CN217763319U - 指示灯及其均光罩和均光罩的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种指示灯及其均光罩和均光罩的安装结构，该均光罩的一端具有凹槽，形成罩体，均光罩对应凹槽的另一端设置有朝向远离凹槽方向凸起的弧面，该弧面用于在装配时与外部透明罩形成抵接挤压。其中均光罩的安装结构中，均光罩本体对应透明罩的一端端部设置有朝向透明罩凸起的弧面，当均光罩本体和透明罩均安装在壳体上时，透明罩与弧面相抵或透明罩朝向壳体挤压弧面。本实用新型能够在拆卸时让均光罩和透明罩之间更容易拆分，减少吸附阻力，并且减少均光罩在透明罩内的晃动，让安装更加稳定。

Description

指示灯及其均光罩和均光罩的安装结构

技术领域

本实用新型涉及灯具结构，具体为指示灯及其均光罩和均光罩的安装结构。

背景技术

均光罩的主要用途是用于配合灯源让光照更加均匀，视觉感受也更好。一般均光罩外需要配合透明罩进行组合，让透明罩对均光罩进行保护。

现有的指示灯安装结构，均光罩易在透明罩内晃动，产生杂音，防震效果降低，当产品处于非平稳环境下时，不能正常工作或使用寿命降低，导致产品失效；有的指示灯，均光罩和配合件表面都非常光滑平整，安装后塑料零件之间产生的作用力使得两个零件紧密贴合，表现为吸附作用，在拆分时会收到吸附的阻力，不容易分开。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种指示灯及其均光罩和均光罩的安装结构，能够在拆卸时让均光罩和透明罩之间更容易拆分，减少吸附阻力，并且减少均光罩在透明罩内的晃动，让安装更加稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种指示灯及其均光罩和均光罩的安装结构。

其中提供的均光罩，该均光罩的一端具有凹槽，形成罩体，所述均光罩对应凹槽的另一端设置有朝向远离凹槽方向凸起的弧面，该弧面用于在装配时与外部透明罩形成抵接挤压。

作为本实用新型的进一步改进，所述均光罩的凹槽的底部设置为平面或凹陷的弧形面；且所述弧面具有弹性，该弧面受透明罩挤压后形变。

其中提供的均光罩的安装结构，包括均光罩本体、透明罩、用于安装均光罩本体和透明罩的壳体，所述均光罩本体和透明罩朝向壳体的一端均具有凹槽，均光罩本体位于透明罩的凹槽内，其特征在于，所述均光罩本体对应透明罩的一端端部设置有朝向透明罩凸起的弧面，当均光罩本体和透明罩均安装在壳体上时，所述透明罩与所述弧面相抵或所述透明罩朝向壳体挤压所述弧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述弧面具有弹性，且受透明罩挤压后形变。

作为本实用新型的进一步改进，所述均光罩本体对应壳体的一端与壳体抵接，且通过透明罩的挤压与壳体之间形成挤压抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述透明罩与壳体之间通过卡接结构装配，且在卡接到位时，透明罩朝向壳体挤压所述弧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述均光罩本体的凹槽的底部设置为平面或凹陷的弧形面。

作为本实用新型的进一步改进，所述弧面与所述弧形面分别为球形的凸起和球形的凹陷，且两者的球心同轴设置或两者的球心重叠。

其中提供的指示灯，可以设置有前述的均光罩或均光罩的安装结构。

本实用新型的有益效果：

1.凸起的弧面能够减小均光罩和透明罩之间的贴合面积，降低均光罩和透明罩之间相互作用的吸附作用。

2.通过凸起和透明罩之间的抵接挤压作用来增加均光罩在装配状态下的稳定性，减少均光罩的晃动。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2(平面底的凹槽)的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例2(弧形面底的凹槽)的结构示意图；

图4为本实用新型的透明罩与弧面抵接形变结构示意图。

附图标号：1、罩体；2、凹槽；3、弧面；4、弧形面；5、均光罩本体；6、透明罩；7、壳体。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

