CN114271503A - 一种含有胶原蛋白肽的多活性食品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种含有胶原蛋白肽的多活性食品及其制备方法，包括如下质量份数的原料：胶原蛋白肽：50‑60份；人参肽：10‑20份；海参肽：5‑10份；黄精：3‑5份；雪莲培养物：3‑5份；菊粉：1‑3份；维生素C：0.1‑1份。本申请采用多种组份与胶原蛋白肽复合，使得活性组份增多，提高蛋白小吸收效果，也能有较好的水溶性。
Description
技术领域
本申请涉及一种含有胶原蛋白肽的多活性食品及其制备方法。
背景技术
胶原蛋白肽是一类以富含胶原蛋白的新鲜动物组织(包括皮、骨、筋、腱、鳞等)为原料，经过提取、水解、精制生产的，相对分子质量低于10000Da的产品。现有的蛋白肽的相对分子量分布范围过于宽泛，现阶段也没有对于其分布范围进行相对准确控制的方法，若后期分离，又大大提高了成本和操作的难度。随着胶原蛋白肽产品的盛行，如何将其多元化逐步成为了一个趋势，现在多是采用将其物理混合的方式来达到多元化的目的，但这种加工方式影响了最终的口感以及冲水时的用户体验，存在诸多的劣势。
发明内容
为了解决上述问题，本申请一方面公开了一种含有胶原蛋白肽的多活性食品，包括如下质量份数的原料：胶原蛋白肽：50-60份；人参肽：10-20份；海参肽：5-10份；黄精：3-5份；雪莲培养物：3-5份；菊粉：1-3份；维生素C：0.1-1份。本申请采用多种组份与胶原蛋白肽复合，使得活性组份增多，提高蛋白小吸收效果，也能有较好的水溶性。
优选的，在合成过程中，在胶原蛋白肽原液中溶解人参肽、海参肽、维生素C之后，进行冻干干燥得到一级混合产品，然后再加入黄精、雪莲培养物以及菊粉得到最终产品。
优选的，所述胶原蛋白肽原液按照如下方法合成：
将生物原料进行预处理；
将生物原料切片处理得到薄片；
将薄片置于60-70℃的条件下，并利用紫外光进行薄片上下表面的同时照射；
将薄片进行破碎得到浆料、然后加入蛋白酶进行酶解；
酶解之后离心取上清液，然后进行超滤得到胶原蛋白肽原液。本申请采用将原料切成薄片之后再进行熟化和变性，采用该种方式处理之后再进行酶解提取，得到的蛋白肽的相对分子量集中度变高，利于后期进行更多的功能化配伍。
优选的，所述生物原料为牛皮；预处理包括如下步骤：将牛皮进行切块，切块之后清水冲洗后沥干，然后利用乙醇进行浸泡不少于2h，沥干之后再利用1mol/L的氢氧化钠进行浸泡不少于2h，然后沥干后再用清水冲洗干净；将切块的牛皮进行切片，切片得到的薄片的厚度不超过1mm，薄片再经过3wt％的双氧水水溶液进行喷淋；
优选的，将双氧水水溶液喷淋之后的薄片进行60-70℃的加热，时间不低于1h，照度不低于200uw/cm2。本申请采用双氧水水溶液喷淋首先是能够带来清洁效果，其次对于后期的酶解效果中的分子量分布也有一定的促进效果。
优选的，所述酶解按照如下方式进行：
在浆料中加入缓冲液中，料液比为1:1，然后加入蛋白酶，蛋白酶的添加量为5wt％，温度为40-45℃，酶解时间不低于5h。
优选的，所述缓冲液为磷酸缓冲液，pH值为7-8，所述磷酸缓冲液由磷酸一氢钠溶液和磷酸二氢钠溶液配比而成；所述蛋白酶为胰蛋白酶。
