CN114272992A - 一种饲料破碎混合用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业技术领域，且公开了一种饲料破碎混合用装置，包括机体、机体顶部的入料口、入料口底部的差速辊I和差速辊II、机体底部的排料通道，所述机体的中部开设有加工腔，所述机体的底部固定套接有电机，所述电机的输出端固定连接有中心辊。本发明通过设计的倾斜凸起、筛板、限位腔、活塞座、铰接杆，使中心辊在转动的过程中，铰接杆能限制筛板的转动，使每一层的筛板做偏心的正弦函数曲线的往复性运动，使相邻两层的筛板做剪切运动、上下碾压捶击运动，从而使大颗粒物料逐渐转化为小颗粒物料，完成饲料破碎要求，同时通过筛板的上下往复性运动，使筛板不断撞击限位腔而产生震动，使物料来回滚动并抖动，从而使物料不断混合。

Description

一种饲料破碎混合用装置

技术领域

本发明涉及农业技术领域，具体为一种饲料破碎混合用装置。

背景技术

饲料一般由大豆、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、五谷等材料，按照实际需求，进行破碎混合的产物。

为了获得饲料成品，一般需要将原料从装置的顶部放入，使物料经过差速滚轴进行破碎碾压后，在高速旋锤片的打击和筛板的摩擦作用下完成逐步粉碎，并在搅拌室中进行搅拌混合后排出，这种加工方式工序多，加工时间长，并且由于原料的水分存在，使得破碎的原料在击打破碎下部分将粘在装置内形成缓冲层或者堵塞筛板孔，使得后续原料破碎时受到缓冲层的影响而破碎的不够彻底，或者受到筛板孔的堵塞影响而无法正常下落，导致饲料成品不佳的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有饲料破碎机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种饲料破碎混合用装置，具备倾斜凸起带动筛板做偏心正弦曲线往复性运动、相邻筛板做交错运动、相邻筛板切割碾压撞击物料、筛板撞击限位腔带动其上的物料抖动、活塞座往复运动向中空腔提供热气流使筛板保持较高温度状态避免物料粘结、热气流使物料干燥的优点，解决了上述背景技术中提出物料加工工序多，加工时间长、物料在碾压破碎的过程中粘结在装置内形成缓冲层、筛板堵塞的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种饲料破碎混合用装置，包括机体、机体顶部的入料口、入料口底部的差速辊I和差速辊II、机体底部的排料通道，所述机体的中部开设有加工腔，所述机体的底部固定套接有电机，所述电机的输出端固定连接有中心辊，所述中心辊上固定连接有多个倾斜凸起，所述中心辊上开设有均布的排气通道，所述中心辊上活动套接有多个筛板，所述筛板的中部固定连接有橡胶层，所述筛板上开设有均布的漏孔，所述筛板的顶端和底端上固定连接有均布的研磨凸起，所述筛板内开设有中空腔，所述加工腔的两端开设有均布的限位腔，所述限位腔内活动套接有活塞座，所述活塞座的底部铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与筛板铰接，所述活塞座的顶部固定套接有单向阀I，所述单向阀I的一端固定连接有软管，所述机体的两端固定连接有对称的外延体，所述外延体内开设有加热腔，所述外延体的顶部固定套接有单向阀II，所述加热腔内固定套接有电加热棒，所述加热腔正对机体的一端固定连接有单向阀III。

优选的，所述倾斜凸起向上倾斜五度，所述倾斜凸起交错对立分布，所述排气通道的一端开口与橡胶层形成的空腔接通，且另一端与加工腔接通。

优选的，多个所述筛板间的距离从上到下逐渐靠近，所述橡胶层的中部贴合在中心辊的外侧，下方所述筛板上的漏孔小于上方筛板上的漏孔，下方所述筛板上的研磨凸起小于上方筛板上的研磨凸起，所述中空腔与橡胶层形成的空腔接通。

