CN214351291U - 一种电力绝缘子生产用打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电力绝缘子生产用打磨设备,包括:打磨装置本体;第一液压缸,固定连接在所述打磨装置本体的内表面下端;升降框架,固定连接在所述第一液压缸的输出端;第一轴承,固定连接在所述升降框架的内表面一侧;第二转动轴,固定连接在所述第一轴承的内表面;砂轮,固定连接在所述第二转动轴的外表面;第一转动轴,转动连接在所述打磨装置本体内表面一侧;第一固定框,固定连接在所述第一转动轴的一侧;第二液压缸,固定连接在所述固定框的一侧;夹板,固定连接在所述第二液压缸的输出端。通过设置有的第一液压缸,使得装置能够对不同尺寸的绝缘子芯棒进行打磨,通过设置有的第二液压缸使得绝缘子芯棒能够很好的被夹持。

Description

一种电力绝缘子生产用打磨设备
技术领域
本实用新型涉及绝缘子技术领域,尤其是一种电力绝缘子生产用打磨设备。
背景技术
安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多,形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别,但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。
绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效,否则绝缘子就不会产生重大的作用,就会损害整条线路的使用和运行寿命。
但是现有的绝缘子加工设备在生产加工的过程中,往往不能对不同尺寸的绝缘子芯棒进行加工。
实用新型内容
为了克服现有绝缘子芯棒加工的问题,本实用新型提供了一种电力绝缘子生产用打磨设备。
本实用新型提供解决其技术问题的技术方案是:
一种电力绝缘子生产用打磨设备,包括:
打磨装置本体;
第一液压缸,固定连接在打磨装置本体的内表面下端;
升降框架,固定连接在第一液压缸的输出端;
第一轴承,固定连接在升降框架的内表面一侧;
第二转动轴,固定连接在第一轴承的内表面;
砂轮,固定连接在第二转动轴的外表面;
第一转动轴,转动连接在打磨装置本体内表面一侧;
第一固定框,固定连接在第一转动轴的一侧;
第二液压缸,固定连接在固定框的一侧;
夹板,固定连接在第二液压缸的输出端。
进一步的,升降框架内表面一侧还固定连接有第二轴承,第二轴承的内表面固定连接有第二转动轴。
进一步的,所述第二转动轴上还固定连接有从动轮,从动轮齿轮连接有主动轮,主动轮固定连接在第二电机的输出轴上,第二电机固定连接在升降框架的内表面。
进一步的,升降框架上还设置有废料盒,废料盒设置在砂轮的正下方。
进一步的,夹板的一侧夹紧有绝缘子芯棒,绝缘子芯棒的另一端设置在第二固定框内部,第二固定框固定连接在第一电机的输出轴上,第一电机固定连接在安装板上,安装板固定连接在打磨装置本体内表面一侧。
进一步的,绝缘子芯棒设置在砂轮的正上方。
进一步的,绝缘子芯棒的正上方设置有吸尘罩,吸尘罩管道连接有吸尘管,吸尘管的一端连接有储尘盒,储尘盒设置在打磨装置本体的上表面。
本实用新型的有益效果是,通过设置有的第二液压缸配合夹板,使得装置能够适应不同大小的绝缘子芯棒的夹持,通过设置有的第一液压缸,使得砂轮的位置上下可调节,进而能够适应不同大小的芯棒的打磨,通过设置有的吸尘罩,使得打磨之后的碎屑能够被吸附到储尘盒内部,通过设置有的废料盒,使得未能被吸附的碎屑落入废料盒内部。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一实施例结构示意图;
图2是本实用新型一实施例局部结构放大图。
图中标号:1、打磨装置本体;2、升降框架;3、第一轴承;4、砂轮;5、第一转动轴;6、吸尘罩;7、吸尘管;8、储尘盒;9、第一电机;10、安装板; 11、第二转动轴;12、从动轮;13、第二轴承;14、第二电机;15、主动轮; 16、第一液压缸;17、废料盒;18、第一固定框;19、绝缘子芯棒;20、第二液压缸;21、夹板;22、第二固定框。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例
