CN103971983A - 一种真空开关管的安装结构及其安装工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空开关管的安装结构,包括绝缘筒、真空开关管、圆形板和专用套筒,所述绝缘筒底部设有导体嵌件,所述圆形板中心设有与真空开关管静触头吻合的卡孔,圆形板圆周上设有平均分布的卡口,卡口与卡孔之间设有通孔,所述圆形板通过卡孔卡在真空开关管的静触头上,所述真空开关管静触头与导体嵌件通过螺纹连接;所述专用套筒底部设有与圆形板卡口相吻合的卡爪,专用套筒顶部焊接有螺母。其安装工艺依次包括:工具清洁;安装圆形板并初步紧固;采用专用套筒紧固;灌胶。本发明与现有技术相比的优点是:本发明结构的安装结构简单,设计巧妙,采用这种工艺,既不会影响绝缘筒内部元件的密封性和灌胶处理,又能确保真空开关管不被损坏。

Description

一种真空开关管的安装结构及其安装工艺
技术领域
本发明涉及真空开关管的安装工艺,尤其涉及一种真空开关管的安装结构及其安装工艺。
背景技术
真空开关管是固体绝缘环网柜的核心部件,它是一个用玻璃或陶瓷做成的绝缘外壳,内装屏蔽罩、动、静触头,动、静触头分别位于真空开关管的两端。动触杆外套有可仲缩的不锈钢波纹管,它的作用是保证动触杆在一定范围内运动时保持灭弧室的真空度,是真空开关管的重点组成部分。在固体绝缘环网柜中安装真空开关管时,若是从动触头端施力旋转,则有可能导致波纹管的损坏,只有从静触头端施力旋转以完成安装。目前,也有厂家采用从绝缘筒外侧拧入螺丝来完成真空开关管的安装,但是这种方案会影响绝缘筒内部的密封性。
此外,固体绝缘环网柜的绝缘筒内部空间狭小,真空开关管的静触头又需要和嵌在绝缘筒底部的导体可靠地连接,这些为真空开关管在绝缘筒内部的安装带来了相当的难度。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足,提供了一种真空开关管的安装结构及其安装工艺。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种真空开关管的安装结构,其特征在于:包括绝缘筒、真空开关管、圆形板和专用套筒,所述绝缘筒底部设有导体嵌件,所述圆形板中心设有与真空开关管静触头吻合的卡孔,圆形板圆周上设有平均分布的卡口,卡口与卡孔之间设有通孔,所述圆形板通过卡孔卡在真空开关管的静触头上,所述真空开关管静触头与导体嵌件通过螺纹连接;所述专用套筒底部设有与圆形板卡口相吻合的卡爪,专用套筒顶部焊接有螺母。
一种真空开关管的安装结构的安装工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)工具清洁:将安装过程中需要用到的元件、工具进行清洁;
(2)安装圆形板并初步紧固:将圆形板卡在真空开关管的静触头上,轻轻地将静触头旋入绝缘筒上的导体嵌件上直至无法转动;
(3)采用专用套筒紧固:将专用套筒套小心地在真空开关管上,专用套筒底部的卡爪伸入圆形板圆周上的卡口内,将力矩扳手设定到指定的力矩,用力矩扳手扳动专用套筒顶部的螺母,带动卡在真空开关管的静触头上的圆形板,直至完成真空开关管的紧固;
(4)灌胶:紧固好后,小心地取出专用套筒,对真空开关管灌胶至指定的位置,此时,留在真空开关管底部的圆形板上的圆孔可以让液体状的密封胶通过,密封胶可以将真空开关管下端完全包覆,至此,真空开关管的安装完成。
本发明与现有技术相比的优点是:本发明结构的安装结构简单,设计巧妙,采用这种工艺,既不会影响绝缘筒内部元件的密封性和真空开关管后期的灌胶处理,又能确保真空开关管在安装过程中不被损坏,也能保证真空开关管与绝缘筒内部的导体嵌件可靠的连接。
附图说明
图1是本发明的效果示意图。
图2是本发明的结构侧视图。
图3是本发明的结构俯视图。
图4是真空开关管的结构示意图。
图5是圆形板的形状示意图。
图6是专用套筒的形状示意图。
图中:1-绝缘筒,2-真空开关管,3-密封胶,4-圆形板,5-导体嵌件,6-力矩扳手,7-专用套筒,2-1-真空开关管的动触头,2-2-真空开关管的静触头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详述。
如图1至图6所示,本发明真空开关管的安装结构包括一块特殊设计的圆形板4和专用套筒7。所述圆形板4由聚碳酸酯材料注塑而成,形状如图5所示。聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,在35~40N的旋转力下不会变形、破裂,可以满足真空开关管2的安装需求,而且它是一种良好的阻燃、绝缘材料,留在真空开关管的静触头2-2上不会影响柜子主体的耐压、局放性能。圆形板4的中间部分的形状与真空开关管静触头2-2完全吻合,镶嵌在静触头2-2上时不会自由落下。圆形板4的有效厚度比真空开关管的静触头2-2的长度略小,可以保证静触头2-2与导体嵌件5可靠地接触。专用套筒7由圆钢机加工而成,可以放进绝缘筒1的内部,它的内径大于真空开关管2的外径,高度大于真空开关管2。在安装过程中,既不会损坏真空开关管2,又不会损坏绝缘筒1,它底部的卡爪与圆形板4圆周上的卡口相吻合,且在圆周上呈等分分布,可以保证圆形板4在安装过程中受力均匀。
具体安装过程如下:
(1)工具清洁:将安装过程中需要用到的元件、工具进行清洁;
(2)安装圆形板并初步紧固:将圆形板4卡在真空开关管的静触头2-2上,轻轻地将静触头2-2旋入绝缘筒1上的导体嵌件5上直至无法转动;
(3)采用专用套筒紧固:将专用套筒7套小心地在真空开关管2上,专用套筒7底部的卡爪伸入圆形板4圆周上的卡口内,将力矩扳手6设定到指定的力矩,用力矩扳手6扳动专用套筒7顶部的螺母,带动卡在真空开关管的静触头2-2上的圆形板4,直至完成真空开关管2的紧固;
(4)灌胶:紧固好后,小心地取出专用套筒7,对真空开关管2灌胶至指定的位置,此时,留在真空开关管2底部的圆形板4上的圆孔可以让液体状的密封胶3通过,密封胶3可以将真空开关管2下端完全包覆,至此,真空开关管2的安装完成。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。

