CN107768205A - 一种断路器动弧触头装卸结构及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种断路器动弧触头装卸结构及其工作方法，包括套于断路器压气缸的座孔内的动弧触头，动弧触头下端设置有与断路器压气缸的座孔底部螺纹孔相配合的螺纹部；还包括可套于动弧触头上的套筒，所述套筒直径小于断路器压气缸的座孔内径，所述动弧触头下端部设置有位于螺纹部上方的凸环，所述凸环上开设有卡槽，所述套筒下端设置有可插入卡槽中的卡块，套筒上端设置有供转动套筒的施力部。本发明解决因压气缸内部狭小空间无法进行动弧触头的拆装工作的问题，可以在单人操作的情况下完成对动弧触头的拆装，而且结构简单，操作方便，省时省力，便于动弧触头更换，大大降低了检修成本；稳定可靠，不会对工件造成损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种断路器动弧触头装卸结构及其工作方法。
背景技术
在拆解断路器动弧触头时，没有专门的工具来进行拆解，目前无法进行拆解更换工作，例如型号为LW35-126W的高压断路器动弧触头，该动弧触头（5）系通过牙路安装固定在断路器压气缸内，因为压气缸内部空间狭小，在进行检修过程中，按照现有的条件，没有适合的工具对其进行拆卸及安装，若动弧触头损坏则无法更换，只能更换整套新压气缸，大大提高了检修成本。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种结构简单，操作方便，省时省力的断路器动弧触头装卸结构及其工作方法。
本发明采用以下方案实现：一种断路器动弧触头装卸结构，包括套于断路器压气缸的座孔内的动弧触头，动弧触头下端设置有与断路器压气缸的座孔底部螺纹孔相配合的螺纹部；还包括可套于动弧触头上的套筒，所述套筒直径小于断路器压气缸的座孔内径，所述动弧触头下端部设置有位于螺纹部上方的凸环，所述凸环上开设有卡槽，所述套筒下端设置有可插入卡槽中的卡块，套筒上端设置有供转动套筒的施力部。
进一步的，所述套筒上端封闭，所述施力部采用位于套筒上端中部的六角螺栓头。
进一步的，所述套筒外径为48mm，内径为36.5mm，深度为90mm；所述套筒采用高碳钢加工制成，套筒内、外侧表面经抛光镀铬。
本发明的另一技术方案：一种如上断路器动弧触头装卸结构的工作方法，在进行动弧触头拆卸时，将套筒伸入断路器压气缸的座孔中并套在动弧触头上，套筒下端的卡块嵌入动弧触头的凹槽中，使用扳手逆时针转动套筒上端的六角螺栓头将动弧触头旋出，即可取出套筒和动弧触头；在进行动弧触头安装时，先将动弧触头伸入断路器压气缸的座孔中，顺时针转动动弧触头使动弧触头下端螺纹部旋入座孔底部的螺纹孔中，将套筒伸入断路器压气缸的座孔中并套在动弧触头上，套筒下端的卡块嵌入动弧触头的凹槽中，使用扳手顺时针转动套筒上端的六角螺栓头将动弧触头旋紧后，取出套筒。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明断路器动弧触头装卸结构解决因压气缸内部狭小空间无法进行动弧触头的拆装工作的问题，可以在单人操作的情况下完成对动弧触头的拆装，而且结构简单，操作方便，省时省力，便于动弧触头更换，大大降低了检修成本；稳定可靠，不会对工件造成损伤。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例构造示意图；
图2是本发明实施例中套筒与动弧触头配合示意图；
图3是本发明实施例中套筒构造示意图；
图4是本发明实施例中动弧触头构造示意图；
