CN101752153A - 一种动弧触头及其安装方法和专用工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种动弧触头，包括管状的触头本体，该触头本体一端的外周面设有用于与动触头固定连接的触头螺纹，该触头螺纹根部的触头本体上设有外凸的挡块，触头本体的内孔壁上设有圆台形缩口段，该缩口段的小口端朝向触头螺纹，所述挡块的径向外表面设有与所述触头螺纹相同旋转方向的止退螺纹。同时还公开了一种该动弧触头的安装方法和专用工装。本发明的设有止退螺纹的动弧触头配合专用工装进行安装，通过压紧顶杆端部的抵顶头与动弧触头中的圆台形缩口段之间的摩擦力，将动弧触头拧紧在动触头上，即保证了动弧触头触指的不变形，提高了动弧触头的安装质量，从而提高了断路器的开断性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种动弧触头，特别是一种断路器动弧触头，同时还提供了一种该动弧触头的安装方法和其所使用的专用工装。
背景技术
断路器动弧触头在断路器开断故障电流时起着承载短路大电流的作用，它的装配质量将直接影响断路器的开断性能，尤其是需要保证动弧触头顶部的触指不变形。目前动弧触头的安装采用直接安装，如图1所示，动弧触头包括管状的触头本体3，该触头本体3一端的外表面设有用于与动触头2固定连接的触头螺纹4，该触头螺纹4根部的触头本体上设有外凸的挡块1，触头本体的内孔壁上设有圆台形缩口段5，该缩口段5的小口端朝向触头螺纹4，所述触头本体的上部为动弧触头的管状触指6。在动弧触头安装时，首先将动弧触头拧入动触头顶部的螺纹孔中，然后再将其拧紧。但是当动弧触头拧入螺纹孔中时，只有动弧触头的触指伸出动触头，由于动弧触头的触指壁较薄，如果采用一般的紧固工具进行拧紧，则施加在动弧触头触指外壁上的夹紧力需要随着动弧触头的旋拧紧而不断增加，容易造成动弧触头触指的变形，从而影响断路器的开断性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配质量高的用于安装断路器动弧触头的工装，防止动弧触头触指在安装过程中的变形。
本发明的另一目的是提供一种动弧触头的安装方法。
本发明的另一目的是提供一种安装动弧触头的专用工装。
为了实现以上目的，本发明动弧触头所采用的技术方案是：一种动弧触头，包括管状的触头本体，该触头本体一端的外周面设有用于与动触头固定连接的触头螺纹，该触头螺纹根部的触头本体上设有外凸的挡块，触头本体的内孔壁上设有圆台形缩口段，该缩口段的小口端朝向触头螺纹，所述挡块的径向外表面设有与所述触头螺纹相同旋转方向的止退螺纹。
本发明的动弧触头的安装方法所采用的技术方案是：一种动弧触头的安装方法，包括如下步骤：
(1)将动弧触头拧入动触头的螺纹安装孔中；
(2)将端部具有抵顶头的压紧顶杆伸入动弧触头，使抵顶头抵顶动弧触头的圆台形缩口段；
(3)在压紧顶杆的外周和动弧触头外周分别通过同向的螺纹与一个止退套的上、下两处螺纹段旋接配合；
(4)利用抵顶头与圆台形缩口段的摩擦力通过转动压紧顶杆另一端将动弧触头拧紧实现安装。
所述的止退套的上、下螺纹段为分体设置。
本发明的专用工装所采用的技术方案是：一种用于安装动弧触头的专用工装，包括压紧顶杆和止退套，该压紧顶杆的外周上设有顶杆螺纹；所述止退套上分别设有与压紧顶杆的顶杆螺纹和用于与动弧触头的止退螺纹配合的同旋转方向的上螺纹和下螺纹，所述压紧顶杆插入止退套的一端设有抵顶头，该抵顶头在安装动弧触头时用于伸入动弧触头中与其圆台形缩口段配合抵顶。
所述止退套是由用于容纳动弧触头的管状过渡套和可拆卸连接在过渡套一端的端盖构成，所述上螺纹设于端盖中心，所述下螺纹设于过渡套远离端盖一端开口处的内侧。
所述压紧顶杆远离抵顶头的一端设有用于与紧固工具配合的接头。
本发明的设有止退螺纹的动弧触头配合专用工装进行安装，通过压紧顶杆端部的抵顶头与动弧触头中的圆台形缩口段之间的摩擦力，将动弧触头拧紧在动触头上，由于压紧顶杆对动弧触头的施力点在动弧触头的圆台形缩口段上，没有直接的对动弧触头触指进行施力，因此在动弧触头拧紧时不会对动弧触头触指造成影响，即保证了动弧触头触指的不变形，提高了动弧触头的安装质量，从而提高了断路器的开断性能。
附图说明
图1为现有的动弧触头的安装示意图；
图2为本发明的动弧触头的结构示意图；
图3为本发明的专用工装的结构示意图；
图4为本发明的动弧触头的安装示意图。
具体实施方式