实施例1，参照图1所示

一种均光罩，该均光罩的一端具有凹槽2，形成罩体1，均光罩对应凹槽2的另一端设置有朝向远离凹槽2方向凸起的弧面3，该弧面3用于在装配时与外部透明罩6形成抵接挤压。

现有技术中，由于均光罩朝向透明罩6的端部为平面，同时透明罩6上对应的位置也是平面，两者贴合在一起时会出现吸附作用，这种作用影响拆分过程，对拆分造成难度，同时正如背景技术提到的，现有技术中还存在安装之后均光罩会在透明罩6中晃动的情况出现，现有技术中的两种安装结构均存在一定的缺陷。

本方案中的均光罩设置有凸起的弧面3，通过该凸面与透明罩6进行抵接，一方面在抵接挤压状态下均光罩更难晃动，具有抵接挤压的阻力；另一方面由于凸起的弧面3与透明罩6相抵时，两者之间的接触面积小，两者贴合时相互作用力也小，减小吸附力的同时能够让两者更容易拆分。基于该结构的改进，不仅能够让均光罩安装的稳定性更强，还能够减小吸附作用，便于拆分。

基于本方案的结构，均光罩的凹槽2的底部设置为平面或凹陷的弧形面4；且弧面3具有弹性，该弧面3受透明罩6挤压后形变。该结构下，透明罩6在挤压均光罩时会压迫弧面3并让弧面3产生形变，此时弧面3的形变带来弹性势能，并且在均光罩和透明罩6一直处于装配状态下时，能够保持该弹性势能，拆分时弹性势能释放，弧面3恢复到凸起状态。

在均光罩的凹槽2的底部设置为凹陷的弧形面4时，相当于是该弧形面4的凹陷方向与凸起的弧面3朝向相同，此时相对平面设置的凹槽2底部来说，具有更好的可形变空间，即弹性作用更好，在受力时更容易发生形变，降低安装时的阻力。当然在凹槽2的底部选择为平面设置时，相当于增加了厚度，使得安装时的阻力更大，同时抵接挤压的作用力也更大，让组装状态更加稳定。两者均可以实现本方案所要解决的技术问题，并且根据不同的组装需求可以选择对应的方案进行实施。弧面3的弹性还能够让均光罩与透明罩6进行拆分时，通过具备的弹力来实现弹起的效果，缓解均光罩和透明罩6之间的吸附作用，让拆卸更加简单。

实施例2，参照图2和3所示

实施例1描述了一种均光罩的结构，并且还对均光罩的具体优化方式进行了描述，以下另外还详述一种均光罩的安装结构。

一种均光罩的安装结构，包括均光罩本体5、透明罩6、用于安装均光罩本体5和透明罩6的壳体7，均光罩本体5和透明罩6朝向壳体7的一端均具有凹槽2，均光罩本体5位于透明罩6的凹槽2内，均光罩本体5对应透明罩6的一端端部设置有朝向透明罩6凸起的弧面3，当均光罩本体5和透明罩6均安装在壳体7上时，透明罩6与弧面3相抵或透明罩6朝向壳体7挤压弧面3。

通过壳体7与透明罩6之间的安装来配合挤压弧面3，能够让均光罩在壳体7上的装配状态更加稳定，减少晃动，并且由于弧面3的设置减小了均光罩与透明罩6之间的接触面积，还能够减小吸附作用，便于拆分。

可选的，弧面3具有弹性，且受透明罩6挤压后形变。

让弧面3具备弹性，能够在均光罩本体5和透明罩6抵接挤压的时候产生形变，避免强度过大导致透明罩6无法正常安装，出现均光罩本体5阻碍透明罩6安装的问题。通过弹性的设置，也能够让均光罩本体5与透明罩6之间具有更大的接触面积，在形变时接触面积增加，同时随着形变的作用，能够让两者之间的挤压作用更强，进而提高安装状态下均光罩本体5的稳定性，减少出现晃动的情况。在拆分透明罩6和均光罩本体5时，也能够让形变后存储的弹性势能进行释放，让弧面3重新凸起，减少弧面3与透明罩6之间的接触面积，缓解吸附作用，更加便于拆分。

