CN114274096A - 一种灭弧室弧触头安装工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灭弧室弧触头安装工装，包括用于套设在弧触头外的筒体，筒体用于靠近弧触头的光滑段的一端设有筒体止转孔，筒体止转孔沿筒体的径向贯通延伸，筒体止转孔用于对应光滑段上的光滑段止转孔布置；灭弧室弧触头安装工装还包括止转杆，止转杆用于连接在对应的筒体止转孔和光滑段止转孔内，以将筒体和弧触头止转装配在一起；筒体上设有旋拧结构，旋拧结构供相应工具旋拧以使筒体带动弧触头转动。上述过程中，弧触头的触指不会受力，因此不会产生变形，提高了弧触头的安装质量，保证了灭弧室的开断性能。

Description

一种灭弧室弧触头安装工装

技术领域

本发明涉及一种灭弧室弧触头安装工装，属于弧触头装配技术领域。

背景技术

灭弧室弧触头在断路器开断故障电流时，起到承载短路电流的作用，其装配质量直接影响断路器的开断性能。现有技术中的一种灭弧室弧触头如图1所示，包括基体11和触指13，触指13一体成型在基体11上，基体11包括光滑段14和螺纹段15，螺纹段15处于光滑段14和触指13之间，螺纹段15的内侧设有内螺纹12，基体11通过内螺纹12连接在触头座上。

由于灭弧室弧触头的触指壁较薄，如果使用一般的紧固工具进行拧紧，随着紧固力矩的不断增加，容易造成弧触头的触指变形，从而影响断路器的开断性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灭弧室弧触头安装工装，以解决现有技术中灭弧室弧触头安装到触头座上时容易造成弧触头的触指变形的技术问题。

为实现上述目的，本发明灭弧室弧触头安装工装的技术方案是：

灭弧室弧触头安装工装，包括用于套设在弧触头外的筒体，筒体用于靠近弧触头的光滑段的一端设有筒体止转孔，筒体止转孔沿筒体的径向贯通延伸，筒体止转孔用于对应光滑段上的光滑段止转孔布置；灭弧室弧触头安装工装还包括止转杆，止转杆用于连接在对应的筒体止转孔和光滑段止转孔内，以将筒体和弧触头止转装配在一起；筒体上设有旋拧结构，旋拧结构供相应工具旋拧以使筒体带动弧触头转动。

有益效果是：在使用时，通过将止转杆连接在筒体止转孔和光滑段止转孔内，实现了灭弧室弧触头与筒体的止转装配，在工具驱动筒体转动时筒体会带动灭弧室弧触头转动，以使灭弧室弧触头螺纹连接在触头座上。上述过程中，弧触头的触指不会受力，因此不会产生变形，提高了弧触头的安装质量，保证了灭弧室的开断性能。

作为进一步地改进，所述筒体止转孔为光孔，止转杆为插杆。

有益效果是：这样设计，止转杆仅需插入筒体止转孔和光滑段止转孔内即可，相比于螺纹连接在筒体止转孔内，能够减少金属屑的产生，以保证弧触头的正常使用。

作为进一步地改进，所述筒体的外侧连接有连接件，止转杆连接在连接件上。

有益效果是：止转杆通过连接件连接在筒体的外侧，避免止转杆丢失。

作为进一步地改进，所述连接件为弹性连接板，止转杆用于与筒体止转孔对应布置，弹性连接板可在靠近、远离筒体的方向上发生弹性变形，以使止转杆插入、退出筒体止转孔。

有益效果是：这样设计，在工装不使用时，止转杆能够插入筒体止转孔内，使得止转杆与筒体形成一个整体，便于工装的搬运。

作为进一步地改进，所述筒体止转孔沿筒体的周向间隔布置有至少两个，所述止转杆与筒体止转孔一一对应。

有益效果是：通过设置多个筒体止转孔，能够保证筒体与弧触头止转装配在一起的稳定性，而且在旋拧时弧触头受力较为均衡，保证弧触头不会损坏。

作为进一步地改进，所述筒体靠近光滑段的一端内侧凸设有凸台，筒体止转孔贯穿凸台布置。

有益效果是：筒体止转孔贯穿凸台布置，使得该位置的筒壁较厚，能够保证该位置的强度。

作为进一步地改进，所述筒体包括筒本体和封盖，封盖的外侧设有所述的旋拧结构。

有益效果是：将旋拧结构设置在封盖的外侧，能够减小旋拧结构的尺寸，有利于工具旋拧。

作为进一步地改进，所述封盖的内侧设有定位环，定位环用于设置在弧触头的触指外侧，以对弧触头的触指在向外的方向上定位。

有益效果是：定位环用于对触指在向外的方向上定位，避免触指发生变形。

作为进一步地改进，所述封盖和筒本体可拆连接在一起，所述封盖的内侧设有固定垫，定位环与固定垫一体成型，固定垫的边缘压装在封盖和筒本体之间。

有益效果是：这样设计，不仅便于固定垫和定位环的固定，而且有利于固定垫和定位环的更换。

作为进一步地改进，所述筒体包括筒本体和封盖，封盖和筒本体通过第一螺钉固定连接在一起；所述灭弧室弧触头安装工装还包括弹性连接板，弹性连接板的一端通过第二螺钉连接在筒本体的外侧，弹性连接板的另一端连接所述的止转杆；所述筒本体远离光滑段的一端内侧凸设有凸台，该凸台上设有供第一螺钉和第二螺钉旋入的螺纹孔。