本发明的动弧触头如图2所示，包括管状的触头本体13，触头本体13的底端外周面上设有触头螺纹14，该触头螺纹14用于与动触头固定连接；在触头螺纹14根部的触头本体13上一体设有围绕外周一圈的外凸的环形挡块11，该环形挡块11保证动弧触头能够拧紧在动触头上，在环形挡块11的外周面上设有用于与专用工装螺纹连接的止退螺纹17，该止退螺纹17与触头螺纹14的旋转方向相同；在触头本体13内孔壁上设有圆台形缩口段15，该缩口段15的小口端朝向触头螺纹方向；触头本体13的上端为动弧触头的管状触指16。
本发明用于安装动弧触头的专用工装如图3所示，包括用于容纳动弧触头的管状过渡套21，该过渡套21的顶端通过螺栓22固定连接有端盖23，该端盖23的中心开设有螺纹孔24，该螺纹孔24中旋装有一压紧顶杆25，该压紧顶杆25的外周面上设有用于与螺纹孔配合的顶杆螺纹26，的轴向长度超过螺纹孔24的长度，使压紧顶杆可以在螺纹孔24中旋转伸缩；压紧顶杆25的底端设有抵顶头27，该抵顶头27为圆台形并与动弧触头中的圆台形缩口段配合抵顶；压紧顶杆25的顶端设有用于与紧固工具配合的接头28，本发明的接头采用与普通扳手配合的六角形接头；所述过渡套21底部的开口处设有用于与动弧触头的止退螺纹配合的过渡螺纹29，该过渡螺纹29与螺纹孔24内壁螺纹的旋转方向相同，即本发明的专用工装与动弧触头配合时，压紧顶杆25上的顶杆螺纹26、动弧触头上的止退螺纹和触头螺纹三者的旋转方向相同。
本发明的动弧触头的安装方法如图4所示，图中30为动触头，10为本发明的动弧触头，以下结合图2、3对本发明的动弧触头的安装方法进行详细的描述：
1、将动弧触头10拧入动触头30顶部的螺纹安装孔31中；
2、将过渡套21套装在动弧触头10上，通过过渡螺纹29和止退螺纹14连接；
3、将压紧顶杆25旋入端盖23的螺纹孔24中，再将压紧顶杆25的抵顶头27伸入动弧触头的管状触指16中，并将端盖23固定连接在过渡套21的顶端；
4、对压紧顶杆25进行旋转操作，使压紧顶杆25逐渐伸入动弧触头并使抵顶头27与圆台形缩口段15配合抵顶，随着压紧顶杆25的不断伸入，抵顶头27与圆台形缩口段15的内壁之间的摩擦力逐渐增大，致使动弧触头10随压紧顶杆25一同旋转，直至将动弧触头拧紧，完成动弧触头的安装；
5、拧紧动弧触头后，拆卸螺栓22将过渡套和顶盖分离并取下压紧顶杆和端盖，然后从动弧触头上拧下过渡套，此时过渡套与拧紧的动弧触头之间不存在力矩，因此过渡套的拧下不会影响动弧触头。
本发明的动弧触头的安装方法中，也可以先将动弧触头拧入过渡套中，再将动弧触头连同专用工装一同拧入并拧紧至动触头的安装螺纹孔中，同样能够实现动弧触头的安装，凡是利用压紧顶杆的抵顶头与动弧触头的圆台形缩口段之间的摩擦力将动弧触头拧紧的，均应当落入本发明的保护范围。
本发明的专用工装也可以采用过渡套和顶盖一体连接的止退套，螺纹孔24的孔螺纹即为止退套的上螺纹，过渡螺纹29即为止退套的下螺纹；当动弧触头被拧紧后，可以固定压紧顶杆同时旋转止退套将其脱离动弧触头，实现专用工装与拧紧后的动弧触头的分离。
Claims (6)
1.一种动弧触头，包括管状的触头本体，该触头本体一端的外周面设有用于与动触头固定连接的触头螺纹，该触头螺纹根部的触头本体上设有外凸的挡块，触头本体的内孔壁上设有圆台形缩口段，该缩口段的小口端朝向触头螺纹，其特征在于：所述挡块的径向外表面设有与所述触头螺纹相同旋转方向的止退螺纹。
2.一种如权利要求1所述动弧触头的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将动弧触头拧入动触头的螺纹安装孔中；
(2)将端部具有抵顶头的压紧顶杆伸入动弧触头，使抵顶头抵顶动弧触头的圆台形缩口段；
(3)在压紧顶杆的外周和动弧触头外周分别通过同向的螺纹与一个止退套的上、下两处螺纹段旋接配合；
(4)利用抵顶头与圆台形缩口段的摩擦力通过转动压紧顶杆另一端将动弧触头拧紧实现安装。
3.根据权利要求2所述的安装方法，其特征在于：所述的止退套的上、下螺纹段为分体设置。
4.一种用于安装如权利要求1所述动弧触头的专用工装，其特征在于：包括压紧顶杆和止退套，该压紧顶杆的外周上设有顶杆螺纹；所述止退套上分别设有与压紧顶杆的顶杆螺纹和用于与动弧触头的止退螺纹配合的同旋转方向的上螺纹和下螺纹，所述压紧顶杆插入止退套的一端设有抵顶头，该抵顶头在安装动弧触头时用于伸入动弧触头中与其圆台形缩口段配合抵顶。
5.根据权利要求4所述的专用工装，其特征在于：所述止退套是由用于容纳动弧触头的管状过渡套和可拆卸连接在过渡套一端的端盖构成，所述上螺纹设于端盖中心，所述下螺纹设于过渡套远离端盖一端开口处的内侧。
6.根据权利要求4或5所述的专用工装，其特征在于：所述压紧顶杆远离抵顶头的一端设有用于与紧固工具配合的接头。
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