进一步优化中，均光罩本体5对应壳体7的一端与壳体7抵接，且通过透明罩6的挤压与壳体7之间形成挤压抵接。本方案中均光罩本体5相当于通过壳体7和透明罩6相互挤压夹紧，同时凸起的弧面3能够让在夹紧状态下形变，产生过盈效果，进而提高装配的稳定性。

上述的安装结构中，壳体7与透明罩6之间可以通过螺纹配合的方式进行旋紧，也可以采用卡接的方式进行锁紧，本方案中优选为卡接的方式，具体为透明罩6与壳体7之间通过卡接结构装配，且在卡接到位时，透明罩6朝向壳体7挤压弧面3。

本方案采用的卡接结构可以参照图中，通过在壳体7上设置卡槽或卡块，对应的在透明罩6上设置卡块或卡槽，两者相互配合进行卡接，卡块和卡槽的形状可以是沿壳体7或透明罩6的周向延伸设置的环形，也可以是多组相互配合的形式。

在卡接的方式中，减少了对弧面3的磨损，相较于螺纹配合的方式能够减少透明罩6转动时带来的磨损问题。

另外，可选的均光罩本体5的凹槽2的底部设置为平面或凹陷的弧形面4。该结构的设置作用能够参照实施例1中的详述。

优选的，弧面3与弧形面4分别为球形的凸起和球形的凹陷，且两者的球心同轴设置或两者的球心重叠。

同轴设置的方式能够让凸起的形状保持匹配，让形变状态更好。

实施例3

上述实施例1和实施例2分别介绍了均光罩和均光罩的安装结构。以下还具体将上述结构应用在指示灯中，指示灯中一般具有用于安装光源的壳体7、均安装在壳体7上的透明罩6和均光罩。将实施例1或2的方案在指示灯中进行应用，得到一种具有实施例1中的均光罩或者实施例2中的均光罩的安装结构的指示灯。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种均光罩，该均光罩的一端具有凹槽，形成罩体，其特征在于，所述均光罩对应凹槽的另一端设置有朝向远离凹槽方向凸起的弧面，该弧面用于在装配时与外部透明罩形成抵接挤压。

2.根据权利要求1所述的均光罩，其特征在于，所述均光罩的凹槽的底部设置为平面或凹陷的弧形面；且所述弧面具有弹性，该弧面受透明罩挤压后形变。

3.一种均光罩的安装结构，包括均光罩本体、透明罩、用于安装均光罩本体和透明罩的壳体，所述均光罩本体和透明罩朝向壳体的一端均具有凹槽，均光罩本体位于透明罩的凹槽内，其特征在于，所述均光罩本体对应透明罩的一端端部设置有朝向透明罩凸起的弧面，当均光罩本体和透明罩均安装在壳体上时，所述透明罩与所述弧面相抵或所述透明罩朝向壳体挤压所述弧面。

4.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述弧面具有弹性，且受透明罩挤压后形变。

5.根据权利要求3或4所述的安装结构，其特征在于，所述均光罩本体对应壳体的一端与壳体抵接，且通过透明罩的挤压与壳体之间形成挤压抵接。

6.根据权利要求5所述的安装结构，其特征在于，所述透明罩与壳体之间通过卡接结构装配，且在卡接到位时，透明罩朝向壳体挤压所述弧面。

7.根据权利要求3或4所述的安装结构，其特征在于，所述均光罩本体的凹槽的底部设置为平面或凹陷的弧形面。

8.根据权利要求7所述的安装结构，其特征在于，所述弧面与所述弧形面分别为球形的凸起和球形的凹陷，且两者的球心同轴设置或两者的球心重叠。

9.一种指示灯，其特征在于，该指示灯内设置有如权利要求3～8任意一项所述的均光罩的安装结构。

10.一种指示灯，包括壳体和安装在壳体上的透明罩，其特征在于，所述壳体和透明罩之间设置有如权利要求1或2所述的均光罩。

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