优选的，所述薄片在单层设置的情况下铺设到一钢丝网片之上，在钢丝网片的上下分别设置紫外灯管，所述紫外灯管朝向钢丝网片设置；还包括一加热壳体，所述钢丝网片设置在加热壳体当中，在加热壳体的上侧设置一进风口，在加热壳体的下侧设置一出风口，在进风口上设置一加热管，在钢丝网片一侧设置一温度探头；所述出风口朝向钢丝网片的一侧设置有分流板，所述分流板的端部与加热壳体的内侧固连设置，在分流板上设置有若干导风出口，所述分流板设置在上部的紫外灯管的上方；紫外光为长波紫外光、波长为320-400nm。本申请采用钢丝网片上铺设设置的方式使得薄片处于加工空间内，也利于后期用网带等方式替代钢丝网片对其进行工业化生产。
优选的，所述雪莲提取物按照如下方式得到：
母液配制：在培养基配制前，按照培养基母液配方配制成培养基母液供培养基配制时使用；
培养基配制：根据培养基配方比例及配制量确定各种原料的用量及配制体积，将母液配制成培养基；
分装：使用分装机对配制完毕的培养基进行分装，按要求量分装培养基；
封口：用封口膜将盛装培养基的瓶口封住；
灭菌：使用高压灭菌锅对培养基灭菌，条件为121℃，20分钟；
接种：在超净工作台内去掉培养基封口膜，将培养物摆放于培养基上。接种时将选好的细胞种子接种于培养基内，接种量1‰-1.5‰，转接完毕后，用胶圈将培养物瓶口套实，放于培养箱内，等待摆放培养；
培养：将已转接好的培养瓶置于培养架上培养。培养条件为光照度2000lx，光照时间12小时，温度23±2℃，湿度50-70％，培养周期15-20天；
收集：雪莲培养物培养15-20天后，将培养瓶从培养架上取下，运至收集室；于超净工作台内收集；将收集完的培养物称量鲜重后，送干燥室，将培养物均匀摊放在干燥箱内的托盘内，准备进行干燥；
干燥：将培养物转移至烘箱中烘干，烘干温度为50-60℃，烘干过程中每两个小时检查一次烘干箱内的培养物情况，烘干至培养物水分≤10％即可；
洗刷：收集后，将内有培养基的培养瓶送至洗刷室刷净。将刷干净的瓶子瓶口朝下倒置在周转箱中，将周转箱推至湿瓶存放处晾干；
粉碎：干燥后的培养物使用粉碎机粉碎，要求粒度过80目筛子；
检验：将粉碎后的雪莲培养物混匀，按照五点取样法随机抽取样品两份，封存待检；取样量为检测量的3倍，约50克，样品分两袋包装，一袋用于检验，另一袋留样；
包装：将合格产品分装，规格1kg/袋。用真空泵抽真空，用封口机将袋口密封；
入库：包装完毕办理入库手续后保存，雪莲培养物保存条件为避光，温度15℃，湿度≤30％。
另一方面，还公开了一种含有胶原蛋白肽的多活性食品的制备方法，包括如下步骤：
将生物原料进行预处理；
将生物原料切片处理得到薄片；
将薄片置于60-70℃的条件下，并利用紫外光进行薄片上下表面的同时照射；
将薄片进行破碎得到浆料、然后加入蛋白酶进行酶解；
酶解之后离心取上清液，然后进行超滤得到胶原蛋白肽原液；
在胶原蛋白肽原液中溶解人参肽、海参肽、维生素C之后，进行冻干干燥得到一级混合产品，然后再加入黄精、雪莲培养物以及菊粉得到最终产品。
本申请能够带来如下有益效果：
1.本申请采用多种组份与胶原蛋白肽复合，使得活性组份增多，提高蛋白小吸收效果，也能有较好的水溶性；
2.本申请采用将原料切成薄片之后再进行熟化和变性，采用该种方式处理之后再进行酶解提取，得到的蛋白肽的相对分子量集中度变高，利于后期进行更多的功能化配伍；
