CN112271092A - 一种用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置和方法，包括电机、电机座、底座、快速夹钳座、推拉式快速夹钳、夹钳轴座、加长杆及电机轴座。电机轴座通过电机及电机座安装在底座，夹钳轴座通过推拉式快速夹钳及快速夹钳座安装在底座；加长杆安装在夹钳轴座上。加长杆和电机轴座之间安装需表面处理的真空开关管，通过推拉式快速夹钳压紧固定。装置结构简单、真空开关管装卸方法快速可靠，效率高，通用性极强，可以达到提升作业效率、提高施工质量的目的，解决了既有真空开关管在灌胶过程中遇到的表面难以彻底清洁、粘接耦合剂涂抹不均匀等技术问题。

Description

一种用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于25kV电气化铁道车载真空断路器的真空开关管灌胶技术，尤其涉及一种用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置和方法。
背景技术
真空断路器是轨道机车车辆电气开关装置，主要承担车辆高压主电路的闭合与分断，真空开关管是其核心部件，高电压下真空开关管的外绝缘设计是保证不被高压击穿、可靠动作的前提条件。
真空开关管外表面通常是陶瓷材料，其爬电距离一般在200mm左右，无法满足25kV及以上高电压的绝缘要求，常见的设计方案是采用硅橡胶将真空开关管浇注在绝缘子内腔，真空开关管外表面与绝缘子内表面通过硅橡胶粘接紧密配合，保证粘接面局部放电小于5pc，以满足内部高压绝缘要求。为保证真空开关管外表面与硅橡胶间粘接可靠，在灌胶前要对其陶瓷外表面进行清洁和涂抹粘接耦合剂，避免在粘接结合面产生杂质夹杂、气泡或粘接不良等问题，降低因内部绝缘不良产生的高压击穿故障风险。由此可见，真空开关管灌胶前表面处理工艺在保证和提高真空断路器工作性能可靠性显得尤为关键，特别是对于存在较大操作过电压和雷电冲击电压等轨道车辆的实际运用环境。
在当前较多的表面处理方式是手工清洗和手工涂抹，往往存在清洗不彻底、涂抹不均匀等难以控制的工艺缺陷，因此研究一种保证真空开关管灌胶前表面处理的装置和方法十分必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、通用性强、稳定性强的用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置和方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的用于真空开关管灌胶前表面处理的装置，包括电机、电机座、底座、快速夹钳座、推拉式快速夹钳、夹钳轴座、加长杆及电机轴座。
所述电机轴座通过所述电机及电机座安装在所述底座，所述夹钳轴座通过所述推拉式快速夹钳及快速夹钳座安装在所述底座；所述加长杆安装在所述夹钳轴座上。
所述加长杆和电机轴座之间安装需表面处理的真空开关管，通过所述推拉式快速夹钳压紧固定。
上述的用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置实现真空开关管灌胶前表面处理的方法，需处理的真空开关管外表面为圆形，通过所述电机旋转传动真空开关管外表面以触头中心为轴线转动，实现真空开关管灌胶前表面处理。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置和方法，装置结构简单、真空开关管装卸方法快速可靠，效率高，通用性极强，可以达到提升作业效率、提高施工质量的目的，解决了既有真空开关管在灌胶过程中遇到的表面难以彻底清洁、粘接耦合剂涂抹不均匀等技术问题。
附图说明
图1为本发明实施例提供的用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置的结构示意图；
图中：
1.电机，2.电机座，3.真空开关管，4.底座，5.快速夹钳座，6.推拉式快速夹钳，7.夹钳轴座，8.加长杆，9.电机轴座。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明的用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置，其较佳的具体实施方式是：
