CN211174955U - 一种用于刀具固定的螺帽及其刀具固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀具零配件技术领域,尤其涉及一种用于刀具固定的螺帽及其刀具固定结构。其包括螺帽主体,螺帽主体的一端设有内螺纹;螺帽主体的另一端向外延伸有密封盖部,所述密封盖部的中部设有与刀具相配合的安装孔,安装孔的侧面中部设有环形密封槽,环形密封槽内设有密封圈,所述螺帽主体的外侧面设有多个操控孔或者多个操作凸块。本实用新型通过在螺帽的侧面设置便于夹持的操作孔或操作凸块,使得螺帽操作方便,其次设置有螺纹通孔,可将其与刀柄位置相对固定不易松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具零配件技术领域,尤其涉及一种用于刀具固定的螺帽及其刀具固定结构。
背景技术
目前工业使用的刀具在固定时,一般采用附图1的结构,螺帽与刀柄螺纹连接,将弹性筒夹固定于其内,同时通过旋转调整螺帽与刀柄之间的位置,刀柄对筒夹实施径向压力,使得筒夹能够将刀具夹持固定;在使用过程中,一般会将螺帽旋转至非常紧固的位置,以防止在使用过程中有松脱的现象发生,然而目前的螺帽侧面基本为光滑设置,在采用扳手夹持操作时,由于摩擦力较小,造成操作颇为不方便,容易打滑;因此亟需设计一种可方便操作的螺帽。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于固定刀具的螺帽,该螺帽可方便操作。
本实施例的另一目的在于:提供一种刀具固定机构,该刀具固定结构使用方便,且可防止松脱。
一种用于固定刀具的螺帽,包括螺帽主体,螺帽主体的一端设有内螺纹;螺帽主体的另一端向外延伸有密封盖部,所述密封盖部的中部设有与刀具相配合的安装孔,安装孔的侧面中部设有环形密封槽,环形密封槽内设有密封圈,所述螺帽主体的外侧面设有多个操控孔或者多个操作凸块,优选地,所述外侧面设有至少一个螺纹通孔。
进一步地,所述密封圈的内侧面中部设有环形的容渣槽。
一种刀具固定结构,其包括筒夹和刀柄以及上述的螺帽,所述刀柄的上端设有外螺纹,刀柄的上端面设有用于容纳筒夹的夹持部的安装孔,安装孔呈圆台形设置;筒夹的夹持部插入安装孔并与刀柄的内侧面相抵,螺帽套于筒夹的头部外并与刀柄螺纹连接,所述螺帽设有与筒夹头部相配合的容置孔以及与筒夹颈部相配合的卡接孔。
优选地,刀柄的侧面设有若干条沿着轴线设置的限位槽。
进一步地,所述筒夹的夹持部、刀柄均设有与螺纹通孔连通的穿孔。
进一步地,所述筒夹为SE筒夹或ER筒夹。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在螺帽的侧面设置便于夹持的操作孔或操作凸块,使得螺帽操作方便,其次设置有螺纹通孔,可将其与刀柄位置相对固定不易松动。
附图说明
图1为本实施例螺帽的一种结构示意图。
图2为图1的一种剖视示意图。
图3为本实施例螺帽的另一种结构示意图。
图4为图3的一种剖视示意图。
图5为本实施例螺帽的另一种剖视示意图。
图6为本实施例具固定结构应用的一种示意图。
图7为图4中A部分放大示意图。
图8为密封圈的一种剖视图。
图9为螺帽与刀具的一种配合示意图。
图10为图9中C处的放大示意图。
附图标记包括:
1——螺帽;11——操作孔;12——螺纹通孔;13——密封盖部;14——安装孔;15——环形密封槽;2——筒夹;3——刀柄;4——密封圈;5——螺栓;6——刀具;41——容渣槽;21——限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图8所示。
实施例:参见图1至2;一种用于固定刀具的螺帽1,包括螺帽主体,螺帽主体的一端设有内螺纹;螺帽1主体的另一端向外延伸有密封盖部13,所述密封盖部13的中部设有与刀具6相配合的安装孔14,安装孔14的侧面中部设有环形密封槽15,环形密封槽15内设有密封圈4,所述螺帽1主体的外侧面设有多个操控孔或者多个操作凸块,优选地,所述外侧面设有至少一个螺纹通孔12。参见图3至图5。