3.本申请采用钢丝网片上铺设设置的方式使得薄片处于加工空间内，也利于后期用网带等方式替代钢丝网片对其进行工业化生产。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为实施例的流程示意图；
图2为变性装置的示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，如图1所示，对本申请进行详细阐述。
S1.将生物原料进行预处理；
生物原料为牛皮；预处理包括如下步骤：将牛皮进行切块，切块之后清水冲洗后沥干，然后利用乙醇进行浸泡不少于2h，沥干之后再利用1mol/L的氢氧化钠进行浸泡不少于2h，然后沥干后再用清水冲洗干净。
S2.将生物原料切片处理得到薄片；
将切块的牛皮进行切片，切片得到的薄片的厚度不超过1mm，薄片再经过3wt％的双氧水水溶液进行喷淋。
S3.将薄片置于60-70℃的条件下，并利用紫外光进行薄片上下表面的同时照射；加热时间不低于1h，紫外光照度不低于200uw/cm2，紫外光为长波紫外光、波长为320-400nm。
薄片的加热变性在一变性装置进行，如图2所示，薄片在单层设置的情况下铺设到一钢丝网片1之上，在钢丝网片1的上下分别设置紫外灯管2，紫外灯管2朝向钢丝网片1设置。还包括一加热壳体3，钢丝网片1设置在加热壳体3当中，在加热壳体3的上侧设置一进风口4，在加热壳体3的下侧设置一出风口7，在进风口4上设置一加热管5，在钢丝网片1一侧设置一温度探头6。出风口7朝向钢丝网片1的一侧设置有分流板8，分流板8的端部与加热壳体3的内侧固连设置，在分流板8上设置有若干导风出口，分流板8设置在上部的紫外灯管2的上方。
S4.将薄片进行破碎得到浆料、然后加入蛋白酶进行酶解；
在浆料中加入缓冲液中，料液比为1:1，然后加入蛋白酶，蛋白酶的添加量为5wt％，温度为40-45℃，酶解时间不低于5h。酶解按照如下方式进行：缓冲液为磷酸缓冲液，pH值为7-8，磷酸缓冲液由磷酸一氢钠溶液和磷酸二氢钠溶液配比而成。蛋白酶为胰蛋白酶。
S5.制备胶原蛋白肽原液并与其他物质混合
酶解之后离心取上清液得到胶原蛋白肽原液，在胶原蛋白肽原液中溶解人参肽、海参肽、维生素C之后，进行冻干干燥得到一级混合产品，然后再加入黄精、雪莲培养物以及菊粉得到最终产品，最终产品当中，各类产品的重量份数如下：最终产品当中，各类产品的重量份数如下：胶原蛋白肽：50份；人参肽：10份；海参肽：5份；黄精：3份；雪莲培养物：3份；菊粉：1份；维生素C：0.1份。
所述雪莲提取物按照如下方式得到：
母液配制：在培养基配制前，按照培养基母液配方配制成培养基母液供培养基配制时使用；
培养基配制：根据培养基配方比例及配制量确定各种原料的用量及配制体积，将母液配制成培养基；
分装：使用分装机对配制完毕的培养基进行分装，按要求量分装培养基；
封口：用封口膜将盛装培养基的瓶口封住；
灭菌：使用高压灭菌锅对培养基灭菌，条件为121℃，20分钟；
接种：在超净工作台内去掉培养基封口膜，将培养物摆放于培养基上。接种时将选好的细胞种子接种于培养基内，接种量1‰-1.5‰，转接完毕后，用胶圈将培养物瓶口套实，放于培养箱内，等待摆放培养；
培养：将已转接好的培养瓶置于培养架上培养。培养条件为光照度2000lx，光照时间12小时，温度23±2℃，湿度50-70％，培养周期15-20天；
收集：雪莲培养物培养15-20天后，将培养瓶从培养架上取下，运至收集室；于超净工作台内收集；将收集完的培养物称量鲜重后，送干燥室，将培养物均匀摊放在干燥箱内的托盘内，准备进行干燥；