优选的，所述限位腔正对加工腔的一侧顶端设有凸起。

优选的，所述软管缠绕在铰接杆上，所述软管的一端与中空腔接通。

优选的，所述加热腔通过单向阀II与外界接通，所述加热腔通过单向阀III与限位腔接通。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设计的倾斜凸起、筛板、限位腔、活塞座、铰接杆，使中心辊在转动的过程中，铰接杆能限制筛板的转动，使每一层的筛板做偏心的正弦函数曲线的往复性运动，使相邻两层的筛板做剪切运动、上下碾压捶击运动，从而使大颗粒物料逐渐转化为小颗粒物料，完成饲料破碎要求，同时通过筛板的上下往复性运动，使筛板不断撞击限位腔而产生震动，使物料来回滚动并抖动，从而使物料不断混合。

2、本发明通过设计的限位腔、加热腔、活塞座、单向阀、铰接杆，使筛板在做往复性运动时，能通过铰接杆推拉活塞座，使限位腔的空间处于不断变化当中，从而使加热腔中的热气流能在单向阀的作用下通过限位腔、软管吹入筛板的中空腔内，从而使筛板的表层始终处于较高温度的状态，使破碎的物料不易与筛板粘黏，并且配合筛板撞击产生的震动，进一步保证物料不粘黏于筛板之上，且使热气流通过排气通道吹入加工腔内，使物料获得干燥。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明筛板结构俯视示意图；

图3为本发明筛板结构正视剖视大示意图；

图4为本发明气体流动方向示意图。

图中：1、机体；2、入料口；3、差速辊I；4、差速辊II；5、加工腔；501、排料通道；6、电机；7、中心辊；8、倾斜凸起；9、排气通道；10、筛板；11、橡胶层；12、漏孔；13、研磨凸起；14、中空腔；15、限位腔；16、活塞座；161、单向阀I；17、铰接杆；18、软管；19、外延体；191、单向阀II；20、加热腔；21、电加热棒；22、单向阀III。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图4，一种饲料破碎混合用装置，包括机体1、机体1顶部的入料口2、入料口底部的差速辊I3和差速辊II4，使差速辊I3和差速辊II4差速对向转动，使物料进行初步破碎，机体1的中部开设有加工腔5，机体1的底部开设有与加工腔5底端连通的排料通道501，机体1的底部固定套接有电机6，电机6的输出端固定连接有中心辊7，中心辊7上固定连接有多个倾斜凸起8，倾斜凸起8向上倾斜五度，使中心辊7带动倾斜凸起8进行转动时，倾斜凸起8能挤压筛板10，使筛板10做正弦函数曲线的往复性运动，从而使筛板10既进行三百六十度的上下倾斜运动，也进行三百六十度的往复性前进后退的运动，使筛板10上的物料能在此运动方向下不断滚动，倾斜凸起8交错对立分布，使相邻两个筛板10的运动方向相反，从而使相邻两个筛板10能完成交叉切割运动，以及下压部位与上抬部位进行锤击、碾压的动作，中心辊7上开设有均布的排气通道9。

