CN114273718B - 一种棒料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棒料切割装置,属于机械加工技术领域。该棒料切割装置包括:固定结构和切割结构,固定结构包括支撑板、旋转电机、底座、套筒、螺母、弹簧夹头和竖板,所述支撑板上设置有竖板,竖板上固定设有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过竖板,并与底座固定连接,底座上的凸台螺纹连接套筒,套筒内壁穿设有弹簧夹头,弹簧夹头的外锥面与套筒端部的内锥面抵接,套筒外壁螺纹连接螺母,且螺母内壁的凸台抵接弹簧夹头外锥面形成的凸台;本发明的棒料切割装置实现对切割刀具和棒料同时差速转动实现切割,使得切割刀具的旋转半径小于棒料的直径,实现了切割刀具的尺寸的精小化,节约了空间。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种棒料切割装置。
背景技术
在电器安装、设备维修、零件加工等过程中,越来越多地使用到空心棒料或者实心棒料,然而,一般在对棒料进行切割的过程中,需要片状的切割刀具的切割半径大于棒料的直径,才能实现一次性将棒料切割下来,否则就需要对棒料进行多次切割,工作效率低,同样,这就要求切割刀具的尺寸较大,也导致整个切割装置较大,占用空间。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的问题,提供一种棒料切割装置。
本发明提供了一种棒料切割装置,包括:固定结构和切割结构,固定结构包括支撑板、旋转电机、底座、套筒、螺母、弹簧夹头和竖板,所述支撑板上设置有竖板,竖板上固定设有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过竖板,并与底座固定连接,底座上的凸台螺纹连接套筒,套筒内壁穿设有弹簧夹头,弹簧夹头的外锥面与套筒端部的内锥面抵接,套筒外壁螺纹连接螺母,且螺母内壁的凸台抵接弹簧夹头外锥面形成的凸台;切割结构包括刀具电机、切割刀具、纵向滑块,所述刀具电机的输出轴固定连接切割刀具,刀具电机固定在纵向滑块上,纵向滑块与支撑板的上表面滑动连接刀具电机的输出轴与旋转电机的输出轴平行。
较佳的,所述纵向滑块内设有纵向螺纹孔,纵向螺纹孔连接纵向螺杆,纵向螺杆的端部固定连接纵向驱动电机,纵向驱动电机固定在纵向固定架上,纵向固定架设置在支撑板上,纵向固定架的上表面滑动连接纵向滑块的下表面。
较佳的,所述纵向固定架固定在横向滑块上,横向滑块内设有横向的螺纹孔,横向的螺纹孔连接横向螺杆,横向螺杆的端部固定连接横向驱动电机的输出轴,横向驱动电机固定在支撑板上。
较佳的,所述横向螺杆的两端均转动连接横向固定架上,横向固定架的上表面与横向滑块的下表面滑动连接,横向固定架固定在支撑板上,支撑板下表面固定有多个支撑腿,且横向固定架的侧面设有尺寸刻度。
较佳的,所述支撑板上还设有工件升降结构,工件升降结构包括手柄、蜗杆、蜗轮、蜗轮支架、固定架、齿轮、导向块、齿条和导向条,所述支撑板上设有升降孔,升降孔内设有竖板,竖板上固定连接旋转电机,竖板的端面固定设有导向条,导向条与导向块内设有的滑槽滑动连接,导向块固定在支撑板上;竖板的侧面固定设有齿条,齿条啮合齿轮,齿轮与蜗轮同轴固定在转轴上,转轴转动连接在蜗轮支架上,蜗轮啮合蜗杆,蜗杆固定连接手柄,手柄固定连接蜗杆,蜗杆的两端转动连接蜗杆固定架,蜗杆固定架固定在支撑板上。
较佳的,所述旋转电机固定在电机支架上,电机支架固定在竖板上。
较佳的,所述纵向滑块上固定设有刀具电机支撑架和刀具架,所述刀具电机支撑架固定连接刀具电机;所述刀具架转动连接刀具电机的输出轴。
较佳的,所述弹簧夹头的外壁与套筒的内壁螺纹连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的棒料切割装置实现对切割刀具和棒料同时差速转动实现切割,使得切割刀具的旋转半径小于棒料的直径,实现了切割刀具的尺寸的精小化,节约了空间,并且固定结构也能够实现对棒料的快速固定和拆除,本装置能够对三个维度的位移进行调整,方便切割下来特定长度的棒料,操作方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的螺母处的局部示意图;
图3为本发明的图2的剖视图;
图4为本发明的切割结构的局部示意图;
图5为本发明的工件升降结构的局部示意图。
附图标记说明:
1.支撑腿,2支撑板,3.电机支架,4.旋转电机,6.底座,7.套筒,8.螺母,9.棒料,10.弹簧夹头,11.手柄,12.蜗杆,13.蜗轮,14.蜗轮支架,15.竖板,16.固定架,17.齿轮,18.导向块,19.齿条,20.导向条,21.横向驱动电机,22.横向螺杆,23.横向固定架,24.横向滑块,25.纵向驱动电机,27.刀具电机支撑架,28.刀具电机,29.刀具架,30.切割刀具,31.纵向滑块,32.纵向固定架,33.纵向螺杆。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种棒料切割装置,如图1-2-3-4包括:固定结构和切割结构,固定结构包括支撑板2、旋转电机4、底座6、套筒7、螺母8、弹簧夹头10和竖板15,所述支撑板2上设置有竖板15,竖板15上固定设有旋转电机4,旋转电机4的输出轴穿过竖板15,并与底座6固定连接,底座6上的凸台螺纹连接套筒7,套筒7内壁穿设有弹簧夹头10,弹簧夹头10的外锥面与套筒7端部的内锥面抵接,套筒7外壁螺纹连接螺母8,且螺母8内壁的凸台抵接弹簧夹头10外锥面形成的凸台;切割结构包括刀具电机28、切割刀具30、纵向滑块31,所述刀具电机28的输出轴固定连接切割刀具30,刀具电机28固定在纵向滑块31上,纵向滑块31与支撑板2的上表面滑动连接刀具电机28的输出轴与旋转电机4的输出轴平行。
松开螺母8,将被切割棒料一端插入弹簧夹头10中,拧紧螺母8,套筒7与螺母8相互靠近,靠近的过程中,螺母8向左推动弹簧夹头10的凸台,弹簧夹头10上的外锥面与套筒7端部的内锥面重合面积更高,弹簧夹头10受到套筒7向内的挤压产生对棒料外壁的固定;启动旋转电机4带动棒料9转动,启动刀具电机28带动切割刀具30转动,并且在水平面方向,使得切割刀具30的最高点过棒料9的中心线,沿纵向移动纵向滑块31,实现对棒料的切割;本装置实现对切割刀具30和棒料9同时差速转动实现切割,使得切割刀具30的旋转半径小于棒料9的直径,实现了切割刀具的尺寸的精小化,节约了空间,并且固定结构也能够实现对棒料的快速固定和拆除。
优选地,如图1-4所述纵向滑块31内设有纵向螺纹孔,纵向螺纹孔连接纵向螺杆33,纵向螺杆33的端部固定连接纵向驱动电机25,纵向驱动电机25固定在纵向固定架32上,纵向固定架32设置在支撑板2上,纵向固定架32的上表面滑动连接纵向滑块31的下表面。
启动纵向驱动电机25带动纵向螺杆33转动,纵向固定架32的上表面由于是滑动连接纵向滑块31的下表面,因此滑块31和纵向固定架32相互限位,防止滑块31转动,因此螺杆33转动进而驱动纵向滑块31和切割刀具30整体移动。
优选地,如图1-4所述纵向固定架32固定在横向滑块24上,横向滑块24内设有横向的螺纹孔,横向的螺纹孔连接横向螺杆22,横向螺杆22的端部固定连接横向驱动电机21的输出轴,横向驱动电机21固定在支撑板2上。
目的在于使得切割刀具30能够横向移动,调节切割棒料的长度。
优选地,如图4所述横向螺杆22的两端均转动连接横向固定架23上,横向固定架23的上表面与横向滑块24的下表面滑动连接,横向固定架23固定在支撑板2上,支撑板2下表面固定有多个支撑腿1,且横向固定架23的侧面设有尺寸刻度。
目的在于能够确定切割下来的棒料的长度。
优选地,如图1-5所述支撑板2上还设有工件升降结构,工件升降结构包括手柄11、蜗杆12、蜗轮13、蜗轮支架14、固定架16、齿轮17、导向块18、齿条19和导向条20,所述支撑板2上设有升降孔,升降孔内设有所述竖板15,竖板15上固定连接旋转电机4,竖板15的端面固定设有导向条20,导向条20与导向块18内设有的滑槽滑动连接,导向块18固定在支撑板2上;竖板15的侧面固定设有齿条19,齿条19啮合齿轮17,齿轮17与蜗轮13同轴固定在转轴上,转轴转动连接在蜗轮支架14上,蜗轮13啮合蜗杆12,蜗杆12固定连接手柄11,手柄11固定连接蜗杆12,蜗杆12的两端转动连接蜗杆固定架16,蜗杆固定架16固定在支撑板2上。
通过手摇手柄11,蜗杆12驱动蜗轮13,齿轮17驱动齿条19移动,进而控制竖板15上的棒料上下移动,其中蜗杆12和蜗轮13的配合能够自锁,防止竖板15反向移动。
优选地,所述旋转电机4固定在电机支架3上,电机支架3固定在竖板15上。
优选地,所述纵向滑块31上固定设有刀具电机支撑架27和刀具架29,所述刀具电机支撑架27固定连接刀具电机28;所述刀具架29转动连接刀具电机28的输出轴。
优选地,所述弹簧夹头10的外壁与套筒7的内壁螺纹连接。
本发明的棒料切割装置的使用方法如下:
首先,松开螺母8,将被切割棒料一端插入弹簧夹头10中,拧紧螺母8,套筒7与螺母8相互靠近,对棒料9外壁的固定;然后,手摇手柄11,适当调整棒料9的高度;接着,横向驱动电机21启动,使得横向滑块24移动到目标尺寸时,横向驱动电机21停止转动;最后,启动旋转电机4带动棒料9转动,启动刀具电机28带动切割刀具30转动,并且在水平面方向,使得切割刀具30的最高点过棒料9的中心线,纵向驱动电机25转动,沿纵向驱动纵向滑块31移动,实现对实心棒料的切割;若棒料为空心棒料,则切割刀具30的最高点不必过棒料9的中心线,纵向驱动电机25转动,沿纵向驱动纵向滑块31移动,实现对空心棒料的切割。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种棒料切割装置,其特征在于,包括:
固定结构,包括支撑板(2)、旋转电机(4)、底座(6)、套筒(7)、螺母(8)、弹簧夹头(10)和竖板(15),所述支撑板(2)上设置有竖板(15),竖板(15)上固定设有旋转电机(4),旋转电机(4)的输出轴穿过竖板(15),并与底座(6)固定连接,底座(6)上的凸台螺纹连接套筒(7),套筒(7)内壁穿设有弹簧夹头(10),弹簧夹头(10)的外锥面与套筒(7)端部的内锥面抵接,套筒(7)外壁螺纹连接螺母(8),且螺母(8)内壁的凸台抵接弹簧夹头(10)外锥面形成的凸台;
切割结构,包括刀具电机(28)、切割刀具(30)、纵向滑块(31),所述刀具电机(28)的输出轴固定连接切割刀具(30),刀具电机(28)固定在纵向滑块(31)上,纵向滑块(31)与支撑板(2)的上表面滑动连接,刀具电机(28)的输出轴与旋转电机(4)的输出轴平行;
所述纵向滑块(31)内设有纵向螺纹孔,纵向螺纹孔连接纵向螺杆(33),纵向螺杆(33)的端部固定连接纵向驱动电机(25),纵向驱动电机(25)固定在纵向固定架(32)上,纵向固定架(32)设置在支撑板(2)上,纵向固定架(32)的上表面滑动连接纵向滑块(31)的下表面;
启动旋转电机(4)带动棒料(9)转动,启动刀具电机(28)带动切割刀具(30)转动,并且在水平面方向,使得切割刀具(30)的最高点过棒料(9)的中心线,沿纵向移动纵向滑块(31),实现对棒料(9)的切割;本棒料切割装置实现对切割刀具(30)和棒料(9)的差速转动,使得切割刀具(30)的旋转半径小于棒料(9)的直径。
2.如权利要求1所述的棒料切割装置,其特征在于,所述纵向固定架(32)固定在横向滑块(24)上,横向滑块(24)内设有横向的螺纹孔,横向的螺纹孔连接横向螺杆(22),横向螺杆(22)的端部固定连接横向驱动电机(21)的输出轴,横向驱动电机(21)固定在支撑板(2)上。
3.如权利要求2所述的棒料切割装置,其特征在于,所述横向螺杆(22)的两端均转动连接横向固定架(23)上,横向固定架(23)的上表面与横向滑块(24)的下表面滑动连接,横向固定架(23)固定在支撑板(2)上,支撑板(2)下表面固定有多个支撑腿(1),且横向固定架(23)的侧面设有尺寸刻度。
4.如权利要求1所述的棒料切割装置,其特征在于,所述支撑板(2)上还设有工件升降结构,工件升降结构包括手柄(11)、蜗杆(12)、蜗轮(13)、蜗轮支架(14)、固定架(16)、齿轮(17)、导向块(18)、齿条(19)和导向条(20),所述支撑板(2)上设有升降孔,升降孔内设有所述竖板(15),竖板(15)上固定连接旋转电机(4),竖板(15)的端面固定设有导向条(20),导向条(20)与导向块(18)内设有的滑槽滑动连接,导向块(18)固定在支撑板(2)上;竖板(15)的侧面固定设有齿条(19),齿条(19)啮合齿轮(17),齿轮(17)与蜗轮(13)同轴固定在转轴上,转轴转动连接在蜗轮支架(14)上,蜗轮(13)啮合蜗杆(12),蜗杆(12)固定连接手柄(11),手柄(11)固定连接蜗杆(12),蜗杆(12)的两端转动连接蜗杆固定架(16),蜗杆固定架(16)固定在支撑板(2)上。
5.如权利要求4所述的棒料切割装置,其特征在于,所述旋转电机(4)固定在电机支架(3)上,电机支架(3)固定在竖板(15)上。
6.如权利要求1所述的棒料切割装置,其特征在于,所述纵向滑块(31)上固定设有刀具电机支撑架(27)和刀具架(29),所述刀具电机支撑架(27)固定连接刀具电机(28);所述刀具架(29)转动连接刀具电机(28)的输出轴。
7.如权利要求1所述的棒料切割装置,其特征在于,所述弹簧夹头(10)的外壁与套筒(7)的内壁螺纹连接。
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