干燥：将培养物转移至烘箱中烘干，烘干温度为50-60℃，烘干过程中每两个小时检查一次烘干箱内的培养物情况，烘干至培养物水分≤10％即可；
洗刷：收集后，将内有培养基的培养瓶送至洗刷室刷净。将刷干净的瓶子瓶口朝下倒置在周转箱中，将周转箱推至湿瓶存放处晾干；
粉碎：干燥后的培养物使用粉碎机粉碎，要求粒度过80目筛子；
检验：将粉碎后的雪莲培养物混匀，按照五点取样法随机抽取样品两份，封存待检；取样量为检测量的3倍，约50克，样品分两袋包装，一袋用于检验，另一袋留样；
包装：将合格产品分装，规格1kg/袋。用真空泵抽真空，用封口机将袋口密封；
入库：包装完毕办理入库手续后保存，雪莲培养物保存条件为避光，温度15℃，湿度≤30％。其他物质为市购得到。
上述方法是本申请的主要生产工艺，具体生产的实施例和对比例在下文做详细阐述。
实施例1：
S1.将生物原料进行预处理；
生物原料为牛皮；预处理包括如下步骤：将牛皮进行切块，切块之后清水冲洗后沥干，然后利用乙醇进行浸泡2h，沥干之后再利用1mol/L的氢氧化钠进行浸泡2h，然后沥干后再用清水冲洗干净。
S2.将生物原料切片处理得到薄片；
将切块的牛皮进行切片，切片得到的薄片的厚度0.8mm，薄片再经过3wt％的双氧水水溶液进行喷淋。
S3.将薄片置于60-70℃的条件下，并利用紫外光进行薄片上下表面的同时照射；加热时间1h，紫外光照度300uw/cm2，紫外光为长波紫外光、波长为320-400nm。薄片的加热变性在前面所说的变性装置进行。
S4.将薄片进行破碎得到浆料、然后加入蛋白酶进行酶解；
在浆料中加入缓冲液中，料液比为1:1，然后加入蛋白酶，蛋白酶的添加量为5wt％，温度为40-45℃，酶解时间5h。酶解按照如下方式进行：缓冲液为磷酸缓冲液，pH值为7-8，磷酸缓冲液由磷酸一氢钠溶液和磷酸二氢钠溶液配比而成。蛋白酶为胰蛋白酶。
S5.制备胶原蛋白肽原液并与其他物质混合
酶解之后离心取上清液得到胶原蛋白肽原液，在胶原蛋白肽原液中溶解人参肽、海参肽、维生素C之后，进行冻干干燥得到一级混合产品，然后再加入黄精、雪莲培养物以及菊粉得到最终产品，最终产品当中，各类产品的重量份数如下：其中胶原蛋白肽：60份；人参肽：20份；海参肽：10份；黄精：5份；雪莲培养物：5份；菊粉：3份；维生素C：1份。
将胶原蛋白肽原液直接喷雾干燥，用GB/T 22729-2008海洋鱼低聚肽粉进行胶原蛋白肽分子量检测，分子量在2000-2500道尔顿的为82％。将制备得到的产品进行溶水试验，将10g产品置于10℃的100ml水中，测定全部溶解的时间，共计121s。
实施例2：
S1.将生物原料进行预处理；
生物原料为牛皮；预处理包括如下步骤：将牛皮进行切块，切块之后清水冲洗后沥干，然后利用乙醇进行浸泡3h，沥干之后再利用1mol/L的氢氧化钠进行浸泡3h，然后沥干后再用清水冲洗干净。
S2.将生物原料切片处理得到薄片；
将切块的牛皮进行切片，切片得到的薄片的厚度1mm，薄片再经过3wt％的双氧水水溶液进行喷淋。
S3.将薄片置于60-70℃的条件下，并利用紫外光进行薄片上下表面的同时照射；加热时间1.5h，紫外光照度200uw/cm2，紫外光为长波紫外光、波长为320-400nm。薄片的加热变性在前面所说的变性装置进行。