有益效果是：这样设计，可以增加螺纹孔的深度，有利于封盖稳定的固定在筒本体上，以及弹性连接板的左端稳定的固定在筒本体上。

附图说明

图1为现有技术中灭弧室弧触头的结构示意图；

图2为本发明中灭弧室弧触头的结构示意图；

图3为本发明灭弧室弧触头安装工装的实施例1的结构示意图；

图4为图3中弹性连接板与插杆连接的结构示意图；

图5为图3中的灭弧室弧触头安装工装使用状态图；

图1中：11、基体；12、内螺纹；13、触指；14、光滑段；15、螺纹段；

图2至图5中：101、灭弧室弧触头；102、触头座；21、基体；22、内螺纹；23、触指；24、光滑段；25、螺纹段；26、光滑段止转孔；27、六方头；28、封盖；29、第一螺钉；30、第二螺钉；31、弹性连接板；32、筒本体；33、插杆；34、右凸台；35、筒体止转孔；36、左凸台；37、固定垫；38、定位环。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明灭弧室弧触头安装工装的实施例1：

在介绍灭弧室弧触头安装工装之前，先介绍一下灭弧室弧触头101的具体结构。如图2和图5所示，灭弧室弧触头101包括基体21和触指23，基体21为环形结构，触指23一体成型在基体21上，触指23沿基体21的周向均匀、间隔布置有多个。基体21包括光滑段24和螺纹段25，螺纹段25处于光滑段24和触指23之间，螺纹段25的内侧设有内螺纹22，灭弧室弧触头101通过内螺纹22连接在触头座102上。

本实施例中，在光滑段24上加工有光滑段止转孔26，光滑段止转孔26沿基体21的径向贯通延伸，光滑段止转孔26沿基体21的周向均匀、间隔布置有四个。其中，光滑段止转孔26为光孔。

如图3和图5所示，以图5中的图示方向为左右方向，灭弧室弧触头安装工装包括筒体，筒体的轴线沿左右方向延伸，筒体包括筒本体32和封盖28，封盖28通过第一螺钉29固定在筒本体32上，以实现封盖28和筒本体32可拆连接在一起；封盖28的左侧设有六方头27，六方头27构成旋拧结构。在其他实施例中，旋拧结构可以为四方头或者六方槽。

本实施例中，封盖28的内侧设有固定垫37和定位环38，定位环38用于设置在触指23的外侧，以对触指23在向外的方向上定位，避免触指23发生变形；同时触指23由非金属材料制成，以避免触指23受到损伤。

本实施例中，固定垫37和定位环38一体成型，固定垫37的边缘压装在封盖28和筒本体32之间，这样设计，不仅便于固定垫37和定位环38的固定，而且有利于固定垫37和定位环38的更换。

本实施例中，筒本体32的右端设有筒体止转孔35，筒体止转孔35沿筒本体32的径向贯通延伸，筒体止转孔35沿筒本体32的周向均匀、间隔布置有四个，筒体止转孔35与光滑段24上的光滑段止转孔26一一对应布置。其中，筒体止转孔35为光孔。

本实施例中，灭弧室弧触头安装工装还包括插杆33，插杆33构成止转杆，插杆33用于插入对应的筒体止转孔35和光滑段止转孔26内，以将筒本体32和灭弧室弧触头101止转装配在一起；之后，通过工具旋拧六方头27，以使筒本体32带动灭弧室弧触头101转动。

本实施例中，筒本体32的外侧连接有连接件，插杆33连接在连接件上。具体的，如图4和图5所示，连接件为非金属材料制成的弹性连接板31，弹性连接板31的左端通过第二螺钉30固定在筒本体32上，插杆33固定连接在弹性连接板31的右端，弹性连接板31的右端可在靠近、远离筒本体32的方向上发生弹性变形，以使插杆33插入、退出筒体止转孔35。其中，插杆33螺纹连接在弹性连接板31上，以实现插杆33固定连接在弹性连接板31上。在其他实施例中，可以不设置连接件，插杆33独立设置。

本实施例中，筒本体32的左端内侧凸设有左凸台36，左凸台36为环形凸台，左凸台36上设有供第一螺钉29和第二螺钉30旋入的螺纹孔，这样设计，可以增加螺纹孔的深度，有利于封盖28稳定的固定在筒本体32上，以及弹性连接板31的左端稳定的固定在筒本体32上。

