CN107147233B - 电机端盖总成和电机及电机安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机技术领域,公开一种电机端盖总成和电机及电机安装结构。电机端盖总成包括盖体、安装螺柱和弹性限位卡片,盖体上形成有贯通孔,安装螺柱穿过贯通孔到设定位置,安装螺柱伸出到盖体外侧的外伸出段具有螺纹部,弹性限位卡片卡装在外伸出段上并接触盖体的外侧面以限制安装螺柱轴向反向移动,弹性限位卡片能够在电机安装板的作用下被压缩。由于弹性限位卡片卡装限制安装螺柱轴向反向移动,保证安装螺柱的可靠定位,不会在外部影响下脱落掉入到电机内部,弹性限位卡片的厚度小于现有螺母的厚度,并且弹性限位卡片被电机安装板压缩后厚度进一步缩小,这将使得电机的整体长度较小,从而满足有限既定空间的安装需求。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,具体地,涉及一种电机端盖总成,一种电机和一种电机安装结构。
背景技术
目前,各类家电产品比如冰箱或空调都会使用到电机。比如,传统的卷板电机由两端的铸铝端盖、机壳、定子总成、转子总成和3-4个装配螺钉装配而成。而电机在安装时,通常是通过焊接在机壳上的安装耳或电机的装配螺钉安装到电机安装板上的。
由于在实际安装时,安装场合需要的安装孔的分布圆直径比电机的装配螺钉的分布圆直径小很多,而由于电机内部冲片的结构限制,无法做到将电机的装配螺钉分布圆直径和安装场合需要的安装孔的分布圆直径保持一致,为此,在铸铝端盖上另外再装另外一组安装螺钉,以用于使用者在实际使用中自行安装,具体地,在铸铝端盖上铸出六方沉头孔,装上安装螺钉后在铸铝端盖外部用螺母固定安装螺钉。这样,在装配时,将安装螺钉穿过电机安装板上的安装孔后,用另一紧固螺母紧固。
这样,会在电机安装板和铸铝端盖的外侧面之间存在固定安装螺钉的螺母,由于为了防止安装螺钉脱落到电机内部,该螺母在安装电机时是不能拆除的。但这将使得电机的整体长度超出使用者的要求,造成无法在有限既定空间内便捷可靠地安装,使得使用者费时费力地更改既定的空间。
发明内容
本发明提供一种电机端盖总成,该电机端盖总成结构简单,既能够可靠地安装电机,也能够显著地缩短电机的整体长度,满足有限既定空间的安装需求。
为了实现上述目的,本发明提供一种电机端盖总成,包括盖体、用于将电机安装到电机安装板上的安装螺柱和弹性限位卡片,其中,所述盖体上形成有贯通孔,所述安装螺柱从所述盖体的内侧周向限位地穿过所述贯通孔到设定位置,并且所述安装螺柱伸出到所述盖体外侧的外伸出段具有用于连接紧固螺母的螺纹部,其中,所述弹性限位卡片卡装在所述外伸出段上并接触所述盖体的外侧面以限制所述安装螺柱轴向反向移动,其中,所述弹性限位卡片能够在电机安装板的作用下被压缩。
通过该技术方案,由于弹性限位卡片卡装在安装螺柱的外伸出段上并接触盖体的外侧面以限制安装螺柱轴向反向移动,这样,可以保证安装螺柱的可靠定位,而并不会在外部影响下脱落掉入到电机内部,同时,弹性限位卡片的厚度本身就小于现有技术中的将安装螺钉固定到铸铝端盖上的螺母的厚度,并且弹性限位卡片被电机安装板压缩后厚度进一步缩小,这将使得电机的整体长度较小,从而满足有限既定空间的安装需求。
进一步地,所述外伸出段上形成有环形槽,所述弹性限位卡片卡装在所述环形槽内。
更进一步地,所述弹性限位卡片抵接在所述盖体的外侧面和所述环形槽的远离所述外侧面的槽侧面之间。
另外,所述弹性限位卡片为弹性垫圈,所述弹性垫圈的内周上周向间隔地形成有多个轴向倾斜翘起的弹性齿,其中,所述弹性垫圈接触所述外侧面,并且各个所述弹性齿弹性卡紧在所述环形槽的槽底面上。