S4.将薄片进行破碎得到浆料、然后加入蛋白酶进行酶解；
在浆料中加入缓冲液中，料液比为1:1，然后加入蛋白酶，蛋白酶的添加量为5wt％，温度为40-45℃，酶解时间6h。酶解按照如下方式进行：缓冲液为磷酸缓冲液，pH值为7-8，磷酸缓冲液由磷酸一氢钠溶液和磷酸二氢钠溶液配比而成。蛋白酶为胰蛋白酶。
S5.制备胶原蛋白肽原液并与其他物质混合
酶解之后离心取上清液得到胶原蛋白肽原液，在胶原蛋白肽原液中溶解人参肽、海参肽、维生素C之后，进行冻干干燥得到一级混合产品，然后再加入黄精、雪莲培养物以及菊粉得到最终产品，最终产品当中，各类产品的重量份数如下：其中胶原蛋白肽：55份；人参肽：15份；海参肽：8份；黄精：4份；雪莲培养物：4份；菊粉：2份；维生素C：0.5份。
将胶原蛋白肽原液直接喷雾干燥，用GB/T 22729-2008海洋鱼低聚肽粉进行胶原蛋白肽分子量检测，分子量在2000-2500道尔顿的为84％。将制备得到的产品进行溶水试验，将10g产品置于10℃的100ml水中，测定全部溶解的时间，共计115s。
实施例3：
S1.将生物原料进行预处理；
生物原料为牛皮；预处理包括如下步骤：将牛皮进行切块，切块之后清水冲洗后沥干，然后利用乙醇进行浸泡2.5h，沥干之后再利用1mol/L的氢氧化钠进行浸泡2.5h，然后沥干后再用清水冲洗干净。
S2.将生物原料切片处理得到薄片；
将切块的牛皮进行切片，切片得到的薄片的厚度0.9mm，薄片再经过3wt％的双氧水水溶液进行喷淋。
S3.将薄片置于65℃的条件下，并利用紫外光进行薄片上下表面的同时照射；加热时间1.2h，紫外光照度250uw/cm2，紫外光为长波紫外光、波长为320-400nm。薄片的加热变性在前面所说的变性装置进行。
S4.将薄片进行破碎得到浆料、然后加入蛋白酶进行酶解；
在浆料中加入缓冲液中，料液比为1:1，然后加入蛋白酶，蛋白酶的添加量为5wt％，温度为40-45℃，酶解时间5.5h。酶解按照如下方式进行：缓冲液为磷酸缓冲液，pH值为7-8，磷酸缓冲液由磷酸一氢钠溶液和磷酸二氢钠溶液配比而成。蛋白酶为胰蛋白酶。
S5.制备胶原蛋白肽原液并与其他物质混合
酶解之后离心取上清液得到胶原蛋白肽原液，在胶原蛋白肽原液中溶解人参肽、海参肽、维生素C之后，进行冻干干燥得到一级混合产品，然后再加入黄精、雪莲培养物以及菊粉得到最终产品，最终产品当中，各类产品的重量份数如下：其中胶原蛋白肽：60份；人参肽：20份；海参肽：10份；黄精：5份；雪莲培养物：5份；菊粉：3份；维生素C：1份。
将胶原蛋白肽原液直接喷雾干燥，用GB/T 22729-2008海洋鱼低聚肽粉进行胶原蛋白肽分子量检测，分子量在2000-2500道尔顿的为85％。将制备得到的产品进行溶水试验，将10g产品置于10℃的100ml水中，测定全部溶解的时间，共计127s。
对比例1：
S1.将生物原料进行预处理；
生物原料为牛皮；预处理包括如下步骤：将牛皮进行切块，切块之后清水冲洗后沥干，然后利用乙醇进行浸泡2.5h，沥干之后再利用1mol/L的氢氧化钠进行浸泡2.5h，然后沥干后再用清水冲洗干净。
S2.将生物原料切片处理得到薄片；
将切块的牛皮进行切片，切片得到的薄片的厚度0.9mm，薄片再经过3wt％的双氧水水溶液进行喷淋。
S3.将薄片置于65℃的条件下，加热时间1.2h。