Claims (2)

1.一种真空开关管的安装结构,其特征在于:包括绝缘筒、真空开关管、圆形板和专用套筒,所述绝缘筒底部设有导体嵌件,所述圆形板中心设有与真空开关管静触头吻合的卡孔,圆形板圆周上设有平均分布的卡口,卡口与卡孔之间设有通孔,所述圆形板通过卡孔卡在真空开关管的静触头上,所述真空开关管静触头与导体嵌件通过螺纹连接;所述专用套筒底部设有与圆形板卡口相吻合的卡爪,专用套筒顶部焊接有螺母。
2.一种真空开关管的安装结构的安装工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)工具清洁:将安装过程中需要用到的元件、工具进行清洁;
(2)安装圆形板并初步紧固:将圆形板卡在真空开关管的静触头上,轻轻地将静触头旋入绝缘筒上的导体嵌件上直至无法转动;
(3)专用套筒紧固:将专用套筒套小心地在真空开关管上,专用套筒底部的卡爪伸入圆形板圆周上的卡口内,将力矩扳手设定到指定的力矩,用力矩扳手扳动专用套筒顶部的螺母,带动卡在真空开关管的静触头上的圆形板,直至完成真空开关管的紧固;
(4)灌胶:紧固好后,小心地取出专用套筒,对真空开关管灌胶至指定的位置,此时,留在真空开关管底部的圆形板上的圆孔可以让液体状的密封胶通过,密封胶可以将真空开关管下端完全包覆,至此,真空开关管的安装完成。
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Denomination of invention: Installation structure and installation process of a vacuum switch tube

Effective date of registration: 20231227

Granted publication date: 20160824

Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Shanghai Branch

Pledgor: SHANGHAI GDE ELECTRIC Co.,Ltd.

Registration number: Y2023310000934

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