进一步地,各个所述弹性齿形成有与所述环形槽的槽底面卡接的内凹弧形面。
另外,各个所述弹性齿同时抵接于所述环形槽的远离所述外侧面的槽侧面。
另外,所述环形槽的一部分位于所述贯通孔内,使得所述外侧面的径向投影位于所述环形槽内;和/或,所述贯通孔的位于所述盖体的一端形成为多边形沉头孔,所述安装螺柱的多边形头部配合在所述多边形沉头孔内。
另外,所述盖体上周向间隔地形成有多个所述贯通孔,并且设置有对应个数的所述安装螺柱和所述弹性限位卡片。
另一方面,本发明提供一种电机,包括端盖、机壳、定子总成和转子总成,所述端盖为上述任一所述的电机端盖总成,其中,所述盖体和所述机壳通过紧固件固定连接,使得所述安装螺柱从所述电机内部伸出到所述电机的外部。
如上所述的,由于采用弹性限位卡片代替了现有技术中的螺母,因此,既能够保证安装螺柱的可靠定位,而并不会在外部影响下脱落掉入到电机内部,同时,弹性限位卡片的厚度本身就小于现有技术中的将安装螺钉固定到铸铝端盖上的螺母的厚度,并且弹性限位卡片被电机安装板压缩后厚度进一步缩小,这将使得电机的整体长度较小,从而满足有限既定空间的安装需求。
再一方面,本发明提供一种电机安装结构,包括具有安装孔的电机安装板、紧固螺母和上述所述的电机,其中,所述安装螺柱穿过所述电机安装板上的所述安装孔后与所述紧固螺母配合,在所述紧固螺母的紧固作用下,所述弹性限位卡片压紧在所述电机安装板和所述盖体的外侧面之间。
这样,如上所述的,由于弹性限位卡片压紧在电机安装板和盖体的外侧面之间,这样,弹性限位卡片将处于一种压缩储能状态而对电机安装板施加一种反向作用力,从而可以对紧固螺母起到防松作用,这进一步提升了电机安装的可靠性。
附图说明
图1是本发明的具体实施方式提供的一种电机端盖总成的盖体的内侧结构示意图;
图2是本发明的具体实施方式提供的一种电机端盖总成的局部结构示意图;
图3是图2中的弹性垫圈的剖视结构示意图;
图4是本发明的具体实施方式提供的电机端盖总成中弹性垫圈的俯视结构示意图。
附图标记说明
1-盖体,2-安装螺柱,3-弹性限位卡片,4-贯通孔,5-外伸出段,6-螺纹部,7-环形槽,8-外侧面,9-槽侧面,10-弹性垫圈,11-弹性齿,12-多边形沉头孔,13-多边形头部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
参考图1和2所示的结构,本发明提供的电机端盖总成包括盖体1、用于将电机安装到电机安装板上的安装螺柱2和弹性限位卡片3,其中,盖体1上形成有贯通孔4,安装螺柱2从盖体1的内侧周向限位地穿过贯通孔4到设定位置,并且安装螺柱2伸出到盖体1外侧的外伸出段5具有用于连接紧固螺母的螺纹部6,其中,弹性限位卡片3卡装在外伸出段5上并接触盖体1的外侧面8以限制安装螺柱2轴向反向移动,其中,弹性限位卡片3能够在电机安装板的作用下被压缩。
该技术方案中,由于弹性限位卡片3卡装在安装螺柱2的外伸出段5上并接触盖体的外侧面8以限制安装螺柱2轴向反向移动,比如,在电机装配前,可以先将安装螺柱2从盖体内部穿出,然后将弹性限位卡片3套装在安装螺柱2的外伸出段上,然后将端盖和电机的机壳连接,这样,可以保证安装螺柱2的可靠定位,而并不会在电机安装时在外部影响下脱落掉入到电机内部,同时,弹性限位卡片3的厚度本身就小于现有技术中的将安装螺钉固定到铸铝端盖上的螺母的厚度,并且弹性限位卡片3被电机安装板压缩后厚度进一步缩小,这将使得电机的整体长度较小,从而满足有限既定空间的安装需求。同时,弹性限位卡片3被电机安装板压缩后将处于一种压缩储能状态,从而对电机安装板施加一种反向作用力,从而可以对紧固螺母起到防松作用,这进一步提升了电机安装的可靠性。