S4.将薄片进行破碎得到浆料、然后加入蛋白酶进行酶解；
在浆料中加入缓冲液中，料液比为1:1，然后加入蛋白酶，蛋白酶的添加量为5wt％，温度为40-45℃，酶解时间5.5h。酶解按照如下方式进行：缓冲液为磷酸缓冲液，pH值为7-8，磷酸缓冲液由磷酸一氢钠溶液和磷酸二氢钠溶液配比而成。蛋白酶为胰蛋白酶。
S5.制备胶原蛋白肽原液并与其他物质混合
酶解之后离心取上清液得到胶原蛋白肽原液，在胶原蛋白肽原液中溶解人参肽、海参肽、维生素C之后，进行冻干干燥得到一级混合产品，然后再加入黄精、雪莲培养物以及菊粉得到最终产品，最终产品当中，各类产品的重量份数如下：其中胶原蛋白肽：55份；人参肽：15份；海参肽：8份；黄精：4份；雪莲培养物：4份；菊粉：2份；维生素C：0.5份。
将胶原蛋白肽原液直接喷雾干燥，用GB/T 22729-2008海洋鱼低聚肽粉进行胶原蛋白肽分子量检测，分子量在2000-2500道尔顿的为71％。将制备得到的产品进行溶水试验，将10g产品置于10℃的100ml水中，测定全部溶解的时间，共计160s。
对比例2：
S1.将生物原料进行预处理；
生物原料为牛皮；预处理包括如下步骤：将牛皮进行切块，切块之后清水冲洗后沥干，然后利用乙醇进行浸泡2.5h，沥干之后再利用1mol/L的氢氧化钠进行浸泡2.5h，然后沥干后再用清水冲洗干净。
S2.将生物原料切片处理得到薄片；
将切块的牛皮进行切片，切片得到的薄片的厚度0.9mm，薄片再经过水溶液进行喷淋。
S3.将薄片置于65℃的条件下，并利用紫外光进行薄片上下表面的同时照射；加热时间1.2h，紫外光照度250uw/cm2，紫外光为长波紫外光、波长为320-400nm。薄片的加热变性在前面所说的变性装置进行。
S4.将薄片进行破碎得到浆料、然后加入蛋白酶进行酶解；
在浆料中加入缓冲液中，料液比为1:1，然后加入蛋白酶，蛋白酶的添加量为5wt％，温度为40-45℃，酶解时间5.5h。酶解按照如下方式进行：缓冲液为磷酸缓冲液，pH值为7-8，磷酸缓冲液由磷酸一氢钠溶液和磷酸二氢钠溶液配比而成。蛋白酶为胰蛋白酶。
S5.制备胶原蛋白肽原液并与其他物质混合
酶解之后离心取上清液得到胶原蛋白肽原液，在胶原蛋白肽原液中溶解人参肽、海参肽、维生素C之后，进行冻干干燥得到一级混合产品，然后再加入黄精、雪莲培养物以及菊粉得到最终产品，最终产品当中，各类产品的重量份数如下：其中胶原蛋白肽：55份；人参肽：15份；海参肽：8份；黄精：4份；雪莲培养物：4份；菊粉：2份；维生素C：0.5份。
将胶原蛋白肽原液直接喷雾干燥，用GB/T 22729-2008海洋鱼低聚肽粉进行胶原蛋白肽分子量检测，分子量在2000-2500道尔顿的为72％。将制备得到的产品进行溶水试验，将10g产品置于10℃的100ml水中，测定全部溶解的时间，共计145s。
对比例3：
S1.将生物原料进行预处理；
生物原料为牛皮；预处理包括如下步骤：将牛皮进行切块，切块之后清水冲洗后沥干，然后利用乙醇进行浸泡2.5h，沥干之后再利用1mol/L的氢氧化钠进行浸泡2.5h，然后沥干后再用清水冲洗干净。
S2.将生物原料切片处理得到薄片；
将切块的牛皮进行切片，切片得到的薄片的厚度1.2mm，薄片再经过3wt％的双氧水水溶液进行喷淋。