参阅图1-图4，中心辊7上活动套接有多个筛板10，多个筛板10间的距离从上到下逐渐靠近，筛板10的中部固定连接有橡胶层11，橡胶层11的中部贴合在中心辊7的外侧，使倾斜凸起8在挤压筛板10，使其进行往复性运动时，倾斜凸起8相对转动靠近的方向上的橡胶层11能进行拉伸动作，倾斜凸起8相对远离方向上的橡胶层11能做压缩动作，使筛板10在进行往复性运动时不会受到阻碍，同时使橡胶层11在此时依然能堵塞筛板10的中心孔，避免物料的泄漏，排气通道9的一端开口与橡胶层11形成的空腔接通，另一端与加工腔5接通，使中空腔14内的热气流能通过排气通道9进入加工腔5内，筛板10上开设有均布的漏孔12，下方筛板10上的漏孔12小于上方筛板10上的漏孔12，使相邻两个筛板10在进行交叉切割动作时，逐渐缩小的漏孔12能保证物料的体积不断减小，筛板10的顶端和底端上固定连接有均布的研磨凸起13，下方筛板10上的研磨凸起13小于上方筛板10上的研磨凸起13，使层层破碎的物料体积越来越小时，小的研磨凸起13配合上筛板10间的距离逐渐靠近，使小的物料也能受到充分的碾压撞击，避免了大体积研磨凸起13在筛板10的交差运动中，空隙较大而无法对小体积物料进行充分碾压撞击的问题，筛板10内开设有中空腔14，使热气流能在中空腔14内进行流通，使筛板10保持较高温度的状态，使破碎的物料不易粘结在筛板10上，同时使筛板10在进行震动时，干燥的筛板10能更好的使物料进行抖动，不会黏附在筛板10上，中空腔14与橡胶层11形成的空腔接通。

参阅图1、图3-图4，加工腔5的两端开设有均布的限位腔15，限位腔15正对加工腔5的一侧顶端设有凸起，使筛板10在通过铰接杆17带动活塞座16做往复性运动时，凸起能限制活塞座16，避免活塞座16从限位腔15内脱离的问题，限位腔15内活动套接有活塞座16，活塞座16的底部铰接有铰接杆17，铰接杆17的另一端与筛板10铰接，使筛板10在受到倾斜凸起8的挤压而进行从动时，活塞座16能通过铰接杆17对筛板10进行限制，使筛板10不会进行转动，而是进行偏心运动，同时使筛板10带动活塞座16在限位腔15内做往复性运动，使限位腔15的空间大小处于不断变化中，活塞座16的顶部固定套接有单向阀I161，单向阀I161的一端固定连接有软管18，软管18的另一端与中空腔14接通，使活塞座16在挤压限位腔15中的空间时，限位腔15内的热空气能通过单向阀I161通入软管18内，并通入中空腔14内，软管18缠绕在铰接杆17上，使软管18不会在筛板10的往复性运动中胡乱运动而限制筛板10的正常活动状态，也避免了软管18的损坏。

参阅图1、图3-图4，机体1的两端固定连接有对称的外延体19，外延体19内开设有加热腔20，外延体19的顶部固定套接有单向阀II191，加热腔20通过单向阀II191与外界接通，使加热腔20内的气压降低时，能通过单向阀II191补充空气，加热腔20内固定套接有电加热棒21，加热腔20正对机体1的一端固定连接有单向阀III22，加热腔20通过单向阀III22与限位腔15接通，使活塞座16在增大限位腔15的空间时，加热腔20内的热空气能通过单向阀III22进入限位腔15内。

本发明的使用方法(工作原理)如下：

首先，打开电源使差速辊I3、差速辊II4进行差速对向转动，电加热棒21通电，使加热腔20内的气体升温，此时电机6启动，带动中心辊7转动，接着，将待加工物料从入料口2投入，物料经过差速辊I3、差速辊II4被初步破碎后落入加工腔5，此时物料落在最顶层的筛板10上，同时，中心辊7的转动，使倾斜凸起8同步转动，使倾斜凸起8挤压筛板10，使橡胶层11发生拉伸、压缩，使筛板10向倾斜凸起8转动的地方上抬并前进，使倾斜凸起8转动方向上的铰接杆17挤压活塞座16，使此处的活塞座16压入此处的限位腔15内，使此处限位腔15内的热空气通过单向阀I161、软管18通入中空腔14内，使筛板10处于较高温度的状态，接着，热空气通过橡胶层11形成的空腔、排气通道9排入加工腔5内，同时，筛板10的另一侧通过另一个铰接杆17拉动另一个活塞座16，使此处的限位腔15空间增大，使此处加热腔20中的热气流在压差下通过单向阀III22进入此处的限位腔15内；