当然,可以理解的是,本发明的电机端盖总成中,为了提升弹性限位卡片3和外伸出段5卡装的可靠性,优选地,外伸出段5上形成有环形槽7,弹性限位卡片3卡装在环形槽7内。这样,通过环形槽7的轴向限位,可以防止弹性限位卡片3从外伸出段5上由于外部因素而脱落。
进一步地,为了提升对安装螺柱2定位的可靠性,避免安装螺柱2发生轴向晃动,优选地,如图2所示的,弹性限位卡片3抵接在盖体1的外侧面8和环形槽7的远离外侧面的槽侧面9之间。这样,由于抵接于槽侧面9上,如图2所示的,安装螺柱2无法产生轴向晃动,避免由于安装螺柱2轴向晃动产生异响。
当然,本发明的电机端盖总成中,弹性限位卡片3可以具有多种结构形式,只要能够满足轴向厚度较小,对安装螺柱2限位并能够被压缩后轴向厚度进一步缩小的功能即可。
比如一种形式中,弹性限位卡片3可以为弹性橡胶圈,弹性橡胶圈的内圈能够过盈配合在环形槽7内,或者和环形槽7之间具有少许间隙。
又比如,另一种形式中,弹性限位卡片3可以为螺旋延伸的卡簧,该卡簧的内圈和环形槽7之间具有少许间隙,并且卡簧的两端分别抵接于盖体1的外侧面8和环形槽7的远离外侧面的槽侧面9上。
再比如,在优选形式中,如图2、3和4所示的,弹性限位卡片3为弹性垫圈10,弹性垫圈10的内周上周向间隔地形成有多个轴向倾斜翘起的弹性齿11,其中,弹性垫圈10接触外侧面8,并且各个弹性齿11弹性卡紧在环形槽7的槽底面上。这样,通过各个弹性齿11,弹性垫圈10能够可靠地卡接在环形槽7内,并在电机安装时能够被电机安装板压缩。
另外,为了提升弹性齿11和环形槽7的槽底面的配合性,优选地,如图4所示的,各个弹性齿11形成有与环形槽7的槽底面卡接的内凹弧形面。这样,各个弹性齿11的内凹弧形面将和环形槽7的外凸弧形面形成更紧密的结合。
可选择地,为了避免安装螺柱2轴向晃动,优选地,如图2所示的,各个弹性齿11同时抵接于环形槽7的远离外侧面8的槽侧面9。这样,安装螺柱2无法产生轴向晃动,避免由于安装螺柱2轴向晃动产生异响。
此外,如图2所示的,为了更进一步便于弹性限位卡片3被电机安装板压缩,优选地,环形槽7的一部分位于贯通孔4内,使得外侧面8的径向投影位于环形槽7内;这样,如图2所示的,弹性垫圈10上的各个弹性齿11将被电机安装板压缩贴紧到外侧面8上。
当然,外侧面8的径向投影也可以和环形槽7的一个槽侧面齐平。
和/或,
贯通孔4的位于盖体1的一端形成为多边形沉头孔12,安装螺柱2的多边形头部13配合在多边形沉头孔12内,比如六边形。这样,通过多边形头部13和多边形沉头孔12的配合,不仅可以防止安装螺柱2转动,也可以在一定程度上防止安装螺柱2轴向脱出。
另外,如图1所示的,为了便于电机的可靠稳固安装,优选地,盖体1上周向间隔地形成有多个贯通孔4,并且设置有对应个数的安装螺柱2和弹性限位卡片3。
另一方面,本发明提供一种电机,该电机包括端盖、机壳、定子总成和转子总成,其中,端盖为上述任一所述的电机端盖总成,其中,盖体1和机壳通过紧固件比如螺钉固定连接,使得安装螺柱2从电机内部伸出到电机的外部。
如上所述的,由于采用弹性限位卡片3代替了现有技术中的螺母,因此,既能够保证安装螺柱的可靠定位,而并不会在外部影响下脱落掉入到电机内部,同时,弹性限位卡片3的厚度本身就小于现有技术中的将安装螺钉固定到铸铝端盖上的螺母的厚度,并且弹性限位卡片被电机安装板压缩后厚度进一步缩小,这将使得电机的整体长度较小,从而满足有限既定空间的安装需求。