本技术方案在实施时,通过在螺帽1的外侧面设置操作孔11或操作凸块,从而使得螺帽1在用扳手夹持时可以卡接方便操作;其次在外侧面设置有螺纹通孔12,当使用时,为防止螺帽1相对刀柄3旋转时,可在螺纹通孔12内连接螺栓5或螺钉,并使得螺栓5或螺钉的头部与刀柄3的外侧面相抵;保持螺栓5或螺钉对刀柄3有一个较大的压力,这样在使用时当螺帽1相对刀柄3旋转时,需要克服螺栓5或螺钉对刀柄3表面的摩擦力,从而可以有效防止使用过程中螺帽1相对螺栓5发生旋转而导致筒夹2松脱的现象发生;其次,本技术方案中还在螺帽1主体的一端设置有密封盖部13以及密封圈4等,在使用时,刀具6的被夹持部穿过安装孔14并与密封圈4形成过盈配合,从而可以防止刀具6操作过程中的形成金属末或冷却水进入筒夹2,影响使用。
进一步地,所述密封圈4的内侧面中部设有环形的容渣槽41。
在实际应用中,难免会带有切屑碎末不满刀具6的侧面,在安装或更换刀具6时,很容易导致碎末沿着刀具6的卡接部突破密封圈4进入筒夹2,为防止或减少该情况的发生,本技术方案的密封圈4在其内侧面中部设有容渣槽41,当有碎末进入时,碎末突破密封圈4的外层会先进入到容渣槽41,然后再被密封圈4的内层阻挡;因有了可以容置的容渣槽41,碎末就不会继续突破内层再进入筒夹2内部。
参见图6至图7,一种刀具固定结构,其包括筒夹2和刀柄3以及上述的螺帽1,所述刀柄3的上端设有外螺纹,刀柄3的上端面设有用于容纳筒夹2的夹持部的安装孔14,安装孔14呈圆台形设置;筒夹2的夹持部插入安装孔14并与刀柄3的内侧面相抵,螺帽1套于筒夹2的头部外并与刀柄3螺纹连接,所述螺帽1设有与筒夹2头部相配合的容置孔以及与筒夹2颈部相配合的卡接孔。
在使用时,螺帽1与刀柄3保持较松的状态,此时筒夹2的夹持部处于防松状态,此时将刀具6的被夹持部从螺帽1的安装孔14穿入,穿过密封圈4以及筒夹2的头部并进入筒夹2的夹持部,然后将螺帽1相对刀柄3旋紧,旋紧后在螺帽1的侧面一个螺纹通孔12内安装螺钉或螺栓5,螺钉或螺栓5与刀柄3相抵。
优选地,刀柄3的侧面设有若干条沿着轴线设置的限位槽21。
在实际操作中,螺钉或螺栓5与刀柄3相抵的程度操作人员各有不同,也有几率发生仅仅是接触,两者没有作用力或作用力很小;从而导致螺帽1依然有可能相对刀柄3旋转而松动;为防止该现象发生,本技术方案在刀柄3的侧面设置多条限位槽21,限位槽21不影响刀柄3的使用强度以及与螺帽1的连接强度;在使用时,操作人员只需要将螺帽1旋紧至螺纹通孔12与其中一条限位槽21相对连通即可,再将螺栓5或螺钉旋入使得螺栓5或螺钉插入限位槽21。这样就可以防止螺帽1相对刀柄3旋转。
进一步地,所述筒夹2的夹持部、刀柄3均设有与螺纹通孔12连通的穿孔。
筒夹2在夹持刀具6时,是通过对刀具6的表面施加压力而形成的摩擦力,从而达到防止刀具6沿着轴向移动;到刀具6的被夹持部表面较为光滑时,刀具6仍然有轴向移动的风险,本技术方案结合刀具6自身的结构进行固定,刀具6一般在加工时都设置有退刀槽,通过在筒夹2、刀柄3上设置穿孔,将螺栓5直接插入到退刀槽中,从而既可以达到限制螺帽1与刀柄3之间的相对移动,又可以限制刀具6沿着轴向移动。
进一步地,所述筒夹2为SE筒夹或ER筒夹。
在具体使用时,筒夹可以为SE系列,也可以为ER系列。本实施例为ER筒夹。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种用于固定刀具的螺帽,其特征在于:包括螺帽主体,螺帽主体的一端设有内螺纹;螺帽主体的另一端向外延伸有密封盖部,所述密封盖部的中部设有与刀具相配合的安装孔,安装孔的侧面中部设有环形密封槽,环形密封槽内设有密封圈,所述螺帽主体的外侧面设有多个操控孔或者多个操作凸块。
2.根据权利要求1所述的一种用于固定刀具的螺帽,其特征在于:所述外侧面设有至少一个螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于固定刀具的螺帽,其特征在于:所述密封圈的内侧面中部设有环形的容渣槽。
4.一种刀具固定结构,其特征在于:其包括筒夹和刀柄以及权利要求1或2或3所述的螺帽,所述刀柄的上端设有外螺纹,刀柄的上端面设有用于容纳筒夹的夹持部的安装孔,安装孔呈圆台形设置;筒夹的夹持部插入安装孔并与刀柄的内侧面相抵,螺帽套于筒夹的头部外并与刀柄螺纹连接,所述螺帽设有与筒夹头部相配合的容置孔以及与筒夹颈部相配合的卡接孔。
5.根据权利要求4所述的一种刀具固定结构,其特征在于:刀柄的侧面设有若干条沿着轴线设置的限位槽。
6.根据权利要求4所述的一种刀具固定结构,其特征在于:所述筒夹的夹持部、刀柄均设有与螺纹通孔连通的穿孔。
7.根据权利要求4所述的一种刀具固定结构,其特征在于:所述筒夹为SE筒夹或ER筒夹。
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