包括电机、电机座、底座、快速夹钳座、推拉式快速夹钳、夹钳轴座、加长杆及电机轴座。
所述电机轴座通过所述电机及电机座安装在所述底座，所述夹钳轴座通过所述推拉式快速夹钳及快速夹钳座安装在所述底座；所述加长杆安装在所述夹钳轴座上。
所述加长杆和电机轴座之间安装需表面处理的真空开关管，通过所述推拉式快速夹钳压紧固定。
所述推拉式快速夹钳包括以下任一种：手动快速夹钳，气动夹钳。
本发明的用于实现真空开关管灌胶前表面处理的方法，其较佳的具体实施方式是：
需处理的真空开关管外表面为圆形，通过所述电机旋转传动真空开关管外表面以触头中心为轴线转动，实现真空开关管灌胶前表面处理。
所述加长杆，通过调整旋入螺纹长度尺寸，能够适应各种规格真空开关管应用。
本发明的用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置，结构简单、真空开关管装卸方法快速可靠，效率高，通用性极强，可以达到提升作业效率、提高施工质量的目的，解决了既有真空开关管在灌胶过程中遇到的表面难以彻底清洁、粘接耦合剂涂抹不均匀等技术问题。
具体实施例：
如图1所示，本发明用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置包括电机1、电机座2、真空开关管3、底座4、快速夹钳座5、推拉式快速夹钳6、夹钳轴座7、加长杆8、电机轴座9。其中电机1安装面与电机座2通过螺栓连接，电机1的主轴与电机轴座9通过键连接，电机座2通过螺栓固定在底座4上；推拉式快速夹钳6的长轴与夹钳轴座7的轴承内圈通过螺栓连接，并与快速夹钳座5通过螺栓固定，快速夹钳座5通过螺栓固定在底座4上。
通过电机轴座9和加长杆8，分别连接真空开关管的动静触头杆，并通过推拉式快速夹钳6将真空开关管挤压固定在电机轴座9和加长杆8之间，电机轴座9和加长杆8与真空开关管的动静触头杆接触部分采用尼龙材料及增加橡胶垫，保证在装夹及操作过程中真空开关管的动静触头杆不受损坏。
装置在操作过程中，启动电机1，电机主轴通过键连接将旋转运动传递到电机轴座9，真空开关管的触头杆端面与电机轴座9的端面由于挤压摩擦力作用，被电机轴座9带动一起进行旋转运动，夹钳轴座7轴承外圈结构随真空开关管的触头杆也一起转动；这时清洁纸可以全面清洁真空开关管圆周外表面，通过控制电机1转速，也可保证粘接耦合剂能够均匀的涂抹在真空开关周外表面。
电机1提供旋转动力源，其形式种类包含但不限于电机、气缸等。在本实施例中，选用电机驱动；
推拉式快速夹钳6用于工件夹紧，其形式种类包含但不限于手动快速夹钳，气动夹钳等。在本实施例中，选用手动快速夹钳方式。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置，其特征在于，包括电机、电机座、底座、快速夹钳座、推拉式快速夹钳、夹钳轴座、加长杆及电机轴座；
所述电机轴座通过所述电机及电机座安装在所述底座，所述夹钳轴座通过所述推拉式快速夹钳及快速夹钳座安装在所述底座；
所述加长杆安装在所述夹钳轴座上；
所述加长杆和电机轴座之间安装需表面处理的真空开关管，通过所述推拉式快速夹钳压紧固定。
2.根据权利要求1所述的用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置，其特征在于，所述推拉式快速夹钳包括以下任一种：手动快速夹钳、气动夹钳。
3.一种权利要求1或2所述的用于实现真空开关管灌胶前表面处理的装置实现真空开关管灌胶前表面处理的方法，其特征在于，需处理的真空开关管外表面为圆形，通过电机旋转传动真空开关管外表面以触头中心为轴线转动，实现真空开关管灌胶前表面处理。
4.一种权利要求3所述的用于实现真空开关管灌胶前表面处理的方法，其特征在于，通过调整所述加长杆旋入螺纹长度尺寸，适应各种规格真空开关管应用。
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