图中标号说明：100-断路器压气缸、110-座孔、120-螺纹孔、200-动弧触头、210-螺纹部、220-凸环、230-卡槽、300-套筒、310-卡块、320-六角螺栓头。
具体实施方式
如图1~4所示，一种断路器动弧触头装卸结构，包括套于断路器压气缸100的座孔110内的动弧触头200，动弧触头200下端设置有与断路器压气缸100的座孔底部螺纹孔120相配合的螺纹部210；还包括可套于动弧触头200上的套筒300，所述套筒300直径小于断路器压气缸100的座孔110内径，所述动弧触头200下端部设置有位于螺纹部210上方的凸环220，所述凸环上开设有卡槽230，所述套筒下端设置有可插入卡槽230中的卡块310，套筒300上端设置有供转动套筒300的施力部，通过套筒的辅助作用，可以在单人操作的情况下完成对动弧触头的拆装，解决因压气缸内部狭小空间无法进行动弧触头的拆装工作的问题，而且结构简单，操作方便，可以轻松完成安装工艺要求，省时省力，便于动弧触头拆装更换，大大降低了检修成本；稳定可靠，不会对工件有所损伤。
在本实施例中，所述套筒300上端封闭，所述施力部采用位于套筒300上端中部的六角螺栓头320。
在本实施例中，所述套筒300外径为48mm，内径为36.5mm，深度为90mm；所述套筒采用高碳钢加工制成，套筒内、外侧表面经抛光镀铬，套体、六角螺栓头和卡块三者采用一体成型而成，加强工具强度和韧性。
一种如上断路器动弧触头装卸结构的工作方法，在进行动弧触头拆卸时，将套筒伸入断路器压气缸的座孔中并套在动弧触头上，套筒下端的卡块嵌入动弧触头的凹槽中，使用扳手逆时针转动套筒上端的六角螺栓头将动弧触头旋出，即可取出套筒和动弧触头；在进行动弧触头安装时，先将动弧触头伸入断路器压气缸的座孔中，顺时针转动动弧触头使动弧触头下端螺纹部旋入座孔底部的螺纹孔中，将套筒伸入断路器压气缸的座孔中并套在动弧触头上，套筒下端的卡块嵌入动弧触头的凹槽中，使用扳手顺时针转动套筒上端的六角螺栓头将动弧触头旋紧后，取出套筒。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种断路器动弧触头装卸结构，包括套于断路器压气缸的座孔内的动弧触头，动弧触头下端设置有与断路器压气缸的座孔底部螺纹孔相配合的螺纹部；其特征在于：还包括可套于动弧触头上的套筒，所述套筒直径小于断路器压气缸的座孔内径，所述动弧触头下端部设置有位于螺纹部上方的凸环，所述凸环上开设有卡槽，所述套筒下端设置有可插入卡槽中的卡块，套筒上端设置有供转动套筒的施力部。
2.根据权利要求1所述的断路器动弧触头装卸工具，其特征在于：所述套筒上端封闭，所述施力部采用位于套筒上端中部的六角螺栓头。
3.根据权利要求1所述的断路器动弧触头装卸工具，其特征在于：所述套筒外径为48mm，内径为36.5mm，深度为90mm；所述套筒采用高碳钢加工制成，套筒内、外侧表面经抛光镀铬。
4.一种如权利要求2所述断路器动弧触头装卸结构的工作方法，其特征在于：在进行动弧触头拆卸时，将套筒伸入断路器压气缸的座孔中并套在动弧触头上，套筒下端的卡块嵌入动弧触头的凹槽中，使用扳手逆时针转动套筒上端的六角螺栓头将动弧触头旋出，即可取出套筒和动弧触头；在进行动弧触头安装时，先将动弧触头伸入断路器压气缸的座孔中，顺时针转动动弧触头使动弧触头下端螺纹部旋入座孔底部的螺纹孔中，将套筒伸入断路器压气缸的座孔中并套在动弧触头上，套筒下端的卡块嵌入动弧触头的凹槽中，使用扳手顺时针转动套筒上端的六角螺栓头将动弧触头旋紧后，取出套筒。
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