本实施例中，第一螺钉29和第二螺钉30沿筒本体32的周向均设置有四个，且第一螺钉29和第二螺钉30在筒本体32的周向上错位布置。

本实施例中，筒本体32的右端内侧凸设有右凸台34，筒体止转孔35贯穿右凸台34设置。

在使用时，将筒本体32由左向右移动，以套设在灭弧室弧触头101外，使触指23的左端处于定位环38内，并使筒体止转孔35与光滑段止转孔26对应。之后，将插杆33插入筒体止转孔35和光滑段止转孔26内，使得筒本体32和灭弧室弧触头101止转装配在一起。然后，通过扳手旋拧六方头27，以使筒本体32带动灭弧室弧触头101转动，进而使灭弧室弧触头101螺纹连接在触头座102上。最后，插杆33退出筒体止转孔35和光滑段止转孔26，筒本体32由右向左移动，以从灭弧室弧触头101上拆下。

本发明的灭弧室弧触头安装工装，结构简单，易于制造，使用方便，提高了生产效率；通过弹性连接板上的插杆实现了灭弧室弧触头与筒体的止转装配，在扳手驱动筒体转动时筒体会带动灭弧室弧触头转动，以使灭弧室弧触头螺纹连接在触头座上。上述过程中，弧触头的触指不会受力，因此不会产生变形，提高了弧触头的安装质量，保证了灭弧室的开断性能。

本发明灭弧室弧触头安装工装的实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，筒体止转孔为光孔，止转杆为插杆。本实施例中，筒体止转孔为螺纹孔，止转杆为螺杆，此时可以不设置弹性连接杆。

本发明灭弧室弧触头安装工装的实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，连接件为弹性连接板。本实施例中，连接件可以为连接绳。

本发明灭弧室弧触头安装工装的实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，筒体止转孔沿筒本体的周向间隔布置有四个，插杆与筒体止转孔一一对应。本实施例中，基于插杆与筒体止转孔一一对应的情况下，筒体止转孔的数量可以根据需要设置。

本发明灭弧室弧触头安装工装的实施例5：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，筒体包括筒本体和封盖，封盖的外侧设有六方头，六方头构成旋拧结构。本实施例中，筒体不包括封盖，筒体的外周面上设有插孔，插孔供工具插入以使筒体带动弧触头转动，插孔构成旋拧结构。

本发明灭弧室弧触头安装工装的实施例6：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，封盖的内侧设有固定垫，定位环与固定垫一体成型，固定垫的边缘压装在封盖和筒本体之间。本实施例中，基于定位环与固定垫一体成型的情况下，固定垫粘接在封盖内侧。在其他实施例中，固定垫可以通过螺钉固定在封盖内侧。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，包括用于套设在弧触头外的筒体，筒体用于靠近弧触头的光滑段（24）的一端设有筒体止转孔（35），筒体止转孔（35）沿筒体的径向贯通延伸，筒体止转孔（35）用于对应光滑段（24）上的光滑段止转孔（26）布置；灭弧室弧触头安装工装还包括止转杆，止转杆用于连接在对应的筒体止转孔（35）和光滑段止转孔（26）内，以将筒体和弧触头止转装配在一起；筒体上设有旋拧结构，旋拧结构供相应工具旋拧以使筒体带动弧触头转动。

2.根据权利要求1所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述筒体止转孔（35）为光孔，止转杆为插杆（33）。

3.根据权利要求2所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述筒体的外侧连接有连接件，止转杆连接在连接件上。

4.根据权利要求3所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述连接件为弹性连接板（31），止转杆用于与筒体止转孔（35）对应布置，弹性连接板（31）可在靠近、远离筒体的方向上发生弹性变形，以使止转杆插入、退出筒体止转孔（35）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述筒体止转孔（35）沿筒体的周向间隔布置有至少两个，所述止转杆与筒体止转孔（35）一一对应。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述筒体靠近光滑段（24）的一端内侧凸设有凸台，筒体止转孔（35）贯穿凸台布置。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述筒体包括筒本体（32）和封盖（28），封盖（28）的外侧设有所述的旋拧结构。

8.根据权利要求7所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述封盖（28）的内侧设有定位环（38），定位环（38）用于设置在弧触头的触指（23）外侧，以对弧触头的触指（23）在向外的方向上定位。

9.根据权利要求8所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述封盖（28）和筒本体（32）可拆连接在一起，所述封盖（28）的内侧设有固定垫（37），定位环（38）与固定垫（37）一体成型，固定垫（37）的边缘压装在封盖（28）和筒本体（32）之间。

10.根据权利要求2所述的灭弧室弧触头安装工装，其特征在于，所述筒体包括筒本体（32）和封盖（28），封盖（28）和筒本体（32）通过第一螺钉（29）固定连接在一起；所述灭弧室弧触头安装工装还包括弹性连接板（31），弹性连接板（31）的一端通过第二螺钉（30）连接在筒本体（32）的外侧，弹性连接板（31）的另一端连接所述的止转杆；所述筒本体（32）远离光滑段（24）的一端内侧凸设有凸台，该凸台上设有供第一螺钉（29）和第二螺钉（30）旋入的螺纹孔。

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