然后，筛板10在做往复性运动时，将撞击限位腔15，使筛板10在反震力下抖动，此时倾斜震动的筛板10使其上的物料滚动并从漏孔12内落向下一层筛板10，此时下一层的筛板10相对于上一层的筛板10做动作相反的往复性运动，从而使下一层筛板10切割从上一层筛板10上落下的物料，且物料部分落在下一层筛板10上，部分物料落在下一层筛板10的漏孔12内，此时，两层筛板10间的物料将在两层筛板10的往复性运动下，受到间隙变小的撞击和研磨凸起13的碾压，同时，物料在受到撞击碾压的过程中，也受到筛板倾斜和震动的影响而滚动、翻面混合，接着，进一步破碎的物料再次落向下一层筛板10；

最后，加热腔20内的气压降低时，外界空气将通过单向阀II191进入加热腔20进行补充，当物料经过多层筛板10的碾压、切割、撞击、烘干、滚动混合后，最终将从排料通道501排出，此时，继续通过入料口2投入代加工物料即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料破碎混合用装置，包括机体(1)、机体(1)顶部的入料口(2)、入料口底部的差速辊I(3)和差速辊II(4)、机体(1)底部的排料通道(501)，其特征在于：所述机体(1)的中部开设有加工腔(5)，所述机体(1)的底部固定套接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有中心辊(7)，所述中心辊(7)上固定连接有多个倾斜凸起(8)，所述中心辊(7)上开设有均布的排气通道(9)，所述中心辊(7)上活动套接有多个筛板(10)，所述筛板(10)的中部固定连接有橡胶层(11)，所述筛板(10)上开设有均布的漏孔(12)，所述筛板(10)的顶端和底端上固定连接有均布的研磨凸起(13)，所述筛板(10)内开设有中空腔(14)，所述加工腔(5)的两端开设有均布的限位腔(15)，所述限位腔(15)内活动套接有活塞座(16)，所述活塞座(16)的底部铰接有铰接杆(17)，所述铰接杆(17)的另一端与筛板(10)铰接，所述活塞座(16)的顶部固定套接有单向阀I(161)，所述单向阀I(161)的一端固定连接有软管(18)，所述机体(1)的两端固定连接有对称的外延体(19)，所述外延体(19)内开设有加热腔(20)，所述外延体(19)的顶部固定套接有单向阀II(191)，所述加热腔(20)内固定套接有电加热棒(21)，所述加热腔(20)正对机体(1)的一端固定连接有单向阀III(22)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料破碎混合用装置，其特征在于：所述倾斜凸起(8)向上倾斜五度，所述倾斜凸起(8)交错对立分布，所述排气通道(9)的一端开口与橡胶层(11)形成的空腔接通，且另一端与加工腔(5)接通。

3.根据权利要求1所述的一种饲料破碎混合用装置，其特征在于：多个所述筛板(10)间的距离从上到下逐渐靠近，所述橡胶层(11)的中部贴合在中心辊(7)的外侧，下方所述筛板(10)上的漏孔(12)小于上方筛板(10)上的漏孔(12)，下方所述筛板(10)上的研磨凸起(13)小于上方筛板(10)上的研磨凸起(13)，所述中空腔(14)与橡胶层(11)形成的空腔接通。

4.根据权利要求1所述的一种饲料破碎混合用装置，其特征在于：所述限位腔(15)正对加工腔(5)的一侧顶端设有凸起。

5.根据权利要求1所述的一种饲料破碎混合用装置，其特征在于：所述软管(18)缠绕在铰接杆(17)上，所述软管(18)的一端与中空腔(14)接通。

6.根据权利要求1所述的一种饲料破碎混合用装置，其特征在于：所述加热腔(20)通过单向阀II(191)与外界接通，所述加热腔(20)通过单向阀III(22)与限位腔(15)接通。

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