如图1所示,绝缘子生产用打磨设备包括有打磨装置本体1,在打磨装置本体1内表面下端固定连接有第一液压缸16,第一液压缸16至少设置有1个,在第一液压缸16的输出轴末端固定连接有升降框架2,在升降框架2的内表面一侧固定连接有第一轴承3,在升降框架2的内表面一侧还固定连接有第二轴承 13,在第一轴承3的内表面固定连接有第二转动轴11,同时第二转动轴11还固定连接在第二轴承13的内表面,即第一轴承3和第二轴承13是同心设置的,第二转动轴11能够实现转动,其中在第二转动轴11的外表面固定连接有砂轮4,第二转动轴11的外表面还固定连接有从动轮12,从动轮12齿轮连接有主动轮 15,主动轮15设置在第二电机14的输出轴上,第二电机14是固定连接在升降框架2的内表面上的,即当第二电机14工作的时候带动主动轮15转动,从而带动从动轮12转动进而使得第二转动轴11转动,此时,在第二转动轴11的转动下,砂轮4也开始转动。
进一步的,砂轮4是设置在绝缘子芯棒19的正下方的,进而方便对芯棒进行打磨,绝缘子芯棒19被夹板21夹持,在夹板21的一侧还设置有第二液压缸 20,其中第二液压缸20固定连接在第一固定框18内表面,也就是说在第二液压缸的推动下,夹板21能够左右运动,进而能够夹持不同大小的绝缘子芯棒19,第一固定框18的一侧固定连接有第一转动轴5,第一转动轴5是转动连接在打磨装置本体1一侧壁面上的,绝缘子芯棒19的另一端连接有第二固定框22,第二固定框22是固定连接在第一电机9的输出轴上的,也就是说第一固定框18和第二固定框22能够在第一电机9的带动下转动,其中绝缘子芯棒19和第一电机9输出轴同心设置,进而使得绝缘子芯棒19的转动平稳。在第二电机14 带动砂轮4转动的时候,第一液压缸16运动,将砂轮4移动到合适的位置,进而对绝缘子芯棒19进行打磨,此时吸尘罩工作,能够将打磨绝缘子芯棒19时候产生的粉尘吸附进入到吸尘管7内部进入到储尘盒8内,此时还有部分可能由于质量较大而不能被吸附,此时便会落入到废料盒17内,废料盒17设置在升降框架4的内表面,其中废料盒17设置在砂轮4的正下方。
显然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于,包括:
打磨装置本体;
第一液压缸,固定连接在所述打磨装置本体的内表面下端;
升降框架,固定连接在所述第一液压缸的输出端;
第一轴承,固定连接在所述升降框架的内表面一侧;
第二转动轴,固定连接在所述第一轴承的内表面;
砂轮,固定连接在所述第二转动轴的外表面;
第一转动轴,转动连接在所述打磨装置本体内表面一侧;
第一固定框,固定连接在所述第一转动轴的一侧;
第二液压缸,固定连接在所述固定框的一侧;
夹板,固定连接在所述第二液压缸的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于,所述升降框架内表面一侧还固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内表面固定连接有第二转动轴。
3.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于,所述第二转动轴上还固定连接有从动轮,所述从动轮齿轮连接有主动轮,所述主动轮固定连接在第二电机的输出轴上,所述第二电机固定连接在所述升降框架的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于,所述升降框架上还设置有废料盒,所述废料盒设置在所述砂轮的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于,所述夹板的一侧夹紧有绝缘子芯棒,所述绝缘子芯棒的另一端设置在第二固定框内部,所述第二固定框固定连接在第一电机的输出轴上,所述第一电机固定连接在安装板上,所述安装板固定连接在所述打磨装置本体内表面一侧。
6.根据权利要求5所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于,所述绝缘子芯棒设置在所述砂轮的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种电力绝缘子生产用打磨设备,其特征在于,所述绝缘子芯棒的正上方设置有吸尘罩,所述吸尘罩管道连接有吸尘管,所述吸尘管的一端连接有储尘盒,所述储尘盒设置在所述打磨装置本体的上表面。
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