最后,本发明提供一种电机安装结构,包括具有安装孔的电机安装板、紧固螺母和上述所述的电机,其中,安装螺柱2穿过电机安装板上的安装孔后与紧固螺母配合,在紧固螺母的紧固作用下,弹性限位卡片3压紧在电机安装板和盖体1的外侧面之间。
这样,如上所述的,由于弹性限位卡片3压紧在电机安装板和盖体1的外侧面之间,这样,弹性限位卡片3将处于一种压缩储能状态而对电机安装板施加一种反向作用力,从而可以对紧固螺母起到防松作用,这进一步提升了电机安装的可靠性。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种电机端盖总成,其特征在于,包括盖体(1)、用于将电机安装到电机安装板上的安装螺柱(2)和弹性限位卡片(3),其中,所述盖体(1)上形成有贯通孔(4),所述安装螺柱(2)从所述盖体(1)的用于朝向电机内部的内侧为起点周向限位地穿过所述贯通孔(4)到设定位置,并且所述安装螺柱(2)伸出到所述盖体(1)外侧的外伸出段(5)具有用于连接紧固螺母的螺纹部(6),
其中,所述弹性限位卡片(3)卡装在所述外伸出段(5)上并接触所述盖体(1)的外侧面以限制所述安装螺柱(2)轴向反向移动,其中,所述弹性限位卡片(3)能够在电机安装板的作用下被压缩。
2.根据权利要求1所述的电机端盖总成,其特征在于,所述外伸出段(5)上形成有环形槽(7),所述弹性限位卡片(3)卡装在所述环形槽(7)内。
3.根据权利要求2所述的电机端盖总成,其特征在于,所述弹性限位卡片(3)抵接在所述盖体(1)的外侧面(8)和所述环形槽(7)的远离所述外侧面的槽侧面(9)之间。
4.根据权利要求2所述的电机端盖总成,其特征在于,所述弹性限位卡片(3)为弹性垫圈(10),所述弹性垫圈(10)的内周上周向间隔地形成有多个轴向倾斜翘起的弹性齿(11),其中,
所述弹性垫圈(10)接触所述外侧面(8),并且各个所述弹性齿(11)弹性卡紧在所述环形槽(7)的槽底面上。
5.根据权利要求4所述的电机端盖总成,其特征在于,各个所述弹性齿(11)形成有与所述环形槽(7)的槽底面卡接的内凹弧形面。
6.根据权利要求4所述的电机端盖总成,其特征在于,各个所述弹性齿(11)同时抵接于所述环形槽(7)的远离所述外侧面(8)的槽侧面(9)。
7.根据权利要求2所述的电机端盖总成,其特征在于,所述环形槽(7)的一部分位于所述贯通孔(4)内,使得所述外侧面(8)的径向投影位于所述环形槽(7)内;
和/或,
所述贯通孔(4)的位于所述盖体(1)的一端形成为多边形沉头孔(12),所述安装螺柱(2)的多边形头部(13)配合在所述多边形沉头孔(12)内。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的电机端盖总成,其特征在于,所述盖体(1)上周向间隔地形成有多个所述贯通孔(4),并且设置有对应个数的所述安装螺柱(2)和所述弹性限位卡片(3)。
9.一种电机,包括端盖、机壳、定子总成和转子总成,其特征在于,所述端盖为根据权利要求1-8中任意一项所述的电机端盖总成,其中,所述盖体(1)和所述机壳通过紧固件固定连接,使得所述安装螺柱(2)从所述电机内部伸出到所述电机的外部。
10.一种电机安装结构,其特征在于,包括具有安装孔的电机安装板、紧固螺母和根据权利要求9所述的电机,其中,
所述安装螺柱(2)穿过所述电机安装板上的所述安装孔后与所述紧固螺母配合,在所述紧固螺母的紧固作用下,所述弹性限位卡片(3)压紧在所述电机安装板和所述盖体(1)的外侧面之间。
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