其特征在于：所述第一滑槽(201a)内设置有弯曲弹簧(201a-1)。
3.如权利要求1或2所述的自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，其特征在于：还包括搅拌混合组件(300)，其包括，
搅拌箱(301)，其外部顶端设置有第二滑槽(301a)，内部底端设置有出口(301b)；
盖子(302)，其底端开设有与所述第二滑槽(301a)配合的第三滑槽(302a)，其表面开设有第一通孔，顶部设置有作用壳(302b)；以及，
转动杆(303)，设置于所述搅拌箱(301)内，其一端穿过所述第一通孔通入所述作用壳(302b)中。
4.如权利要求3所述的自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，其特征在于：所述转动杆(303)外部设置有搅拌桨(303a)和搅拌框(303b)，所述搅拌桨(303a)均匀分布在所述转动杆(303)外围，所述搅拌框(303b)表面开设有第四滑槽。
5.如权利要求4所述的自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，其特征在于：所述搅拌混合组件(300)还包括刮板(304)，设置于所述第四滑槽中，其上方设置有第一固定座(304a)，所述搅拌框(303b)上方设置有第二固定座(303b-1)。
6.如权利要求4或5所述的自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，其特征在于：所述搅拌混合组件(300)还包括，
齿轮(305)，设置于所述作用壳(302b)内，与所述盖子(302)表面转动连接，所述转动杆(303)靠近所述盖子(302)的表面设置有固定条(303e)，所述齿轮(305)内部开设有与所述固定条(303e)配合的第二通孔，所述转动杆(303)通入所述作用壳(302b)的一端穿过所述第二通孔，与所述齿轮(305)卡合，所述转动杆(303)外侧设置有限位环(303c)，位于所述齿轮(305)上方；以及，
电机(306)，设置于所述作用壳(302b)内壁上，其作用端与所述齿轮(305)啮合。
7.如权利要求6所述的自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，其特征在于：所述作用壳(302b)内壁上设置有环形滑槽(302b-1)，所述转动杆(303)顶端设置有圆板(303d)，所述圆板(303d)外侧设置有导向柱(303d-1)，所述导向柱(303d-1)通入所述环形滑槽(302b-1)中。
8.如权利要求1、2、4、5和7任一所述的自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件(100)还包括，
喷涂台(103)，其表面设置有喷涂区域(103a)；
移动架(104)，设置于所述喷涂台(103)上方，其面向所述喷涂区域(103a)的一侧设置有移动件(104a)，其下方设置于限位条(104b)；
移动台(105)，其设置于所述移动架(104)上方，所述喷嘴(102)设置于其下方。
9.如权利要求8所述的自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，其特征在于：所述移动件(104a)包括，
第五滑槽(104a-1)，固定设置于所述移动架(104)一侧；
移动块(104a-2)，其滑动设置于所述第五滑槽(104a-1)中，其下侧通出所述第五滑槽(104a-1)；
移动条(104a-3)，其与所述限位条(104b)滑动连接，其表面设置有弧形限位块(104a-31)；以及，
连杆(104a-4)，其一端与所述移动块(104a-2)通出所述第五滑槽(104a-1)的一侧活动连接，另一端与所述移动条(104a-3)上端活动连接。
10.如权利要求9所述的自动启闭的高分子纳米材料混合喷涂装置，其特征在于：所述第五滑槽(104a-1)内设置弹簧(104a-11)。
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