S3.将薄片置于65℃的条件下，并利用紫外光进行薄片上下表面的同时照射；加热时间1.2h，紫外光照度250uw/cm2，紫外光为长波紫外光、波长为320-400nm。薄片的加热变性在前面所说的变性装置进行。
S4.将薄片进行破碎得到浆料、然后加入蛋白酶进行酶解；
在浆料中加入缓冲液中，料液比为1:1，然后加入蛋白酶，蛋白酶的添加量为5wt％，温度为40-45℃，酶解时间5.5h。酶解按照如下方式进行：缓冲液为磷酸缓冲液，pH值为7-8，磷酸缓冲液由磷酸一氢钠溶液和磷酸二氢钠溶液配比而成。蛋白酶为胰蛋白酶。
S5.制备胶原蛋白肽原液并与其他物质混合
酶解之后离心取上清液得到胶原蛋白肽原液，在胶原蛋白肽原液中溶解人参肽、海参肽、维生素C之后，进行冻干干燥得到一级混合产品，然后再加入黄精、雪莲培养物以及菊粉得到最终产品，最终产品当中，各类产品的重量份数如下：其中胶原蛋白肽：55份；人参肽：15份；海参肽：8份；黄精：4份；雪莲培养物：4份；菊粉：2份；维生素C：0.5份。
将胶原蛋白肽原液直接喷雾干燥，用GB/T 22729-2008海洋鱼低聚肽粉进行胶原蛋白肽分子量检测，分子量在2000-2500道尔顿的为78％。将制备得到的产品进行溶水试验，将10g产品置于10℃的100ml水中，测定全部溶解的时间，共计143s。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种含有胶原蛋白肽的多活性食品，其特征在于：包括如下质量份数的原料：胶原蛋白肽：50-60份；人参肽：10-20份；海参肽：5-10份；黄精：3-5份；雪莲培养物：3-5份；菊粉：1-3份；维生素C：0.1-1份。
2.根据权利要求1所述的一种含有胶原蛋白肽的多活性食品，其特征在于：在合成过程中，在胶原蛋白肽原液中溶解人参肽、海参肽、维生素C之后，进行冻干干燥得到一级混合产品，然后再加入黄精、雪莲培养物以及菊粉得到最终产品。
3.根据权利要求2所述的一种含有胶原蛋白肽的多活性食品，其特征在于：所述胶原蛋白肽原液按照如下方法合成：
将生物原料进行预处理；
将生物原料切片处理得到薄片；
将薄片置于60-70℃的条件下，并利用紫外光进行薄片上下表面的同时照射；
将薄片进行破碎得到浆料、然后加入蛋白酶进行酶解；
酶解之后离心取上清液，然后进行超滤得到胶原蛋白肽原液。
4.根据权利要求3所述的一种含有胶原蛋白肽的多活性食品，其特征在于：所述生物原料为牛皮；预处理包括如下步骤：将牛皮进行切块，切块之后清水冲洗后沥干，然后利用乙醇进行浸泡不少于2h，沥干之后再利用1mol/L的氢氧化钠进行浸泡不少于2h，然后沥干后再用清水冲洗干净；将切块的牛皮进行切片，切片得到的薄片的厚度不超过1mm，薄片再经过3wt％的双氧水水溶液进行喷淋。
5.根据权利要求4所述的一种含有胶原蛋白肽的多活性食品，其特征在于：将双氧水水溶液喷淋之后的薄片进行60-70℃的加热，时间不低于1h，照度不低于200uw/cm2。
6.根据权利要求3所述的一种含有胶原蛋白肽的多活性食品，其特征在于：所述酶解按照如下方式进行：
在浆料中加入缓冲液中，料液比为1:1，然后加入蛋白酶，蛋白酶的添加量为5wt％，温度为40-45℃，酶解时间不低于5h。
7.根据权利要求6所述的一种含有胶原蛋白肽的多活性食品，其特征在于：所述缓冲液为磷酸缓冲液，pH值为7-8，所述磷酸缓冲液由磷酸一氢钠溶液和磷酸二氢钠溶液配比而成；所述蛋白酶为胰蛋白酶。
8.根据权利要求3所述的一种含有胶原蛋白肽的多活性食品，其特征在于：所述薄片在单层设置的情况下铺设到一钢丝网片之上，在钢丝网片的上下分别设置紫外灯管，所述紫外灯管朝向钢丝网片设置；还包括一加热壳体，所述钢丝网片设置在加热壳体当中，在加热壳体的上侧设置一进风口，在加热壳体的下侧设置一出风口，在进风口上设置一加热管，在钢丝网片一侧设置一温度探头；所述出风口朝向钢丝网片的一侧设置有分流板，所述分流板的端部与加热壳体的内侧固连设置，在分流板上设置有若干导风出口，所述分流板设置在上部的紫外灯管的上方；紫外光为长波紫外光、波长为320-400nm。
9.根据权利要求1所述的一种含有胶原蛋白肽的多活性食品，其特征在于：所述雪莲提取物按照如下方式得到：
母液配制：在培养基配制前，按照培养基母液配方配制成培养基母液供培养基配制时使用；
培养基配制：根据培养基配方比例及配制量确定各种原料的用量及配制体积，将母液配制成培养基；
分装：使用分装机对配制完毕的培养基进行分装，按要求量分装培养基；
封口：用封口膜将盛装培养基的瓶口封住；
灭菌：使用高压灭菌锅对培养基灭菌，条件为121℃，20分钟；
接种：在超净工作台内去掉培养基封口膜，将培养物摆放于培养基上。接种时将选好的细胞种子接种于培养基内，接种量1‰-1.5‰，转接完毕后，用胶圈将培养物瓶口套实，放于培养箱内，等待摆放培养；
培养：将已转接好的培养瓶置于培养架上培养。培养条件为光照度2000lx，光照时间12小时，温度23±2℃，湿度50-70％，培养周期15-20天；
收集：雪莲培养物培养15-20天后，将培养瓶从培养架上取下，运至收集室；于超净工作台内收集；将收集完的培养物称量鲜重后，送干燥室，将培养物均匀摊放在干燥箱内的托盘内，准备进行干燥；
干燥：将培养物转移至烘箱中烘干，烘干温度为50-60℃，烘干过程中每两个小时检查一次烘干箱内的培养物情况，烘干至培养物水分≤10％即可；
洗刷：收集后，将内有培养基的培养瓶送至洗刷室刷净。将刷干净的瓶子瓶口朝下倒置在周转箱中，将周转箱推至湿瓶存放处晾干；
粉碎：干燥后的培养物使用粉碎机粉碎，要求粒度过80目筛子；
检验：将粉碎后的雪莲培养物混匀，按照五点取样法随机抽取样品两份，封存待检；取样量为检测量的3倍，约50克，样品分两袋包装，一袋用于检验，另一袋留样；
包装：将合格产品分装，规格1kg/袋。用真空泵抽真空，用封口机将袋口密封；
入库：包装完毕办理入库手续后保存，雪莲培养物保存条件为避光，温度15℃，湿度≤30％。
10.一种含有胶原蛋白肽的多活性食品的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
将生物原料进行预处理；
将生物原料切片处理得到薄片；
将薄片置于60-70℃的条件下，并利用紫外光进行薄片上下表面的同时照射；
将薄片进行破碎得到浆料、然后加入蛋白酶进行酶解；
酶解之后离心取上清液，然后进行超滤得到胶原蛋白肽原液；
在胶原蛋白肽原液中溶解人参肽、海参肽、维生素C之后，进行冻干干燥得到一级混合产品，然后再加入黄精、雪莲培养物以及菊粉得到最终产品。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220405 |
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